福州软件园D区软件信息产业基地充电桩项目标前公开询价公告
福州软件园D区软件信息产业基地充电桩项目标前公开询价公告
福建省顺鑫招标代理有限公司受福州市鼓楼区建信投资有限公司委托,对“福州软件园D区软件信息产业基地充电桩项目”进行标前公开询价,欢迎合格的供应商参与报价。
一、采购需求:
7KW标准版交流充电桩数量为44台、40KW直流充电桩数量为5台。
①充电机技术标准
GB/T *****.1-2015《电动车辆传导充电系统一般要求》;
GB/T *****.2-2015《电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流电源的连接要求》;
GB/T *****.3-2015《电动车辆传导充电系统电动车辆与交流/直流充电机(站)》;
GB/T *****-2004《电动汽车术语》;
GB/T *****-2015《电动汽车传导充电用插头、插座、车辆耦合器和车辆插孔通用要求》;
QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》;
YD/T 1436-2006《室外型通信电源系统》;
GB/T *****.211-2006《交流电测量设备通用要求、试验和试验条件》;
GB/T *****.322-2008《静止式有功电能表0.2S 级和0.5S 级》;
DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》;
DL/T 620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》;
DL/T 621-1997《交流电气装置的接地》;
JB/T 5777.4-2000《电力系统直流电源设备通用技术条件及安全要求》《GB/T *****.3-2015 电动汽车传导充电用连接装置第3部分:直流充电接口》《GB/T *****.1-2015电动汽车传导充电系统第1部分:通用要求》《GB/T *****.3-2001电动车辆传导充电系统电动车辆交流直流充电桩(站)》《GB/T *****-2015电动汽车非车载传导式充电桩与电池管理系统之间的通信协议》
②充电桩产品功能(1)智能自检。主控系统可智能自检,显示并上报系统;
(2)主控可智能判断充电接头是否已正确连接。当正确连接后,充电接口才能够输出电源,当充电接头异常断开时,交流充电桩能立刻停止输出,以保证人身安全;
(3)充电桩具有输出过压、欠压、过负荷保护功能。当充电电压超过过压保护定值或低于欠压保护定值,充电桩停止充电,以保护充电设备。当充电电流超过负荷电流定值,延时发出告警信号并自动切断充电电源;
(4)充电桩具有短路、漏电保护功能。保护范围从充电桩进线到充电输出回路。
③7KW交流充电桩技术参数序号 | 技术指标名称 | 技术指标内容 |
1 | 抢线长度 | 3.6米 |
2 | 重量 | 6.5kg |
3 | 产品尺寸 | 256*320*131m(W*H*D) |
4 | 云平台 | 支持云快充、蔚景云、达克云、乐摇摇、津太云 等云平台 |
5 | 显示方式 | 4.3英寸液晶屏+指示灯 |
6 | 联网方式 | 4G模块(含3年流量) |
7 | 充电模式 | 自动充满 |
8 | 启动方式 | 微信或APP扫码、刷卡 |
9 | 保护功能 | 短路、过流、漏电、过载、过/欠压等 |
10 | 输入电压 | 220V/AC±15% |
11 | 输入频率 | 50Hz±1Hz |
12 | 输出功率 | 7kW |
13 | 输出电压 | 220V/AC±15% |
14 | 输出电流 | 32A |
15 | 电能计量 | 1.0级 |
16 | 防护等级 | IP54 |
17 | 使用环境 | 室内或室外 |
18 | 冷却方式 | 自然冷却 |
19 | 运行温度 | -20℃~+50℃ |
20 | 存储温度 | -40℃~+70℃ |
21 | 相对湿度 | 5%~95% |
22 | 海拔高度 | ≤2000m |
23 | 安装方式 | 立柱或壁挂 |
24 | MTBF | ≥8760h |
序号 | 技术指标名称 | 技术指标内容 |
1 | 抢线长度 | 5米 |
2 | 重量 | 66KG |
3 | 产品尺寸 | 580*780*206m(W*H*D) |
4 | 云平台 | 支持云快充、蔚景云、达克云、乐摇摇、津太云 等云平台 |
5 | 显示方式 | 4.3英寸液晶屏+指示灯 |
6 | 联网方式 | 4G模块(含3年流量) |
7 | 充电模式 | 自动充满 |
8 | 启动方式 | 微信或APP扫码、刷卡 |
9 | 保护功能 | 短路、过流、漏电、过载、过/欠压等 |
10 | 电能记录 | 1.0级 |
11 | 输入线电压 | 260Vac~520Vac |
12 | 输入电压类型 | 三相交流 |
13 | 交流电网频率 | 50Hz±10%Hz |
14 | 输出电压 | DC150—1000V可调节 |
15 | 输出电流 | 0-125A |
16 | 额定输出功率 | 40KW |
17 | 输出电压误差 | ≤0.5% |
18 | 输出电流误差 | 输出电流≥20A时:≤±1% 输出电流<20A时:≤±0.3A |
19 | 稳压精度 | ≤0.5% |
20 | 稳流精度 | ≤0.5% |
21 | 纹波系数 | ≤0.5% |
22 | 平均效率 | ≥94.5% |
23 | 功率因数 | ≥0.99 |
24 | 漏电流 | ≤10mA |
25 | 工频耐压 | 2500VAC |
26 | 绝缘电阻 | ≥20MΩ |
27 | 噪音 | ≤60dB |
28 | 防护等级 | IP54 |
29 | 冷却方式 | 风冷 |
30 | 海拔高度 | ≤2000m |
31 | 安装方式 | 立柱或壁挂 |
电缆技术参数:
电缆平面图:
⑤额定电压0.6/1kV电力电缆
1、满足的技术标准/规范
本产品除了符合磋商文件的要求,还符合以下国家标准及其它标准:
GB/T*****.1-2020额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)
挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆
GB/T2951.11—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验
GB/T2951.21—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分:弹性体混合料专用试验方法-耐臭氧试验-热延伸试验-浸矿物油试验
GB/T2952-2008电缆外护套
GB/T3048.4-2007电线电缆电性能试验方法第4部分导体直流电阻试验GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分交流电压试验GB/T3048.10-2007电线电缆电性能试验方法第10部分挤出护套火花试验
GB/T3956-2008电缆的导体
GB/T6995-2008电线电缆识别标志方法
JB/T8137-1997电线电缆交货盘
2、产品使用条件及结构图
2.1总则
(1)本技术规范书规定了额定电压1kV(Um=1.2kV)挤包绝缘电力电缆的使用条件、额定参数、技术要求、试验、包装运输等具体内容。
(2)本技术规范书适用于额定电压1kV(Um=1.2kV)频率50Hz的挤包绝缘电力电缆的制造、选型、验收。
2.2使用条件
2.2.1运行条件
(1)系统标称电压(U):1kV
(2)系统频率:50Hz
(3)系统最高电压(Um):1.2kV
(4)导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压(U0):0.6kV
2.2.2环境条件
环境温度:-15℃~+40℃。
2.2.3敷设条件
敷设环境有沟槽、排管、隧道、桥架、竖井等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.2.4运行要求
(1)电缆导体的最高额定温度为90℃。
(2)当绝缘为交联聚乙烯时,短路时(最长持续时间不超过5s)电缆导体的最高温度不超过250℃;
(3)电缆敷设时环境温度不低于0℃。
(4)电缆安装时最小弯曲半径:单芯电缆无铠装为20D;单芯电缆有铠装为15D,三芯电缆无铠装为15D;有铠装为12D。其中D为电缆外径。
2.3电缆结构示意图
绝缘2填充3导体4绕包带5内衬层6钢带铠装7外护套
3、技术要求
3.1导体
3.1.1导体采用符合GB/T3956-2008中第1、2类导体结构,其组成、性能、电阻和外观应符合GB/T3956-2008标准的规定。
3.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽和绝缘的毛刺、无锐边以及凸起或断裂的单线。
3.2绝缘
绝缘材料符合GB/T*****.1-2020的规定,绝缘标称厚度符合
GB/T*****.1-2020的规定,任一点最小测量厚度应不小于90%-0.1mm。
绝缘层紧密挤包在导体上,绝缘表面光滑、平整,色泽均匀,横断面无目力可视的气泡和砂眼等缺陷。
3.3成缆及填充物
缆芯采用非吸湿性填充,填充紧密无空隙,采用与绝缘线芯不相容非吸湿性包带绕包。成缆后外观圆整。填充物的机械性能能满足正常运行的要求。
3.4内衬层(仅对铠装电缆)
内衬层可以选用挤包也可以选用绕包,内衬层厚度符合GB/T*****.1-2020的要求。
3.5金属铠装(仅对铠装电缆)
金属钢带铠装
电缆金属铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带螺旋绕包,绕包应圆整光滑。铠装金属带标称厚度应符合GB/T*****.1-2020的要求。
除特殊结构外,用于交流回路的单芯电缆铠装应采用非磁性材料。
3.6外护套
根据产品型号选择合适的护套料,护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,表面光洁、圆整,其标称厚度和性能符合GB/T*****.1-2020的规定。
护套厚度符合GB/T*****.1-2020的规定,电缆护套厚度最薄点不小于规定标称厚度的80%-0.2mm。
外护套表面紧密,其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。
卤酸气体释放量试验能通过GB/T*****.1-1998卤酸气体总量的测定<5mg/g以及GB/T*****.2-1998用测量PH值和电导率来测定气体的酸度(1L水中PH≥电导率值应不超过10us/mm)。
烟密度试验能通过GB/T*****.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定(透光率的最小值≥60%)。
3.7成品电缆标志
成品电缆的外护套表面连续、清晰地凸印或印刷厂名、型号、额定电压、导体截面、计米长度标志。
3.8电缆试验
每批电缆出厂前,我司将对每盘电缆按GB/T-*****.1-2020及本技术规范书的要求进行出厂试验。
4、包装储运
(1)电缆制造完成并通过试验后及时进行包装,以便得到切实的保护,确保不受污损。
(2)电缆妥善包装在符合JB/T8137-1999规定的电缆交货盘上。电缆端头伸出盘外的长度不大于300mm。每盘电缆内、外端头用塑料封帽密封。
(3)电缆盘内层采用塑料膜包装,外层采用竹席包装。以免电缆受潮和腐蚀。
(4)装卸产品时,吊装电缆盘,不几盘同时吊装,防止互撞或翻倒;不从高处扔下装有电缆的电缆盘,以防机械损伤电缆。
(5)在运输过程中,将电缆盘放稳并固定好,以免互撞、变形、损坏或被盗。
(6)电缆不能露天存放,电缆避免在日光下长时间曝晒,电缆盘不平放。
⑥额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘控制电缆
1、总则
本规范规定了供应商遵循的标准,电缆的技术、试验、包装要求。本技术规范是合同的主要技术文件之一与合同有同等效力。
2、采用标准
GB/T3956-2008《电缆的导体》
GB/T2951.1-2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1
节厚度和外形尺寸测量》
GB/T2951.2-2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第2节热老化试验方法》
GB/T9330-2020《塑料绝缘控制电缆》
GB/T*****-2019《阻燃和耐火电线电缆通则》
GB/T6995-2008《电线电缆识别标志方法》
3、符号和代号
系列代号控制电缆——K2、材料代号铜导体——省略
聚氯乙烯绝缘——V聚氯乙烯护套——V铜丝编织屏蔽——P钢带铠装——2
聚氯乙烯——2
4、产品表示方法
4.1产品用型号、规格表示,规格包括电压、芯数和导体标称截面等。
4.2电缆颜色根据客户要求定制。
4.3示例:
1)铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽钢带铠装控制电缆,固定敷设用,额定电压450/750V、7芯、2.5mm2。
4.4、电缆结构图:
5、产品使用特性
5.1额定电压450/750V;系统频率:50Hz;
5.2电缆导体的长期允许工作温度:聚氯乙烯绝缘:70℃;
5.3电缆短路时(最长持续时间不超过5S)导体最高温度:聚氯乙烯绝缘:160℃;
5.4交流耐压试验:成品电缆绝缘线芯间、绝缘线芯与金属屏蔽间按标准GB/T9330-2020经受3kV工频交流电压5分钟耐压试验不击穿。
5.5敷设环境可采用直埋、沟槽、穿管、沟道、桥架等;
5.6电缆安装时的最小允许弯曲半径如下:
——铠装电缆和金属带屏蔽电缆,弯曲半径不应小于电缆外经的12倍。
5.7电缆安装时环境温度:
电缆安装时环境温度应不低于0℃,若低于0℃,需要对电缆进行恒温预热处理。
5.8运行环境温度50℃~-15℃。
6、电缆电线结构的要求
6.1导体
6.1.1导体采用无氧铜杆拉制的退火圆铜线,导体单线可以是镀锡或不镀锡圆铜线。
6.1.2硬结构电缆的导体采用GB/T3956的第1种圆形实心导体。
6.1.3导体表面应光洁、无油污、无损伤、无毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
6.2绝缘
根据型号选择绝缘材料,采用聚氯乙烯绝缘,绝缘颜色可以分色也可以数字编号进行区分。
绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘、导体,表面应平整色泽均匀。绝缘厚度的平均值不应小于标称厚度,最薄厚度不小于标称厚度的90%-0.1mm。绝缘线芯应按GB/T3048.9-2007经受工频电压6kV的火花试验检查。
6.3成缆
绝缘线芯应绞合成缆,最外层的绞合方向为右向,成缆线芯可以用非吸湿性材料薄膜带绕包扎紧。
6.4金属编织屏蔽屏蔽形式采用铜丝编织总屏蔽结构,总屏蔽是在缆芯整体外编织铜丝网,从而使电缆具有优良的防外界电磁干扰、抑制自身电磁辐射等性能,从而确保控制电路信号的准确、安全传输。编织层不允许整体接续,露出的铜线头应修齐。每1m长度上允许更换金属线锭一次。
6.5内衬层
内衬层材料采用聚氯乙烯护套料,套应紧密挤包在铠装线芯上,内衬层的标称厚度满足GB/T9330-2020,最薄点不小于规定标称值的80%。
6.6金属铠装
采用双层镀锌钢带螺旋绕包在内衬层上,绕包间隙不超过钢带宽度的50%。钢带尺寸符合GB/T2952-2008的规定,钢带厚度符合GB/T9330-2020规定。
6.7外护套
根据电缆型号选用合适的材料,外护套材料采用聚氯乙烯护套料;外护套应紧密挤包在铠装线芯上,且容易剥离而不损伤绝缘或内衬层。护套表面应光洁,色泽均匀。护套厚度的标称值应符合表2的规定,铠装性电缆护套的最小标称厚度应不小于1.5mm,最薄处厚度应不小于标称值的80%-0.2mm,非铠装型电缆护套最薄处厚度应不小于标称值的85%-0.1mm。
金属屏蔽电缆、金属铠装电缆的护套应按GB/T3048.10-2007经受工频火花试验检查。
7、电缆标志
7.1电缆电线应有制造厂名、产品型号、耐温等级和额定电压的连续标志。
7.2一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离:
——在电缆外护套上应不超过550mm;
——在电缆绝缘或者包带上应不超过275mm。
7.3标志应字迹清楚,容易辨认,耐擦。
8、成品出厂电缆试验
8.1成品电缆结构尺寸检查:按GB/T9330-2020标准执行。
8.2导体直流电阻测量:应符合GB/T3956-2008中的规定。
8.3交流电压试验,成品电缆绝缘线芯间按标准GB/T9330-2020经受3kV工频交流电压5分钟耐压试验不击穿。
8.4绝缘电缆电气性能按上表对应型号进行导体电阻和绝缘电阻试验,并满足GB/T9330-2020要求。
8.5成品电缆绝缘和护套的机械物理性能应满足GB/T9330-2020要求
8.6产品由供方质检部门检验合格后方可出厂,每个出厂包装件上附有产品质量合格证和产品试验报告单,电缆两端头可靠密封。
8.7每一交货盘上标明:盘号、电缆型号、长度、厂名、制造日期等。
二、报价人资格要求:
1、报价人须提供有效期内的营业执照复印件(加盖单位公章并注明“此复印件与原件一致”)。
2、本次询价不接受联合体报价。
三、报价须知:
1、报价人所递交的价格报价为货物送达采购人指定地点、经采购人验收合格并交付使用及售后服务等所有可能发生的费用,包括货物制造、运输、采购保管、意外险费用、产品检验检测、税收、售后服务、服务费和维修所需特殊专用的工具、备件及清单、说明书、其他相关技术资料等一切相关费用。
2、报价人必须响应本公告的所有要求,所有报价文件及附件需加盖公章,否则报价无效。
3、报价人在报价单上必须填写完整且有效的报价人联系人、电话和公司注册地详细地址,报价人应对所递交的报价文件以及与报价有关的证明和资料的真实性负责,若以弄虚作假给询价人造成损失的,依法承担赔偿责任。
4、报价人的报价清单须体现须体现充电桩、充电桩安装费用及电缆等详细报价,未提供的视为无效报价。
5、本次公开询价活动仅作为本项目最终预算参考使用,询价人在符合本公告的报价人中取平均价作为最终预算,询价人不会公布任何报价内容和询价结果,报价人应无条件认可本次询价结果,询价人不承担可能发生的一切法律责任、费用和后果。报价人自行考虑是否参加本次报价。
四、专利说明:
报价人提供的货物必须具有自主知识产权,获得合同的报价人应保证用户不受到第三方关于侵犯专利权的指控,任何第三方如果提出指控,获得合同的的报价人应与第三方交涉,承担可能发生的一切法律责任、费用和后果,并赔偿用户的损失。
五、时间安排:
询价公告时间:2023年05月10日~2023年05月12日;询价相关文件自行下载。
现场勘查时间:2023年05月11日上午10:00组织供应商进行现场勘查,如有疑问现场答疑。
现场勘查地址:福州市鼓楼区软件园D区15号,联系电话:130*****619。
报价文件递交截止时间:2023年05月12日下午17:00(北京时间);逾期收到的或不符合规定的报价文件将被拒绝。
六、报价文件的纸质及递交:
1、本次询价报价人必须以纸质文件报价,其中“报价部分”应附有电子文档,电子文档必须以EXCLE表格形式或word表格形式编制(电子文档需存在U盘里面,一并放入报价文件袋,未提供电子报价清单文档的视为无效报价)。纸质文件必须在规定时间内送达本询价文件规定的地点。
2、所有纸质报价文件均应逐页加盖报价人公章并按类分别装订成册后放入档案袋中一并递交,并在档案袋封面标注《福州软件园D区软件信息产业基地充电桩项目标前公开询价报价文件》字样并加盖报价人公章。
3、纸质报价文件一式贰份,需在密封袋骑缝密封处加盖递交单位公章,密封文件袋封面须注明产品名称,递交公司全称。
八、对本次询价公告提出询问,请按以下方式联系:
招标代理机构: | 福建省顺鑫招标代理有限公司 |
地址: | 福州市仓山区建新镇杨周路21号钱隆汇金中心1#701 |
联系人及联系方式: | 小张、0591-******** |
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