序号

名称

规格
型号

技术标准

数量

供货

周期

NT-01
-01

空气生存环境保障装置（定制尺寸）

▲1.该装置可实施监测空气质量，包括PM2.5、PM10、TVOC、甲醛、温度、相对湿度、二氧化碳、氧气、氡及氡子体的含量。装置采用模块化设计，多重净化空气中的氡及氡子体、颗粒物、气体污染物及微生物。

▲2.通过不小于10寸的液晶触摸屏显示环境参数，可通过触摸屏获取实时的空气质量数据和各项功能状态。状态监测方式与操作界面样式需与采购单位确认。

3.基本技术参数：

★适用风量≥6000m³/h

▲功率≤3000W

★制氧量≥6m³/h

★二氧化碳吸附量≥9kg/h

★甲醛消除≥90％

★氡消除≥80％

四个功能模块：氧烛制氧模块+二氧化碳吸附模块+消毒净化模块+除氡及子体模块。

4.主要技术要求：

（1）消毒净化模块

★支持紫外纳米光催化杀菌和负离子净化；过滤颗粒物为0.5μm-5μm及以上尘埃粒子，降低气溶胶的形成机率；模块装置处理效率达90%以上，截面风阻不可超过200Pa，使用寿命不低于5年（自交付日期起算）。

执行依据、标准：GB/T*****《空气净化器》，GB/T*****《室内空气质量标准》。

（2）除氡及子体模块

包含初效过滤器、氡子体专用过滤器、F9板式过滤器、光催化单元、负离子发生器。

★对氡子体及其环境中的甲醛、气溶胶等悬浮物有效去除，开机8小时内处理效率不低于95%。

执行依据、标准：GB/T*****《室内空气质量标准》，GB/T*****-2015《室内氡和氡子体控制要求》， GB/T*****-93《环境空气中氡的标准测量方法》，GBZ/T182-2006《室内氡及其衰变产物测量规范》。

（3）二氧化碳吸附模块

★采用氢氧化锂(LiOH)作为吸收剂，ABS材料一体化注塑成型的盒体，滤盒透气孔径3mm，孔距10mm，吸附二氧化碳效率不低于65%。保障时间不小于96/人时。

执行依据、标准：GB/T*****《空气净化器》，GB/T*****《室内空气质量标准》，GB/T209-2018《工业用氢氧化锂》。

（4）氧烛制氧模块

★氧烛壳体材料为304不锈钢，单支氧烛产氧量≥500L，氧气纯度不低于99.5%，贮存期不低于5年。该模块总产氧量不低于6000L，产氧速度不低于25升/分钟，保障时间不小于96/人时。

执行依据、标准：GB8982-2009《医用及航空呼吸用氧》，AQ1057-2008《化学氧自救器初期生氧器》。
★5.通讯接口：Modbus TCP协议以太网，RS485接口。

★6.控制方式与控制功能：自动/手动模式，触摸屏。控制功能需与采购单位确认，人机界面友好。需向用户提供PLC控制原程序，通信协议需向用户开放，便于调试和故障检修。
7.机体颜色：7047电脑白（GB/T 3181-2008《漆膜颜色标准》）。

★8.机组尺寸、进出风口尺寸样式需与采购单位确认，且不能超过采购单位的要求。

★9.设备厂家出厂前需配套提供相关生产资质、检测报告、合格证、说明书（含word或wps电子版）、图纸（含CAD电子版）等技术文件。

★10.配备机组运行调试用两次以上用量的氧烛、活性炭等备品配件和耗材。

★11.设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准。

4台

45天

NT-01
-02

空气生存环境保障装置（定制尺寸）

▲1.该装置可实施监测空气质量，包括PM2.5、PM10、TVOC、甲醛、温度、相对湿度、二氧化碳、氧气、氡及氡子体的含量。装置采用模块化设计，多重净化空气中的氡及氡子体、颗粒物、气体污染物及微生物。

▲2.通过不小于10寸的液晶触摸屏显示环境参数，可通过触摸屏获取实时的空气质量数据和各项功能状态。状态监测方式与操作界面样式需与采购单位确认。

3.基本技术参数：

★适用风量≥9000m³/h

▲功率≤3000W

★制氧量≥6m³/h

★二氧化碳吸附量≥9kg/h

★甲醛消除≥90％

★氡消除≥80％

四个功能模块：氧烛制氧模块+二氧化碳吸附模块+消毒净化模块+除氡及子体模块。

4.主要技术要求：

（1）消毒净化模块

★支持紫外纳米光催化杀菌和负离子净化；过滤颗粒物为0.5μm-5μm及以上尘埃粒子，降低气溶胶的形成机率；模块装置处理效率达90%以上，截面风阻不可超过200Pa，使用寿命不低于5年（自交付日期起算）。

执行依据、标准：GB/T*****《空气净化器》，GB/T*****《室内空气质量标准》。

（2）除氡及子体模块

包含初效过滤器、氡子体专用过滤器、F9板式过滤器、光催化单元、负离子发生器。

★对氡子体及其环境中的甲醛、气溶胶等悬浮物有效去除，开机8小时内处理效率不低于95%。

执行依据、标准：GB/T*****《室内空气质量标准》，GB/T*****-2015《室内氡和氡子体控制要求》， GB/T*****-93《环境空气中氡的标准测量方法》，GBZ/T182-2006《室内氡及其衰变产物测量规范》。

（3）二氧化碳吸附模块

★采用氢氧化锂(LiOH)作为吸收剂，ABS材料一体化注塑成型的盒体，滤盒透气孔径3mm，孔距10mm，吸附二氧化碳效率不低于65%。保障时间不小于96/人时。

执行依据、标准：GB/T*****《空气净化器》，GB/T*****《室内空气质量标准》，GB/T209-2018《工业用氢氧化锂》。

（4）氧烛制氧模块

★氧烛壳体材料为304不锈钢，单支氧烛产氧量≥500L，氧气纯度不低于99.5%，贮存期不低于5年。该模块总产氧量不低于6000L，产氧速度不低于25升/分钟，保障时间不小于96/人时。

执行依据、标准：GB8982-2009《医用及航空呼吸用氧》，AQ1057-2008《化学氧自救器初期生氧器》。
★5.通讯接口：Modbus TCP协议以太网，RS485接口。

★6.控制方式与控制功能：自动/手动模式，触摸屏。控制功能需与采购单位确认，人机界面友好。需向用户提供PLC控制原程序，通信协议需向用户开放，便于调试和故障检修。
7.机体颜色：7047电脑白（GB/T 3181-2008《漆膜颜色标准》）。

★8.机组尺寸、进出风口尺寸样式需与采购单位确认，且不能超过采购单位的要求。

★9.设备厂家出厂前需配套提供相关生产资质、检测报告、合格证、说明书（含word或wps电子版）、图纸（含CAD电子版）等技术文件。

★10.配备机组运行调试用两次以上用量的氧烛、活性炭等备品配件和耗材。

★11.设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准。

1台

45天

NT-01
-03

空气生存环境保障装置（定制尺寸）

▲1.该装置可实施监测空气质量，包括PM2.5、PM10、TVOC、甲醛、温度、相对湿度、二氧化碳、氧气、氡及氡子体的含量。装置采用模块化设计，多重净化空气中的氡及氡子体、颗粒物、气体污染物及微生物。

▲2.通过不小于10寸的液晶触摸屏显示环境参数，可通过触摸屏获取实时的空气质量数据和各项功能状态。状态监测方式与操作界面样式需与采购单位确认。

3.基本技术参数：

★适用风量≥*****m³/h

▲功率≤3000W

★制氧量≥6m³/h

★二氧化碳吸附量≥9kg/h

★甲醛消除≥90％

★氡消除≥80％

四个功能模块：氧烛制氧模块+二氧化碳吸附模块+消毒净化模块+除氡及子体模块。

4.主要技术要求：

（1）消毒净化模块

★支持紫外纳米光催化杀菌和负离子净化；过滤颗粒物为0.5μm-5μm及以上尘埃粒子，降低气溶胶的形成机率；模块装置处理效率达90%以上，截面风阻不可超过200Pa，使用寿命不低于5年（自交付日期起算）。

执行依据、标准：GB/T*****《空气净化器》，GB/T*****《室内空气质量标准》。

（2）除氡及子体模块

包含初效过滤器、氡子体专用过滤器、F9板式过滤器、光催化单元、负离子发生器。

★对氡子体及其环境中的甲醛、气溶胶等悬浮物有效去除，开机8小时内处理效率不低于95%。

执行依据、标准：GB/T*****《室内空气质量标准》，GB/T*****-2015《室内氡和氡子体控制要求》， GB/T*****-93《环境空气中氡的标准测量方法》，GBZ/T182-2006《室内氡及其衰变产物测量规范》。

（3）二氧化碳吸附模块

★采用氢氧化锂(LiOH)作为吸收剂，ABS材料一体化注塑成型的盒体，滤盒透气孔径3mm，孔距10mm，吸附二氧化碳效率不低于65%。保障时间不小于96/人时。

执行依据、标准：GB/T*****《空气净化器》，GB/T*****《室内空气质量标准》，GB/T209-2018《工业用氢氧化锂》。

（4）氧烛制氧模块

★氧烛壳体材料为304不锈钢，单支氧烛产氧量≥500L，氧气纯度不低于99.5%，贮存期不低于5年。该模块总产氧量不低于6000L，产氧速度不低于25升/分钟，保障时间不小于96/人时。

执行依据、标准：GB8982-2009《医用及航空呼吸用氧》，AQ1057-2008《化学氧自救器初期生氧器》。
★5.通讯接口：Modbus TCP协议以太网，RS485接口。

★6.控制方式与控制功能：自动/手动模式，触摸屏。控制功能需与采购单位确认，人机界面友好。需向用户提供PLC控制原程序，通信协议需向用户开放，便于调试和故障检修。
7.机体颜色：7047电脑白（GB/T 3181-2008《漆膜颜色标准》）。

★8.机组尺寸、进出风口尺寸样式需与采购单位确认，且不能超过采购单位的要求。

★9.设备厂家出厂前需配套提供相关生产资质、检测报告、合格证、说明书（含word或wps电子版）、图纸（含CAD电子版）等技术文件。

★10.配备机组运行调试用两次以上用量的氧烛、活性炭等备品配件和耗材。

★11.设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准。

1台

45天

NT-01-04

制氧净化一体机（定制尺寸）

★1.氧烛壳体材料为304不锈钢，单支氧烛产氧量≥500L，氧气纯度不低于99.5%，燃烧时氧烛表面温度：≤350℃。

执行依据、标准：GB8982-2009《医用及航空呼吸用氧》。

★2.产氧量：单台额定产氧量≥4000L。

★3.额定电压：220V 50Hz，额定功率：≤600W。

▲4.存放有效期：≥5年（自交付日期起算）。

5.工作温度：5℃～40℃，≤93%RH（无凝露）。

6.储存温度：5℃～55℃。

7.通讯接口：Modbus TCP协议以太网，RS485接口。

▲8.状态监测方式与操作界面样式需与采购单位确认。

▲9.控制方式与控制功能：自动/手动模式，触摸屏。控制功能需与采购单位确认，人机界面友好。
10.机体颜色：7047电脑白（GB/T 3181-2008《漆膜颜色标准》）。

★11.机组尺寸需与采购单位确认，且不能超过采购单位的要求。

★12.设备厂家出厂前需配套提供相关生产资质、检测报告、合格证、说明书（含word或wps电子版）、图纸（CAD）等技术文件。

★13.配备机组运行调试用两次以上用量的氧烛等备品配件和耗材。

5台

45天

NT-01-05

氧烛

★1.产氧量：≥500L。

★2.氧烛壳体材料为304不锈钢，氧气纯度不低于99.5%。

▲3.氧烛释放气体中二氧化碳含量：≤0.5%。

▲4.氧烛释放气体中一氧化碳含量：≤0.005%。

5.燃烧时氧烛表面温度：≤350℃。

▲6.存放有效期：≥5年（自交付日期起算）。

7.使用存储环境：5℃～50℃，≤93%RH（无凝露）。

★8.产品厂家出厂前需配套提供相关生产资质、检测报告、说明书、合格证等技术文件。

★9.尺寸匹配空气生存环境保障装置和制氧净化一体机通用要求。

执行依据、标准：GB8982-2009《医用及航空呼吸用氧》。

250

45天

NT-02
-01

离心式通风机（含风机箱）

4-72-4.5A

1.型号及基本技术参数
▲4-72-4.5A

★L=8489-*****m³/h

★P=2184-1673Pa

▲N=6.95-7.24kW

▲转速2900r/m

★电源380V 50Hz

★电动机功率≤7.5kW

2.风机配套风机隔声箱

（1）外观结构应形式美观，线条流畅。

★（2）面板采用磨砂或毛面的304不锈钢，内里采用镀锌钢板，经粉末静电喷涂处理，防腐防锈，造形美观；框架采用铝合金材质制作，结构牢固，经久耐用。

（3）机组结构设计合理，便于保养及检修方便。

▲（4）消音材料为阻燃材料，材料不老化、粉化，不对输送空气产生污染，确保机组安全运行。内框架结构及密封措施，使机组无凝露现象。

★（5）风机箱尺寸、进出风口位置和尺寸需与采购单位确认，且不能超过采购单位的要求。

3.离心风机主要技术要求：

★（1）风机传动方式为A型。

▲（2）叶轮采用后倾翼式叶片，采用碳钢制造，并经过静、动平衡校正。

（3）机壳采用碳钢焊接制作。

★4.风机性能参数和外形尺寸应满足要求，风机必须处于高效运行状态，且具备较低的噪声值。能效和噪声应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准要求。

★5.设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准，设备生产厂家符合ISO9001质量管理体系。

★6.设备厂家出厂前需配套提供相关生产资质、检测报告、合格证、说明书等技术文件。

2台

45天

NT-02
-02

离心式通风机（含风机箱）

4-72-4A

1.型号及基本技术参数

▲4-72-4A

★L=5962-7419m³/h

★P=1723-1320Pa

▲N=4.02-4.49kW

▲转速1450r/m

★电源380V 50Hz

★电动机功率≤5.5kW
2.风机配套风机隔声箱

（1）外观结构应形式美观，线条流畅。

★（2）面板采用磨砂或毛面的304不锈钢，内里采用镀锌钢板，经粉末静电喷涂处理，防腐防锈，造形美观；框架采用铝合金材质制作，结构牢固，经久耐用。

（3）机组结构设计合理，便于保养及检修方便。

▲（4）消音材料为阻燃材料，材料不老化、粉化，不对输送空气产生污染，确保机组安全运行。内框架结构及密封措施，使机组无凝露现象。

★（5）风机箱尺寸、进出风口位置和尺寸需与采购单位确认，且不能超过采购单位的要求。

3.离心风机主要技术要求：

★（1）风机传动方式为A型。

▲（2）叶轮采用后倾翼式叶片，采用碳钢制造，并经过静、动平衡校正。

（3）机壳采用碳钢焊接制作。

★4.风机性能参数和外形尺寸应满足要求，风机必须处于高效运行状态，且具备较低的噪声值。能效和噪声应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准要求。

★5.设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准，设备生产厂家符合ISO9001质量管理体系。

★6.设备厂家出厂前需配套提供相关生产资质、检测报告、合格证、说明书等技术文件。

11台

45天

NT-03
-01

升温型管道除湿机（定制尺寸）

1.基本技术参数：
★除湿量≥32kg/h

★风量≥8500m³/h

▲噪音≤65dB(A)
★功率≤14kW

★电源380V 50Hz

2.主要技术要求：

▲（1）使用环境：项目地点为北京，夏季室外空调计算干球温度33.6℃，夏季室外空调计算湿球温度26.3℃。

▲（2）设计计算进风干球温度27℃，相对湿度60%。

★（3）适用进风干球温度范围5℃-32℃。

（4）左右式判别方式：面对出风口，控制面板在右侧即为右式，控制面板在左侧即为左式。凝结水管与控制面板异侧。高低压表和配电柜门与控制面板同侧。

★（5）机组压缩机采用全封闭涡旋压缩机，采用谷轮、丹佛斯、松下等国内外知名品牌压缩机。

（6）蒸发器需要采用高效亲水铝箔，制造商需要有特种设备制造许可证。

★（7）产品须通过CRAA认证，具有近三年同系列产品的国家级检测报告，具有中国制冷空调行业试验装置评定合格证书。

▲（8）控制面板采用不小于10寸液晶触摸屏。

（9）湿度控制模式为回风控制型。

▲（10）自控要求：①机组具备本地控制和远程控制两种状态，并可在现场进行人工转换，本地控制时，远程控制命令无效。②“本地/远程”模式转换可在机组停止状态时自由转换。③机组可以输出 “运行/停止”、“故障/正常”等状态信号，信号类型为干接点。④当处于远程控制状态时，机组可以通过干接点“启停”命令实现远程启停。⑤机组采用PLC控制，应具有RS485通讯接口，并提供ModBus通信协议，通过该通信端口，可以远程启停该机组，可获得机组运行模式、工作状态、各类故障、监测点温湿度等所有在现场显示屏上显示的信息参数。

★（11）需向用户提供PLC控制原程序，通信协议需向用户开放，便于调试和故障检修。

（12）外观结构应形式美观，线条流畅；面板采用优质钢板经粉末静电喷涂处理，防腐防锈，造形美观；机内框架采用优质钢板经粉末静电喷涂处理，结构牢固，经久耐用；机组结构设计合理，便于保养及检修方便；机组保温材料为阻燃材料，确保机组安全运行；内框架结构及密封措施，使机组无凝露现象；机箱颜色为7047电脑白（GB/T 3181-2008《漆膜颜色标准》）。

（13）机组落地式安装，控制面板固定于机组箱体上。

★（14）机组不配带风机，非组合式，与本文件中的离心式送风机配套实现功能。

★（15）机组选用环保制冷剂，如R407C、R410A、R134a，不选用R22制冷剂。

3.其它要求：

（1）除湿机配电柜上方的铜管务必保温、密封严密，确保冷凝水不滴入配电柜。表冷器凝水盘的凝水管需接出机组外，机组底座处应设置接水盘。

（2）除湿机进风口过滤网应方便拆卸清洗，滤网与机组壳体连接处做密封挡板，机组面板和框架间严密不漏风。过滤网应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准要求。

▲（3）除湿机自带必要的保护控制和温湿度控制装置。

▲（4）需配套安装温湿度探头（信号输出方式需与采购单位确认）。

★（5）控制方式与通信协议等需与采购单位确认。

★（6）设备厂家出厂前需配套提供相关生产资质、检测报告、合格证、说明书（含word或wps电子版）、图纸（含CAD电子版）等技术文件。

★（7）机组尺寸、进出风口尺寸样式需与采购单位确认，且不能超过采购单位的要求。

★（8）设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准（如《除湿机》（GB/T *****-2003）），设备生产厂家符合ISO9001质量管理体系。

2台

45天

NT-03
-02

升温
型管道除湿机（定制尺寸）

1.基本技术参数：
★除湿量≥20kg/h

★风量≥5500m³/h

▲噪音≤65dB(A)

★功率≤8.5kW

★电源380V 50Hz

2.主要技术要求：

▲（1）使用环境：项目地点为北京，夏季室外空调计算干球温度33.6℃，夏季室外空调计算湿球温度26.3℃。

▲（2）设计计算进风干球温度27℃，相对湿度60%。

★（3）适用进风干球温度范围5℃-32℃。

（4）左右式判别方式：面对出风口，控制面板在右侧即为右式，控制面板在左侧即为左式。凝结水管与控制面板异侧。高低压表和配电柜门与控制面板同侧。

★（5）机组压缩机采用全封闭涡旋压缩机，采用谷轮、丹佛斯、松下等国内外知名品牌压缩机。

（6）蒸发器需要采用高效亲水铝箔，制造商需要有特种设备制造许可证。

★（7）产品须通过CRAA认证，具有近三年同系列产品的国家级检测报告，具有中国制冷空调行业试验装置评定合格证书。

▲（8）控制面板采用不小于10寸液晶触摸屏。

（9）湿度控制模式为回风控制型。

▲（10）自控要求：①机组具备本地控制和远程控制两种状态，并可在现场进行人工转换，本地控制时，远程控制命令无效。②“本地/远程”模式转换可在机组停止状态时自由转换。③机组可以输出 “运行/停止”、“故障/正常”等状态信号，信号类型为干接点。④当处于远程控制状态时，机组可以通过干接点“启停”命令实现远程启停。⑤机组采用PLC控制，应具有RS485通讯接口，并提供ModBus通信协议，通过该通信端口，可以远程启停该机组，可获得机组运行模式、工作状态、各类故障、监测点温湿度等所有在现场显示屏上显示的信息参数。

★（11）需向用户提供PLC控制原程序，通信协议需向用户开放，便于调试和故障检修。

（12）外观结构应形式美观，线条流畅；面板采用优质钢板经粉末静电喷涂处理，防腐防锈，造形美观；机内框架采用优质钢板经粉末静电喷涂处理，结构牢固，经久耐用；机组结构设计合理，便于保养及检修方便；机组保温材料为阻燃材料，确保机组安全运行；内框架结构及密封措施，使机组无凝露现象；机箱颜色为7047电脑白（GB/T 3181-2008《漆膜颜色标准》）。

（13）机组落地式安装，控制面板固定于机组箱体上。

★（14）机组不配带风机，非组合式，与本文件中的离心式送风机配套实现功能。

★（15）机组选用环保制冷剂，如R407C、R410A、R134a，不选用R22制冷剂。

3.其它要求：

（1）除湿机配电柜上方的铜管务必保温、密封严密，确保冷凝水不滴入配电柜。表冷器凝水盘的凝水管需接出机组外，机组底座处应设置接水盘。

（2）除湿机进风口过滤网应方便拆卸清洗，滤网与机组壳体连接处做密封挡板，机组面板和框架间严密不漏风。过滤网应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准要求。

▲（3）除湿机自带必要的保护控制和温湿度控制装置。

▲（4）需配套安装温湿度探头（信号输出方式需与采购单位确认）。

★（5）控制方式与通信协议等需与采购单位确认。

★（6）设备厂家出厂前需配套提供相关生产资质、检测报告、合格证、说明书（含word或wps电子版）、图纸（含CAD电子版）等技术文件。

★（7）机组尺寸、进出风口尺寸样式需与采购单位确认，且不能超过采购单位的要求。

★（8）设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准（如《除湿机》（GB/T *****-2003）），设备生产厂家符合ISO9001质量管理体系。

11台

45天

NT-04

组合式空调箱（定制尺寸）

1.基本技术参数：

★额定风量：≥*****m³/h

★风压：≥2658Pa

▲2.使用环境：项目地点为北京，夏季室外空调计算干球温度33.6℃，夏季室外空调计算湿球温度26.3℃；设计计算进风干球温度27℃，相对湿度60%；适用进风干球温度范围5℃-32℃。

▲3.尺寸：≤4200*2000*2000mm，可拆卸组装。

★4.结构：组合箱式，袋式过滤器；外观结构应形式美观，线条流畅。面板采用磨砂或毛面的304不锈钢，内里采用镀锌钢板，经粉末静电喷涂处理，防腐防锈，造形美观；机内框架采用优质钢板经粉末静电喷涂处理，结构牢固，经久耐用。

5.机组结构设计合理，便于保养及检修方便。

▲6.机组保温和消音材料为阻燃材料，材料不老化、粉化，不对输送空气产生污染，确保机组安全运行。内框架结构及密封措施，使机组无凝露现象。

★7.设备厂家出厂前需配套提供相关生产资质、检测报告、合格证、说明书（含word或wps电子版）、图纸（含CAD电子版）等技术文件。

★8.风机箱尺寸、进出风口位置和尺寸需与采购单位确认，且不能超过采购单位的要求。

★9.设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准，设备生产厂家符合ISO9001质量管理体系。

1台

45天

NT-05-01

电动调节阀（定制尺寸）

800mm*1200mm

★1.阀体、叶片及法兰为304不锈钢材质，具有足够的强度和耐腐蚀性，安装于通风管道，用来调节风量。

2.电动执行器具备高力矩、低摩擦、长寿命等特点。

★3.阀门为方形，对开多叶式，叶片式阀体连接电动执行机构，与管道法兰连接，阀门与法兰配套用螺栓连为一体，要求气密性好、调节性能好，耐火，承载能力好。阀门本体、叶片及配套法兰叶片厚度不小于1.2mm。

★4.严密性及有关要求必须满足《风阀选用与安装》（07K120）中对开式多叶调节阀的标准。当调节阀紧闭时，在风系统相应工作压力下其漏风程度不能大于国家标准 GB*****-201内列明之计算。须由生产商在工厂内进行漏风测试，漏风程度须按照国家标准 GB*****-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》之规定。在风阀全关闭和1000Pa 压差的情况下，其每一平米的净阀体面积的漏风程度不能超过 0.1m³/s。

▲5.在正常的操作情况下，不产生任何振动或声响，具备位置锁定装置，可在系统调校完毕后固定在调校位置上。

★6.安装在风系统静压不大于1000Pa或风速不超过 12m/s的风管道系统的调节阀，其叶片宽度不能小于 50mm。如风系统静压大于1000Pa时，其叶片的宽度不能小于 100mm。如面积庞大的调节阀须以组装形式拼合而成，而每个独立调节阀容许最大尺寸为 2000*1000mm。阀体宽度如大于1500mm 时需在叶片中间提供额外加固撑条。

7.各零部件的表面应平整，不许有锈迹、划伤、擦伤、裂纹、折痕、凹坑、压坑及明显凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。风阀焊缝光滑、平整，全部满焊，不许有虚焊、点焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷。

▲8.应能在环境温度0℃～60℃，相对湿度≤95％的条件下连续正常运行，且每日连续运行时间不少于24小时。

★9.控制方式：扭矩要符合电控启闭要求，供电电源与控制方式（开关量或模拟量）应满足采购单位控制功能需求，详细尺寸需与采购单位确认。

▲10.名牌上标注设备型号和参数，提供设备合格证、说明书、图纸、性能检测报告。

★11.设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准，如GB*****-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》，国家标准 JGJ141-2017《通风管道技术规程》，JG-T436-2014建筑通风风量调节阀。

2台

45天

NT-05-02

电动调节阀（定制尺寸）

700mm*1000mm

★1.阀体、叶片及法兰为304不锈钢材质，具有足够的强度和耐腐蚀性，安装于通风管道，用来调节风量。

2.电动执行器具备高力矩、低摩擦、长寿命等特点。

★3.阀门为方形，对开多叶式，叶片式阀体连接电动执行机构，与管道法兰连接，阀门与法兰配套用螺栓连为一体，要求气密性好、调节性能好，耐火，承载能力好。阀门本体、叶片及配套法兰叶片厚度不小于1.2mm。

★4.严密性及有关要求必须满足《风阀选用与安装》（07K120）中对开式多叶调节阀的标准。当调节阀紧闭时，在风系统相应工作压力下其漏风程度不能大于国家标准 GB*****-201内列明之计算。须由生产商在工厂内进行漏风测试，漏风程度须按照国家标准 GB*****-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》之规定。在风阀全关闭和1000Pa 压差的情况下，其每一平米的净阀体面积的漏风程度不能超过 0.1m³/s。

▲5.在正常的操作情况下，不产生任何振动或声响，具备位置锁定装置，可在系统调校完毕后固定在调校位置上。

★6.安装在风系统静压不大于1000Pa或风速不超过 12m/s的风管道系统的调节阀，其叶片宽度不能小于 50mm。如风系统静压大于1000Pa时，其叶片的宽度不能小于 100mm。如面积庞大的调节阀须以组装形式拼合而成，而每个独立调节阀容许最大尺寸为 2000*1000mm。阀体宽度如大于1500mm 时需在叶片中间提供额外加固撑条。

7.各零部件的表面应平整，不许有锈迹、划伤、擦伤、裂纹、折痕、凹坑、压坑及明显凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。风阀焊缝光滑、平整，全部满焊，不许有虚焊、点焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷。

▲8.应能在环境温度0℃～60℃，相对湿度≤95％的条件下连续正常运行，且每日连续运行时间不少于24小时。

★9.控制方式：扭矩要符合电控启闭要求，供电电源与控制方式（开关量或模拟量）应满足采购单位控制功能需求，详细尺寸需与采购单位确认。

▲10.名牌上标注设备型号和参数，提供设备合格证、说明书、图纸、性能检测报告。

★11.设备制造应遵守并不低于现行的、最新版本的国家标准，如GB*****-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》，国家标准 JGJ141-2017《通风管道技术规程》，JG-T436-2014建筑通风风量调节阀。

11台

45天