详情见附件(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)| 序号 | 车间位置 | 设备名称 | 运行参数 | 数量 | 单位 | 除尘点 |
| 1 | 观音山井下破碎硐室 | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量44000m3/h；参考过滤风速：＜0.8m/min设计除尘效率：＞99.99%；参考风机功率：90kW。 | 2 | 台 | 给料机、旋回 破 入 料口、卸料口、缓冲仓、受料胶带 |
| | 干雾机（双流体） | 单台参考耗气量：11.9m3/min单台参考耗水量：35.7L/min | 2 | 套 | 板式给料机卸料口及旋回破碎机受料坑 |
| | 吸尘罩、除尘风管、烟囱 | DN300~DN1120,材质Q235 | 20 | 吨 | 参考量 |
| 2 | 牛栏坑粗碎车间 | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量60000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：135kW。 | 1 | 台 | 给料机、胶带 机 受 料口，旋回破缓冲仓 |
| | 吸尘罩、除尘风管、烟囱 | DN300~DN1120,材质Q235 | 17 | 吨 | 参考量 |
| 3 | 中细碎车间 | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量60000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：135kW。 | 12 | 台 | 给料机、圆锥破、受料胶带 |
| | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量30000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：75kW。 | 4 | 台 | 给料机、圆锥破、受料胶带 |
| | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量14000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：55kW。 | 4 | 台 | 顶部缓冲仓移动小车 |
| | 吸尘罩、除尘风管、烟囱 | DN300~DN1120,材质Q235 | 253 | 吨 | 参考量 |
| 第一筛分车间 | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量10m3/h；设计除尘效率：＞9.9%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：20kW。 | | | |
| | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量50000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：110kW。 | 4 | 台 | 给 料 机 机头、圆振筛、受料胶带 |
| | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量6000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：7.5kW。 | 14 | 台 | 顶部缓存仓 |
| | 吸尘罩、除尘风管、烟囱 | DN300~DN1120,材质Q235。 | 380 | 吨 | 参考量 |
| 5 | 风化料粗碎车间 | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量67000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：160 kW。 | 2 | 台 | 颚 式 破 碎机、皮带机 |
| | 吸尘罩、除尘风管、烟囱 | DN300~DN1120,材质Q235 | 35 | 吨 | 参考量 |
| 6 | 风化料中细碎车间 | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量30000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：75 kW。 | 2 | 台 | 给料机、圆锥破、受料胶带 |
| | 吸尘罩、除尘风管、烟囱 | DN300~DN11200,材质Q235 | 16 | 吨 | 参考量 |
| 7 | 转运站点 | 烧结板除尘器 | 参考除尘风量：根据各转运点现场条件选型，总风量不低于265500m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min； | 29 | 台 | 皮带机转运受料处 |
| | 吸尘罩、除尘风管、烟囱 | DN300~DN11200,材质Q235 | 30 | 吨 | 参考量 |
| 8 | 1#矿区半成品料堆场 | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量8500m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：15kW。 | 6 | 台 | 堆场底部巷道给料机 |
| 1#加工区半成品料堆场 | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量70m3/h；设计除尘效率：＞9.9%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：15kW。 | 24 | 台 | 堆场底部巷道给料机 |
| 10 | 2#矿区半成品料堆场 | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量7000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：15kW。 | 2 | 台 | 堆场底部巷道给料机 |
| 11 | 2#加工区半成品料堆场 | 烧结板除尘器 | 单台参考除尘风量5500m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；参考过滤风速：＜0.9m/min；参考风机功率：15kW。 | 4 | 台 | 堆场底部巷道给料机 |
| 12 | 1000T 灰罐 | 灰罐 | 含仓顶除尘器（单台参考除尘风量18000m3/h）、散装机等； | 2 | 座 | |
| 13 | 中细碎车间、 | 输灰系统 | 气力输送，中细碎车间8套、第一筛分车间16套 | 24 | 套 | |
| 第一筛分车间 | | | | | |
| 14 | 破碎、筛分、中细碎、转运点以及各堆场巷道 | 密闭导料槽 | 胶带机受料点处导料槽，根据不同规格的皮带机选用不同规格（宽度）的导料槽 | 3100 | 米 | 暂定 |
| 15 | 根据使用区域划分 | 空压机系统 | 井下硐室内2套，中细碎车间移动车4套，矿山侧半成品加工区1套，成品加工区1套 | 8 | 套 | 含 喷 雾 抑尘、除尘器、气力输灰、硫化灰斗等用气量（根据区域布置空压机） |
| 16 | 根据使用区域划分 | 安装 | 所供设备、电控的安装就位及设备间管道线缆的敷设。 | | | |
| 序号 | 车间位置 | 设备名称 | 运行参数 | 数量 | 单位 | 除尘点 |
| 1 | 观音山矿区粗碎车间 | 超细雾炮 | 单台参考喷射距离：40m | 2 | 台 | 溜井卸料口抑尘 |
| 2 | 牛栏坑粗碎车间 | 干雾机（双流体） | 参考耗气量：32m3/min参考耗水量：96L/min | 1 | 套 | 汽车卸料口 |
| 3 | 风化料粗碎车间 | 干雾机（双流体） | 单台参考耗气量：32m3/min | 1 | 套 | 汽车卸料口抑尘 |
| | | 单台参考耗水量：96L/min | | | |
| 4 | 1#矿区半成品料堆场 | 超细雾炮 | 单台参考喷射距离：60m | 4 | 台 | 堆场车间内抑尘 |
| 5 | 1#加工区半成品料堆场 | 超细雾炮 | 单台参考喷射距离：60m | 4 | 台 | 堆场车间内抑尘 |
| 6 | 2#矿区半成品料堆场 | 超细雾炮 | 单台参考喷射距离：40m | 2 | 台 | 堆场车间内抑尘 |
| 7 | 2#加工区半成品料堆场 | 超细雾炮 | 单台参考喷射距离：60m | 2 | 台 | 堆场车间内抑尘 |
| 8 | 成品料混合堆场 | 超细雾炮 | 参考喷射距离：40m | 3 | 台 | 堆场车间内抑尘 |
| | 布袋板除尘器 | 除尘风量7000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；过滤风速：小于0.8m/min；参考风机功率：15Kw。 | 12 | 台 | 堆场底部巷道给料机 |
| 9 | 骨料整形车间 | 布袋除尘器 | 除尘风量48000m3/h；设计除尘效率：＞99.99%；过滤风速：＜0.8m/min;参考风机功率：110Kw。 | 6 | 台 | 破碎机、受料胶带 |
| | 吸尘罩、除尘风管、烟囱 | DN300~DN11200,材质Q235 | 87 | 吨 | 参考量 |
| 10 | 根据使用区域划分 | 安装 | 所供设备、电控的安装就位及设备间管道线缆的敷设。 | | | |
招标公告（公开招标）
招标编号：POWERCHINA-0305014-240012
一、招标条件
受中电建路桥集团有限公司绿色建材分公司（以下简称“招标人”）委托，浙江华
东工程咨询有限公司（以下简称“招标机构”）以公开招标方式采购云浮市云安区都杨
镇观音山及牛栏坑矿区建筑用花岗岩矿项目所需的粉尘综合治理系统设备，采购设备计
划使用自有资金及银行贷款用于本次招标后所签订合同的支付。
二、项目概况、招标范围
1、项目概况：云浮市云安区都杨镇观音山与牛栏坑矿区建筑用花岗岩矿项目位于
广东省云浮市云安区，西江中游以南。矿区位于云浮市云安区 SE100°方向，直距约 21km。
矿区至西江边有乡村路，矿区至云安区西江码头运距为 3-5km。交通条件便利。矿区属
亚热带季风气候，常年阳光充足、雨量充沛。云安区多年平均气温为 21.5℃，最高月平
均气温（七月）29.5℃，最低月平均气温（一月）15.6℃。多年平均降雨量为 1586.5mm，
年最大降雨量为 2583.2m，年最小降雨量为 1158.0mm。全年主导风向为东北风，频率为
14%，云安区多年平均受 8 级以上台风影响达 1.4 次。
本项目包含矿山开拓系统、生产加工系统（包括建筑骨料加工系统和风化料加工系
统）、廊道运输系统、成品外运码头（本报告不包含成品外运码头相关内容）。项目建
筑骨料加工系统设计生产规模 6000 万 t/年，按年生产 280 天，每天 3 班，每班 6h 的生
产制度；风化料加工系统处理规模 500 万 t/年。建筑项目按年生产 260 天，每天 3 班，
每班 6h 的生产制度，观音山与牛栏坑矿区总矿山服务年限 18 年（不含基建期）。其中
观音山矿区矿山开拓系统布置两条溜井，每条井下布置 2 台旋回式碎碎机，破碎后的物
料经平硐长距离胶带机输送至矿山侧 1#矿区半成品堆场，牛栏坑矿区采用汽车运输物料
至矿山侧牛栏坑粗碎车间，布置两台旋回，破碎后的物料经场内胶带机输送至矿山侧 1#
矿区半成品堆场，半成品物料均经长距离胶带机输送至成品加工区进行生产。建筑骨料
加工系统采用半干法生产模式，“粗碎旋回破碎机+中碎圆锥破碎机+细碎圆锥破碎机”
三段破碎，二级筛分，立轴冲击式破碎机碎石整形，棒磨机制砂及砂整形，开、闭路生
产工艺相结合的工艺；风化料加工系统设计采用湿法生产模式，采用“粗碎颚式破碎＋
1
中细碎圆锥闭路破碎”三段破碎+一段筛分+棒磨制砂，山砂和棒磨机制砂分开洗砂，开、
本工程观音山矿区岩性主要为中粗粒斑状二长花岗岩，少量为细粒黑云母花岗岩。矿物
成分主要为钾长石，斜长石，石英，黑云母、白云母，其它次要矿物磷灰石、绿帘石、
锆石等微量。矿石基本化学成分以 SiO2 及 Al2O3 为主，SiO2 为 74.86%～76.06%，Al2O3
为 12.53%～13.32%，另含有少量 K2O 和 Na2O。矿石饱和状态下单轴极限抗压强度为
80.4～168.8MPa，饱和状态下单轴平均抗压强度约 101.7MPa，平均压碎值指标 9.5%，
平均容重 2.60g/cm3。
牛栏坑矿区岩性主要为粗中粒斑状黑云母花岗岩，矿物成分主要为钾长石，斜长石，
石英，黑云母、白云母、绿泥石少量，其它次生矿物电气石、磷灰石、绿帘石等少量。
矿石成分以 SiO2 及 Al2O3 为主，SiO2 为 73.78%～77.99%，Al2O3 为 12.3%～13.16%。
矿石饱和抗压强度一般为 80MPa～110MPa，平均 91.2MPa，矿石破碎成碎石的压碎指标
平均值为 9.4%，平均容重为 2.60g/cm3。
2、招标范围：本项目粉尘综合治理系统，包含粉尘治理除尘所有辅助设备、管材
材料、电气控制，施工安装等所有内容。包含但不限于相关系统的设计、制造、工厂检
验和试验、包装、运输（含设备到场后的卸货工作）、安装、售后服务（包括安装、调
试、试运行、验收试验、培训等技术服务）、质保等。
(1)包 1：粉尘综合治理系统包含但不限于：观音山井下破碎硐室、牛栏坑粗碎车间、
中细碎车间、第一筛分车间、风化料粗碎车间、风化料中细碎车间、各转运站、1#矿区
半成品料堆场、1#加工区半成品料堆场、2#矿区半成品料堆场、2#加工区半成品料堆场
等除尘设备及管道、导料槽、阀门、仪表、电气等配套设施；上述设备的安装就位、调
试、培训等。除尘总设计参考风量：≥330 万 m³/h。投标单位的除尘风量与密闭导料槽
数量不低于参考数值，如低于参考值需经建设单位和设计单位审核批准。
(2)包 2：粉尘综合治理系统包含但不限于：观音山溜井卸料口、牛栏坑粗碎卸料口、
风化料粗碎卸料口、1#矿区半成品堆场、1#加工区半成品料堆场、2#矿区半成品料堆场、
2#加工区半成品料堆场、成品混合料堆场场内抑尘设备；成品混合堆场地下巷道除尘设
备；骨料整形车间除尘设备；管道、阀门、仪表、电气等配套设备；上述设备的安装就
位、调试、培训等。除尘总设计参考参考风量：≥37 万 m³/h。投标单位的除尘风量不
低于参考数值，如低于参考值需经建设单位和设计单位审核批准。
2
3、采购数量：
（1）包 1：粉尘综合治理系统设备参数表
序号 车间位置 设备名称
运行参数
数量 单位 除尘点
烧结板除尘器
单台参考除尘风量 44000m3/h；
参考过滤风速：＜0.8m/min
设计除尘效率：＞99.99%；
参考风机功率：90kW。
观音山井
下破碎硐
室
干雾机（双流
体）
单台参考耗气量：11.9m3/min
单台参考耗水量：35.7L/min
2
2
台
套
给料机、旋
回 破 入 料
口、卸料口、
缓冲仓、受
料胶带
板式给料机
卸料口及旋
回破碎机受
料坑
1
2
牛栏坑粗
碎车间
3
中细碎车
间
吸尘罩、除尘
风管、烟囱
烧结板除尘器
吸尘罩、除尘
风管、烟囱
烧结板除尘器
烧结板除尘器
烧结板除尘器
吸尘罩、除尘
风管、烟囱
DN300~DN1120,材质 Q235
20
吨 参考量
单台参考除尘风量 60000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：135kW。
1
台
给料机、胶
带 机 受 料
口，旋回破
缓冲仓
DN300~DN1120,材质 Q235
17
吨 参考量
单台参考除尘风量 60000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：135kW。
单台参考除尘风量 30000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：75kW。
单台参考除尘风量 14000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：55kW。
12
台
4
4
台
台
给料机、圆
锥破、受料
胶带
给料机、圆
锥破、受料
胶带
顶部缓冲仓
移动小车
DN300~DN1120,材质 Q235
253
吨 参考量
3
烧结板除尘器
烧结板除尘器
烧结板除尘器
吸尘罩、除尘
风管、烟囱
烧结板除尘器
吸尘罩、除尘
风管、烟囱
烧结板除尘器
吸尘罩、除尘
风管、烟囱
烧结板除尘器
吸尘罩、除尘
风管、烟囱
烧结板除尘器
单台参考除尘风量 100000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：220kW。
单台参考除尘风量 50000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：110kW。
单台参考除尘风量 6000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：7.5kW。
12
台
4
台
给 料 机 机
头、圆振筛、
受料胶带
给 料 机 机
头、圆振筛、
受料胶带
14
台 顶部缓存仓
DN300~DN1120,材质 Q235。
380
吨 参考量
单台参考除尘风量 67000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：160 kW。
2
台
颚 式 破 碎
机、皮带机
DN300~DN1120,材质 Q235
35
吨 参考量
单台参考除尘风量 30000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：75 kW。
2
台
给料机、圆
锥破、受料
胶带
DN300~DN11200,材质 Q235
16
吨 参考量
参考除尘风量：根据各转运点现
场 条 件 选 型 ， 总 风 量 不 低 于
265500m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
29
台
皮带机转运
受料处
DN300~DN11200,材质 Q235
30
吨 参考量
单台参考除尘风量 8500m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：15kW。
6
台
堆场底部巷
道给料机
4
第一筛分
车间
5
6
风化料粗
碎车间
风化料中
细碎车间
7
转运站点
8
1#矿区半
成品料堆
场
4
9
10
11
12
13
14
15
16
烧结板除尘器
烧结板除尘器
烧结板除尘器
单台参考除尘风量 7000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：15kW。
单台参考除尘风量 7000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：15kW。
单台参考除尘风量 5500m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
参考过滤风速：＜0.9m/min；
参考风机功率：15kW。
灰罐
含仓顶除尘器（单台参考除尘风
量 18000m3/h）、散装机等；
24
台
堆场底部巷
道给料机
堆场底部巷
道给料机
堆场底部巷
道给料机
2
4
2
台
台
座
输灰系统
气力输送，中细碎车间 8 套、
第一筛分车间 16 套
24
套
密闭导料槽
胶带机受料点处导料槽，根据不
同规 格的皮带 机选用不 同规格
（宽度）的导料槽
3100
米 暂定
1#加工区
半成品料
堆场
2#矿区半
成品料堆
场
2#加工区
半成品料
堆场
1000T 灰
罐
中细碎车
间、
第一筛分
车间
破碎、筛
分、中细
碎、转运
点以及各
堆场巷道
根据使用
区域划分
空压机系统
井下硐室内 2 套，中细碎车间移
动车 4 套，矿山侧半成品加工区
1 套，成品加工区 1 套
8
套
根据使用
区域划分
安装
所供设备、电控的安装就位及设
备间管道线缆的敷设。
说明：
含 喷 雾 抑
尘、除尘器、
气力输灰、
硫化灰斗等
用气量（根
据区域布置
空压机）
1、设备清单包括但不限于以上设备、相关辅机及相关构件，各厂家须根据生产线
要求配备必要的辅助设备及相应的结构件和辅材满足系统的稳定可靠运行。
2、投标方须提供除尘系统设备及配套设施安装、调试，工艺管路、非标件的制作
安装、水、电的安装制作，包含但不限于系统单机调试、单元调试、分段调试。系统试
运行期间，投标方应派专人在现场进行系统培训，使其掌握运行操作。
3、本项目货物清单提供的管道、非标件数量为暂定数，投标人根据招标人提供的
5
图纸情况自行调整暂定工程量进行报价。
4、招标人提供生产车间平面布置图、工艺总图等相关图纸，为配套本项目的所有
设备及材料、附属设备、管线、电器、仪表等同时为投标人供货范围，作为本次招标的
一部分，其名称、规格、数量等参数由投标人统一提供，进行明显细报价，实施过程中
因投标人计算原因导致的工程量增加不予调整价格。
5、风量、风速和除尘效率等不低于上述表格中的参考指标。
6、本项目厂区内粉尘有组织排放标准要求小于 10mg/m3。无组织排放标准满足
0.5mg/m3，车间岗位粉尘浓度总尘应小于 8mg/m3，呼尘 4mg/m3。充分考虑堆场巷道的
复杂性、实施性和达标性。
7、烧结板采用进口原材料，要求有进口报关单，烧结板滤芯使用寿命 10 年以上。
8、胶带机环保密闭导料槽、吸尘罩及管网工程量由投标人根据附件表和工艺布置
图纸估算，须在物料磨损较大处采用耐磨钢，附件表仅供参考。密闭导料槽防溢裙板质
保五年，更换配件列入备件备件内。
9、仓泵输灰系统包括但不限于仓泵进料阀、出料阀、排气阀、仓泵泵体、进气组
件、气旋组件、三通流化气、安全阀、压力表、连接管道、阀门及安装、调试。
10、空压机系统包括但不限于空压机、冷干机、过滤器、储气罐和管道阀组供货及
安装、调试。
11、本项目井下破碎硐室为地下工程，所配除尘设备均为地下工程使用的产品，要
求井下破碎硐室配置的 2 台烧结版除尘器（含除尘风机）及附属设施，其在执行安全标
志管理的矿用产品目录范围内的，必须具备国家矿山安全标志，并可在安标国家矿用产
品安全标志中心网站上查询。
12、厂家需充分针对项目具体情况，提出有针对性的治理方案，粉尘综合治理方案
应包含但不限于，所用技术的具体阐述，包括设计依据、设计理念、风量计算、设备选
型、密闭措施、产品技术介绍，各点的除尘措施，能耗计算以及粉尘治理系统相关附图。
13、交货时间：设备到货时间为收到买方书面分批到货通知之日起，2 个月全部交
货完毕（预计 2024 年 4-5 月份）,3 个月安装完成。
14、交货地点：广东省云浮市云安区项目工地指定地点。
15、质量要求：卖方保证货物在发货前经过严格测试，质量、技术参数及性能均满
足合同要求的最终新产品，产品质量、规格和技术要求符合该产品行业及卖方企业标准。
6
（2）包 2：粉尘综合治理系统设备参数表
车间位置
设备名称
运行参数
数量 单位
除尘点
序
号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
观音山矿区
粗碎车间
牛栏坑粗碎
车间
风化料粗碎
车间
1#矿区半成
品料堆场
1#加工区半
成品料堆场
2#矿区半成
品料堆场
2#加工区半
成品料堆场
成品料混合
堆场
骨料整形车
间
超细雾炮
单台参考喷射距离：40m
干雾机
（双流
体）
干雾机
（双流
体）
参考耗气量：32m3/min
参考耗水量：96L/min
单台参考耗气量：32m3/min
单台参考耗水量：96L/min
超细雾炮
单台参考喷射距离：60m
超细雾炮
单台参考喷射距离：60m
超细雾炮
单台参考喷射距离：40m
超细雾炮
单台参考喷射距离：60m
超细雾炮
参考喷射距离：40m
2
1
1
4
4
2
2
3
台
溜井卸料口抑
尘
套
汽车卸料口
套
台
台
台
台
台
汽车卸料口抑
尘
堆场车间内抑
尘
堆场车间内抑
尘
堆场车间内抑
尘
堆场车间内抑
尘
堆场车间内抑
尘
堆场底部巷道
给料机
除尘风量 7000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
过滤风速：小于 0.8m/min；
参考风机功率：15Kw。
除尘风量 48000m3/h；
设计除尘效率：＞99.99%；
过滤风速：＜0.8m/min;
参考风机功率：110Kw。
12
台
6
台
破碎机、受料
胶带
布袋板除
尘器
布袋除尘
器
吸尘罩、
除尘风
管、烟囱
安装
10
根据使用区
域划分
DN300~DN11200,材质 Q235
87
吨
参考量
所供设备、电控的安装就位及
设备间管道线缆的敷设。
1、设备清单包括但不限于以上设备、相关辅机及相关构件，各厂家可根据生产线
要求配备必要的辅助设备及相应的结构件和辅材满足系统的稳定可靠运行。
2、投标方须提供除尘系统设备及配套设施安装、调试，工艺管路、非标件的制作
安装、水、电的安装制作，包含但不限于系统单机调试、单元调试、分段调试。系统试
运行期间，投标方应派专人在现场进行系统培训，使其掌握运行操作。
7
3、本项目货物清单提供的管道、非标件数量为暂定数，投标人根据招标人提供的
图纸情况自行调整暂定工程量进行报价。
4、招标人提供生产车间平面布置图、工艺总图等相关图纸，为配套本项目的所有
设备及材料、附属设备、管线、电器、仪表等同时为投标人供货范围，作为本次招标的
一部分，其名称、规格、数量等参数由投标人统一提供，进行明显细报价，实施过程中
因投标人计算原因导致的工程量增加不予调整价格。
5、风量、风速和除尘效率等不低于上述表格中的参考指标。
6、本项目厂区内粉尘有组织排放标准要求满足 10mg/m3。无组织排放标准满足
0.5mg/m3，车间岗位粉尘浓度总尘应小于 8mg/m3，呼尘 4mg/m3。
7、滤袋：覆膜针刺毡布袋。滤料寿命长，保证滤袋 3 年以上的正常使用寿命。
8、吸尘罩及管网工程量由投标人根据附件表和工艺布置图纸估算，须在物料磨损
较大处采用耐磨钢，附件表仅供参考。密闭导料槽防溢裙板质保五年，更换配件列入备
件备件内（但不计入总价）。
9、厂家需充分针对项目具体情况，提出有针对性的治理方案，粉尘综合治理方案
应包含但不限于，所用技术的具体阐述，包括设计依据、设计理念、风量计算、设备选
型、密闭措施、产品技术介绍，各点的除尘措施，能耗计算以及粉尘治理系统相关附图。
10、交货时间：设备到货时间为收到买方书面分批到货通知之日起，2 个月全部交
货完毕（预计 2024 年 4-5 月份）,3 个月安装完成。
11、交货地点：广东省云浮市云安区项目工地指定地点。
12、质量要求：卖方保证货物在发货前经过严格测试，质量、技术参数及性能均满
足合同要求的最终新产品，产品质量、规格和技术要求符合该产品行业及卖方企业标准。
三、投标人资格要求
投标人必须满足以下全部资格要求：
1、投标人须为除尘设备制造企业，必须是在中国境内注册的企业法人，具有独立
承担民事责任的能力，应具有有效期内的 ISO9001 质量管理认证证书。
2、投标人是增值税一般纳税人，能开具增值税专用发票，需提供样票。
3、包件 1 要求：投标人近 5 年（2019-2023）具有类似矿山或砂石骨料加工项目烧
结板除尘器销售业绩不少于 2 个合同，且单份合同金额≥1000 万元，提供合同扫描件（合
同供货明细必须清晰可见）、对应发票、使用项目名称、项目地点、项目类型证明资料。
8
包件 2 要求：投标人近 5 年（2019-2023）具有类似矿山或砂石骨料加工项目布袋
除尘器销售业绩不少于 2 个合同，且单份合同金额≥1000 万元，提供合同扫描件（合同
供货明细必须清晰可见）、对应发票、使用项目名称、项目地点、项目类型证明资料。
4、投标人财务状况良好，近三年（2020-2022）没有处于被责令停业，财产被接管、
冻结、破产状态。提供近三年（2020-2022）年度财务审计报表，如公司成立年限不足
三年，则提供已有的年度财务审计报表。
5、不是中国电力建设集团（股份）有限公司的禁入承包商。
6、本次招标不接受代理商投标，不接受联合体投标。
7、投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实
施条例》禁止投标的情形。
四、招标文件的获取
1、凡满足本公告规定的投标人资格要求并有意参加投标者，请于 2024 年 2 月 20
日 17:00 前（北京时间）在中国电建设备物资集中采购平台（https://ec.powerchina.cn，
以下简称“集采平台”）在线上传经办人身份证、法定代表人签发并加盖公章的针对本
招标项目获取招标文件的授权委托书扫描件（合并文件上传），并在审核通过后自行下
载招标文件。
2、本招标项目招标文件免费。
五、投标文件的递交
1、投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为 2024 年 2 月 22 日 15 时 00
分（北京时间），投标人应在截止时间前通过集采平台递交电子投标文件。
（1）本次采购将通过集采平台全程在线开展，电子投标文件的加密、提交等流程
须各投标人在线进行操作。投标人须提前办理数字证书用于在线投标，办理方式 1）直
接下载“中招互连”APP 自助办理数字证书，客服电话：4000809508；方式 2）请登录
https://ec.powerchina.cn/caHandle.html 联系客服提供相关材料办理实体数字证书，
并严格按照要求进行在线投标，因操作流程失误造成的投标失败将由投标人自行承担后
果。
（2）各投标人须登录集采平台使用数字证书进行电子投标文件的编制、加密和在
线投递。请各投标人充分考虑文件大小、网络速度的影响并预留充足的时间，逾期将无
9
法提交（电子投标文件的在线投递建议至少提前 12 小时完成）。
（3）本次开标采用集中解密方式，无需投标人签到、解密。
2、投标截止时间及递交地点如有变动，招标人将及时通过集采平台通知所有已购
买招标文件的投标人。
3、递交投标文件前须在中电建集中采购电子平台向中电建路桥集团有限公司申报
合格供应商资格，成为合格供应商后方能进行投标文件递交和开标。因投标人自身原因
导致合格供应商资格未能申报成功，造成投标文件无法递交和开标的，由投标人承担其
全部后果。
4、合格供应商申报及集采平台使用问题可咨询平台客服，客服电话：4006-27-4006，
具体联系方式请根据网站首页“联系我们”列表中查找相应客服经理电话。
六、发布公告的媒介
本次招标公告同时在中国电建招标与采购网（http://bid.powerchina.cn)、中国
电建设备物资集中采购平台（https://ec.powerchina.cn）和中国招标投标公共服务平
台（http://www.cebpubservice.com）上发布。
七、联系方式
招 标 人：中电建路桥集团有限公司绿色建材分公司
地 址：广东省云浮市云城区环市西路 266 号
邮 编：527300
联 系 人：邓先生、汤先生
电 话：0766-6938266
电子邮箱：trjdeyx369@126.com
招标机构：浙江华东工程咨询有限公司
地 址：北京市海淀区车公庄西路 22 号海赋国际 A 座 405 室
邮 编：100044
联 系 人：金先生
电 话：0571-56625257
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八、提出异议的渠道和方式
电 话：13077577789
电子邮箱：243387090@qq.com
九、纪检监督机构
监督机构：中电建路桥集团有限公司绿色建材分公司纪委办公室
监督电话： 13826701201
中电建路桥集团有限公司绿色建材分公司
2024 年 02 月 01 日
11
联系人：郝工
电话：
010-68960698 邮箱：1049263697@qq.com
