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技术要球：

一、西门子罗宾康高压传动设备

维修技术内容如下：

1. 下载并保存变频器故障、运行、历史记录，下载并保存变频器参数及程序。检查参数及程序有无变动，程序改动的原因及对设备运行的影响。

2. 运行环境的检查，比如房间通风散热状况，房间湿度等，是地面是否变形塌陷等，确定有无影响变频器运行的因素，提出改进的意见。

3. 向客户咨询变频器以往运行状态，所发生过的故障信息及所更换过的部件。根据运行时间判断，对已经老化或达到预期寿命的部件并建议进行更换。

4. 变频器柜体的检查与清洁。确认变频器柜体完好无变形，柜体没有掉漆及碰痕，柜门开关自如，柜体接地可靠，门限位开关工作可靠。

5. 变频器滤网的检查清洗、安装滤网。

6. 变压器检查与清洁。用吸尘器和抹布对变压器及绝缘柱、避雷器、输入输出电压测量回路等进行清洁。检查变压器二次侧接线是否紧固。目测检查确认输入输出电缆绝缘。

7. 风机清洁与检测。清洁并检查变压器风机与单元柜风机，风机应转动灵活，三相阻值均匀。热保护和接触器工作正常。风机运行时无杂音。

8. I/O 端子柜检查。检查并清洁所有开关，接触器及继电器等部件接线牢固，表面干净无灰尘。检查并紧固所有 I/O 端子，确保接线牢固无松动。检查并清洁所有开关，接触器及继电器等部件接线牢固，表面干净无灰尘。

9. 控制柜检查：

清理柜内灰尘，检查所有接线；

拆下电路板，用精密电器清洁剂所有电路板上的灰尘，用橡皮清洁电路板接口；检查各电源输出电压，确保电压值在允许的范围内。

10. UPS 功能检查。在 VFD 正常运行时，断开 UPS 输入，变频器不受影响。

11. 功率单元柜的检查：

拆下功率单元，清理灰尘，用精密电器清洁剂清洗单元控制板；检查电容，无漏液，无鼓胀现象，安全阀无冒尖突出；

用维修工装检查整流管及 IGBT，测量值应均匀一致。

12. 功率单元内部电容检测。解体每个功率单元，且测量单个电容值，评估电容寿命情况，是否需要全部或部分更换电容。

13. 根据客户要求适当更改控制逻辑，使之更符合客户工艺要求。

14. 根据现场运行情况，决定是否升级变频器控制软件版本。

15. 反送电与空升压试验，测量电流、电压监测点的电压均应在额定值之内。

16. 带载运行：运行变频器并增减负荷，用 TOOLSUITE 观察输出电流转速等波形。

17. 检查用户备件情况，并提供备件清单。

材料

1. 精密电器清洗剂（厂商：CRC Industries Inc， 型号：CO, Contact Cleaner, No *****C，），24瓶/台；

二、智光、ＡＢ中压传动设备

维修技术内容如下：

（1）旁路柜：

①对绝缘子、刀闸、接触器及柜体内部进行清灰检查，对刀闸进行位置校准。

②对旁路柜内所有螺丝及接线进行紧固处理。

③指导用户绝缘检查及测试，对可能存在绝缘不良的器件及电缆告知用户进行更换。

④对带电显示器、行程开关、刀闸电磁锁等进行功能性测试，对失效元器件告知用户进行更换。

（2）变压器柜

①对变压器线圈、铁芯及柜体内部进行清灰检查。

②对变压器柜内所有螺丝及接线进行紧固处理，变压器预防性维护试验。

（3）功率柜

①对功率柜内部进行清灰检查，将所有单元拆开进行清灰检查。

②对单元内部螺丝及接线进行紧固处理，对内部走线进行整理。

③拆下驱动板检查有无元件变色或开裂情况，并对驱动板进行清洁后喷绝缘漆。

④检查单元内电容有无漏液现象，并检测每个电容的容值，对容值降低或漏液的电容进行更换

⑤对光纤及单元控制变压器进行检查，对光纤接口进行清理清洗。

⑥带低压电对单元体输出电压逐个检测，根据输出电压是否均衡判断单元功能是否正常。

（4）控制柜

①对控制柜内部进行清灰检查，对所有板件进行扫灰处理。

②对控制柜内部螺丝及接线进行紧固处理，对柜内不合理的走线进行重新整理。

③拆下控制器内板件检查有无元件变色或开裂情况，并对驱动板进行清洁后喷绝缘漆。

④清理清洗光纤通讯板接口。

⑤检查UPS是否正常，检查直流继电器板是否有老化变色情况，检查二次电源板是否有老化变色情况。

（5）整体：

①检查每个柜顶散热风扇三相阻值是否均衡，听每个风扇运行是否有刮壳或轴承损坏的问题。

②用光功率仪检测每根光纤的光损，判断光纤有无折断或破皮或老化导致光纤通光量不足。

③检查变压器温控仪温度显示是否准确，温度保护功能是否正常。

④检查按钮、指示灯、I/O信号是否正常，模拟量信号校准。

⑤做单元逐级旁路实验，检验单元旁路功能是否正常。

⑥做完所有测试，更换完发现的有隐患的元器件后，重新把变频调试投运。

三、ＡＢＢ、西门子及其他品牌低压传动设备

维修技术内容如下

1、对变频器进行全面检查维护，将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板进行解体、检查、测量、除尘和紧固；

2、对线路板、母排等维修后，要进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，对已出现局部放电、拉弧的母排须取除其毛刺，并进行绝缘处理。对已绝缘击穿的绝缘柱，须清除炭化或更换。

3、对所有接线端检查、紧固，防止松动引起严重发热现象的发生；

4、对输入（包括输出）端、整流模块、逆变模块、直流电容和快熔等器件进行全面检查、参数测定，发现烧毁或参数变化大的器件应及时更换；

5、对变频器内风扇转动状况、要仔细检查，断电后，用手转动风叶，观察轴承有无卡死或转动不灵活现象，必要时更换处理；

6、检查控制电路板上电子元器件，检查和处理脱焊、变色、鼓肚、开裂、断线（印刷板线路）等异常现象，必要时对外表异常的元器件，可从电路板上脱焊测量检查或更换；

7、详细检查主直流回路电容器有无漏液、外壳有无膨胀、鼓泡或变形，安全阀是否冲开，并对电容容量、漏电流、耐压等进行测试，对容量降低30%以上、漏电流超过70mA、耐压低于650V的电容应进行更换；

8、免费对客户库存配件进行进行性能测试；

9、对整流块、逆变GTR（或IGBT）等大载流量的器件要用万用表、电桥等仪器、工具进行检测和耐压实验，测定其正向、反向电阻值，并做表格记录，对参数相差较大的模块要更换；

10、对主接触器及其它辅助继电器进行检查，仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，发现此类问题应及时通知客户，并对其相应的动静触头进行更换，确保其接触安全可靠；

11、检查电源电压波动程度。改善变频器使用环境和负载波动大的现象，避免大电流对变频器冲击的影响；

12、变频器基本信息和主要参数、操作前安全、安装环境检查；

13、电解电容、主电路、互感器、通电检查；

14、按变频器检修行业标准所规定的要求进行，达到甲方正常使用要求；

15、易损件变频器风扇及IGBT排线，由维保方提供，并提供正规分销商的进货证明；

15、维保完成乙方出具设备详细的检测报告，并提供完善后的易碎件备件清单。