招标编号：HSDY(SS)ZB-2016-006

合盛电业（鄯善）有限公司

2×350MW热电联产工程

锅炉一次风机

设备招标文件

招 标 人： 合盛电业（鄯善）有限公司

设 计 单 位： 中国能建新疆电力设计院有限公司

2016年4月

总　目　录

第一卷　 商务部分

投标人须知前附表

第一部分 招标书

第二部分 投标人须知

第三部分 经济合同基本条款

第二卷 技术部分

附 件

第一卷　商务部分

投标人须知前附表
序号
内 容

1
项目名称：合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程锅炉一次风机设备

招标编号：HSDY(SS)ZB-2016-006

招标范围：锅炉一次风机共计4台（套）

2
招标人：合盛电业（鄯善）有限公司

3
投标保证金：10万元人民币（可用投标保函支付）

4
投标文件有效期：90天

5
投标截止时间：2016年4月26日19:00 （北京时间）

6
投标文件的数目：投标原件PDF扫描件电子版一份(分技术部分、商务部分、报价部分)

7
投标文件递交至：tqw@hoshinegroup.com

8
开标日期：无 （北京时间）

9
开标地点：本次投标采用电子版投标方式

10
数量调整：

11
交货期：具体分部套交货时间详见“第二卷”。

12
付款方式：详见合同条款。

13
投标人须仔细阅读本招标文件的所有条款。如果在投标资格、商务、技术等方面有偏离，投标人须在投标文件中一一列出，否则，投标文件将被视为完全响应招标文件。另外，投标人应对字体置黑的条款、注有“可能导致废标”或“投标无效”字样的条款、以及加注“*”号的条款引起重视，如不满足此类条款的规定，其后果由投标人自行承担。

14
备注：开标时，投标人应在密封的投标文件之外随身携带营业执照副本原件（或经公证的复印件）、投标代表授权委托书原件及其身份证原件，以备现场查验。如不满足此项要求，其后果由投标人自行承担。

第一部分 招 标 书

合盛电业（鄯善）有限公司现对其所需的合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电工程辅机，锅炉一次风机设备采购项目进行邀请招标。

1、标书编号：HSDY(SS)ZB-2016-006

<!--[if !supportLists]-->一、 <!--[endif]-->招标内容：

1.本标书招标内容为锅炉一次风机设备及其指导安装调试等相关服务，各投标商应提供项目的供货及安装调试范围清单。招标项目名称、数量、技术规格要求详见第二卷技术部分。

2. 设备及材料制造标准按国家现行规定（国际标准、国家标准、部标或行业标准）。

三、有关说明

1.项目所需的原材料、外协件、配套件、外购件等均由投标商负责。

2.项目总报价应一次性报定,应包括:原材料、生产制造、检验、保险、利税、管理、运输、材料费及招标文件所要求的其它服务事项等全部费用，该设备由投标方负责供应。

3.质量及验收:本招标文件中的项目按国家标准、部颁标准或行业标准制造;质量标准按照国家有关规定及合同约定进行验收。

4.项目地点：合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW工程建设工地。

5.要求交货期：详见设备需求一览表。

四、招标文件价格：无

五、投标地点：邮箱

六、投标截止日期：2016年4月26日下午19:00（北京时间）

七、开标时间：2016年4月27日上午11:00（北京时间）

八、开标地点：无。

九、删除

十、联系电话及银行帐户信息

开户名称：合盛电业（鄯善）有限公司

开户银行：中国银行鄯善县新城东路支行

帐 号：********9868

税 号：***************
E-mail: tqw@hoshinegroup.com

电 话：****-*******

传 真：****-*******

联系人：申珍珠

第二部分 投标人须知

1.定义

(1)项目法人/建设方:指合盛电业（鄯善）有限公司

(2)招标人：合盛电业（鄯善）有限公司。

(3)投标人:由项目法人认可的符合投标资格的参加本工程投标的单位,它应能按招标书要求提出投标书,中标后实施合同,即招标阶段的卖方。

1.1招标范围和要求

1.1.1 本招标书对下列设备进行招标。

本招标文件仅针对合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电工程配套的锅炉一次风机设备。

1.1.2 投标单位应提供随机供应的备品备件的规范、数量清单。

1.1.3 投标单位应提供安装、检修用的专用工具规范、数量清单。

1.1.4 投标单位应说明提供的设备水平和已售出相同参数、容量设备的买方单位,安装、投产情况和曾经发生过的缺陷以及提供给本工程的设备已做及要做哪些改进,预期效果如何。

1.1.5 卖方应负责对提供的设备进行包装、发运、交货。

卖方应按设备特点进行包装,达到防雨、防潮、防霉、防锈、防震、防腐蚀等要求,对大型结构零件、部件用油漆标记,同时要符合装卸、铁路、公路运输要求,以保证安全无损地运到现场。

1.1.6 卖方需派代表到现场进行技术服务,指导买方按卖方的技术资料、图纸进行安装、调试、试运行,在投产验收过程中解决其中属于制造方面的问题。

投标单位在投标书中应详细说明在施工安装、调试、试运行和验收中提供技术服务的内容。上述技术服务费用已包括在设备总价内。

1.1.7 设备制造过程中,业主将派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的工程技术人员,按国家电力公司国电电源（2002）267号文关于《国家电力公司电力设备监造实施办法》参加对设备制造和出厂前的检验和试验并监造,但这并不代替和减轻卖方对质量的责任。

1.1.8 按照本工程计划投产期限和本招标书要求日期提交设备材料,并列出交付进度表。

1.1.9 投标单位须在每份投标书中附满足电厂初步设计所需的图纸、资料和技术文件(投标同时提供二套包括上述文件的光盘)。卖方应在合同生效后3天内,为买方分批提供,满足电力设计院做施工图设计所需的厂家图纸、资料、技术文件,7天内提供全部安装图纸、资料、技术文件(每台14份、电子文档3份)，投标单位应在投标书中分别列出上述图纸、资料、技术文件的清单及交付进度表。其费用已包括在设备总价内。

1.2 招标书的解释

投标单位对招标文件理解不清或有疑问时,招标单位将以书面形式答复并分送各投标单位,或由招标单位组织答疑会予以解释。

1.3 招标文件的补充和修改

招标期间,招标单位为了澄清或修改招标文件中的相应内容发出的全部补充通知,均为本招标文件的组成部分。

投标截止日期前15天内,招标单位不再发任何补充通知。

1.4 投标单位的资格

1.4.1 投标单位应具有设计、制造锅炉一次风机的经验并附有说明或证明文件。

1.4.2 投标单位应是国家专业定点生产锅炉一次风机的工厂,主管部、委审查认为具备生产该设备的能力和技术条件的工厂。投标单位须在投标书中提供其资格证明文件。

1.4.3 凡投标厂商的扩散或分包产品,必须在投标时携带扩散厂家资格证明文件和责任说明书。

1.4.4 投标单位应提供配套厂及扩散厂的名字并应得到买方的认可,投标单位对配套厂扩散厂的产品及相关后果负全部责任。

1.4.5 投标单位应说明设计、制造加工、试验等专业人员和设备的情况。

1.4.6 投标单位应说明所采用的标准和规定及标准规范详细清单(按部套及专业)。

1.5 投标书内容及要求

投标单位应按照招标书顺序及标号逐项逐条回答招标书的要求并可增加说明或描述性说明,投标书对招标书未提出异议条款,均视为投标单位同意招标书要求。所有投标书与招标书要求有偏差之处,应统一汇总,列出差异表。招标单位将对投标单位对招标书响应程度进行评估。

投标书一式五份,一正四副, 投标同时提供一套所有投标文件的光盘（含图纸）。 “价格表”、“投标保证金”1份应分别单独密封,封面上标明“价格表”、 “投标保证金”和“保密”字样。

1.5.1 投标书内容

投标书应包括下列内容。

（1） 对经济合同基本条款的响应

（2）技术规范

（3）投标人承诺函

（4）法人授权委托书

（5）投标单位银行保函

（6）投标报价表

（7）投标产品名称、数量、规格及报价明细表。

（8）经使用单位确认的近三年销售业绩证明（复印件）。

（9）备品备件和专用工具清单及报价。

（10）设备监造（检验）和性能验收试验

(11) 技术服务和联络

(12) 分包商情况

(13) 大件部件情况

(14) 投标单位资格审查文件

(15) 差异表

(16) 投标人要说明的其它内容

1.5.2 投标价格

1.5.2.1 投标单位应认真填写招标书要求价格表和各种分项价格表，若单价、分项总价和投标总价之间有差异,则以单价或分项价累计为准。

1.5.2.2 投标价格：报建设单位现场交货的含税价格,投标报价在标的未变更情况下只能做为合同的最高限价，经商务谈判确定后的价格在合同有效期内固定不变。

1.5.2.3 凡投标单位单项报价的项目都有可能单项中标,各单项设备中标单位相互之间有积极配合的责任和义务并应接受用户的协调且不应有任何费用问题,如对某些单项,投标单位拒绝单项中标或单项中标时价格不同,应在招标书中予以明确。

1.5.3 投标货币

投标所使用的货币为人民币。

1.5.4 投标语言

标书及相互往来的信函文件编写均为中文,如果投标单位提供的印刷文件用的是另一种语言,则需有中文译本并附有相应的页码,在这种情况下,解释以中文为准。

1.5.5 投标单位保证金

1.5.5.1投标单位投标保证金为10万元人民币，可用银行汇票、转帐支票或电汇、现金支付，也可用投标保函支付。

1.5.5.2 投标保证金有效期为投标截止日期后90天或应招标单位要求而延长的日期。

1.5.5.3 投标保证金用以补偿建设单位和招标代理由于投标单位出现下列行为时遭受的损失：

(1)投标人在投标截止日期后投标有效期内撤回其投标书。

(2)投标人被通知预中标后，拒绝按预中标状态签订合同（即不按预中标时规定的技术规范、供货范围和价格来签订合同）。

当出现上述2条中之一时,招标单位可不向投标单位退还保证金或向投标单位担保银行兑现投标保证金。

1.5.5.4在招标人与中标人签订合同后，招标人将通知未中标单位，并于5日内退回投标保证金。招标人无义务解释落标原因，对于所有投标人的投标文件均不予以退还，但对其承担保密责任。

1.5.6 投标书的有效期。

投标书有效期应为投标截止日期后90天,或应招标单位的要求而延长。

1.5.7 投标费用

无论投标单位是否中标,投标单位有关本项目投标的一切费用均由投标单位自己承担。

1.5.8 投标书的提交

投标人应派专人在投标截止时间前递交至指定的开标现场。

1.5.9 投标书的修正和补充

投标截止日期前,投标单位可通过向招标单位递交书面文件来修正或补充已送出的投标书,该文件应密封,封皮上注明“补充投标”。补充投标书面文件应由原投标代表签字并盖投标单位公章方生效,并应按规定的投标截止日期前递送到,逾期无效。

招标单位在投标书截止日期后的3天内就投标书的内容向投标单位进行质询,并允许投标单位在规定的日期,根据质询要求以书面文件形式,对该文件价格部分应密封,封皮上注明“补充投标”。

1.5.10投标单位的建议

投标单位可对技术规范提出补充建议或说明,提出比招标书要求更为合适的建议方案,但应说明对技术条件、价格、运行、维护、检修、安装等各方面的影响,并列出规范差异表附于附件中。

1.6 删除

1.7 评标和定标

1.7.1 评标原则

1.7.1.1 本标的评标遵循公平、公正、科学、择优的原则。

1.7.1.2 评标委员会将严格按照《中华人民共和国招标投标法》、《评标委员会和评标方法暂行规定》（国家发改委第12号令）、《工程建设项目货物招标投标办法》（国家七部委第27号令）等相关法律法规的规定依法评标，维护招标投标各方当事人的合法权益。

1.7.1.3 不徇私情，不明招暗定。

1.7.1.4 资格审查合格的投标人，均有同等机会参加竞争。

1.7.1.5 评标人员不得私自泄露评标内容，不得进行旨在影响评标结果公正、公平的任何活动。

1.8 评标方法

1.8.1 本次招标的评标委员会将根据有关法律法规的规定组建。评标委员会成员由招标人代表以及本行业相关技术、经济等方面的专家组成。其中，技术、经济等方面的专家不少于成员总人数的三分之二。

1.8.2 评标的依据为招标文件和投标文件。根据相关法律法规的规定，评标委员会不以任何外部证据作为其评标的依据或标准。

1.8.3 评标过程将严格保密。开标后直到授予中标单位合同止，凡是属于审查、澄清、评价和比较的有关评标资料以及授标建议等均不得向投标人或其他无关的人员透露。

1.8.4 在评标的整个过程中，投标人所进行的旨在影响评标结果的活动，可能导致其投标被拒绝，或者被取消中标资格。

1.8.5 本标采用资格后审的方式确定合格的投标人。

1.8.5.1 当采用资格后审方式时，投标人在提交的投标文件中必须提供“附件”要求的声明和文件如下：

1.8.5.1.1 经过当年年检的企业法人营业执照（工商局复印件）；

1.8.5.1.2 生产许可证（如果投标设备无需生产许可证，请说明）、或省部级以上权威检测机构出具的产品检测或检验报告及有关鉴定材料；

1.8.5.1.3 工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；

1.8.5.1.4 质量保证体系及其质量认证证明；

1.8.5.1.5 经会计师事务所审计的近三年资产负债表、利润及利润分配表及现金流量表和审计报告；

1.8.5.1.6 资信证明；

1.8.5.1.7 业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）；两项同等或以上机组类似业绩合同复印件或运行报告。

1.8.5.1.8 近三年经济行为受到起诉情况；

1.8.5.1.9 其它文件和资料。

1.8.5.2 资格后审不合格的投标人的投标将被拒绝。

1.8.6 本次招标采用综合评估法进行评标。评标分初步评审和详细评审两个阶段。其中，详细评审又分商务评审和技术评审两个部分。只有通过初步评审的投标文件才可进入详细评审阶段。

1.8.7 初步评审是指对投标文件的符合性检查，以判定其内容是否真实可靠，是否满足招标文件的最基本的实质性要求，是否存在重大偏离。重大偏离系指投标文件的有效性、真实性、合同的供货范围、质量、性能和规格等内容在实质上与招标文件形成了重大的不一致，而这种不一致可能限制了买方的权力和投标人的义务，纠正或承认这些偏离将会对该投标人和其它投标人合理的竞争地位产生不公正的影响。与招标文件有重大偏离的投标文件将被拒绝。具体评审内容系指：

1.8.7.1 投标人不满足本招标文件关于对投标人资格证明文件的规定；

1.8.7.2 投标人没有按照招标文件的要求提供投标保证金，或者所提供的投标保证金有瑕疵；

1.8.7.3 投标文件的有效期不满足招标文件的规定；

1.8.7.4 投标文件没有按照规定在应由企业法人或法人授权代表在所有规定签章处逐一签署及加盖单位公章的。

1.8.7.5 投标代表授权书未能由法定代表人签署；

1.8.7.6 投标文件针对每一种货物出现了两个或两个以上的报价；

1.8.7.7 明显不符合招标文件关于对招标设备技术规格和标准的要求；

1.8.7.8 投标文件载明的招标项目交货期限超过招标文件规定的期限；

1.8.7.9 投标文件附有招标人不能接受的其他条件；

1.8.7.10 不符合招标文件中规定的其他实质性要求。

1.8.8 对通过初步评审的投标文件，评标委员会将对其进行算术性修正。算术性修正是指对投标文件的报价明细进行校核，并对其算术上和运算上的差错给予修正。修正的原则如下：

1.8.8.1 当以数字表示的金额与文字表示的金额有差异时，以文字表示的金额为准（有明细报价和单价的，应以明细报价和单价的合计为准）；

1.8.8.2 当单价与数量相乘不等于合价时，以单价计算为准。如果单价有明显的小数点位置差错，应以标出的合价为准，同时对单价予以修正；

1.8.8.3 当各明细部分的价格累计不等于合价时，应以各明细的累计计数为准，修正合价。

1.8.8.4 按以上原则对算术性差错的修正，应取得投标人的同意，并确认修正后的最终投标价。如果投标人拒绝确认，则其投标文件将不予以评审并按废标处理，没收其投标担保。

1.8.8.5评标委员会将拒绝被定为实质上非响应性的投标，投标人不能通过修正或撤销不符之处而使其投标成为响应性投标。

1.8.8.6 评标委员会将允许投标中有微小的不正规、不一致或不规则，而该微小之处不构成重大偏离。

1.8.9 通过初步评审及算术性修正的投标文件将进入详细评审阶段。

1.8.9.1 详细评审中，评标委员会将采用综合评估法中的打分法，以投标文件能最大限度地满足招标文件中规定的各项评价标准为依据，独立地对各投标文件进行评审和打分。

1.8.9.2 评标委员会将对下述评审因素进行量化，并根据评委会每个成员对投标文件的评审和理解进行打分，满分为100分。商务部分权重占60%，其中投标报价满分为45分，商务条件满分为15分；技术部分权重占40%，满分为40分。投标人两部分的分值相加，即为该投标人的综合评估分。具体分值见下表：

A、商务部分（60分）

评审项目
分值
内 容

商务部分
投标报价
45
报价得分=45*[1-（投标报价-最低报价）/报价平均值]，最低分25分。

商务条件
付款方式
5分
是否符合、优于或低于招标文件要求。

交货期
7分
在招标文件交货期限内，是否优于招标文件要求。

标函质量
3分
标书制作是否完整、合理，出错率是否高。

B、技术部分（40分）

评审项目
分值
内 容

技术部分
配置
3
设备配置是否合理，产品质量认证、获省、部级名优产品等情况。

材质
7
设备的材质情况，选材是否优质、合理，质量是否可靠。

工艺
5
产品生产或制造工艺水平、技术力量及技术装备情况。

运行成本
5
综合评定产品的使用和维护成本：是否合理，是否减少易损件的更换和维修费用，是否有利于长期效益。

功能
3
设备的功能性、整体配套性、经济性、先进性、稳定性是否最佳化。

品质
2
产品的档次、品质保证的评定。

企业管理
2
企业综合管理水平、信用等级、商业信誉等是否良好。

生产能力
3
企业生产能力如何，能否满足购货方需要。

售后服务
2
服务的承诺内容、具体措施及其可行性、用户评价等。

业绩
3
投标企业同等及以上机组的类似业绩，以确定投标人类似项目的建设经验及组织管理能力。

企业信誉
2
企业信用等级、商业信誉，以及其履约评价。

财务状况
3
财务状况主要考虑投标人近两年的财务收入及盈利能力、银行资信等情况，以此推断投标人的履约能力。

1.8.9.2.1 在价格评审中，若评标委员会发现投标人以明显低于市场或成本的价格投标，而投标人又未在投标文件中提供有力证据证明其报价合理的，评标委员会可以认定该投标以低于成本的价格投标。被认定为低于成本价格的投标文件将按废标处理。

1.8.9.2.2 在技术评审中，产品性能应当考虑设备配置、材质、生产或制造工艺水平、使用或维护成本等因素，以及设备的功能性、整体配套性、经济性、先进性、稳定性、产品的档次、品质保证等因素；售后服务应当考虑其服务的承诺内容、具体措施及其可行性、用户评价等因素；在疆业绩应当考虑投标企业近三年的类似销售业绩，以确定投标人类似项目的建设经验及组织管理能力；财务状况主要考虑投标人近两年的财务收入及盈利能力、银行资信等情况，以此推断投标人的履约能力等。

1.8.9.3 各评标委员会成员对每个投标人的上述指标的打分（除报价外）的算术平均分，加上经计算的报价得分，即为该投标人的最终综合评估分。评标委员会将按投标人得分顺序由高到低依次排名，得分相同的，按投标报价由低到高顺序排列。得分及报价相同的，按技术指标优劣顺序排列。得分最高的前一名至前三名投标人将成为中标候选人。

1.8.9.4 最低报价不作为评标的唯一依据。招标人不承诺将合同授予报价最低的投标人。

1.8.9.5 经评标委员会评议，认为投标报价过高、超出招标人承受能力的项目，可以不确立中标单位，做为流标处理。

1.9 投标文件的澄清

1.9.1 评标委员会在评标过程中有权随时请投标人就投标文件中含混之处加以澄清或答疑。

1.9.2 投标人对要求澄清的问题应以书面形式明确答复，并应有法人授权代表的签署。

1.9.3 投标人的澄清文件是投标文件的组成部分，并取代投标文件中被澄清的部分。

1.9.4 投标文件的澄清不得改变投标的实质内容。

1.9.5 如果投标人在投标文件中未对招标文件中的条款或参数要求提出偏离意见或澄清，将视同投标人同意、确认或接受招标文件的全部或相应部分的要求。

1.10 中标单位的确定

1.10.1 评标委员会按照招标文件的评标办法负责向招标人推荐中标候选人。评标委员会有权推荐一家或者一至三家投标人为中标候选人、或者拒绝所有的投标人的投标。评标委员会成员无义务向投标人做出有关对评标的任何解释工作。

1.10.2 排名第一的中标候选人放弃中标、因不可抗力提出不能履行合同，或者招标文件规定应当提交合同履约保证金而在规定的期限内未能提交的，招标人可以确定排名第二的中标候选人为中标单位。排名第二的中标候选人因前款规定的同样原因不能签定合同的，招标人可以确定排名第三的中标候选人为中标单位。

1.11 中标的标准

1.11.1 资格审查文件完整无缺；

1.11.2 已交纳投标保证金；

1.11.3 报价合理;

1.11.4 满足设计、技术要求和产品功能，技术规格与招标文件无重大偏离；

1.11.5 有先进的生产设备及检测手段，能保证产品质量，保证交货期；

1.11.6 能提供最佳的服务，有较好的社会信誉。

1.12 中标通知

1.12.1 招标人根据评委会的评标报告和招标人的定标结果，以书面形式向中标单位发出《中标通知书》。

1.12.2 在定标或《中标通知书》发出的同时，招标人将通知未中标单位，并于7日内退回投标保证金。招标人无义务解释落标原因，对于所有投标人的投标文件均不予以退还，但对其承担保密责任。

1.13 拒绝某些或所有投标的权力。

1.13.1招标人或招标人有权在《中标通知书》发放之前的任何时候拒绝任何有不正当行为或扰乱正常招标工作的投标人，由此对相关投标人造成的损失不负责任。

1.14 合同的授予、签订

1.14.1 招标单位向中标单位发出中标通知书,并同时由中标单位通知其担保银行。

1.14.2 中标单位应在中标通知书规定的日期内,或在招标单位认可的延期内，与招标单位商定签定合同,逾期则该中标单位将被取消中标资格,同时其银行保函的保证金将不予退还。

1.14.3 在中标单位未按规定时间和投标条件签定合同,被取消中标资格后,招标单位将按照评标结果顺序,递次另行选定中标单位并签定合同。

第三部分　经济合同基本条款

合盛电业（鄯善）有限公司2X350MW热电工程

锅炉一次风机设备

经济合同

买 方: 合盛电业（鄯善）有限公司

卖 方:

合同号:

合同签字时间及地点:新疆鄯善

合同生效日期:

合同双方: 合盛电业（鄯善）有限公司(以下简称买方)

(以下简称卖方)

合同审核单位：

买卖双方达成协议,并同意按如下条款签订本合同

0 定义

本文件和附件中所用下列名词的含义在此予以确定。

0.1 “买方”是指合盛电业（鄯善）有限公司, 包括法人的继任方和法人的受让方。

0.2“卖方”是指 ,包括法人的继任方和法人的受让方。

0.3 “合同”是指本文件中的所有部分。

0.4 “合同价格”是指在本合同中规定的部分。

0.5 “生效日期”是指本合同中所规定的合同的生效日期。

0.6 “技术资料”是指合同设备及其与电厂相关的设计、制造、检验、施工、安装、调试、性能验收试验、验收和技术指导等文件(包括图纸和各种文字说明),和本合同附件规定的用于合同电厂正确运行和维护的文件。

0.7 “合同设备”是指卖方根据合同所要供应的机器、装置、材料、物品、专用工具、备品备件和所有各种物品。

0.8 “性能验收试验”是指为检验设备的性能保证值按规定所进行的试验。

0.9 “初步验收”是指当性能验收试验的结果表明已达到了合同附件规定的保证值后,买方对每台机组合同设备的验收。

0.10 “最终验收”是指买方对每一机组的合同设备保证期满后的验收。

0.11 “日、月、年”是指公历的日、月、年。

0.12 “电厂”是指合盛电业（鄯善）有限公司。

0.13 “服务”是指由卖方提供的与设计、制造、检验、施工、安装、调试、性能验收试验、验收直至最终验收证书签发相关的技术指导(包括人员培训)服务。

0.14 “现场”是指位于合盛电业（鄯善）有限公司热电工程现场,由买方为建设电厂所选定的地方。

0.15 “备品备件”是指根据本合同提供的 备用部件。卖方需分项、分部件报价,交买方认可。

0.16 “试运行”是指单机、整机或各系统和/或设备进行的试运行。

0.17 “机组”是指汽轮机、锅炉、汽轮发电机和附属设备组成的一个完整机组。

0.18 “书面文件”是指任何手稿、打字或印刷的有印章和/或签名的文件。

0.19 “分包商”或“分供货商”是指由卖方将合同供货范围内任何部分的供货分包给其他的法人及该法人的继任方和该法人允许的受让方。

0.20 “最后一批交货”是指该批货物交付后,使得合同设备的已交付的货物总价值达到合同设备价格98%以上,并且余下未交的设备不影响机组的安装、调试和性能验收试验。

0.21 “开始日期”是指合同生效后,由买方通知卖方使用本合同设备的工程项目已被列入（有关部门）开工计划的通知之日。

1 合同标的

本合同所定设备将适用于合盛电业（鄯善）有限公司热电工程项目。

1.1 设备名称、规格(型号)、数量

设备名称: 一次风机

设备规格(型号):

数量:4台（套）

1.2 凡卖方供应的设备应是全新的、技术先进的并且是成熟可靠的。

1.3 设备的技术规范、技术经济指标和性能按招标文件“第二卷　技术部分”。

1.4 卖方详细的供货范围按招标文件“第二卷”。

1.5 卖方供应的技术资料按本招标文件“第二卷”。

1.6 本合同包括为保证所供应的设备安全可靠、高效正常运行与维护所必须的专用工具与备品备件、技术服务(其中也包括技术配合和现场技术服务)及技术资料(其中包括图纸、资料、说明书等等)。

2 供货范围

2.1 合同供货范围详见“第二卷”。

2.2 本合同供货范围包括了所有设备、技术资料、专用工具、备品备件、服务及技术指导,但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺,在发货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的,并且是满足合同附件对合同设备的性能保证值要求所必须的,均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件、服务及技术指导等补上,且不发生费用问题。

3 合同价格

3.1 本合同价格即合同总价为 万元(大写 )。

本合同价格包括合同设备(含备品备件、专用工具)、与设备有关的卖方所应纳的税费、技术资料、技术服务等费用，还包括合同设备的税费、运杂费(从制造厂至买方现场)、保险费等与本合同有关的所有费用。

供方按需方货物的明细要求开具增值税发票，合同金额不变。

3.2 合同的投标报价表见“附件1”。

3.3 本合同总价在合同交货期内为闭口不变价。

4 付款方式和付款比例

4.1 本合同使用货币种类为人民币。

4.2 付款方式: 银行汇票。

4.3 合同价款按下列方式支付:（对以下付款方式，投标单位可以提出异议，但有利于买方的付款方式将会增加投标单位中标的可能）

4.3.1 合同生效后一个月内,凭卖方开具的同等金额的银行保函，买方支付给卖方合同设备总价款的10%做为预付款。

由卖方开户银行开具的金额为设备总价10%的不可撤销的以买方为受益人的履约保函，见附件4

4.3.2 货款的支付

4.3.2设备到货款：卖方按交货顺序在规定的时间内将每批设备(部组件)交给指定的运输部门,在办理好全部运输手续后,应将全套的该批设备清单、质量检验合格证明、货运提单提供给买方,买方在现场验明上述文件并开箱检验无误后, 凭卖方开具的同等金额的财务收据及货款60%的增值税发票支付该批货物货款的50%。

4.3.4每套合同设备通过168小时可靠性运行试验及性能试验后卖方提交金额为该套合同设备价格30%的收款收据(正本一份，复印件四份) 并将该套设备的增值税发票(金额为该套设备价格的40%，正本一份，复印件四份)经审核无误后1个月内，买方支付给卖方该套合同设备价格的30 % (付款总额达到该套合同设备的90%)。

4.3.5合同设备总价的10%做为设备质量保证金,待每套合同设备保证期满没有质量问题,在卖方提交该套合同设备最终验收证书的影印件一式五份经买方审核无误后,买方应在一个月内支付给卖方该套合同设备价格的10%。

4.4付款时间以买方银行承付日期为实际支付日期。

5 交货

5.1 本合同设备的交货期及具体分部套交货时间详见“第二卷”。

5.2 交货地点:

设备交货地点：合盛电业（鄯善）有限公司2X330MW热电工程建设工地，车板交货。

5.3 合同生效后一个月内卖方应按照“第二卷”的规定向买方提供预计每批货物名称、总重量、总体积和交货日期的初步交货计划。及本合同项下的货物总清单。在每批货物预计启运[60]天前及[10]天前,卖方应以电报或传真将5.6条中的各项内容通知买方。

5.4 每批合同设备交货日期以到货车站的到货通知单时间戳记为准。此日期即本合同10.9条计算迟交货物违约金时的根据。

5.5 买方可委托卖方负责代办设备运输,运杂费、保险费等均由买方承担。卖方需向承运部门办理申请发运设备所需要的运输工具计划。

5.6 在每批货物备妥及装运火车车辆发出[24]小时内,卖方应以电报或传真将该批货物的如下内容通知买方。

(1) 合同号；

(2) 机组号；

(3) 货物备妥发运日;

(4) 货物名称及编号和价格;

(5) 货物总毛重;

(6) 货物总体积;

(7) 总包装件数;

(8) 交运车站名称、车号和运单号;

(9) 重量超过二十吨或尺寸超过9×3×3米的每件货物的名称、重量、体积和件数。对每件该类设备(部件)必须标明重心和吊点位置,并附有草图。

(10) 对于特殊物品(易燃、易爆、有毒物品及其它危险品和运输过程中对温度等环境因素和震动有特殊要求的设备或物品)必须特别标明其品名、性质、特殊保护措施、保存方法以及处理意外情况的方法。

5.7 发货计划中没有开列的货物应按照安装进度进行交货。

5.8 在保证期内和在保证期满后至第一次大修时止，由于卖方的过失或疏忽造成的供应设备(或部件)经双方确认的损坏或潜在缺陷,而动用了买方库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件,则卖方应负责免费在3个月内将动用的备品备件补交,运到指定地点,并且通知买方。

5.9 卖方应按招标要求,向买方分批提供满足做电厂设计所需的厂家图纸、资料、技术文件。按附件的规定提供全部安装图纸、资料、技术文件每套合同设备[15]套、电子版图纸两套。应分别列出上述图纸技术文件的清单及符合附件规定的交付进度。对附件没有规定，但在设计过程中所必须的技术资料，卖方收到买方通知后应及时提供，对急用的，应在三天内提供。

5.10 每批技术资料交邮后,卖方应在[12]小时内将技术资料的交邮日期、邮单号、技术资料的详细清单、件数及重量、合同号等以传真通知买方。

5.11 技术资料以买方所在地邮政部门的包裹通知单印戳日期为技术资料的实际交付日期。此日期将作为按合同10.10条对任何延期交付资料进行延期违约金计算的依据。如果技术资料经买方或买方代表检查后发现有缺少、丢失或损坏,且非买方原因,卖方应在收到买方通知后[14]天内[对急用者应在3天内],免费向现场补充提供缺少、丢失或损坏部分。如因买方原因发生缺少、丢失或损坏,卖方应在收到买方通知后[14]天内[对急用者应在3天内],向现场补充提供缺少、丢失或损坏部分,费用由买方承担。

5.12 买方可派遣代表到卖方工厂及装货车站检查包装质量和监督装车情况。卖方应提前[15]天通知买方交运日期。如果买方代表不能及时参加检验时,卖方有权发货。上述买方代表的检查与监督不能免除卖方应负的责任。

5.13合盛电业（鄯善）有限公司2X350MW热电工程建设工地，车板交货。

5.14 收货单位:合盛电业（鄯善）有限公司

6 包装与标记

6.1 卖方交付的所有货物要符合“GB191-73”包装储运指示标志的规定,按(79)机电联字第1029号文及国家主管机关的规定具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装,不能造成运输过程中箱件破损,设备和零件散失。并应按设备特点,按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前,卖方负责按部套进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。

6.2 卖方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。

6.3 卖方应在每件包装箱的两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:

(1) 合同号;

(2) 目的站;

(3) 收货单位名称;

(4) 设备名称、机组号、图号;

(5) 箱号/件号;

(6) 毛重/净重(公斤)

(7) 体积(长×宽×高,以毫米表示)。

凡重量为二吨或超过二吨的货物,应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重量及挂绳位置,以便于装卸搬运。按照货物的特点,装卸和运输上的不同要求,包装箱上应明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。

6.4 对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。

6.5 每件包装箱内,应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明(如有的话)各一份。另提供中文装箱清单各二份。

6.6 “第二卷”中列明的备品备件应按每套设备分别包装,并在包装箱外加以注明,一次性发货。

6.7 备品备件及专用工具应分别包装并按6.2注明上述内容。

6.8 各种设备及松散零星的部件应采用好的包装方式,装入最小的完善的箱件内,并尽可能整车发运以减少运输费用。

6.9 栅格式箱子及/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。

6.10 所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。

6.11 卖方及/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。

6.12 对于需要保证精确装配的明亮洁净加工面的货物,这些加工面应采用优良,耐久的保护层(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀。

6.13 卖方交付的各种货物,如买方委托代办运输的,在装载到运输工具上时,应绑扎牢固,不能因货物移动造成碰撞而损坏。

6.14 卖方交付的技术资料应使用适用于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容:

(1) 合同号；

(2) 收货单位名称；

(3) 目的站；

(4) 毛重；

(5) 箱号/件号。

每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份,标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。

6.15 凡由于卖方包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,不论在何时何地发现,一经证实,卖方均应按本合同第十章的规定负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如非卖方包装原因发生货物损坏和丢失时,买方应立即向承运部门提出异议,索取商务证明,并通知卖方七天内到达现场调查。卖方负责与承运部门及保险公司交涉,买方协助卖方尽快处理,同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工期需要。

6.16 卖方要求，买方应对多次使用的专用铁路包装箱、包装架等,在该部件到货清点之后返还卖方，其费用由卖方承担。

7 技术服务和联络

7.1 卖方需派代表到现场进行技术服务,指导买方按卖方的技术资料和图纸进行安装、分部调试、启动调试和试运行,并负责解决合同设备在安装调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。

7.2 卖方应在合同生效后一个月内向买方提交执行7.1项中规定的服务工作的组织计划一式两份。

7.3 在合同生效后2个月内,双方确定技术联络会的次数、时间和地点。

7.4 卖方有义务在必要时邀请买方参与卖方的技术设计,并向买方解释技术设计。

7.5 如遇有重大问题需要双方立即研究协商时,任何一方均可建议召开会议,在没有非常情况下,另一方应同意参加。

7.6 各次会议及其他联络方式双方均应签订会议或联络纪要,所签纪要双方均应执行。如涉及合同条款有修改时,需经双方法定代表人批准,以修改本为准。

7.7 卖方提出并经双方在会议上确定的安装、调试和运行技术服务方案,卖方如有修改,须以书面形式通知买方,经买方确认后方可进行。为适应现场条件的要求,买方有权提出变更或修改意见,并书面通知卖方,卖方应给予充分考虑,应尽量满足买方要求。

7.8 买方有权将卖方的设备设计、安装和技术服务方案以及卖方所提供的一切有关合同设备的资料和图纸等复印分发给买方和工程有关各方,买方并不由此而构成任何侵权。

7.9 为合同设备安装工程而雇佣的其他合同商,对盖有“密件”印章的图纸文件,买方应予以保密。

7.10 如果卖方的分包商需要参加合同设备的部分技术服务或去现场工作,应事前通过卖方征得买方同意,费用应由其自行负担。

7.11 对于卖方主要部件的订货合同和分包合同,卖方应对其分包商的一切有关供货范围,设备及技术接口等问题负责。

7.12需要卖方的分包商对合同设备的分包部分提供技术服务或去现场工作，应由卖方统一组织并征得买方同意，费用应由卖方负担。

7.13 对于买方选购的与本合同设备有关的配套设备,卖方有提供技术配合的义务,并且买方不承担由此而发生任何费用。

7.14 卖方派到现场服务的技术人员应在本合同生效后3个月内提交买方予以确认。买方有权提出更换不符合要求的卖方现场服务人员,卖方应根据现场需要,重新选派买方认可的服务人员。如果买方在书面提出该项要求7天内卖方没有答复,将按10.11条视为延误工期等同处理。

7.15由于卖方技术服务人员对安装、调试、试运的技术指导的疏忽和错误以及卖方未按要求派人指导而造成的损失应由卖方负责。

7.16 卖方在施工安装、调试、试运行和验收中提供的技术服务内容详细列于附件中。

7.17在第一个大修期内设备出现问题，卖方同意来人及时免费提供技术服务，解决相关问题，除人为因素外造成的设备损坏，卖方负责维修或更换。

7.18机组投运后第一个大修，卖方负责派技术代表到现场进行免费技术指导。

8 质量监造与检验

8.1 卖方应在本合同生效日期起1个月内,向买方提供本合同设备有关的设计、制造和检验标准的目录。设计、制造和检验标准应符合“第二卷”的规定。

8.2 买方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表,进行监造和出厂前的检验,了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况,并签字确认。买方监造检验的标准应使用附件所列的相应标准。卖方有配合监造的义务,在监造中及时提供相应资料,并不由此而发生任何费用问题。

8.3 买方监造的范围及具体监造检验项目见“第二卷”。

8.4 卖方应为买方驻厂代表的监造检验提供下列方便:

8.4.1 根据本合同设备每一个月度生产进度提交符合“第二卷”要求的月度检验计划;

8.4.2 提前15天将设备的监造项目和检验时间通知买方或买方驻厂代表。

8.4.3 买方驻厂代表有权查(借)阅卖方与本合同设备有关的标准(包括中间检验记录或称不一致性报告)及“第二卷”规定的有关文件;对于检验记录,如买方认为需要复印存档,卖方应提供方便。

8.4.4 卖方应负责向买方驻厂代表提供相应的工作、生活方便。

8.5 买方的监造检验一般不得影响工厂的正常生产进度,应尽量结合卖方工厂实际生产过程。若买方代表不能按卖方通知时间及时到场,卖方工厂的试验工作可正常进行,试验结果有效,但是买方代表有权事后了解和检查试验报告和结果。

8.6 买方代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时,买方代表有权提出意见并暂不予签字,卖方须采取相应改进措施,以保证交货质量。无论买方是否要求和是否知道,卖方均有义务主动及时地向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的缺陷和问题,不得隐瞒,在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

8.7 不论买方人员是否参与监造与出厂检验或者买方代表参加了监造与检验,并且签了监造与检验报告,均不能被视为卖方按合同第10条规定应承担的质量保证责任的解除,也不能免除卖方对设备质量应负的责任。

8.8 由卖方供应的所有合同设备部件出厂时,应有卖方签发的产品质量合格证作为交货的质量证明文件。“第二卷”中列出的某些主要设备。还应有全套买方代表签字的监造与检验记录和试验报告。

8.9 货物到达目的地后,卖方在接到买方通知后应及时到现场,与买方一起根据运单和装箱单组织对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处并由双方确认属卖方责任后,由卖方处理解决。当货物运到现场,买方应尽快开箱检验,检验货物的数量、规格和质量。买方应开箱检查前[14]天通知卖方开箱检验日期,卖方应派遣检验人员参加现场检验工作,买方应为卖方检验人员提供工作和生活方便。如检验时,卖方人员未按时赴现场,买方有权自行开箱检验,检验结果和记录对双方同样有效,并作为买方向卖方提出索赔的有效证据。如买方未通知卖方而自行开箱或最后一批设备到达现场三个月后由于买方原因仍不开箱,产生的后果由买方承担。

8.10 现场检验时,如发现设备由于卖方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时,应做好记录,并由双方代表签字,各执一份,作为买方向卖方提出修理或更换的依据;如果卖方委托买方修理损坏的设备,所有修理设备的费用由卖方承担;如果非卖方原因或由于买方原因,发现损坏或短缺,卖方在接到买方通知后,应尽快提供或替换相应的部件,但费用由买方自负。

8.11 卖方对上述索赔如有异议,应在接到买方索赔通知后10天内提出复议,否则索赔即告成立。如有异议,双方需进行协商,如果卖方认为有必要,买方可同意卖方在接到索赔通知后10日内,自费派代表赴检验现场同买方代表共同复验。

8.12 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时,任何一方均可提请商检机关进行商检。请商检机关出具的商检证书是具有法律效力的最终检验结果,对双方都有约束力,商检费用由责任方负担。

8.13 卖方在接到买方按本合同8.9至8.12条规定提出的索赔后,应按8.14条的规定尽快修理、换货或补发短缺部分,由此产生的制造、修理和运费及保险费均应由责任方负担。

8.14 卖方修理或换货的时间,以不影响电厂建设进度为原则,但不迟于发现缺陷、损坏或短缺等之后一个月,对于关键部件重新供应的时间,由双方协商决定。

8.15 买方对到货检验的货物提出索赔的时间,不迟于货物抵达电厂工程设备储放场开箱检验之日起的六个月。

8.16 本章以上条款所述的各项检验仅是现场的到货检验,尽管没发现问题或卖方已按索赔要求予以更换或修理均不能被视为卖方按合同第10条及招标文件的相关规定应承担的质量保证责任的解除。

9 安装、调试(试运)和验收

9.1 本合同设备由买方根据卖方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装。双方应充分合作,采取一切必要措施,使合同设备尽快建成投产。

9.2 本合同设备安装完毕后的验收工作按照招标文件的要求进行。

9.3 合同设备的安装完毕后,卖方应派人参加调试,并应尽快解决出现的问题,其所需时间应不超过3个月,否则将按10.11条视为延误工期等同处理。在此期间,如合同设备都能安全稳定运行,即可由双方选择适当时间进行性能验收试验,这项验收试验由买方负责,卖方参加。

9.4 性能验收试验应在每套合同设备全部设备运转稳定,达到额定出力下连续稳定运行168小时完毕后。

当每套合同设备全部设备运行稳定,达到“第二卷”中所规定的各项性能保证值指标后,则验收认为合格。此后十天内,买方应签署并由卖方会签的本合同设备初步验收证书一式二份,双方各执一份。

如果合同设备不能达到“第二卷”中规定的一项或多项保证指标时按9.6条和10.7条办理。

9.5 在不影响本合同设备安全、可靠运行的条件下,如有个别微小缺陷,在双方商定的时间内由卖方免费修理上述微小的缺陷的条件下,买方可同意签署初步验收证书。

9.6 如果在第一次性能验收试验时达不到合同附件所规定的一项或多项性能保证值时,则双方应共同分析原因,澄清责任并由责任一方采取措施,并在第一次验收试验结束后2个月内进行第二次验收试验。

9.7 在第二次性能验收试验后,如仍有一项或多项指标未能达到本合同附件所规定的性能保证值,双方应共同研究,分析原因,澄清责任,经双方确认:

如属卖方原因,则应按本合同第十条执行;

如属买方原因,本合同设备应被认为初步验收,此后十天内由买方代表签署并由卖方代表会签本合同设备初步验收证书一式二份,双方各执一份。卖方仍有义务与买方一起采取措施,使合同设备性能达到保证值

9.8 每套合同设备最后一批设备到达现场之日起[36]个月内,如因买方原因该合同设备未能进行试运行和性能验收试验,期满后即视为通过最终验收,此后十五天内,应由买方签署并由卖方会签本合同设备最终验收证书。

在合同设备稳定运行168小时后,如果因买方原因造成的性能验收试验的延误超过[12]个月,则此后十五天内买方应签署并由卖方会签的本合同设备初步验收证书。

9.9 不管合同设备性能验收试验进行一次或二次,买方将于初步验收证书签发之日起至一年并完成索赔后止十五天内按照10.4条的规定签发最终验收证明书。

9.10 按本章9.4条及9.7条出具的初步验收证书只是证明卖方所提供的合同设备性能和参数截至出具初步验收证明时可以按合同要求予以接受,但不能视为卖方对合同设备中存在的可能引起合同设备损坏的潜在缺陷所应负的责任解除的证据,同样,最终验收证书也不能被视为卖方对合同设备中存在可能引起合同设备损坏的潜在缺陷应负责任的解除的证据,潜在缺陷指设备的隐患在正常情况下不能在制造过程中被发现,卖方对纠正潜在缺陷所应负的责任,其时间应保证到一年保证期终止后到第一次大修时(通常为四年)。当发现这类潜在缺陷时(经双方确认),卖方应按照本合同5.8及10.3.1条的规定进行修理或调换。

9.11 在合同执行过程中的任何时候,对由于卖方责任需要进行的检查、试验、再试验、修理或调换,在卖方提出请求时,买方应作好安排以便进行上述工作。卖方应负担修理或调换及其人员的费用。如果卖方委托买方施工人员进行加工和/或修理、调换设备或由于卖方设计图纸错误或卖方技术服务人员的错误造成返工,卖方应按下列公式向买方支付费用:(所有费用按发生时的费率水平计费)

P=ah+M+cm

其中:P—总费用(元)

a—人工费(元/小时.人)

h—人时(小时.人)

M—材料费(元)

c—台班数(台.班)

m—每台设备的台班费(元/台.班)

10 保证与索赔

10.1 保证期一般是指合同设备签发初步验收证书之日起一年(签最终验收证书)或卖方发运的最后一批交货的设备到货之日起[36]个月(签最终验收证书)。二者以先到日期为准。该保证期的具体内容按第9条和第10条有关条款执行。

10.2 卖方保证其供应的本合同设备的成套设备是全新的,技术水平是先进的,成熟的,质量优良的,设备的选型均符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。卖方保证根据本合同附件所交付的技术资料、图纸是清晰、完整统一和内容正确、准确的并能满足合同设备的设计、安装、调试、运行和维修的要求,合同设备在投产后的第一年内,年可利用小时数要求大于[6500]小时;第二年及以后年可利用小时数要求大于[7200]小时,年强迫停机率小于[2%],卖方为“合同设备”承担的保证期应到买方出具最终验收证书时止。

10.3 本设备合同执行期间,如果卖方提供的设备有缺陷和技术资料有错误,或者由于卖方技术人员错误,造成工程返工、报废,卖方应立即无偿换货和修理。如需换货,卖方应负责由此产生的到安装现场换货的一切费用,换货或修理期限应不迟于证实属卖方责任之日起的1个月内,对于那些在1个月内不可能修理或调换的货物,可经买方特殊允许另行商定期限。卖方可委托买方在现场进行损坏设备的修理,所有费用由卖方承担。

由于买方未按卖方所提供的技术资料、图纸、说明书施工、安装、调试及非卖方技术人员的原因造成的设备损坏,由买方负责修理,更换,但卖方有义务尽快提供所需更换的部件,对于买方要求的紧急部件,卖方应安排最快的方式运输,所有费用均由买方负担。

10.4 合同规定的保证期满后,由买方在十五天内出具合同设备保证期满最终验收证书交给卖方。条件是:在此期间卖方应完成买方在保证期满前提出的索赔和赔偿。但卖方对非正常维修和误操作以及由于正常磨损造成的损失不负责任。

10.5 在保证期内,如发现卖方提供的设备有缺陷,不符合本合同规定时,如属卖方责任,则买方有权向卖方提出索赔。如卖方对此索赔有异义按8.11条办理。否则卖方在接到买方索赔文件后,应立即无偿修理、换货、赔款或委托买方安排大型修理。包括由此产生的到安装现场的换货费用、运费及保险费由卖方负担。

10.6 如由于卖方责任需要更换、修理有缺陷的设备,而使合同设备停运或推迟安装时,则保证期应按实际修理或换货所延误的时间做相应的延长。

10.7 由于卖方责任,在“第二卷”规定的性能验收试验后,如经第二次验收试验(由于卖方原因)仍不能达到招标文件所规定的一项或多项保证指标时,卖方应承担违约金,违约金额为合同总额的5%

卖方提交违约金后，仍有义务向买方提供技术服务，采取各种措施以使设备达到各项经济指标。

如上述任何一项的违约金比率超过以上条款指出的违约金比率的五倍时,买方有权要求卖方以更大的违约金比率来支付违约金,其具体违约金可由双方协商决定。如果达不成协议,买方有权暂停全部或一部分性能验收试验。此时买方有权要求卖方在买方同意的时间内尽快提供替换件。

每套合同设备按照以上(1)至(3)项累积计算的最大违约金总金额将不超过每套合同设备总价的10%。卖方支付最后一笔违约金或者卖方提供的满意的替换件被买方接受之日,即为买方承认设备可以初步验收并出具初步验收证书之日。

10.8 如合同设备在保证期内发现了双方共同确认的系卖方责任的十分严重的缺陷(如设备性能达不到要求等)则其保证期将自该缺陷修正后开始计算一年。

10.9 如果不是由于买方原因或买方要求推迟交货而卖方未能按本合同附件规定的交货期交货时(不可抗力除外),实际交货日期按本合同5.1、5.4条规定计算,买方有权按下列比例向卖方收取违约金:

迟交1～4周,每周收取迟交货物金额的[0.5%];

迟交5～8周,每周收取迟交货物金额的[1%];

迟交9周以上,每周收取迟交货物金额的[1.5%];

不满一周按一周计算。

由于运输的责任而导致一个月以内的迟交,卖方出具有关的设备入库单及发运单,经买方代表确认后,买方可以考虑免于迟交违约金。每套合同设备迟交货物的违约金总金额不超过每套合同设备总价的[5%]。

卖方支付迟交违约金,并不解除卖方按照合同继续交货的义务。

对安装,试运行有重大影响的设备迟交超过六个月时,买方应保留与卖方协商的权力,共同商定卖方应向买方支付赔偿金的数额,如协商不能达成协议时,买方有权终止部分或全部合同。

10.10 如由于确属卖方责任未能按本合同附件的规定按时交付经双方确认属严重影响施工的关键技术文件时,则每迟交一周,买方将要求卖方支付违约金[5]万元,迟交时间的计算以5.11条规定为准。

10.11 如果由于卖方服务的疏忽和/或错误,在执行合同中造成双方一致承认的延误,每延误工期一周卖方将向买方支付每套合同设备总价的[0.5%]违约赔偿金,每套合同设备这部分赔偿金最多不超过每套合同设备总价的[5%]。且卖方需支付由于卖方技术服务错误或违约造成买方的直接损失和可预期的间接损失。

10.12 卖方对于根据本合同承担的每套合同设备索赔责任不论单项或多项累计将不超过每套合同设备总价的[10%]，但由于设备瑕疵和引发的事故所产生的产品责任和伤害赔偿不在此范围。

10.13 卖方支付迟交违约金并不解除按合同附件继续交货的义务,对安装试验有重大影响的部套,迟交超过[六个月]时,买方保留与卖方共同商定卖方向买方支付赔款额的权力。

10.14 所有权、知识产权担保条款

卖方应对合同项下产品的合法、完整的所有权承担保证责任，并不得在这些产品上设定或允许他人设定任何形式的保证或物权担保。卖方应对合同项下产品及相关配套技术、服务依法自主拥有或有权合法使用的知识产权负完全的担保责任。由于卖方不适当、不正确、不完整的履行上述两项担保义务的，视为违约行为。除因独立处理相关侵权纠纷、担负相关费用并向买方支付由此产生的损失。

11 合同的变更和修改、暂停(中止)和终止

11.1 本合同一经生效,合同双方均不得擅自对本合同的内容(包括附件)作任何单方的修改。但任何一方均可以对合同内容以书面形式提出变更、修改、取消或补充的建议。该项建议由一方以顺序编号的修改通知书向对方签发,修改通知书副本经对方签署人会签后退还给修改通知书签发一方。如果双方共同认为该项修改会对合同价格和交货进度有重大影响时,卖方应在收到上述修改通知书后的[14]个工作日内,提出影响合同价格和/或交货期的详细说明。双方同意后经双方法定代表人或委托代理人(须经法定代表人书面授权委托)签字生效。

11.2 如果卖方有违反或拒绝执行本合同规定的行为时,买方将用书面通知卖方,卖方在接到通知后[15]天内确认无误后应对违反或拒绝作出修正,如果认为在[15]天内来不及纠正时,应提出修正计划。如果得不到纠正或提不出修正计划,买方将保留暂停本合同的一部分或全部份的权利。对于这种暂停,买方将不出具变更通知书,由此而发生的一切费用、损失和索赔将由卖方负担。

11.3 根据11.2条款规定,如果买方行使暂停权利后,买方有权停付到期应向卖方支付暂停部分的款项,并有权将在执行合同中预付给卖方的暂停部分款项索回。

11.4 在合同执行期间,若因买方原因要求对合同设备进行重大的变更和或要求增加超出附件以外的范围,买方应考虑卖方的设计和生产周期及由此而发生的费用变化;卖方接到买方的书面通知后,应充分考虑买方意见,与买方一起尽早完成合同修改。

11.5 在合同执行过程中,若因国家计划调整而引起本合同无法正常执行时,卖方和/或买方可以向对方提出暂停执行合同或修改合同有关条款的建议,与之有关的事宜双方协商办理。

11.6 因买方原因要求中途退货,买方应向卖方偿付违约金,违约金为退货部分货款总值的10％并赔偿卖方由此产生的直接经济损失和可预期的间接经济损失。

11.7 因卖方原因而不能交货,卖方应向买方偿付违约金,违约金为不能交货部分货款总值的10％，并赔偿买方由此产生的直接经济损失和可预期的间接经济损失。

12 不可抗力

12.1 不可抗力是指:严重的自然灾害和灾难(如台风、洪水、地震、火灾和爆炸等)、战争(不论是否宣战)、叛乱、破坏、动乱等等。合同双方中的任何一方,由于不可抗力事件而影响合同义务的执行时,则延迟履行合同义务的期限相当于不可抗力事件影响的时间,但是不能因为不可抗力的延迟而调整合同价格。

12.2 受到不可抗力影响的一方应在不可抗力事故发生后,尽快将所发生的不可抗力事件的情况以传真通知另一方,并在[三天]内用航空挂号信将有关当局出具的证明文件提交给另一方审阅确认,受影响的一方同时应尽量设法缩小这种影响和由此而引起的延误,一旦不可抗力的影响消除后,应将此情况立即通知对方。

12.3 如双方对不可抗力事件的影响估计将延续到[一百二十天以上]时,双方应通过友好协商解决本合同的执行问题(包括交货、安装、试运行和验收等问题)。

13 合同争议的解决

13.1 本合同适用法律为中华人民共和国法律。

13.2 凡与本合同有关而引起的一切争议,双方应通过友好协商解决,如经协商后仍不能达成协议时,则提交双方上级主管部门调解。如仍不能解决,双方同意任何一方可以提交合同签订地人民法院诉讼解决，法院判决对合同双方都有约束力。

13.3 起诉地点为合同签订地。

13.4 法院判决对双方都有约束力。

13.5 由上述过程发生的费用除上述法院判决另有规定外,应由败诉方承担。

13.6 在进行诉讼期间,除提交诉讼的事项外,本合同其他部分仍应继续履行。

14 合同生效及其它事项

14.1 本合同生效需满足下列条件:

本合同经双方法定代表人或委托代理人(须经法定代表人书面授权委托)签字,加盖合同专用章;

本合同有效期:从合同生效之日起到签发“最终验收证书”之日并货款两清止。

14.2 本合同须经 审核备案。

14.3 本合同一式正本4份,副本8份;买方执正本2份,副本7份，卖方执正本1份，副本1份，审核方执正本1份。

14.4 双方任何一方未取得另一方事先同意前,不得将本合同项下的部分或全部权利或义务转让给第三方。

14.5 卖方须将本合同供货范围中主要设备分包商的名单提交买方予以确认,卖方应将从该确认的名单中选定的最后分包商通知买方。分包商一旦选定,卖方不得擅自改变。并且卖方对分包商的过失疏忽或其它任何违反合同的行为应承担全部责任。

14.6 本合同项下双方相互提供的文件、资料,双方除为履行合同的目的外,均不得提供给与“合同设备”和相关工程无关的第三方。

14.7 合同双方应指定二名授权代表,分别负责直接处理“本合同设备”的技术和商务问题。双方授权代表的姓名和通讯地址在合同生效后的两周内通知对方。

14.8 本合同所包括的所有附件,是本合同不可分割的一部分,具有同等的法律效力。

14.9 合同双方承担的合同义务都不得超过合同的规定,合同任何一方也不得对另一方作出有约束力的声明、陈述、许诺或行动。

14.10 本合同列明了双方的责任、义务、补偿和补救条款。任何一方不承担本合同以外的责任、义务、补偿和补救。

14.11 任何一方向对方提出的函电通知或要求,如系正式书写并按对方下述地址派员递送或挂号、航空邮寄、电报、传真或电传发送的,在取得对方人员和/或通讯设施接收确认后,即被认为已经被对方正式接收。

14.12 本合同双方的地址如下:

买 方 卖 方

名 称: 合盛电业（鄯善）有限公司

地 址: 新疆鄯善县

邮 编: 838200

电 话:****-*******

传 真:****-*******

开户银行:中国银行鄯善县新城东路支行

帐 号:********9868

纳税人登记号：***************

法定代表人:罗立国

签 字:

签字日期:

合同审核单位：

合同附件

凡与本合同有关的技术商务文件(包括本合同设备招标前的招标邀请函、招标文件，招标过程中的投标文件、澄清文件、技术规范书，招标后的承诺文件、技术协议、设备合同价格书、供货范围表，以及其它与本合同行为有关的文件)均属于本合同的附件，附件与本合同具有同等的法律效力。

合盛电业（鄯善）有限公司2X350MW热电工程

锅炉一次风机

设备招标文件

第二卷　技术部分

附 件

附件1 价格表

1.1 一般要求

1.1.1 本表中的设备/部套分项必须与供货范围中的分项内容的序号一致。

1.1.2 当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。如有优惠条件，要在分项价中体现，并注明优惠的金额。

1.1.3 报价币种为人民币。

1.1.4 价格表中报价为交货固定不变价格。

1.1.5 报价应注明日期、有效期、交货地点和法定代理人或其授权委托人的签章。

1.2 投标报价表

表1-1 报价汇总表（格式） 单位：万元(人民币)

序号
项 目
单 位
数 量
单 价
总 价
备 注

1
设备价格






2
备 品 备 件






3
专 用 工 具






4
技术服务费






5
综合运杂费




含保险等

6
其 他






7
合 计

报价说明：

1、报价有效期：

2、具体明细价格见表1-2～表1-7。

3、报价汇总表单独密封。

投标人：

授权代表签字：

报价日期：

表1-2 设备价格分项表（单台/套） 单位：万元

投标人应按下表所列（但不限于此）分项（分部套）报价

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注

1









2









3









4









5









6









7









8









9

投标单位：

授权代表签字： 报价日期：

表1-3 随机及一年运行用备品备件价格表

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注

1









2









3









总价

表1-4 专用工具价格表

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注

1









2









3









4
小计

表1-5 技术服务费分项价格表

序号
项 目
价 格
备 注

总价

表1-6 运杂费分项价格表（含保险费）

序号
项 目
价 格
备 注

总价

表1-7 保险费

序号
项 目
价 格
备 注

总价

表1-8 其 他

序号
项 目
价 格
备 注

总价

说明:表1-2～表1-8各表合计数应与表1-1对应项一致。

投标单位：

授权代表签字：

报价日期：

表1-9 国内分包与外购部件分项价格表

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注

总价

表1-10 进口设备（部套）价格表

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注

总价

表1-11 投标人推荐的三年运行用备品备件价格表(可选项)

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注

总价

投标单位：

授权代表签字：

报价日期：

附件2 分包与外购

投标人要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。

分包情况表

序号
设备/部组件
型号
单位
数量
产地
厂家名称
交货地点
备注

注：上表中的序号和内容应与供货范围一致

附件3 大件部件情况

投标人应把超级超限的情况详细予以说明

序号
部件名称
数量
长x宽x 高
重 量
厂家名称
货物发运地点
运输方式
备注

包装
未包装
包装
未包装

注： 上表中的序号和内容应与供货范围一致

附件4 履约保函（格式）

致: (招标人名称）

本保函是为 (投标人名称) (以下称投标人)于 (日期) 签订第 (合同号) 合同为买方提供 (设备名称) 提供履约担保。

(银行名称) (以下简称银行)以及他的继承人，受让人为了无条件地，不可撤销地并放弃追索权，根据并同意下列条款,保证付给买方合同设备价格的 %（百分之 ），即 万元人民币。

(a) 当投标人未能忠实地履行合同文件规定和此后双方同意的对合同的有效修改、补充和变动（以下简称违约），无论投标人有无不同意见，银行在收到招标人的书面通知时,银行将按招标人所要求的上述金额和方式付给招标人。

(b) 按上述承付的金额将是净数，不得扣除现在或将来应付的任何税捐、关税、费用、手续费或任何性质的由任何人加予的保留款。

(c) 本保函的规定是我们银行无条件的不可撤销的直接义务。合同条件的修改，以及招标人所允许的时间改变或任何让步，除条款中有规定免除银行的责任外,都不能解除我们银行在这方面的义务。

(d) 本保函自开立之日起生效。履约保证金在合同条款规定的质量保证期满后不迟于30天退还；但如果此时存在合同争端并且未能解决，那么履约保证金的有效期应延长到上述争端最终解决且理赔完毕后。

(投标人银行的名称) 公章

(签发人名和签字)

年 月 日

附件5 投标人资格审查文件

投标人要提交下列文件：

<!--[if !supportLists]-->1. <!--[endif]-->经过当年年检的企业法人营业执照（工商局复印件）；

<!--[if !supportLists]-->2. <!--[endif]-->生产许可证（如果投标设备无需生产许可证，请说明）、有关鉴定材料；

<!--[if !supportLists]-->3. <!--[endif]-->工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；

<!--[if !supportLists]-->4. <!--[endif]-->质量保证体系及其质量认证证明；

<!--[if !supportLists]-->5. <!--[endif]-->经会计师事务所审计的近三年资产负债表、利润及利润分配表及现金流量表和审计

报告；

<!--[if !supportLists]-->6. <!--[endif]-->资信证明；

<!--[if !supportLists]-->7. <!--[endif]-->业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）；

<!--[if !supportLists]-->8. <!--[endif]-->近三年经济行为受到起诉情况；

<!--[if !supportLists]-->9. <!--[endif]-->其它文件和资料。

附件6 差异表

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。

差异表

招标文件

投标文件

序号
条目
简要内容
条目
简要内容

附件7 投标人需要说明的其他问题

附件8招标文件附图

(根据具体设备的需要提供)

附件9 投标人承诺函（格式）

投标人承诺函

项目名称:

日期:

致: （招标人名称）

（招标人名称）

很荣幸能参与上述项目的投标.

我代表 （投标人名称） ,在此作如下承诺：

1. 完全理解和接受招标文件的一切规定和要求。

2. 投标报价为闭口价。即在投标有效期和合同有效期内，该报价固定不变。

3. 若中标，我方将按照招标文件的具体规定与项目法人签订经济合同，并且严格履行合同义务，按时交货，为工程提供优质的设备和服务。如果在合同执行过程中，发现合同设备质量问题，我方一定尽快修理更换/退货，并承担相应的经济责任。

4. 在整个招标过程中，我方若有违规行为，贵方可按招标文件之规定给予惩罚，我方完全接受。

5. 若中标，本承诺函将成为合同不可分割的一部分，与合同具有同等的法律效力。

投标人代表签字:

投标人公章:

附件10 投标人法定代表人授权书（格式）

投标人法定代表人授权书

项目名称:

日期:

致: （招标人名称）

（投标人名称） ,中华人民共和国合法企业,法定地址 。

（授权人姓名）特授权（被授权人姓名）代表我公司全权办理针对上述项目的投标、谈判、签约等具体工作，并签署全部有关的文件、协议及合同。

我公司对被授权人的签名负全部责任。

在撤销授权的书面通知以前，本授权书一直有效。被授权人签署的所有文件（在授权书有效期内签署的）不因授权的撤消而失效。

被授权人签名: 授权人签名:

职务: 职务:

投标人公章:

附件11 投标人关于资格的声明函（格式）

投标人关于资格的声明函

项目名称:

日期:

致: （招标人名称）

我公司愿意针对上述项目进行投标。投标文件中所有关于投标人资格的文件、证明、陈述均是真实的、准确的。若有违背，我公司为由此而产生的一切后果。

特此声明！

投标人代表签字:

投标人公章:

合盛电业（鄯善）有限公司

2×350MW热电联产工程

2×350MW超临界燃煤间接空冷凝汽式

发电机组招标文件

一次风机

技术规范书

招 标 人： 合盛电业（鄯善）有限公司

设 计 单 位： 中国能建新疆电力设计院有限公司

2016年4

目 录

第一部分 技术规范 1

第二部分 供货范围 24

第三部分 技术资料和交付进度 27

第四部分 交货进度 31

第六部分 技术服务和联络 35

第七部分 分包商/外购部件情况 39

第八部分 大件部件情况 40

第九部分 差异表 41

第一部分 技术规范

1 总则

1.1 本技术规范书仅适用于合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程配套的一次风机及其附属设备，它提出供货设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和相关最新工业标准的、功能齐全的、全新优质产品及优质服务。

1.3 投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行证明是成熟可靠的优质产品。

1.4 投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。

1.5 投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。

1.6 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。

1.7 投标方须执行本规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。

1.8 在签定合同之后，招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，投标方必须满足招标方所提出的补充要求。

1.9 合同签订之后的一个月内，按技术协议的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方。

1.10 所有的投标文件、技术澄清书均为有效文件。当投标文件、技术澄清书与中标后所签订的技术协议书之间有偏差或矛盾时，按有利于招标方的相应内容执行。

1.11 凡投标方外购或分包的供货产品，其订货制造商必须征得招标方书面认可和同意，未经招标方书面确认时，招标方有权不予接受。

1.12 当招标方对本规范书中分项报价的内容进行调整时，投标方应承诺对于调整内容可以按照分项报价时的价格从合同总价中减除，对于此种情况投标方不得有任何推诿、拖延、扯皮的情况发生。

1.13 本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。具体标识原则由招标方提出，投标方按此原则进行KKS编码的编制，由招标方最终确认。

1.14 联络方式：设计联络会、传真。日常也可以电话及电子邮件方式联络（但具备法律效力的联系方式为设计联络会、传真）。

2 工程概况

2.1总体情况

鄯善县属温带大陆性气候，夏季炎热，冬季寒冷，昼夜温差大，日照充足，年均气温11.3℃，年均降水25毫米。鄯善县地处亚洲腹部。由于远离海洋，群山环绕，地貌复杂，形成了独特的气候。主要气候特点是：四季分明，夏季炎热，冬季寒冷，春季升温迅速，秋季降温快，降水稀少，气候干燥；热量丰富，光照充足，无霜期长；昼夜温差大，风沙较多；每年都有八级以上风暴，危害严重。

2.2 水文气象条件

根据鄯善县实测气象资料（1956-2009年），主要气象特征参数：

年平均气压 970.4hPa

年平均最高气压 972.6hPa

年平均最低气压 967.0hPa

年极端最高气压 1009.0hPa（1987年11月27日）

年极端最低气压 943.5hPa（1984年7月15日）

年平均气温 11.8℃

年平均最高气温 37.4℃

年平均最低气温 -15.5℃

年极端最高气温 46.5℃（2000年7月11日）

年极端最低气温 -28.7℃（1960年1月21日）

平均日温差 16.0℃

最大日温差 25.1℃

最冷月（1月）最大日温差 15.5℃

最热月（7月）最大日温差 23.6℃

年平均水汽压 6.6hPa

年最大水汽压 38.6hPa（1972年8月6日）

年最小水汽压 0（出现5次）

年平均相对湿度 43%

年最小相对湿度 0

年平均降水量 26.8mm

最大一日降水量 28.8mm（1984年6月21日）

年平均蒸发量 2515.0mm

年最大蒸发量 3092.2mm（1959年）

年最小蒸发量 2109.0mm（1984年）

平均风速 1.5m/s

全年主导风向 E

最大积雪深度 12cm（1998年1月10日）

最大冻土深度 117cm（1977年2月、1985年1月）

平均大风日数 6.3d

平均雾日数 4.0d

平均雷暴日数 5.8d

最多雷暴日数 11d（1981年）

平均降水日数 17.8d

最多降水日数 25d（1971年）

平均沙尘暴日数 4.9d

最多沙尘暴日数 32d

年最多冻融循环次数 60次（2007年）

基本风压 0.5KN/m2

2.3 依据2010年新疆防御自然灾害研究所在该区域所作的建设场地地震安全性评价报告，结合《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306—2001图A1，1:400万）及《中国地震动反应谱特征区划图》（GB18306—2001图B1，1:400万），鄯善县地震动峰值加速度为0.10g（对应的地震基本烈度为7度），在Ⅱ类场地条件下，鄯善东及东北部地区地震动反应谱特征周期值为0.40s，鄯善西及北部地区地震动反应谱特征周期值为0.35s。

3 设计和运行条件

3.1 系统概况和相关设备

3.1.1 锅炉规范

3.1.1.1锅炉型式：超临界、中间再热、变压直流炉、前后墙对冲燃烧、单炉膛Π型布置、平衡通风、全钢构架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣煤粉锅炉。空气预热器采用三分仓回转式预热器。

3.1.1.2 最大连续蒸发量：1200t/h

3.1.1.3 锅炉负荷类型：锅炉带基本负荷并能调峰，锅炉不投等离子最低稳燃负荷35% BMCR。

3.1.2 锅炉额定负荷工况（BRL）时的锅炉蒸发量：1140t/h

3.1.3 制粉系统：中速磨煤机正压直吹式冷一次风机制粉系统

3.1.4 冷却水系统

3.1.4.1闭式循环冷却水参数：

(1) 设计温度：38 ℃（最高40℃）

(2) 压力：0.80MPa（g）

3.1.5厂用压缩空气：0.5～0.8MPa（g）

3.2 一次风机

3.2.1 型式：单吸、双端支撑、离心式风机

3.2.2 数量：每炉2台，共4台

3.2.3 运行方式：每炉2台风机并联运行

3.2.4 调节方式：调节挡板

3.2.5 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风（暂定）

3.2.6 安装地点：锅炉房内卧式布置

4 技术条件

4.1 一次风机参数﹑容量/能力（暂定，由投标方填写）

序号
工况 / 煤种项目名称
TB工况(设计煤种)
BMCR工况(设计煤种)

1
风机入口流量(m3/h)
225495.74
187913.11

2
修正后吸入侧阻力(Pa)

406.52

3
修正后压力侧阻力(Pa)

13580.26

5
修正后的总阻力(Pa)
15750
13986.78

6
风机进风温度(℃)
30
30

7
气体实际重度(kg/Nm3)
1.29
1.29

8
风机全压效率(%)
≥84
≥84

说明：① TB(test block)，此工况点的风量、风压为风机能力考核工况。

② B-MCR系锅炉最大连续出力工况，此工况点作为风机性能考核工况。

③ 表中数据风量、总阻力应允许有±3％的变化，而不引起设备性能及价格变化，表中吸入侧阻力已包括消声器阻力。

④ 风机处的温升及风机出口动压由投标方考虑。

4.2 性能要求(对风机性能的基本要求)

4.2.1 一次风机整机寿命不低于30年。

4.2.2 投标方必须保证满足招标方提出的风机性能设计参数，并能在第3章各条款中指明的环境下长期安全运行。

4.2.3 风机特性曲线的允许偏差，限制在：

(1) 在保证点的风量：0%

(2) 在保证点的全压：0～-2%

(3) 在保证点的效率，不得有负偏差

(4) 轴功率：-2～+2%

4.2.4 当两台及两台以上风机并列运行时，投标方应检查每台风机的特性曲线，保证使风机从正常运行的风量减小到最低风量时的负荷分配偏差在5％的范围内。并均能正常并联运行和正常解列。

4.2.5 每台风机第一临界速度至少高于设计速度的25%。

4.2.6 风机型号尺寸的选择应使其设计工况点（TB点）尽可能接近调节装置最大开度时的风量――压力曲线，其效率不应低于风机最高效率的90%。投标方应保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均应落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，必须避开喘振区域。必要时应设置有效的防喘振措施。

4.2.7 风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

4.2.8 在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms应小于4.0mm/s。

4.2.9 风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。风机及轴承应保证风机转子在倒转情况下的安全性。风机的轴承要求采用进口设备，进口轴承按SKF、FAG或同等产品进行报价，以最高价计入总价，最终选定厂家应事先征得业主同意。

4.2.10风机及其附属设备，包括基础和支座在内，能经受得住所在地区地震力的作用。投标方应向招标方证明，在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。证明方法可选用下列方法中的一种或几种的组合：

(1) 用静态分析预计设备的性能及对地震力的反应；

(2) 在模拟的地震条件下，对设备进行静态或动态试验；

(3) 利用以往设备经受地震的经验。证明本工程的设备在地震条件下运行的可靠性。

4.2.11 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。

4.2.12 按GB2888《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》测得的风机噪声应符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》及其他有关标准、规范的规定，距离风机机壳外1米处的噪声不得大于85dB（A），如果需要，投标方应在风机外壳应敷设隔声材料。

4.2.13 设计参数的允许变动范围，风量、总阻力应允许有±3％的变化，招标方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。投标方不应增加设备价格。

4.2.14 当招标方订购数台技术规格相同的风机时，则相同风机的所有零部件，包括备用零部件应可互换。

4.2.15 投标方须向招标方负责风机电动机机组基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。

4.2.16 投标方提供风机入口消音器，在BMCR工况下，其阻力≤200Pa，并有声学试验报告和空气动力试验报告，消音器尺寸应与设计院配合确定。

4.3 结构要求(对风机制造的基本要求)/系统配置要求

4.3.1 风机机壳及进气室和进风口，必须做成带法兰的分段式结构，要求有衬垫或垫片结合面，同时应考虑到运输、包装、检修时的方便，并有利于风机转子的拆装。

4.3.2 风机机壳上应带有密封良好的人孔门，以利检查机内的零部件的情况。

4.3.3 为了消除机壳和进气室刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施。

4.3.4 为防止涡流诱导振动，在风机的调节门和叶轮之间，必要时应加装叶片整流装置。

4.3.5 为减少风机进气室的涡流振动，根据需要装设阻旋板，并要求焊接牢固。该板位于进气室内轴中心以下的部位。

4.3.6 风机的进风口应与进气室相适应，避免风机在运行中风量、风压和功率的大幅度波动。

4.3.7 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是封闭型式，且可拆装的。

4.3.8 为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。

4.3.9 对风机入口调节装置的基本要求

4.3.9.1 调节装置的型式：

供方应提供调节装置在各种工作位置时风机的P-Q，N-Q，η-Q的全特性曲线，其性能允许偏差应符合4.2.3条款的规定。

4.3.9.2 离心风机的流量调节装置应结构合理，安全可靠，调节装置必须能准确定位，要求动作灵活，启闭时的阻力应尽可能的小。

4.3.9.3

调节装置采用现场总线控制PROFIBUS-DP通信协议电动执行机构，接受4-20mA或脉冲信号，可以远方和就地控制，并可手轮操作，要求在手轮操作后能自动回复到电动操作。电动执行机构工作时，开度指示和控制箱开度表的运动方向应一致，并保持同步。指示的开度必须与档板的实际开度一致。

电动执行机构的行程时间不超过30~45秒，并配置球形铰链组件。

手轮操作装置的手轮转动方向，应与输出轴的转动方向一致，顺时针方向为关，逆时针为开。

4.3.9.4 调节装置的电动操作各连接件和密封处不得有漏油现象。

4.3.9.5 驱动电动机应能全电压启动，并能经受所有热应力和机械应力。在额定的周围温度、频率、端电压下，风机能正常启动。

4.3.9.6 电机在额定频率，当电压只有额定值的80%或规定的最小启动电压时，应能启动并驱动风机调节装置。

4.3.9.7 调节装置应设有全开和全闭位置的限位设施。

4.3.9.8 轴承设计应考虑到所要使用的润滑油及使用温度。

4.3.9.9 轴承的结构应能防止润滑油流失及外部物件进入。供方应提供加注润滑油时不移动轴承盖的设备，或者提供密封的永久润滑轴承。

4.3.10 所有冷却水用水点的设计，应符合第3.1.4冷却水系统的设计要求。

4.3.11 为了避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应设有放气管阀或其它有效措施。

4.3.12 风机轴穿过进气室或机壳的地方，应设置轴密封装置，以减少介质泄漏。

4.3.13 风机进气室及机壳的最低点应装设管径不小于DN50的放水管及隔离阀。

4.3.14 风机的各个组件和部件，应按需要备有吊攀或吊孔。

4.3.15 风机应设有风机轴承振动和温度监测装置。

4.3.16 风机焊接件和焊接应按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。

4.3.17 对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。

4.3.18 请投标方将防止一次风机振动和轴封漏油的具体措施以专题报告的形式编入投标文件。

4.4 配供的辅助设备要求（如有则按以下要求）

4.4.1 对油系统的基本要求

4.4.1.1 润滑供油装置（如果有）应包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接件。

4.4.1.2 为保证风机适应于长期连续运行，投标方应提供两台100%的交流油泵，一用一备，并可自动切换。

4.4.1.3 油箱内应配有电加热器，使润滑油在风机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。

4.4.1.4 油箱底部应有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部应有密封型检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，应加装垫板和托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。

4.4.1.5 油箱内部应除垢，清洁，并采用必要的防腐措施（若采取防腐措施，请详细说明），以达到现场安装不再清理为准，润滑供油装置及管路应在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。

4.4.1.6 每台风机配置两台100%容量的油冷却器。若投标方采用U型管式油冷却器，则要求管子是无缝不锈钢管，且管束可整组拆装，冷油器应采用不放油进行检漏的结构型式。

4.4.1.7 投标方应提供全流量的双筒可切换滤油器，并提供磁性滤油器，以将回油中的细小铁磁性物质吸附过滤。保证除去大于25μm的粒子。

4.4.1.8 所配套的润滑油站（包括电动机的配套油站）应为整体式封闭结构（投标方提供至少三家国内一流知名厂家，供招标方确认）。户外布置的润滑油站的设计应满足户外露天布置的运行条件。

4.4.2 对入口消声器的基本要求

投标方提供的消声器，阻力不应大于200Pa，并应有声学试验报告和空气动力试验报告。消声器接口风道尺寸在施工图设计中与设计院配合确定。

4.5 对一次风机电动机的基本要求

4.5.1 投标方提供详细的电动机全部参数。与电机相连的联轴器及其紧固件由投标方提供，设备的总体装配和整体稳定性等技术工作由投标方完成，并提供总体安装图和基础图。

4.5.2 一次风机所配电动机推荐厂家有上海电机厂、湘潭电机厂、佳木斯电机厂分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确定。

4.5.3 一次风机所配电动机基本技术要求符合但不限于现行有效版的《旋转电机基本技术要求》标准。电动机在额定输出功率的效率不应低于现行有效版GB30254《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》的Ⅱ级能效限定值规定。

4.5.4 一次风机所配主电机采用三相50Hz、额定电压6kV的交流电动机。

4.5.5 当频率为额定时,一次风机所配主电机应保证当电源电压在6.6 kV～5.6 kV之间变化时，输出功率仍能维持额定值。

4.5.6 一次风机所配主电机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。

4.5.7 一次风机所配主电机必须能在80%~100%的额定电压下带正常负荷直接启动，并满足一次风机的各种工况的启动要求，电动机各部分的温升不应超过允许值，制造厂应提供在启动至额定转速时的启动时间。

4.5.8 一次风机所配主电机在运行中，当电源消失，经3秒后电压恢复至3.9 kV，电动机应能带满负荷自启动成功，电动机各部分的温升不应超过允许值，并不影响其所带负载的连续运行要求。

4.5.9 在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

4.5.10 多极鼠笼式感应电动机的堵转电流，如果没有得到招标方同意不得超过额定电流的650%。

4.5.11 电动机为室内布置，所配各电动机应是全封闭空空冷却型。电动机防护等级为IP54。

4.5.12 任何通风口的滤网应能拆装，并抗腐蚀。

4.5.13 电动机应有固定招标方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。

4.5.14 接线盒的安装位置应按招标方要求，具体方位在签订技术协议中明确。接线盒的出线方向应可以适应向下、向上或侧面出线的不同需要。

4.5.15 接地端子的设置和设计应符合有关标准的具体要求。

4.5.16 电动机采用F级绝缘，具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为40℃时温升不超过80℃。主电动机应配供电加热装置。

4.5.17 电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈。电动机的轴承有加注润滑油的设备。

4.5.18 轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于15年。

4.5.19 卧式电动机配备的滑动轴承，应为油环油浸式，并具有分开的轴承箱和端盖，使之在不拆卸电动机的情况下，能够检查或替换轴衬。电动机的结构应能在不拆卸半联轴节的的情况下拆装转子。

4.5.20 电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求这一设备能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。电动机轴承应有油位计。

4.5.21 电动机应随轴承箱一起装运，并在轴承箱内灌注由电动机制造厂认可的润滑油。为了适应运行前调整的需要，需配备放油阀和附带说明卡。

4.5.22 投标方提供的接线盒，应装在电动机的底座上。该接线盒应能沿对角线分开，并可从电动机上拆下来。

4.5.23 电动机的出线端子盒应按功能独立装设，包括主出线端子盒、加热器出线端子盒、温度探测器(RTD)出线端子盒等，出线端子盒应防水、防尘、防腐蚀。电动机出线盒的方位，随电机外形图提供。电动机出线端子盒的方位，面对电动机的轴伸端看在 侧。

4.5.24 电动机的所有引线，都应接到各自的接线盒，并要求带有标记和识别符号。电动机应在明显的位置上设有指示旋转方向的标志。

4.5.25 电动机的内部引线孔应足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。

4.5.26 电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。

4.5.27 电动机应有标牌。标牌上要标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据。如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速和绝缘等级等，还要标写制造厂家，出厂编号和出厂年月。

4.5.28 对噪音要求，应符合国标有关规定。

4.5.29 对振动要求，应符合国际有关规定。

4.5.30 电动机采用进口SKF轴承。轴承使用寿命不少于15年。

4.5.31 电动机定子绕组接线为Y接线，引出6个线头；分别在电动机本体的电源侧和中性点侧A、B、C相上，安装特性一致的电流互感器，共6只，供装设差动保护用。（电流互感器变比为400/1A，热稳定电流为50kA，动稳定电流为125kA，准确度等级为5P20级，容量为30VA）。接差动保护中性点CT箱采用落地式，与主接线盒同侧。CT型号由买方设计联络会上确定。

对仪表和控制的基本要求

4.6.1投标方负责设计和提供本技术要求所列出的仪表和控制装置。不论本技术要求是否作出规定，投标方都应负责一次风机设计和提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口。

投标方应采用符合最新标准或相应国际标准的设备元件或组件，不得提供国家已经淘汰或将要淘汰的产品。并根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。投标方配套供应的仪表及控制设备范围及选型、制造厂须由招标方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与招标方对一次风机控制系统的整体设计方案相协调。控制装置中的电气元件采用施耐德电气产品。

投标方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用铠装热电阻Pt100（双支三线）；温度测量元件（包括双金属温度计）采用上仪三厂、安徽蓝德、安徽天康或川仪十七厂的优质产品。设备选型和供货商经招标方确认。

风机轴承温度测量热电阻应采用弹簧压紧,弹簧一定要支撑在轴承壳上,并要求弹簧有足够的强度,至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力，每个轴承至少应设有2个温度测点，所有测温元件应由投标方引接至所供的测温元件接线盒。就地显示的温度表应为万向可抽芯式。

投标方配供的远传信号（包括温度、压力、轴承振动信号等）均接入投标方提供的接线盒或仪表箱内。投标方应配供接线盒，其能防水、防爆，接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使招标方能够方便地识别测点并接线。

投标方预留的压力（风机取压采用环形取压）、流量测点应从取样点引出E16×3的不锈钢管20cm作为安装接口，并带堵头；对于液体测点，还应配供一次门。远传温度测点应配有M27×2的螺纹管座，就地双金属温度计应配有M27×2的螺纹管座。具体连接型式在设计阶段进行配合。

投标方向招标方提供风机性能测试和故障诊断方法、公式，对招标方为实现控制功能而在本体上增加的测点，投标方无条件地为其提供安装接口。

4.6.2 用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好、动作准确可靠的进口开关量仪表(如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等)，其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。保护及联锁功能由招标方在DCS中实现。投标方应提供有关联锁保护的要求及逻辑说明，并指出报警、动作的具体数值。

4.6.2.1 投标方对随机提供的热工设备(元件)，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等要有详细说明，注明安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置须提供安装使用说明书。随机组提供的压力仪表带有一次门。对于温度测点，投标方提供满足压力和温度要求的热电偶插座及保护管，并在出厂前焊接好，并在一联会上提供热电偶的接口数据（连接螺纹及插入深度）。所有仪表应采用国家法定计量单位。

4.6.2.2 随机提供的指示表、开关量仪表、测温元件符合国际标准。测温元件符合控制监视系统的要求。

4.6.2.3 用于远传的开关设备，包括压力开关、差压开关、流量开关、液位开关、温度开关等。压力、差压、温度开关选用美国SOR、雅斯科Ashcroft或日本太平公司产品，总线型变送器采用ROSEMOUNT 3051、EJA或ABB 2600T系列产品。液位开关选用美国SOR、Mangtral系列产品，仪表精确度等级不应低于1.5级。在设计联络会上给出详细清单。过程开关的接点容量至少为220VDC 3A或220VAC 5A；接点数量满足控制要求，提供的热工保护用一次元件、过程开关等的数量均满足“三取二”的要求。

4.6.2.4 投标方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，所有热电偶采用双支K分度、热电阻采用铠装、双支、三线制、Pt100铂电阻，就地测温装置采用双金属温度计。热电偶按A级标准配置，热电阻按I级标准配置。

4.6.2.5 所提供的调节阀、电动门等具有足够的调节范围和可控性，选用有成熟的运行经验的进口产品，保证其可靠性。所有阀门、挡板的驱动装置采用智能一体化执行机构。

4.6.2.6 投标方提供一套完整的流量调节装置,至少包括：带位置反馈变送器,限位开关的动作可靠、灵活的智能一体化现场总线控制PROFIBUS-DP通信协议电动执行机构。招标方提供电源和控制信号（仅提供4～20mA），电源应为380VAC三相四线制。电动执行机构应配供进口智能一体化型产品，投标方按ROTORK IQM 、EMG、、ROTORK IQM、SIPOS Flash5LIMITORQUE MX系列分别报价并以最高价计入总价，最终选型由招标方确定且不引起商务费用调整。

所有阀门的电动装置，均提供该装置的接线图和安装使用说明书。所有控制用调节阀，均提供电动装置接线图、调节特性曲线及配备有关附件，并提供调节特性参数表和安装使用说明书。

4.6.2.7 安装于轴承箱内的所有由温度检测元件至接线盒的连接导线均需选用全铠装产品。引出部分要求密封良好。

4.6.2.8 远传仪表、变送器（两线制）采用现场总线控制PROFIBUS-PA通信协议带（4～20）mADC标准信号，就地温度计要求采用抽芯式双金属温度计，不采用水银温度计。凡投标方配套供货的仪表精度值不低于0.5%。就地指示表精度不低于1.0。

4.6.2.9 开关量为无源干接点，接点形式为SPDT，接点容量为220V AC，5A、220V DC，3A。严禁使用非标准测量元件。

4.6.3 风机应装设以下测量、报警保护设备：

4.6.3.1 风机轴承就地监视双金属温度计和预埋远距离监视用带屏蔽K分度热电偶测温元件；

4.6.3.2 风机轴承箱就地监视油位指示器，双金属温度计及报警用油位开关。

4.6.3.3 液压油系统滤网前后设就地监视压力指示表和报警用差压开关(当冷却水系统设有滤网时)。

4.6.3.4投标方应配置轴承振动测量装置及仪表控制箱，轴承振动应按风机前、后轴承及X、Y方向，两个轴承各用2个测振探头，并通过2个双通道监视仪进行监控，并配置测振探头、前置器、连接电缆及安装前置器的接线盒。振动显示表能输出总线PROFIBUS-DP通信协议脉冲信号和4～20mA信号至用户DCS。测振装置选用江阴华恒、江凌科技、江阴泽源自控系列产品。

4.6.3.5 轴承油箱冷却水管进、出口就地监视压力指示表和双金属温度计；

4.6.3.6 冷却水断水指示报警器；

4.6.4 本工程一次风机进出口应装设静压测点，并将该测点标示在风机外形图上。在投标方的设备上，凡是与招标方仪表相连的所有仪表接头，也应由投标方提供。风机本体提供的风压测点，应设置Y型取样头。

4.6.5在风机轴承上安装双支带屏蔽铠装热电阻Pt100（三线制）时应采用可靠措施保证其能测得真实温度：

4.6.5.1测温元件应设置在轴承壳上最易发热的部位，并能方便的从外部安装、拆除和更换。

4.6.5.2 投标方提供测温元件的结构详图和安装图。

4.6.5.3 测温元件的金属标牌是耐腐蚀的，并应牢固地固定在设备上。

4.6.6 投标方配供失速报警装置，并提供无源接点。

4.6.7.1 油泵出口就地监视压力指示表；

4.6.7.2 轴承进油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保护用压力、流量开关。

4.6.7.3 轴承回油管就地监视双金属温度计和报警保护用温度开关；

4.6.7.4 冷油器进、出口油和冷却水就地监视压力指示表和金属温度计；

4.6.7.5 油和冷却水滤网前后就地监视压力指示表和报警用差压开关。

4.6.8 投标方负责提供作为分界线的就地电控箱或接线箱（盒），并将风机本体及油站的所有的远传仪表和远传信号(逻辑开关、测温元件、轴承振动仪表等)从现场引入就地电控箱或接线箱（盒）。配供的就地电控箱或接线箱（盒）应采用不锈钢双面拉丝板制作，应具有防尘、防溅性能，防护等级IP56。

4.6.9投标方提供油站的就地电控柜、连锁控制的逻辑图纸和相关说明。就地电控柜能够实现电加热器、油泵（包括压力和备用泵启动）的就地/远方控制，并预留与招标方DCS远方控制的硬接线信号接口。投标方提供满足要求的就地/远方控制和监控测点的信号接口，接口点在投标方就地电控箱或接线箱的端子排上。

4.6.10对于风机本体和油站的所有的远传仪表和远传信号(逻辑开关、测温元件等)，由投标方连接至电控箱或接线端子盒内。就地仪表至电控箱或接线端子盒的接线由投标方设计供货。

4.6.11 所有测温元件为非接地型，所有现场就地仪表设备满足IP56防护等级。

4.6.12随机配套控制箱内所配电气控制元件应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。配供控制箱柜及动力箱柜，配供的就地控制箱柜、动力箱柜应具有防尘、防溅性能，并满足GB7251《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按GB4942.2《低压电器外壳防护等级》中规定的IP56级的要求。箱体应设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，投标方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。厂家配套控制箱（柜），请厂家事先声明并提供其内部原理接线图供招标方与设计院确认。

4.7 标准

4.7.1 风机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的最新有关国家标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：

4.7.1.1 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB2888；

4.7.1.2 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB/T3235；

4.7.1.3工业通风机-用标准化风道进行性能试验 GB1236；

4.7.1.4 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验 JB/T 3165；

4.7.1.5 通风机现场实验 GB10178；

4.7.1.6 电站锅炉风机现场实验规程 DL/T469；

4.7.1.7 通风机叶轮超速实验 JB/T6445；

4.7.1.8 通风机转子平衡 JB/T910；

4.7.1.9通风机振动检测极其限值 JB/T 8689；

4.7.1.10风机用铸铁件技术条件 JB/T6887；

4.7.1.11风机用铸钢件技术条件 JB/T6888；

4.7.1.12通风机焊接质量检验 JB/T10213；

4.7.1.13通风机铆焊件技术要求 JB/T10214；

4.7.1.14通风机涂装技术条件 JB/T6886；

4.7.1.15通风机包装通用技术条件 JB/T6444；

4.7.1.16包装储运标志 GB191；

4.7.1.17《低压成套开关设备》 GB7251

4.7.1.18《低压电器外壳防护等级》 GB4942.2

4.7.1.19《电站锅炉风机选型和适用导则》 DL/468；

4.7.1.20《火力发电厂设计技术规程》 DL5000

4.7.2 按引进技术进行设计制造的风机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。

4.7.3 投标方应执行本招标文件所列标准。当有不一致时或相关部门已颁发最新标准时,按较高标准执行，并及时通告招标方。

4.7.4 合同签订后1个月，按本规范4.6要求，投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。

4.7.5 从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。

4.8 性能保证值(由投标方填写)

4.8.1 风量(TB点工况，33℃时)：______m3/s；______kg/s

4.8.2 全压升(TB点工况，33℃时)：_______Pa

4.8.3 风机全压升效率（B-MCR工况时）：______%

风机轴功率（B-MCR工况时）：______kW

4.8.4 风机全压升效率（BRL工况时）：_____%

风机轴功率（BRL工况时）：______kW

4.8.5 工作点(B-MCR工况时)对失速线的偏离值：______%

4.8.6 风机的第一临界转速：______r/min

4.8.7 风机轴承振动速度均方根值：______mm/s

4.8.8 动叶调节全过程的动作时间：______s

4.8.9 噪声水平(距风机外壳一米处)：______dB(A)

4.8.10 风机轴承温升：_____℃

4.8.11 转子动平衡最终评价等级：______

4.9 风机试验

4.9.1 投标方对所提供的设备必须进行下述试验，并提出试验报告。试验前必须将试验程序和试验装置(包括仪表校准曲线和检验合格证书)通告招标方，招标方派员参加。

(1) 动平衡试验；

(2) 超速试验；

(3) 空气动力性能试验(要求在合同中明确是模型试验或全尺寸试验)；

(4) 主轴承箱组功能检查试验；

(5) 振动试验；

(6) 叶轮焊缝和转子无损探伤检查；

(7) 调节门驱动装置全行程试验。

4.9.2 投标方对下述试验提出书面要求，由招标方组织进行试验，投标方派人参加：

(1) 风机运转试验；

(2) 轴承箱的渗漏试验；

(3) 风机空气动力性能试验；

(4) 风机机组的噪声测量。

4.9.3 风机机组的运转试验，应在最高转速下进行连续运转，时间从轴承温升稳定后起算，要求不少于4小时，轴承温升最大不得超过投标方规定数值，并测量轴承径向振动，检查主轴承箱不得有油泄漏。

4.9.4 超速试验在专门的超速试验设备上进行，试验转速至少超过最高工作转速的10%。运转时间不少于5分钟。超速试验后，对叶轮焊缝作探伤检查。

4.9.5 风机的空气动力性能试验，参照JB/T 3165《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力特性试验》和GB1236《通风机空气动力性能试验方法》进行，并绘制工作状态下的h-Q、P-Q、N-Q的特性曲线。

4.9.6 投标方负责匹配风机所配的电动机，应负责使其与所驱动的设备运转达到合格。

4.9.7 若电动机与所驱动的设备在同一基座（设备底板）上，投标方应负责该基座的设计，并供应基座，保证电动机与所驱动的设备能在基座上正常运转。

4.10 风机的质量保证

4.10.1 每台风机的主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结构满足本技术协议书的要求。

4.10.2 用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。

4.10.3 风机主轴、联轴器等转动件的材料，应符合有关标准图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。

4.10.4 供主应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：

（1）产品检验合格证书；

（2）主要零部件材料检验合格证书；

（3）主要零部件材料试验报告；

（4）7.4条规定的各项试验结果；

（5）电气试验结果；

（6）提供风机临界转速（最大工作转速1.3倍）的强度计算报告。

4.10.5 风机在合同规定时间内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，投标方应免费为招标方修理或更换零部件。

5 设计与供货界限及接口规则

5.1 投标方的设计界限从一次风机进口风箱反法兰至一次风机出口风箱反法兰的所有部分（包括风机进出口补偿器）。

5.2 供货界限

5.2.1 风机本体(不限于)：进口风箱、机壳（含隔声包敷层）、中间轴(如果有)、转子、主轴承箱、联轴器及联轴器保护罩(风机侧和电机侧各一件、含紧固件和密封垫)、调节装置、风箱放水管及阀门等。与风机设备有关的管路和附件等。风机电动机及与电动机相关的所有附件及测量原件。

5.2.2 配供范围(包括但不限于)

5.2.2.1 进、出口膨胀节及配对法兰（含紧固件、密封垫）。

5.2.2.2 入口消音器及其反法兰以及紧固件、密封垫等。

5.2.2.3 风机润滑油系统设备和测量仪表：包括油箱、油泵、滤油器、冷却器、连接管阀门、油压阀检视计、润滑油压力调节器、就地监视用的压力、温度、液位指示器等。

5.2.2.4 风机压差取样管

5.2.2.5 轴承测温元件及温度开关

5.2.2.6 调节装置的驱动装置(电动执行机构)

5.2.2.7 风机控制用的一次测量仪表及就地接线箱，就地启停、调试、正常运行及保护等设置的一次测量仪表及就地接线箱和连接电缆，控制保护设备和接口(包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件)等。

5.2.2.8轴承振动测量装置。

5.2.2.9 冷却水管连接件

5.2.2.10 设备安装基础底板

5.2.2.11 地脚螺栓、螺母和垫圈

5.2.2.12 备品备件

5.2.2.13 专用工具(投标时，投标方列出，招标方确认)

6 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存

6.1 设备出厂前投标方应喷涂二层底漆、一层面漆，另两层面漆所用油漆投标方供货至现场，油漆颜色应由招标方确认。油漆应采用耐日晒、雨淋、锈蚀的优质油漆。风机本体上装设有供保温材料安装用的金属构件。

6.2 设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

6.3 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。

6.4 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。

6.5 产品包装、运输、储存应符合4.6的有关规定。

7 设备数据表

表1 一次风机性能数据（一台风机）

序

号
名称
单

位
TB工况
BMCR工况

设计煤种
设计煤种

1
风机入口容积流量
m3/s

风机入口质量流量
kg/s



2
风机入口温度
℃



3
风机入口密度
kg/m3



4
风机入口全压
Pa



5
风机入口静压
Pa



6
风机出口全压
Pa



7
风机出口静压
Pa



8
风机出口温度
℃



9
风机全压（包括附件损失）
Pa



10
风机静压（包括附件损失）
Pa



11
风机轴功率
kW



12
风机全压效率
％



13
风机静压效率
％



14
风机转速
r/min



15
风机附件损失
Pa



16
消声器阻力
Pa

表2 一次风机技术数据（一台风机）

序号
项目
单位
数值

1
风机型号



2
风机调节装置型号



3
叶轮直径
mm


4
轴的材质



5
叶片材质



6
转子重量
kg


7
转子转动惯量
Kg.m2


8
风机的第一临界转速
r/min


9
进风箱材质/壁厚
/mm


10
机壳材质/壁厚
/mm


11
扩压器材质/壁厚
/mm


12
风机轴承型式



13
轴承润滑方式



14
轴承冷却方式



15
轴瓦冷却水量
t/h


16
风机旋转方向（从电机侧看）



17
消音器阻力
Pa


18
风机总重量
kg


19
安装时最大起吊重量/

最大起吊高度
kg

m


20
检修时最大起吊重量/

最大起吊高度
kg

m

表3 油系统主要技术数据（一台风机）

序号
项目
单位
数值

1
流量
l/min


2
压力
MPa


3
油质牌号



4
油箱材质/容积
/m3


5
滤油器过滤精度
μm


6
油冷却器水量
m3/h


7
油冷却器水压
MPa


8
冷油器型式



9
油泵型式



10
油泵数量
台


11
油泵转速
r/min


12
油泵电动机功率



13
油箱电加热器数量
台


14
油箱电加热器功率
kW

表4 一次风机配套电动机

序号
项目
单位
数值

1
电动机型号（或型式）



2
配套电动机的额定电压
V
6000

3
配套电动机的额定功率
kW


4
配套电动机的额定频率
HZ
50

5
负载输入轴功率
kW


6
电动机额定转速
r/min


7
电动机极数



8
工作方式

连续运行

9
电动机安装型式（卧式或立式）

卧式

10
冷却方式

空冷

11
绝缘等级

F

12
转子型式

鼠笼式

13
耐热等级

B级（温升 80℃）

14
被驱动设备转动惯量
kg.m2


15
出线方式

三相、端子盒出线

16
接线法

Y型

17
额定转矩



18
最大转矩



19
防护等级

IP54

20
电机效率



21
电动机启动电流倍数

不大于6.5

22
空载电流
A


23
轴承型号



24
旋转方向（面对电机轴伸端看）



25
最大转矩/额定转矩

1.8

第二部分 供货范围

特别说明：

1）投标方对风机的总装配、轴系稳定性计算、联轴器、基础荷载、轴承油系统等统一归口，完全负责。投标方还应提供风机的总装配图纸和完整的外形安装尺寸图、基础图等。

2）投标方供货范围内的全部设备均必须在出厂前组合安装并调整、试验完毕，设备到达现场后无须解体检查即可交付安装使用。

1 一般要求

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一部分（技术规范）的要求。

1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。

1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。

1.4 投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

1.5 提供随机备品备件及三年商业运行备品备件 (包括仪表和控制设备)。

1.6 提供所供设备的进口清单。

1.7 投标方提供的技术资料清单见第三部分。

1.8 投标方方应按照下表的格式和要求详细填写控制系统供货范围和型式规范，其数量按照“第一部分（技术规范）：技术规范”的要求填写，并应包括技术规范中所要求的备用量。

1.9凡属投标方供货范围内的设备，无论下列表格中是否列出，投标方都应提供，在合同签订和合同执行阶段如发现有遗漏或数量不足，投标方都应及时无条件予以补充而不发生任何费用。

2 供货范围

2.1 设备本体（单台炉，包括但不限于，由投标方细化）

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注

1
风机本体及电动机

台
2




2
油站及控制

套
2




3
就地控制箱

套
2




4
消音器

套
2




5
对轮及连接件

套
2




6
轴承测振装置

套
4




7
轴承测温装置

套
4




8
风机入口调节挡板

件
2




9
调节装置的电动执行机构

件
2




10
进出口膨胀节及配对法兰、紧固件、垫片

套
2




11
风机隔声装置

套
2




12
风机与电动机设备基础底板

套
2




13
地脚螺栓,螺母和垫圈)

套
2




14
其它

2.2单台炉随机备品备件（包括但不限于）

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注

1
测振探头

只
1




2
测温传感器

只
2




3








4

2.3由投标方推荐的一个大修期内的备品备件清单（分项报价不计入总价）

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注

1








2








3

2.4单台炉专用工具（包括但不限于）

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注

1








2








3

2.5进口件清单（由投标方填写）

序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注

1








2








3

第三部分 技术资料和交付进度

1 一般要求

1.1 投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件由投标方翻译成中文（免费）。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。在技术协议签定后10天内给出全部地基和土建设计所需的技术资料，并经招标方确认，此后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。

1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等三个方面。投标方须满足以上三个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也及时免费提供新的技术资料。

1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.7 投标方提供施工用的技术资料为每台炉十五套，电子版两套，所提供的电子版文件采用WORD 和AUTO CAD绘图软件。

1.8 投标方在签订技术协议后3天内提供下列图纸资料4套及电子版2套(设方2套技术资料，若涉及热控资料的另增加一份，一套电子版资料，图形文件采用AUTOCAD的DWG文件，表格、文档采用WORD格式)。投标方提供的图纸、资料、传真各级校审人员的署名应签署完整，对所提供的图纸资料应标识“合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程专用”，并加盖公章，对于重要的传真资料也应加盖公章。对提供的电子文件仅用于设计参考，不作为工程的正式设计依据。

1.9 请投标方提供风机的动画演示资料，内容必须涵盖：风机原理、构造、检修运行维护等注意事项。投标方应将此项作为培训材料对需方人员进行培训。

2 资料提交的基本要求

2.1 在投标阶段提供的资料

2.1.1 风机总装图，要求注明设计流量、设计全压、主轴转速、轴功率、效率、总重、转子重、进出口尺寸等。

2.1.2 风机在额定转速，规定的设计分界面和使用的介质密度等条件下，风机全特性性能曲线图。

2.1.3 控制、保护及联锁要求框图。油站控制原理图

2.1.4 风机结构说明书

2.1.5热工测量系统图及测点布置位置图。

2.2 配合工程设计的资料和图纸

2.2.1 交换资料阶段应提供的参数、图纸和资料

(1) 风机总图：要求注明型号、设计介质、介质密度、设计温度、设计流量、设计全压、主轴转速、临界转速、轴功率、效率、总重、转子重、风机外形尺寸和接口尺寸、风机进出口角度等；

(2) 风机安装图及消音器（配供）外形尺寸图：应有设计基础、施工和安装风机本体所必须的尺寸和数据；

(3) 在额定转速，规定的计算分界面和使用的介质密度等条件下的，风机全特性性能曲线图。

(4) 基础留孔要求和基础荷载图；

(5) 润滑供油装置系统图及油站布置图(包括规范及使用说明书)；

(6) 润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；

(7) 连锁要求框图；

(8) 热工测量系统图及测点布置位置图(包括安装要求和使用说明)；

(9) 风机运行中各项参数、报警、连锁和保护动作整定值；

(10) 冷却水系统图、冷却水量、水温、水压、水阻和散热量，以及安装使用维护说明书；

(11) 风机隔声包敷层详图(包括外护板)及材料清单；

(12) 风机转子的转动惯量；

(13) 风机转子装配图；

(14) 风机支座、基础底板、支撑详图；

(15) 风机地脚螺栓箱部套图；

(16) 检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；

(17) 安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)；

(18) 风机结构说明书；

(19) 主要零部件材料清单及说明。

(20) 油站控制原理接线及安装接线图。

2.2.2 随工程进度提供给施工单位和运行单位的图纸

（1）风机总图：要求注明设计流量、设计全压、主轴转数、轴功率、效率、总重、转子重和风道接口的允许作用力和力矩、进出口角度等；

（2）安装图：应有基础施工和安装本体所必需的尺寸和数据；

（3）风机在额定转速下的性能曲线，包括：

a 全压与流量在调节门不同开度下的特性曲线。

b 调节门从全开到1/2开度范围内的风机传动功率特性曲线、效率特性曲线。

（4）基础留孔和荷载图；

（5）润滑油系统图及油站布置图(如有润滑油,亦应提供系统图及布置图)包括规范说明。

（6）润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；

（7）冷却水系统及布置图；

（8）冷却水的水质、水量、水温、水压、水阻和散热量；

（9）转子起吊步骤示意图；

（10）测量、控制、联锁要求及框图；

（11）热工测量系统图及测点装设位置图；

（12）风机运行中各项参数报警联锁和保护动作整定值；

（13）调节装置总图(包括调节装置启动力矩最大值、驱动装置的布置、检修平台及有关荷载标准)；

（14）风机转子的转动惯量；

（15）隔音结构图(包括外护板)及材料清单；

（16）风机转子装配图;

（17）检修最重件尺寸及重量；

（18）风机支座、基础底板、支撑详图；

（19）易损件清单；(应注明材质)；

（20）供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单)；

（21）专用工具表和备件表；

（22）装箱清单，产品合格证书及质保证书；

（23）安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)；

（24）风机结构说明书；

（25）主要零部件材料清单及说明；

2.3 设备监造检查所需要的技术资料

投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。

2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：

2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2.4.2 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。

2.4.3 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。

2.4.4 投标方须提供备品备件清单和易损件规格、型号、清单。

2.5 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认)。包括但不限于：

2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.5.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。

2.5.3 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。

2.5.4 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。

第四部分 交货进度

交货期应满足工程进度要求,招标方要求的交货日期为#1机组两台一次风机2016年 月 日全部到货, #2机组两台一次风机顺延两个月全部到货。以下表格由投标方填写。

交货进度表

序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量

1






2






3






4

说明：交货时间为交货至招标方施工现场的时间。

备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。

序号要与供货范围分项清单序号一致。

本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，投标人应满足工程进度的要求。

交货地点为合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程施工现场。
第五部分 监造、检验和性能验收试验

1 概述

1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第一部分（技术规范）规定的要求。

1.2投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合第一部分（技术规范）的规定。

2 工厂检查

2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。

2.3 投标方检查的结果要满足第一部分（技术规范）的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。

2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。

3 设备监造

3.1 监造依据

根据本合同和电力部机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。

3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。

R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

3.3 监造内容(具体内容由投标方提出建议，招标方确定。)

序号
监造部套
监造内容
监造方式

R
W
H
数量

1
主轴
化学成分分析报告

机械性能试验报告

无损探伤试验报告

调质热处理记录

尺寸精度检验
√

√

√

√

√

2
轮毂
原材料质量证明书

材料机械性能试验报告

焊缝无损检测报告

整体热处理记录
√

√

√

√




3
转子
动平衡实验





4
叶片
原材料质量证明书

材料机械性能试验报告

无损探伤试验报告
√

√

√




5
轴承座
渗漏试验

油通道及水通道的严密性试验

√

√



6
油系统
清洁度检查

油箱渗漏试验

油泵试运转试验

冷油器组装检查及严密性试验

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7
整机
出厂机械运转试验


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3.4 对投标方配合监造的要求

3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

3.4.2投标方应给招标方监造代表提供工作、生活方便。

3.4.3 投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。

3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应给招标方提供方便。

3.4.5 投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。

4 性能验收试验

4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一部分（技术规范）的要求。

4.2 性能验收试验的地点为招标方现场。

4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。

4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合, 并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

4.5 性能验收试验的内容

4.5.1 空气动力性能试验，并绘制工作状态下的P—Q、N—Q、η—Q的特性曲线。

4.5.2 振动试验。

4.5.3 风机机组的噪声测量。

4.5.4 风机电耗等性能参数。

4.6 性能验收试验的标准和方法：见第一部分（技术规范）中的4.6标准

4.7 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定,具体试验由有资质的第三方测试部门完成。

4.8 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均承认。双方共同见证性能试验的方法、工具、过程，并对结果进行签字认可。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
第六部分 技术服务和联络

1 投标方现场技术服务

1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方派出合格的现场服务人员。在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要求追加人天数，且不发生费用。

现场服务计划表

序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备 注

职 称
人 数

1
指导安装、调试
两月
工程师
1


2
试运、性能验收
两月
工程师
1

1.2 投标方现场服务人员具有下列资质：

1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；

1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。

1.2.5 投标人须更换招标人认为不合格的投标人现场服务人员。

投标方要向招标方提供服务人员情况表。

服务人员情况表

姓名

性别

年龄

民族


政治面貌

学校和专业

职务

职称

（包括参加了哪些工程的现场服务）

工








作








简








历

（按资质4条逐条评价）

单








位








评








价
单 位 (盖章)

年 月 日

（注： 每人一表）

1.3 投标方现场服务人员的职责

1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方按下表填写工序表。

序号
工序名称
工序主要内容
备注

1




2




3




4




5

1.3.3 投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员尽可能在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

1.3.4 投标方应对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先应与招标方协商。

1.4 招标方的义务

招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上为投标方提供方便。

2 培训

2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

2.2 培训计划和内容由招标方招标方确认。表格如下：

序号
培训内容
计划人/月数
培训教师构成
地点
备注

职称
人数

1
设备原理、构造及检

修、运行维护、制造过程
4人，7天
工程师

2

2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通。

3 设计联络

3.1 设计联络主要议题

3.1.1讨论设备设计中有关问题，明确接口，检查设计接口及供货接口衔接，相互提供资料和配合。

3.1.2讨论施工、运输方案，解决遗留技术问题。讨论设备验收、性能考核相关事宜等。

3.2 第一次联络会召开地点设在制造厂所在地，时间：2~4天

会议内容：讨论设备设计中有关问题，明确接口，检查设计接口及供货接口衔接，相互提供资料和配合，明确设备颜色等相关内容。

参加人员：设计院、招标方共六人

3.3 第二次设计联络会召开地点设在项目所在地，时间：2~4天

会议内容：待定

参加人员：设计院、招标方共六人

有关设计联络的时间由供需双方商定。投标方应无偿按招标方要求在指定的时间和地点参加设计联络会。

第七部分 分包商/外购部件情况

投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。对于招标方已经确认选择范围的分包部分，必须在此范围内进行选择，确定的分包商要经招标方认可。

分包情况表

序号
设备/部组件
型号
单位
数量
产地
厂家名称
交货地点
备注

1

2

3

4

第八部分 大件部件情况

投标方应把超级超限的情况详细予以说明

序号
部件名称
数量
长×宽×高
重 量
厂家名称
货物发运地点
运输方式
备注

包装
未包装
包装
未包装

注： 上表中的序号和内容应与第二部分（供货范围）的一致

第九部分 差异表

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。

序号
招标文件
投标文件

条目
简要内容
条目
简要内容