2#生产线包装提产技术参数

一、项目概况

1、项目名称：2#生产线包装提产技改项目

2、项目建设主要内容：

2#生产线袋装产品提产，拆除原有两台包装机，更换3台计量精度高的包装机，把原有包装仓2个下料口改为3个下料口，更换1台包装皮带机，更换一台抓取输送机，机械手单抓取改为双抓取并升级机械手程序。

二、项目建设方案

1、项目工艺布置方案

拟对2#普通砂浆生号线包装台时提升到38吨/h,现为2台台时28吨（40-50公斤包装），安装3台包装机，达到包装台时≥38吨/h；原包装仓为2个下料口，改为3个下料口，与新包装对接；现机械手码垛台时30吨/h无法满足包装机技改后包装台时产量，计划更换机械手抓取机构，由单抓改为双抓，达到码垛台时≥45吨/h升级机械手程序，更换机械手抓取皮带及包装皮带。

2、包装机主要设备选型依据和配置方案：

1）包装物料

1.名称:干粉砂浆

2.物料粒状粒径：4.75≤粒径≤0

3.吸湿性：无

4.堆积密度:1750kg/m3

5.产品温度：≤60°C

6.流动性：一般

2） 设备技术参数及要求

1.设备名称及数量：包装机3台、改造原有包装仓1台。

2.用途：包装干粉砂浆

3.电源：满足包装线使用要求

4.安装地点：二线包装区车间

5.使用寿命：15年以上

6.包装机要求：

1)包装机带有料位观察孔

2)包装机流化检查孔为快开式，方便快速打开清理包装机内筒

3）落袋方式为推袋落袋

7.包装机噪声：≤75分贝

8.粉尘排放：≤10mg/m3

9.用气压力：0.5-0.6MPa

10.单台包装能力：≥260袋/50KG/h

11.称重范围：40-50kg

12.称量精度：净重的±1%

3）包装材料

1.包装袋形式：见图一

2.包装袋材料:编织袋

3.包装袋尺寸：见表一

表一

4） 控制系统

1.包装机的安全运行，应做急停按钮，设在包装机操作台。

2. 控制系统必须包装机生产厂家自己生产的控制系统，而且具有以下功能：

控制系统为数字调节智能化控制系统，单包重量设定值、快慢配料设定值、落差调整值，包装袋计数、重量累计显示计数，断电保护以及自动调零，自动误差修整，配方设定、及储存配方(储存配方不小于8种且有配方调整快接键）停电后数据自动保存，配有UPS数据连接口可编程，可传送数据打印。

3.控制柜，内置所有控制及安全电子元件，继电器、保险防尘式、超负荷保护器、各项操作指示灯、故障指示灯、运行状态显示等，可对运行状态及故障根源一目了然。而且控制系统具有如下功能：电子屏参数显示、操作指南、防误操作功能、可编程逻辑控制、自动保护、手动调试、工况记忆、自动控制、连动控制。

4.显示方式：彩色液晶显示屏，要求能够动态显示包装机的称重状况；

5.控制方式：自动/手动控制；

6.给料方式：气动输送；

7.控制元件：采用知名品牌；

8.故障连锁保护：具备故障连锁保护功能；

联控功能：包装机掉袋应具备联控功能，防止叠包；

9.历史记忆功能：能够记忆机组工作状态的各种运行参数，历史故障记录功能；

5）安全保护系统

1. 包装机必须急停限制装置，确保设备和人身的安全，包装机安全保护功能应具有包装系统急停故障声光报警

2.包装机控制系统、报警系统与安全保护系统应相互独立设置、独立配置，确保在出现紧急情况关闭包装机器。

3.包装机连接处及气动管路管件必须有可靠的密封，包装机必须设有观料孔。

4.设备要求紧凑、合理、安全可靠、节能、外型美观、便于操作、维修。

5. 有关配置供应商应根据使用现场进行修正。

6. 所投产品必须提供产品相关手续。电控柜、仪表阀门等须采用品牌产品，连接所需辅材必须确保质量。

3、皮带机械手主要选型依据

1.输送机功能及要求

功能

将包装机包装完的袋装产品输送到码垛传送线，皮带机加装包装机推袋挡板，挡板侧面安装除尘预留口。

2）技术要求

2.待抓取输送机

功能

等待机械手抓取，底部加装接料槽，方便抽出清理。

技术要求

3.码垛机械手抓手

功能

按程序要求抓取产品，移动产品。

技术要求

三、配置清单：

2#普通砂浆生产线安装包装机及机械手升级改造：