化工工程承揽焦化公司捣固焦项目蒸发结晶工艺设备采购公开招标项目招标公告
化工工程承揽焦化公司捣固焦项目蒸发结晶工艺设备采购公开招标项目招标公告
第一章 公开招标
本招标项目名称为：化工工程承揽焦化公司捣固焦项目蒸发结晶工艺设备采购公开招标，项目招标编号为：CEZB*********，招标人为神华工程技术有限公司，项目单位为：国家能源集团煤焦化有限责任公司西来峰分公司，资金来源为自筹。招标代理机构为国家能源集团国际工程咨询有限公司。本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：项目概况、招标范围及标段（包）划分：
国家能源集团煤焦化有限责任公司360万吨/年捣固焦项目是贯彻落实推动煤炭高端化、多元化、绿色化发展理念，是承载国家能源集团煤焦化有限责任公司布局优化和结构升级的重点项目，也是国家能源集团煤焦化有限责任公司推动企业转型升级，实现高质量发展的现实需求。
此招标项目为神华工程技术有限公司承接的焦化公司360万吨/年捣固焦项目（一期160万吨/年）炼焦系统EPC工程蒸发结晶工艺设备及技术服务。本项目新建蒸发结晶系统采用“氯化钠蒸发结晶+硫酸钠蒸发浓缩+硫酸钠冷冻结晶+硫酸钠重结晶+混盐蒸发结晶+杂盐干燥”的工艺技术路线（详见采购技术文件第6章节）。投标方不允许偏离上述工艺技术路线，并负责提供从进水到满足设计产品盐标准和出水水质的相关蒸发结晶工艺设备和成套设备。
除土建设施外，所有设备本体有效和安全运行所必需的连接管线、阀门、管配件、就地仪表、控制系统和电控柜，安装时的备品备件等，应保证设备在安装、运行时不另外需要配件，同时供货范围内的设备配置及技术要求需满足采购技术文件第6章节的要求，包含但不限于下表所列内容（投标方须根据计算完善下表中的设备选型和技术参数）
投标方根据本技术采购文件中要求的工艺技术路线，提供蒸发结晶系统的全部技术诀窍（Know How）、三维模型搭建以及技术服务和售后服务，应提供（但不限于）蒸发结晶系统的工艺管道仪表流程图（PID）、工艺物料平衡图（PFD）、工艺计算书（含加热器、结晶器、循环泵、真空泵组、冷冻机组、减温减压装置、换热器、循环管等关键设备的选型计算）、设备布置图（含立面图）、设备表（含设备、机泵、电气和仪表等设备的参数、选型、材质要求等）、管道布置图（管道由招标方供货，需投标方提供单线图）、非标设备加工制造图、公用工程消耗表、用电设备表、仪表自控逻辑控制图或说明书、仪表数据表、仪表规格书以及开车方案等。
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 一 | 氯化钠蒸发结晶单元 | |||
| 1 | 氯化钠一效加热器 | 材质：壳程不低于304，管程TA10，管板不低于2507，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 2 | 氯化钠一效结晶器 | 强制循环结晶器，材质2507，筒体壁厚≥6mm | 1台 | |
| 3 | 氯化钠一效除沫器 | 材质2507，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 4 | 氯化钠一效循环管 | 材质2507，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 5 | 氯化钠二效加热器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA2，管板不低于2507，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 6 | 氯化钠二效结晶器 | 强制循环结晶器，材质2507，筒体壁厚≥8mm | 1台 | |
| 7 | 氯化钠二效除沫器 | 材质2507，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 8 | 氯化钠二效循环管 | 材质2507，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 9 | 氯化钠三效加热器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA2，管板不低于2507，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 10 | 氯化钠三效结晶器 | 强制循环结晶器，材质2507，筒体壁厚≥8mm | 1台 | |
| 11 | 氯化钠三效除沫器 | 材质2507，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 12 | 氯化钠三效循环管 | 材质2507，壁厚≥6mm， | 1台 | |
| 13 | 氯化钠间接冷凝器 | 材质：壳程不低于316L，管程不低于316L | 1台 | |
| 14 | 氯化钠一级预热器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 15 | 氯化钠二级预热器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 16 | 氯化钠进料罐 | 材质：玻璃钢 | 1台 | |
| 17 | 氯化钠一效平衡罐 | 材质：不低于304 | 1台 | |
| 18 | 氯化钠二效平衡罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 19 | 氯化钠三效平衡罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 20 | 氯化钠稠厚器 | 材质：2507，含旋流器 | 1台 | |
| 21 | 氯化钠母液罐 | 材质：2507 | 1台 | |
| 22 | 氯化钠进料泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 23 | 氯化钠一效循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 24 | 氯化钠二效循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 25 | 氯化钠三效循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 26 | 氯化钠一效冷凝水泵 | 过流部件：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 27 | 氯化钠三效冷凝水泵 | 过流部件：不低于316L | 2台 | 1用1备 |
| 28 | 氯化钠盐浆泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 29 | 氯化钠母液泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 30 | 氯化钠母液罐搅拌器（如有） | 材质：不低于2507 | 1台 | |
| 31 | 氯化钠离心机 | 双推料，出口含水率≤5%，筛网不低于2507，其他接触物料部分不低于2205 | 1台 | |
| 32 | 氯化钠输送机（如有） | 螺旋，材质不低于316L | 1台 | |
| 33 | 氯化钠真空泵组 | 含二台水环真空泵（1用1备）；一台换热器；一台水箱，接触物料部分316L | 1套 | |
| 34 | 氯化钠干燥装置 | 固定流化床干燥成套设备，含鼓风预热系统、床体、引风机、除尘系统（旋风+水沫除尘等），接触物料部分不低于316L | 1套 | |
| 二 | 硫酸钠蒸发浓缩单元 | |||
| 1 | 硫酸钠一效加热器 | 材质：壳程316L，管程TA10，管板不低于2205，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 2 | 硫酸钠一效结晶器 | 强制循环结晶器，材质不低于2205，筒体壁厚≥6mm | 1台 | |
| 3 | 硫酸钠一效除沫器 | 材质不低于2205，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 4 | 硫酸钠一效循环管 | 材质不低于2205，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 5 | 硫酸钠二效加热器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA2，管板不低于2507，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 6 | 硫酸钠二效结晶器 | 强制循环结晶器，材质2507，筒体壁厚≥8mm | 1台 | |
| 7 | 硫酸钠二效除沫器 | 材质2507，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 8 | 硫酸钠二效循环管 | 材质2507，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 9 | 硫酸钠一级预热器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 10 | 硫酸钠二级预热器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 11 | 硫酸钠浓缩液换热器 | 材质：TA1 | 1台 | |
| 12 | 硫酸钠蒸发间接冷凝器 | 材质：壳程不低于316L，管程不低于316L | 1台 | |
| 13 | 硫酸钠进料罐 | 材质：玻璃钢 | 1台 | |
| 14 | 硫酸钠生蒸汽冷凝水罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 15 | 硫酸钠二效冷凝水罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 16 | 硫酸钠一效循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 17 | 硫酸钠二效循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 18 | 硫酸钠进料泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 19 | 硫酸钠一效冷凝液泵 | 过流部件：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 20 | 硫酸钠二效冷凝液泵 | 过流部件：不低于316L | 2台 | 1用1备 |
| 21 | 硫酸钠真空泵组 | 含二台水环真空泵（1用1备）；一台换热器；一台水箱，接触物料部分不低于316L | 1套 | |
| 三 | 硫酸钠冷冻结晶单元（建议配置） | |||
| 1 | 一级冷冻外冷器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA2，管板不低于2205，传热系数≤300W/m2·K，传热温差≤6℃ | 1台 | |
| 2 | 一级冷冻结晶器 | 冷冻结晶器，材质不低于2205，筒体壁厚≥6mm | 1台 | |
| 3 | 一级冷冻循环管 | 壁厚≥5mm，材质不低于2205 | 1台 | |
| 4 | 二级冷冻外冷器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA2，管板不低于2205，传热系数≤300W/m2·K，传热温差≤6℃ | 1台 | |
| 5 | 二级冷冻结晶器 | 冷冻结晶器，材质不低于2205，筒体壁厚≥8mm | 1台 | |
| 6 | 二级冷冻循环管 | 壁厚≥6mm，材质不低于2205 | 1台 | |
| 7 | 一级预冷器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 8 | 二级预冷器 | 材质：2205，壳体不低于316L | 1台 | |
| 9 | 冷冻进料缓冲罐 | 材质：玻璃钢 | 1台 | |
| 10 | 一级冷冻清液罐 | 材质：不低于2205 | 1台 | |
| 11 | 一级冷冻稠厚器 | 材质：不低于2205，含旋流器 | 1台 | |
| 12 | 二级冷冻清液罐 | 材质：不低于2205 | 1台 | |
| 13 | 二级冷冻稠厚器 | 材质：不低于2205，含旋流器 | 1台 | |
| 14 | 冷媒配料罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 15 | 冷冻进料泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 16 | 一级冷冻循环泵 | 过流部件：不低于2205 | 1台 | |
| 17 | 一级冷冻副循环泵 | 过流部件：不低于316L | 1台 | |
| 18 | 二级冷冻循环泵 | 过流部件：不低于2205 | 1台 | |
| 19 | 二级冷冻副循环泵 | 过流部件：不低于316L | 1台 | |
| 20 | 冷冻事故泵 | 过流部件：不低于2205 | 1台 | |
| 21 | 一级冷冻清液泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 22 | 二级冷冻清液泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 23 | 一级冷冻离心机 | 出口含水率≤5%，筛网2205，其他接触物料部分不低于2205 | 1台 | |
| 24 | 二级冷冻离心机 | 出口含水率≤5%，筛网2205，其他接触物料部分不低于2205 | 1台 | |
| 25 | 湿十水硫酸钠输送机 | 螺旋，材质不低于316L | 1台 | 如有 |
| 26 | 冷冻机组 | 单台制冷量≥410kw，制冷剂507，载冷剂氯化钙，接触物料部分不低于316L | 2台 | 自带PLC控制 |
| 27 | 冷冻机组配套设备 | 过流部件不低于316L，含冷冻剂补充罐、冷冻剂补充泵、冷冻剂循环箱、循环泵2台（1用1备）等必要的动静设备，每台循环泵能力需满足二台冷冻机组同时使用 | 1套 | 自带PLC控制 |
| 四 | 硫酸钠重结晶单元 | |||
| 1 | 硫酸钠重结晶加热器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA10，管板不低于2205，传热系数≤1200W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 2 | 硫酸钠重结晶器 | 强制循环结晶器，材质2205，筒体壁厚≥6mm | 1台 | |
| 3 | 硫酸钠重结晶除沫器 | 材质2205，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 4 | 硫酸钠重结晶循环管 | 材质2205，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 5 | 硫酸钠重结晶循环泵 | 过流部件：2205 | 1台 | |
| 6 | 热溶罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 7 | 热溶稠厚器 | 材质：不低于316L，含旋流器 | 1台 | |
| 8 | 硫酸钠母液罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 9 | 热熔冷凝水罐 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 10 | 热溶进料泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 11 | 热溶硝浆泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 12 | 硫酸钠母液泵 | 过流部件：不低于2205 | 2台 | 1用1备 |
| 13 | 热溶罐搅拌器 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 14 | 硫酸钠离心机 | 双推料，出口含水率≤5%，筛网2205，其他接触物料部分不低于2205 | 1台 | |
| 15 | 硫酸钠输送机 | 螺旋，材质不低于316L | 1台 | 如有 |
| 16 | 硫酸钠干燥装置 | 固定流化床干燥成套设备，含鼓风预热系统、床体、引风机、除尘系统（旋风+水沫除尘等），接触物料部分不低于316L | 1套 | |
| 五 | 混盐蒸发结晶单元 | |||
| 1 | 混盐加热器 | 材质：壳程不低于316L，管程TA10，管板2507，传热系数≤900W/m2·K，换热管内设计流速≥2m/s，传热温差≤11℃ | 1台 | |
| 2 | 混盐结晶器 | 强制循环结晶器，材质2507，筒体壁厚≥8mm | 1台 | |
| 3 | 混盐结晶器除沫器 | 材质2507，外置型除沫器，除沫效率大于99.5% | 1台 | |
| 4 | 混盐循环管 | 材质2507，壁厚≥6mm | 1台 | |
| 5 | 混盐间接冷凝器 | 材质：壳程不低于316L，管程不低于316L | 1台 | |
| 6 | 混盐进料罐 | 材质：不低于2205 | 1台 | |
| 7 | 混盐一级预热器 | 材质：TA1，板式 | 1台 | |
| 8 | 混盐生蒸汽冷凝水罐 | 材质：不低于304 | 1台 | |
| 9 | 混盐稠厚器 | 材质：2507 | 1台 | |
| 10 | 混盐溶盐罐 | 材质：2507 | 1台 | |
| 11 | 混盐母液罐 | 材质：2507 | 1台 | |
| 12 | 混盐循环泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 13 | 混盐进料泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 14 | 混盐生蒸汽冷凝水泵 | 过流部件：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 15 | 混盐晶浆泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 16 | 混盐母液泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 17 | 混盐溶盐输送泵 | 过流部件：2507 | 2台 | 1用1备 |
| 18 | 混盐事故泵 | 过流部件：2507 | 1台 | |
| 19 | 混盐溶盐罐搅拌器 | 材质：2507 | 1台 | |
| 20 | 混盐母液罐搅拌器 | 材质：2507 | 1台 | |
| 21 | 混盐真空泵组 | 含二台水环真空泵（1用1备）；一台换热器；一台水箱，接触物料部分不低于316L | 1套 | |
| 22 | 混盐离心机 | 出口含水率≤5%，筛网不低于2507，其他接触物料部分不低于2507 | 2台 | 1用1备 |
| 23 | 螺旋输送机 | 螺旋，材质不低于316L | 1台 | |
| 六 | 杂盐干燥单元 | |||
| 1 | 杂盐储料罐 | 材质：2205 | 1台 | |
| 2 | 杂盐进料泵 | 材质：2205 | 2台 | 1用1备 |
| 3 | 滚筒刮板干燥机系统 | 转鼓材质：2205，含螺旋输送机、引风机、除尘系统等，两台共用一套除尘系统。 | 2台 | |
| 4 | 螺旋输送机 | 螺旋，材质不低于316L | 1台 | |
| 七 | 附属设备 | |||
| 1 | 混合冷凝水罐 | φ2500×3000，材质：玻璃钢 | 1台 | |
| 2 | 混合冷凝水泵 | 材质：不低于316L | 2台 | 1用1备 |
| 3 | 生蒸汽冷凝水罐 | φ2500×3000，材质：不低于304 | 1台 | |
| 4 | 生蒸汽冷凝水泵 | 材质：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 5 | 蒸汽分气缸 | 材质：不低于碳钢 | 1台 | |
| 6 | 减温减压装置 | 整套供货，含温度变送器、压力变送器、调节阀、脱盐水泵、阀门等，材质：碳钢 | 1套 | |
| 7 | 减温水泵 | 材质：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 8 | 机封水罐 | 材质：玻璃钢 | 1台 | |
| 9 | 机封水换热器 | 材质：不低于316L，板式 | 1台 | |
| 10 | 机封水泵 | 材质：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 11 | 消泡剂投加系统 | 含消泡剂罐、消泡剂罐搅拌器、消泡剂加药泵，材质：PE | 1套 | |
| 12 | 化学清洗系统 | 含化学清洗水箱1台，清洗水泵2台 | 1套 | |
| 13 | 冲洗水泵 | 材质：不低于304 | 2台 | 1用1备 |
| 14 | 地坑废水提升泵 | 材质：不低于316L | 1台 | |
| 八 | 包装系统 | |||
| 1 | 氯化钠自动吨包装机 | 吨袋，含料斗，接触物料部分316L | 1套 | 自带PLC控制 |
| 2 | 硫酸钠自动吨包装机 | 吨袋，含料斗，接触物料部分316L | 1套 | 自带PLC控制 |
| 3 | 杂盐全自动吨包装机 | 吨袋，含料斗，接触物料部分316L | 1套 | 自带PLC控制 |
| 九 | 其它 | |||
| 1 | 所有设备管口的配对法兰、垫片、螺栓螺母 | 标准：HG/T *****-2009，B系列； 密封面粗糙度执行HG/T*****。 | ||
| 2 | 自控系统 | 1、成套设备自带的PLC控制系统、就地仪表及安装附件、成套设备内的控制电缆。 2、供货范围内的设备本体仪表，由投标方配套供货，并在投标文件中列出清单。 | ||
| 3 | 电气系统 | 成套设备自带的电控柜、电控柜至成套设备内所有用电设备的电气电缆，由投标方配套供货 | ||
| 4 | 安装维修用特殊工具 | 由投标方补充 | ||
| 5 | 试车、开车用备品备件 | 由投标方补充 | ||
| 6 | 两年用备品备件 | 由投标方补充，单独报价 | ||
| 7 | 供货商认为保证设备在安装、安全可靠运行时必需的其他附属设备或附件。 | 由投标方补充 |
交货地点：内蒙古自治区乌海市高新技术产业开发区海南产业园。
交货期：2024年5月15日到6月15日分批次到货。
2.2 其他：/
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质要求：投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：2019年2月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有工业废水蒸发结晶系统（处理水量不小于15m3/h）的合同业绩1份，且均已成功投运1年及以上。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同和对应的用户证明扫描件，合同扫描件须至少包含合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页；用户证明须由最终用户盖章，可以是验收证明、使用证明、回访记录或其他能证明合同标的物从投运时间至投标截止日满1年及以上的材料（若合同甲方不是最终用户，合同甲方获取的最终用户证明也可）。
【4】信誉要求：/
【5】其他要求：
3.2 本项目不接受联合体投标。
3.3 本项目不接受代理商投标。
4.招标文件的获取
4.1 凡有意参加投标者，购标前必须在国家能源集团（https://www.ceic.com）首页网页底部查找“生态协作平台”图标，点击图标跳转至国家能源集团生态协作平台，点击“物资采购”图标，完成国家能源集团供应商注册，已注册的投标人请勿重复注册。注册方法详见：国家能源集团生态协作平台→帮助中心→“统一客商门户操作手册”。
4.2 购标途径：已完成注册的投标人请登陆“国家能源招标网投标人业务系统”，在线完成招标文件的购买。
4.3 招标文件开始购买时间2024-02-01 09:00:00，招标文件购买截止时间2024-02-07 16:00:00。
4.4 招标文件每套售价每标段（包）人民币第1包70元，售后不退。技术资料押金第1包0元，在退还技术资料时退还（不计利息）。
4.5 未按本公告要求获取招标文件的潜在投标人不得参加投标。
4.6 其他：/
5.招标文件的阅览及投标文件的编制
本项目采用全电子的方式进行招标，投标人必须从“国家能源招标网投标人业务系统”“组件下载”中下载《国家能源招标网投标文件制作工具》及相关操作手册进行操作，具体操作流程如下：
1）投标人自行登录到“国家能源招标网投标人业务系统”：http://www.chnenergybidding.com.cn/bidhy。
2）点击右上方“帮助中心”按钮，下载《招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》。
3）点击右上方“组件下载”按钮，在弹出的页面中下载“国家能源招标网驱动安装包”及“国家能源招标网投标文件制作工具”并安装。
注：本项目招标文件为专用格式，投标人须完成上述操作才可以浏览招标文件。
4）投标人必须办理CA数字证书方可完成投标文件的编制及本项目的投标，CA数字证书办理流程详见：国家能源招标网首页→帮助中心→“国家能源招标网电子招投标项目数字证书办理流程及须知”。
注：投标人需尽快办理CA数字证书，未办理CA数字证书或CA数字证书认证过期的，将导致后续投标事项无法办理。
5）投标人须按照招标文件要求在“国家能源招标网投标文件制作工具”中进行投标文件的编制。具体操作详见《招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》，其中以下章节为重点章节，请投标人务必详细阅读。
1.1--1.7章节（系统前期准备）
1.9章节 （CA锁绑定）
2.5章节 （文件领取）
2.9章节 （开标大厅）
3.1章节 （安装投标文件制作工具）
3.2章节 （电子投标文件制作）
6.投标文件的递交及开标
6.1 投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）及开标时间为2024-02-20 09:00:00（北京时间），投标人应在投标截止时间前通过“国家能源招标网投标人业务系统”递交电子投标文件。
6.2 逾期送达的投标文件，“国家能源招标网投标人业务系统”将予以拒收。
6.3 开标地点：通过“国家能源招标网投标人业务系统”公开开标，不举行现场开标仪式。
7.其他
/
8.发布公告的媒介
本招标公告同时在国家能源招标网（http://www.chnenergybidding.com.cn）和中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）上发布。
9.联系方式
招 标 人：神华工程技术有限公司
地 址：神华大厦C座
邮 编：
联 系 人：张伟华
电 话：010-********
电子邮箱：********@ceic.com
招标代理机构：国家能源集团国际工程咨询有限公司
地 址：北京市东城区国华投资大厦6层
邮 编：******
联 系 人：王振宇
电 话：010-********
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