( 高水平大学共享平台购微型生物液体连续发酵及后加工综 )需求公示 项目名称
微型生物液体连续发酵及后加工综合系统 是否预选项目
否
采购人名称
深圳大学 采购方式
非协议采购
财政预算限额（元）
*******
项目背景
本设备是深圳大学高水平大学建设共享平台生物医学测试中心项目。
设备主要用途是：1）研究微型生物的发酵规律，实现实验室筛选菌的大量培养，为批量生产科研所学原材料提供基础；2)为部分应用型微型生物的培养、筛选、中试培养提供条件。

1 本发酵系统由2个50L，1个100L，1个500L，1个1000L发酵系统和1个100L补料罐、1个20L补料称重计量装置，配套相对应的空气、蒸汽、冷水机组、操作平台公用系统，并且配套手动灭菌系统而组成的可以进行50-500L两级中试光照培养发酵，和50-100-1000L三级中试发酵系统。具体各种罐体和配套设备技术参数要求5.2部分。

2本项目所有发酵设备，其结构、布局完全按照现代生物发酵技术的要求进行规划和设计；设计使用寿命15年。

3本项目所有发酵设备的罐体、罐路、阀门、接口等部件均严格按照生物发酵的特殊要求进行设计、选型和制造。

该设备项目预算为200万元
投标人资质要求
1）投标人”系指响应采购文件要求、参加本次招标采购的供应商。(1) 投标人必须是来自中华人民共和国或是与中华人民共和国有正常贸易往来的国家或地区（以下简称“合格来源国/地区”）的法人或其他组织，在法律上和财务上独立、合法运作并独立于招标人和招标机构，具有相关经营范围，有资格和能力提供本采购项目的货物及服务的制造商或代理商（或经销商）。须提供营业执照或企业注册证明复印件（经营范围必须涵盖本次招标货物，加盖公章）。深圳大学是科教仪器设备减免税单位，如果是境外供货，投标人应有境外供货与外币结算资格或者是取得了境外供货贸易商的投标授权。若投标人按照合同提供的货物不是投标人自己制造的，投标人应得到货物制造商同意其在本次投标中提供该货物的正式授权书原件或是合法代理商（若投标人为合法代理商应出具有效代理证明扫描件，制造商除外）。（2）证明投标人已具备履行合同所需的财务、技术和生产能力的文件。（3）投标人须提供设备在国内的销售业绩表、合同复印件或中标通知书复印件（表中应列出设备的出厂日期、用户名称、地址、联系人及联系方式等）
2）参与政府采购项目投标的供应商近三年内无行贿犯罪记录（由采购中心定期向市人民检察院申请对政府采购供应商库中注册有效的供应商进行集中查询，投标文件中无需提供证明材料）；

货物清单
序号 采购计划编号 货物名称 数量 单位 备注 财政预算限额(元)
1 PLAN-2016-023001-000010 微型生物液体连续发酵及后加工综合 1.0 套 *******.0


具体技术要求
5.2.1 50L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
罐体系统
全容量：50L, 工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS316L；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器制作标准：罐体设计压力0.3Mpa，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。

（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌

（4）
搅拌系统
1、罐顶式机械密封系统；

2*、伺服交流电机：

2.1、转速：0-1000rpm；

2.2、额定功率：0.9KW；

2.3、防护等级：IP54；

2.4、驱动器控制：防护等级IP65。

2.5、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：0-1000rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。

（5）
温度控制
1、 电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，1.1、冷却水温度：+5℃-65℃±0.2℃；

1.2、分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。

（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、 开关控制，自动流加并计量，全自动PID控制，发酵过程分段控制；

2、可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

3、蠕动泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、单通道2转头泵头，占空比控制；

2.3、数量：2台

（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量；

2、蠕动泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、单通道2转头泵头，占空比控制；

2.3、数量：1台。

（9）
pH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、 *进口品牌电极。

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、 进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、蠕动泵：

5.1流量：5-54ml/min；

5.2单通道2转头泵头占空比控制；

5.3数量：1台。

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒，CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径：12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）

（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。

（12）
空气流量
1、通气范围：0-70L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

5.2.2、100L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
罐体系统
全容量：100L, 工作容积：≥70%

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS316L；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa ，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。

（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌

（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2*、交流减速电机：

2.1、转速：50-500rpm；

2.2、额定功率：2.2KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-500rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。

（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。

（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、开关控制，自动流加并计量 ，全自动PID控制，发酵过程分段控制；可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量。

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（9）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、 *进口品牌电极：

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、 进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径 12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%；

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围：0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）

（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。

（12）
空气流量
1、通气范围：≥150 L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

5.2.3 500L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
罐体系统
全容量：500 L, 工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS304；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa ，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。

（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌

（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2、 *交流减速电机：

2.1、转速：0-380

2.2、额定功率：5.5KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-380rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。

（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃；

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。

（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、开关控制，自动流加并计量，全自动PID控制，发酵过程分段控制；可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量。

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（9）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、*进口品牌电极：

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径：12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）

（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。

（12）
空气流量
1、通气范围：0-700L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

（14）
不锈钢平台
1、 材质：304碳钢

2、 方式：半围绕500L，有围栏

5.2.4、1000L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
罐体系统
全容量：1000L,工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS304；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。

（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：1.5VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌

（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2*、交流电机：

2.1、转速：50-280rpm；

2.2、额定功率：7.5KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-280rpm；

7、4级可拆卸式挡板加刻度。

（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。

（6）
压力控制
手动调节，压力表显示控制范围：0-0.4MP

（7）
消泡控制
1、自动控制消泡量；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（8）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、*进口品牌电极：

1.1、测量范围: 0-14PH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差，pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页

（9）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm；

1.2、工作温度：0-130℃；

1.3、压力范围：0-4bar；

1.4、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.5、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.6、电极直径：12mm。

1.7、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、测量误差：0.5%测量值，

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）

（10）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。

（11）
空气流量
1、通气范围：0-1000L/min；

2、控制方式：手动控制。

（12）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

（13）
不锈钢平台
1、 材质：304碳钢；

2、 方式：半围绕1000L发酵罐，有围栏。

5.2.5、100L补料系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
补料控制
1、100L补料罐：

1.1、全容量：100L，≥工作容积：70%；

1.2、与物料接触316L不锈钢，夹套304不锈钢、带视镜灯、内表面抛光0.4um；

1.3、搅拌方式：定速搅拌,200rpm/min，功率750W，减速电机，变频器控制；

1.4、可外源蒸汽原位灭菌，并配置灭菌工艺中需要的接管口及阀门；

1.5、可通气进料罐内，通气量0-100L/min；

1.6、数量：1台；

1.7、可在500L和1000L 罐体切换。

4*、20L补料称重计量控制装置：

4.1、全容积：20L，工作容积：90%。

4.2、与物料接触316L不锈钢，内表面抛光0.4um；

4.3、自动计量补料重量；

4.4、可外源蒸汽原位灭菌，并配置灭菌工艺中需要的接管口及阀门；

4.5、补料精度：0.5%；

4.6、数量：1台；

4.7、该参数需设备制造商提供本企业专利证书或发明证书文件。

5.2.6、光照系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
光源组件
1、50L和500L各一台发酵罐配内置光源，波长固定；

2、光源由LED发光管组成，50 L 一根，500L三根以上。

5.2.6、空气系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
进罐空气系统
1、 通气：产气量≥2000L/min；

2、 储气罐：

2.1、容积：1m3；

2.2、材质：碳钢；

2.3、需要有压力容器证书。

3、 预过滤器：过滤精度1um，过滤能力：2m3/min；

4、冷干机空气处理量：2.8m3/min。

5.2.8蒸汽灭菌系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
外源蒸汽系统*
1、 蒸汽量：总蒸汽量≥110Kg/h；

2、 数量：2台；

3、 系统配置1大1小，小的提供50L和100L发酵罐系统灭菌，大的提供500L和1000L发酵罐系统灭菌。

4、 提供相关设备彩页或说明书。

5.2.9、冷水机组

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
冷水循环系统*
1、 制冷量：总制冷量≥11000Kcal/h；

2、 功率：总功率≥7 KW；

3、 冷冻水流量：总流量≥3.3m3/h；

4、 提供相关设备彩页或说明书

5.2.10、控制中心和软件系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
控制器
1.控制方式：

1）顺序控制方式：对所有的控制参数可以预先设定至少10个控制段，以实现自动分段控制；

2）关联控制：溶氧可以选择转速、补料等进行控制；PH可以选择加酸加碱来控制

2.计量功能：可以对补料、泡敌、酸碱等计量

3.X Y轴实进走向图，可以对图形任意展开和收缩显示，帮助操作着判断参数之间的相互影响，从而对发酵过程进行快速修改和调整

4.数据处理功能：

1) 能显示、分析所有参数的趋势曲线

2) 能存储、显示、分析所有参数的历史曲线；3) 能显示所有参数的报表；4) 能连续或成批向上位计算机发送数据，能直接用U盘拷贝数据；5) 能显示、分析所有参数的柱状图

5.参数校正功能：操作着可便捷的通过菜单对各种参数进行校正、检测、控制；从而可控制各种规模的发酵

6.控制器自我保护功能：可设置密码，其他人无法修改发酵参数；且控制器不因断电而丢失各参数的设定值

7.发酵过程中自动控制：pH、温度、搅拌、消泡、补料，在线检测DO，并可使DO与搅拌关联；

8.对温度、搅拌可实现分段控制；

9.在线标定pH和DO；

10.可设定多级控制和查看权限；

11.数据通讯；

12.发酵过程控制；

13.数值化设定显示控制/检测参数、曲线分析、批报分析、打印输出14.配力控组态软件

（2）
基于生物信息的发酵过程工艺分析软件*
分析系统：

生物信息发酵过程工艺分析软件基于细胞代谢物流检测与控制理论以及多年来在微生物发酵过程优化与放大的多尺度问题研究的具有丰富的(生物发酵过程检测软件，具采样的丰富性。本软件的功能主要如下：

1、基于参数相关的发酵过程生物反应器优化与放大的记录；

2、基于细胞生理与过程信息处理的工业发酵优化分析；

3、精确计算在线的OUR、CER、RQ、KLa等间接参数，能在同一坐标平面上同时显示多条不同参数的曲线；

4、精确显示发酵罐内物料平衡与变化，方便用户分析发酵过程的相关性，从而帮助用户得出合适的调控点，实现中试一步放大的目的；

5、 能离线输入总糖、还原糖、氨基氮、菌浓、发酵单位等检测数据并在在线工艺参数曲线下生成相应曲线；

6、 利用Client/Server架构，采用32位多进程、多线程技术，用户界面、采样、数据保存、数据处理等各由独立的线程执行，它们之间互不干扰，而且内含有强大的异常处理功能，使得程序的抗干扰能力很强。总的来说，它主要具有如下功能：

6.1、多罐并行采样；

6.2、多批号数据直接比较；

6.3、多种数据统一显示和综合分析；

6.4、支持多种通信协议(OPC, DDE, Socket或通过EXCEL中转)；

6.5、方便的自定制能力；

6.6、在线数据实时采样；

6.7、在线数据实时处理及显示；

6.8、手工参数输入；

6.9、间接参数自动计算；

6.10、历吏数据查询及显示。

7、可实现菌体形态在线实时显示和记录。

8、该参数需设备制造商提供本企业的软件著作权证书或专利证书文件，或拥有使用此软件的授权文件。

5.2.11、管式离心机系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
管式离心机*
1、转鼓转速：0--14000r／min；

2、最大离心力：0--15900R.C.F；

3、转鼓内径:φ142mm；

4、转鼓有效长度:730mm；

5、转鼓内固体容积：11L；

6、物料进口压力 ：＞1.5kg；

7、电机功率：3kw；

8、生产能力（水通量）：200～1500L/h；

9、外形尺寸：700×490×1620mm；

10、进料口口径:φ12mm；

11、出液口口径:φ38mm；

12、下轴润滑装置:无油脂污染；（该参数需设备制造商提供本企业专利证书或发明证书文件。）

13、材质：304不锈钢

5.2.12、板式过滤器

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
板式过滤器

1、 过滤层数:32层；

2、 过滤面积:4㎡；

3、 滤材尺寸:400mm；

4、 过滤介质：9.8um；

5、 过滤压力：0.4MPa；

6、 水流量：13T/H；

7、电机功率：2.2KW；

8、外形尺寸：13200X600X1000mm；

9、材质：304不锈钢。

商务需求
序号
目录
招标商务需求

（一）免费保修期内售后服务要求

1
免费保修期
产品全部验收合格后（以技术验收合格签字为标准），供方向需方免费提供 1 年上门保修服务。免费保修期内，所有货物保修服务方式均为供方派员到用户货物使用现场进行保修，保修期内产生的一切费用均由供方承担（含需要返原厂修理的所有费用）。供方如不能修理或不能调换，按产品原价赔偿处理。

货物的检修期应以双倍计算延长免费保修期。

质保期 1 年。保修承担方为卖方，技术支持方为：设备生产商

2
维修响应及故障解决时间
在接到用户通知4小时内响应，8小时内提出解决方案，48小时内到达用户解决问题；同时，提供详细的售后服务方案，提供制造厂家的维修电话及联系人。

……
其他
投标人应按其投标文件中的承诺，进行其他售后服务工作。

（二）其他商务要求

1
关于交货
（1）合同签订后且免税证明审批通过后 90 个工作日内交货，产品的附件、备品备件及专用工具应随产品一同交付（以下几种情况，交货期经双方协商可以顺延：对于研制设备，研制过程中出现特殊情况）；

（2）交货（具体）地点：深圳大学西丽校区生命与海洋科学学院

1.2投标人必须承担的设备运输、安装调试、验收检测和提供设备操作说明书、图纸等其他类似的义务。

2
关于验收
货物抵达目的地后的检验程序和期限

货物抵达交货地点后，供方应及时通知需方进行收货检验，需方接到通知后安排人员对货物的外包装完好性和外包装标示的品牌、型号、规格、数量是否符合要求进行检验，并签署相应的收货报告。

6．产品质量要求标准

（1）提供的货物必须是合法厂家生产和经销的原包装产品（包括零配件），必须具备生产日期、厂名、厂址、产品合格证等。

（2）需方在中国使用该货物或货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或工业设计权等知识产权的起诉或司法干预。如果发生上述起诉或干预，则其法律责任均由供应商负责。

7．安装、调试和验收标准、程序及期限

（1）供方应委派技术人员进行现场安装、调试，并提供货物安装调试的一切技术支持。

安装调试的具体时间由需方提前3天通知供方。

（2）验收内容包括但不限于：a. 型号、数量及外观；b.货物所附技术资料；c.货物组件及配置；d.货物功能、性能及各项技术参数指标。

（3）供需双方及相关单位共同进行开箱检验。依据相关法律法规要求，邀请国家商检部门进行商检的，商检、检疫费用由供方承担。供方负责免费安装、调试。安装、调试完成后，由供需双方组成验收小组共同进行技术验收和商务验收，验收合格后签署《验收报告》。 产品质量和安装调试检验标准遵照前述标准执行。

（4）验收中如发现有质量不合格或型号规格、数量等与送货清单不符等情况，供方应免费更换或补齐，并承担因更换或补齐货物所发生的进、出口环节综合费用和代理费用以及违约责任。

1.2当满足以下条件时，采购人才向中标人签发货物验收报告：

a、中标人已按照合同规定提供了全部产品及完整的技术资料。

b、货物符合招标文件技术规格书的要求，性能满足要求。

c、货物具备产品合格证。

……

……

……

备注：

1. “（一）免费保修期内售后服务要求”部分，请详细列明免费保修期内的售后服务要求，内容包括但不限于免费保修期限、售后服务人员配备、技术培训方案、质量保证、违约承诺、维修响应及故障解决时间、方案等。

2. “（二）免费保修期外售后服务要求”部分，请详细列明免费保修期外的售后服务要求，内容包括但不限于零配件的优惠率、维修响应及故障解决时间、方案、提供的服务等。

3. “（三）其他商务要求”部分，如有补充，请详细列明。

技术规格偏离表


5.2.1 50L罐体要求 序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
罐体系统
全容量：50L, 工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS316L；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器制作标准：罐体设计压力0.3Mpa，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。




（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌




（4）
搅拌系统
1、罐顶式机械密封系统；

2*、伺服交流电机：

2.1、转速：0-1000rpm；

2.2、额定功率：0.9KW；

2.3、防护等级：IP54；

2.4、驱动器控制：防护等级IP65。

2.5、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：0-1000rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。




（5）
温度控制
1、 电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，1.1、冷却水温度：+5℃-65℃±0.2℃；

1.2、分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。




（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、 开关控制，自动流加并计量，全自动PID控制，发酵过程分段控制；

2、可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

3、蠕动泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、单通道2转头泵头，占空比控制；

2.3、数量：2台




（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量；

2、蠕动泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、单通道2转头泵头，占空比控制；

2.3、数量：1台。

（9）
pH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、 *进口品牌电极。

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、 进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、蠕动泵：

5.1流量：5-54ml/min；

5.2单通道2转头泵头占空比控制；

5.3数量：1台。

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒，CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径：12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）




（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。




（12）
空气流量
1、通气范围：0-70L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

5.2.2、100L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
罐体系统
全容量：100L, 工作容积：≥70%

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS316L；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa ，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。




（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌




（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2*、交流减速电机：

2.1、转速：50-500rpm；

2.2、额定功率：2.2KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-500rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。

（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。




（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、开关控制，自动流加并计量 ，全自动PID控制，发酵过程分段控制；可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页




（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量。

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（9）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、 *进口品牌电极：

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、 进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径 12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%；

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围：0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）




（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。




（12）
空气流量
1、通气范围：≥150 L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

5.2.3 500L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
罐体系统
全容量：500 L, 工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS304；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa ，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。




（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。




（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌




（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2、 *交流减速电机：

2.1、转速：0-380

2.2、额定功率：5.5KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-380rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。




（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃；

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。




（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、开关控制，自动流加并计量，全自动PID控制，发酵过程分段控制；可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页




（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量。

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（9）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、*进口品牌电极：

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径：12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）




（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。




（12）
空气流量
1、通气范围：0-700L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。




（14）
不锈钢平台
1、 材质：304碳钢

2、 方式：半围绕500L，有围栏

5.2.4、1000L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
罐体系统
全容量：1000L,工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS304；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。




（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：1.5VVM。




（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌




（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2*、交流电机：

2.1、转速：50-280rpm；

2.2、额定功率：7.5KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-280rpm；

7、4级可拆卸式挡板加刻度。




（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。




（6）
压力控制
手动调节，压力表显示控制范围：0-0.4MP




（7）
消泡控制
1、自动控制消泡量；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页




（8）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、*进口品牌电极：

1.1、测量范围: 0-14PH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差，pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页




（9）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm；

1.2、工作温度：0-130℃；

1.3、压力范围：0-4bar；

1.4、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.5、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.6、电极直径：12mm。

1.7、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、测量误差：0.5%测量值，

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）




（10）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。




（11）
空气流量
1、通气范围：0-1000L/min；

2、控制方式：手动控制。

（12）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。




（13）
不锈钢平台
1、 材质：304碳钢；

2、 方式：半围绕1000L发酵罐，有围栏。
3、

5.2.5、100L补料系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
补料控制
1、100L补料罐：

1.1、全容量：100L，≥工作容积：70%；

1.2、与物料接触316L不锈钢，夹套304不锈钢、带视镜灯、内表面抛光0.4um；

1.3、搅拌方式：定速搅拌,200rpm/min，功率750W，减速电机，变频器控制；

1.4、可外源蒸汽原位灭菌，并配置灭菌工艺中需要的接管口及阀门；

1.5、可通气进料罐内，通气量0-100L/min；

1.6、数量：1台；

1.7、可在500L和1000L 罐体切换。

4*、20L补料称重计量控制装置：

4.1、全容积：20L，工作容积：90%。

4.2、与物料接触316L不锈钢，内表面抛光0.4um；

4.3、自动计量补料重量；

4.4、可外源蒸汽原位灭菌，并配置灭菌工艺中需要的接管口及阀门；

4.5、补料精度：0.5%；

4.6、数量：1台；

4.7、该参数需设备制造商提供本企业专利证书或发明证书文件。

5.2.6、光照系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
光源组件
1、50L和500L各一台发酵罐配内置光源，波长固定；

2、光源由LED发光管组成，50 L 一根，500L三根以上。

5.2.6、空气系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
进罐空气系统
1、 通气：产气量≥2000L/min；

2、 储气罐：

2.1、容积：1m3；

2.2、材质：碳钢；

2.3、需要有压力容器证书。

3、 预过滤器：过滤精度1um，过滤能力：2m3/min；

4、冷干机空气处理量：2.8m3/min。

5.2.8蒸汽灭菌系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
外源蒸汽系统*
1、 蒸汽量：总蒸汽量≥110Kg/h；

2、 数量：2台；

3、 系统配置1大1小，小的提供50L和100L发酵罐系统灭菌，大的提供500L和1000L发酵罐系统灭菌。

4、 提供相关设备彩页或说明书。

5.2.9、冷水机组

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
冷水循环系统*
1、 制冷量：总制冷量≥11000Kcal/h；

2、 功率：总功率≥7 KW；

3、 冷冻水流量：总流量≥3.3m3/h；

4、 提供相关设备彩页或说明书

5.2.10、控制中心和软件系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
控制器
1.控制方式：

1）顺序控制方式：对所有的控制参数可以预先设定至少10个控制段，以实现自动分段控制；

2）关联控制：溶氧可以选择转速、补料等进行控制；PH可以选择加酸加碱来控制

2.计量功能：可以对补料、泡敌、酸碱等计量

3.X Y轴实进走向图，可以对图形任意展开和收缩显示，帮助操作着判断参数之间的相互影响，从而对发酵过程进行快速修改和调整

4.数据处理功能：

1) 能显示、分析所有参数的趋势曲线

2) 能存储、显示、分析所有参数的历史曲线；3) 能显示所有参数的报表；4) 能连续或成批向上位计算机发送数据，能直接用U盘拷贝数据；5) 能显示、分析所有参数的柱状图

5.参数校正功能：操作着可便捷的通过菜单对各种参数进行校正、检测、控制；从而可控制各种规模的发酵

6.控制器自我保护功能：可设置密码，其他人无法修改发酵参数；且控制器不因断电而丢失各参数的设定值

7.发酵过程中自动控制：pH、温度、搅拌、消泡、补料，在线检测DO，并可使DO与搅拌关联；

8.对温度、搅拌可实现分段控制；

9.在线标定pH和DO；

10.可设定多级控制和查看权限；

11.数据通讯；

12.发酵过程控制；

13.数值化设定显示控制/检测参数、曲线分析、批报分析、打印输出14.配力控组态软件




（2）
基于生物信息的发酵过程工艺分析软件*
分析系统：

生物信息发酵过程工艺分析软件基于细胞代谢物流检测与控制理论以及多年来在微生物发酵过程优化与放大的多尺度问题研究的具有丰富的(生物发酵过程检测软件，具采样的丰富性。本软件的功能主要如下：

1、基于参数相关的发酵过程生物反应器优化与放大的记录；

2、基于细胞生理与过程信息处理的工业发酵优化分析；

3、精确计算在线的OUR、CER、RQ、KLa等间接参数，能在同一坐标平面上同时显示多条不同参数的曲线；

4、精确显示发酵罐内物料平衡与变化，方便用户分析发酵过程的相关性，从而帮助用户得出合适的调控点，实现中试一步放大的目的；

5、 能离线输入总糖、还原糖、氨基氮、菌浓、发酵单位等检测数据并在在线工艺参数曲线下生成相应曲线；

6、 利用Client/Server架构，采用32位多进程、多线程技术，用户界面、采样、数据保存、数据处理等各由独立的线程执行，它们之间互不干扰，而且内含有强大的异常处理功能，使得程序的抗干扰能力很强。总的来说，它主要具有如下功能：

6.1、多罐并行采样；

6.2、多批号数据直接比较；

6.3、多种数据统一显示和综合分析；

6.4、支持多种通信协议(OPC, DDE, Socket或通过EXCEL中转)；

6.5、方便的自定制能力；

6.6、在线数据实时采样；

6.7、在线数据实时处理及显示；

6.8、手工参数输入；

6.9、间接参数自动计算；

6.10、历吏数据查询及显示。

7、可实现菌体形态在线实时显示和记录。

8、该参数需设备制造商提供本企业的软件著作权证书或专利证书文件，或拥有使用此软件的授权文件。

5.2.11、管式离心机系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
管式离心机*
1、转鼓转速：0--14000r／min；

2、最大离心力：0--15900R.C.F；

3、转鼓内径:φ142mm；

4、转鼓有效长度:730mm；

5、转鼓内固体容积：11L；

6、物料进口压力 ：＞1.5kg；

7、电机功率：3kw；

8、生产能力（水通量）：200～1500L/h；

9、外形尺寸：700×490×1620mm；

10、进料口口径:φ12mm；

11、出液口口径:φ38mm；

12、下轴润滑装置:无油脂污染；（该参数需设备制造商提供本企业专利证书或发明证书文件。）

13、材质：304不锈钢

5.2.12、板式过滤器

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
板式过滤器

1、 过滤层数:32层；

2、 过滤面积:4㎡；

3、 滤材尺寸:400mm；

4、 过滤介质：9.8um；

5、 过滤压力：0.4MPa；

6、 水流量：13T/H；

7、电机功率：2.2KW；

8、外形尺寸：13200X600X1000mm；

9、材质：304不锈钢。

商务规格偏离表
序号
目录
招标商务需求
投标商务响应
偏离情况
说明

（一）免费保修期内售后服务要求




1
免费保修期
产品全部验收合格后（以技术验收合格签字为标准），供方向需方免费提供 1 年上门保修服务。免费保修期内，所有货物保修服务方式均为供方派员到用户货物使用现场进行保修，保修期内产生的一切费用均由供方承担（含需要返原厂修理的所有费用）。供方如不能修理或不能调换，按产品原价赔偿处理。

货物的检修期应以双倍计算延长免费保修期。

质保期 1 年。保修承担方为卖方，技术支持方为：设备生产商




2
维修响应及故障解决时间
在接到用户通知4小时内响应，8小时内提出解决方案，48小时内到达用户解决问题；同时，提供详细的售后服务方案，提供制造厂家的维修电话及联系人。




……
其他
投标人应按其投标文件中的承诺，进行其他售后服务工作。




（二）其他商务要求




1
关于交货
（1）合同签订后且免税证明审批通过后 90 个工作日内交货，产品的附件、备品备件及专用工具应随产品一同交付（以下几种情况，交货期经双方协商可以顺延：对于研制设备，研制过程中出现特殊情况）；

（2）交货（具体）地点：深圳大学西丽校区生命与海洋科学学院




1.2投标人必须承担的设备运输、安装调试、验收检测和提供设备操作说明书、图纸等其他类似的义务。




2
关于验收
货物抵达目的地后的检验程序和期限

货物抵达交货地点后，供方应及时通知需方进行收货检验，需方接到通知后安排人员对货物的外包装完好性和外包装标示的品牌、型号、规格、数量是否符合要求进行检验，并签署相应的收货报告。

6．产品质量要求标准

（1）提供的货物必须是合法厂家生产和经销的原包装产品（包括零配件），必须具备生产日期、厂名、厂址、产品合格证等。

（2）需方在中国使用该货物或货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或工业设计权等知识产权的起诉或司法干预。如果发生上述起诉或干预，则其法律责任均由供应商负责。

7．安装、调试和验收标准、程序及期限

（1）供方应委派技术人员进行现场安装、调试，并提供货物安装调试的一切技术支持。

安装调试的具体时间由需方提前3天通知供方。

（2）验收内容包括但不限于：a. 型号、数量及外观；b.货物所附技术资料；c.货物组件及配置；d.货物功能、性能及各项技术参数指标。

（3）供需双方及相关单位共同进行开箱检验。依据相关法律法规要求，邀请国家商检部门进行商检的，商检、检疫费用由供方承担。供方负责免费安装、调试。安装、调试完成后，由供需双方组成验收小组共同进行技术验收和商务验收，验收合格后签署《验收报告》。 产品质量和安装调试检验标准遵照前述标准执行。

（4）验收中如发现有质量不合格或型号规格、数量等与送货清单不符等情况，供方应免费更换或补齐，并承担因更换或补齐货物所发生的进、出口环节综合费用和代理费用以及违约责任。




1.2当满足以下条件时，采购人才向中标人签发货物验收报告：

a、中标人已按照合同规定提供了全部产品及完整的技术资料。

b、货物符合招标文件技术规格书的要求，性能满足要求。

c、货物具备产品合格证。




……




……




……

评标信息
评标信息（设备类不含工程）

序号
评分项
权重

1
价格
30

2
技术部分
53

序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则

1
技术保障措施
3
专家打分
在投标文件中详细说明保障措施（包括技术团队、技术方案、技术人员、场地、车辆等），评审委员会根据响应情况进行横向比较，按优100分，良80分，中60分，差0分打分。

（采购人可根据项目具体情况设置评价因素）

2
技术规格偏离情况
50
专家打分
1. 投标人应如实填写《技术规格偏离表》，评审委员会根据技术需求参数响应情况进行打分，各项技术参数指标及要求全部满足的得100分，每负偏离一项（重要条款）扣10分普通条款扣5分（分值根据具体技术参数的数量综合设定）。

3
商务需求
9

序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则

1
免费保修期内售后服务条款偏离情况
6
专家评分
投标人应如实填写《免费保修期内售后服务条款偏离表》，评审委员会根据响应情况进行打分，全部满足要求的得100分，每负偏离一项扣50分。

2
资质要求及其他商务需求
3
专家评分
投标人应如实填写《其他商务条款偏离表》，评审委员会根据响应情况进行打分，全部满足要求的得100分，每负偏离一项扣30分。

4

综合实力部分


8

序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则

1
投标人近三年同类业绩（截止日为本项目公告发布之日）
3
专家评分
提供3个同类业绩即得满分，提供2个得60分，提供1个得30分，未提供的不得分。投标人必须在投标文件中提供每一个完工项目的合同和验收报告，否则不得分

2
诚信
5
专家评分
根据《深圳市财政委员会关于加强招投标评审环节诚信管理的通知》（深财购[2013]27号）的要求，投标人在参与政府采购活动中存在诚信相关问题的，本项不得分，未出现相关诚信问题的得满分。以深圳市政府采购履约评价库和政府采购行政处罚记录中的资料为准。履约评价无差评且没有处罚记录的得100分，有差评的或有处罚记录得0分。投标人无需提供任何证明材料，由采购中心工作人员向评委会提供相关信息。


微型生物液体连续发酵及后加工综合系统 是否预选项目
否
采购人名称
深圳大学 采购方式
非协议采购
财政预算限额（元）
*******
项目背景
本设备是深圳大学高水平大学建设共享平台生物医学测试中心项目。
设备主要用途是：1）研究微型生物的发酵规律，实现实验室筛选菌的大量培养，为批量生产科研所学原材料提供基础；2)为部分应用型微型生物的培养、筛选、中试培养提供条件。

1 本发酵系统由2个50L，1个100L，1个500L，1个1000L发酵系统和1个100L补料罐、1个20L补料称重计量装置，配套相对应的空气、蒸汽、冷水机组、操作平台公用系统，并且配套手动灭菌系统而组成的可以进行50-500L两级中试光照培养发酵，和50-100-1000L三级中试发酵系统。具体各种罐体和配套设备技术参数要求5.2部分。

2本项目所有发酵设备，其结构、布局完全按照现代生物发酵技术的要求进行规划和设计；设计使用寿命15年。

3本项目所有发酵设备的罐体、罐路、阀门、接口等部件均严格按照生物发酵的特殊要求进行设计、选型和制造。

该设备项目预算为200万元
投标人资质要求
1）投标人”系指响应采购文件要求、参加本次招标采购的供应商。(1) 投标人必须是来自中华人民共和国或是与中华人民共和国有正常贸易往来的国家或地区（以下简称“合格来源国/地区”）的法人或其他组织，在法律上和财务上独立、合法运作并独立于招标人和招标机构，具有相关经营范围，有资格和能力提供本采购项目的货物及服务的制造商或代理商（或经销商）。须提供营业执照或企业注册证明复印件（经营范围必须涵盖本次招标货物，加盖公章）。深圳大学是科教仪器设备减免税单位，如果是境外供货，投标人应有境外供货与外币结算资格或者是取得了境外供货贸易商的投标授权。若投标人按照合同提供的货物不是投标人自己制造的，投标人应得到货物制造商同意其在本次投标中提供该货物的正式授权书原件或是合法代理商（若投标人为合法代理商应出具有效代理证明扫描件，制造商除外）。（2）证明投标人已具备履行合同所需的财务、技术和生产能力的文件。（3）投标人须提供设备在国内的销售业绩表、合同复印件或中标通知书复印件（表中应列出设备的出厂日期、用户名称、地址、联系人及联系方式等）
2）参与政府采购项目投标的供应商近三年内无行贿犯罪记录（由采购中心定期向市人民检察院申请对政府采购供应商库中注册有效的供应商进行集中查询，投标文件中无需提供证明材料）；

货物清单
序号 采购计划编号 货物名称 数量 单位 备注 财政预算限额(元)
1 PLAN-2016-023001-000010 微型生物液体连续发酵及后加工综合 1.0 套 *******.0


具体技术要求
5.2.1 50L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
罐体系统
全容量：50L, 工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS316L；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器制作标准：罐体设计压力0.3Mpa，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。

（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌

（4）
搅拌系统
1、罐顶式机械密封系统；

2*、伺服交流电机：

2.1、转速：0-1000rpm；

2.2、额定功率：0.9KW；

2.3、防护等级：IP54；

2.4、驱动器控制：防护等级IP65。

2.5、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：0-1000rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。

（5）
温度控制
1、 电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，1.1、冷却水温度：+5℃-65℃±0.2℃；

1.2、分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。

（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、 开关控制，自动流加并计量，全自动PID控制，发酵过程分段控制；

2、可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

3、蠕动泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、单通道2转头泵头，占空比控制；

2.3、数量：2台

（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量；

2、蠕动泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、单通道2转头泵头，占空比控制；

2.3、数量：1台。

（9）
pH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、 *进口品牌电极。

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、 进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、蠕动泵：

5.1流量：5-54ml/min；

5.2单通道2转头泵头占空比控制；

5.3数量：1台。

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒，CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径：12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）

（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。

（12）
空气流量
1、通气范围：0-70L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

5.2.2、100L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
罐体系统
全容量：100L, 工作容积：≥70%

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS316L；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa ，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。

（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌

（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2*、交流减速电机：

2.1、转速：50-500rpm；

2.2、额定功率：2.2KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-500rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。

（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。

（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、开关控制，自动流加并计量 ，全自动PID控制，发酵过程分段控制；可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量。

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（9）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、 *进口品牌电极：

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、 进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径 12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%；

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围：0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）

（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。

（12）
空气流量
1、通气范围：≥150 L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

5.2.3 500L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
罐体系统
全容量：500 L, 工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS304；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa ，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。

（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌

（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2、 *交流减速电机：

2.1、转速：0-380

2.2、额定功率：5.5KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-380rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。

（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃；

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。

（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、开关控制，自动流加并计量，全自动PID控制，发酵过程分段控制；可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量。

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（9）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、*进口品牌电极：

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径：12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）

（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。

（12）
空气流量
1、通气范围：0-700L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

（14）
不锈钢平台
1、 材质：304碳钢

2、 方式：半围绕500L，有围栏

5.2.4、1000L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
罐体系统
全容量：1000L,工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS304；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。

（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：1.5VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌

（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2*、交流电机：

2.1、转速：50-280rpm；

2.2、额定功率：7.5KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-280rpm；

7、4级可拆卸式挡板加刻度。

（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。

（6）
压力控制
手动调节，压力表显示控制范围：0-0.4MP

（7）
消泡控制
1、自动控制消泡量；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（8）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、*进口品牌电极：

1.1、测量范围: 0-14PH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差，pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页

（9）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm；

1.2、工作温度：0-130℃；

1.3、压力范围：0-4bar；

1.4、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.5、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.6、电极直径：12mm。

1.7、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、测量误差：0.5%测量值，

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）

（10）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。

（11）
空气流量
1、通气范围：0-1000L/min；

2、控制方式：手动控制。

（12）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

（13）
不锈钢平台
1、 材质：304碳钢；

2、 方式：半围绕1000L发酵罐，有围栏。

5.2.5、100L补料系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
补料控制
1、100L补料罐：

1.1、全容量：100L，≥工作容积：70%；

1.2、与物料接触316L不锈钢，夹套304不锈钢、带视镜灯、内表面抛光0.4um；

1.3、搅拌方式：定速搅拌,200rpm/min，功率750W，减速电机，变频器控制；

1.4、可外源蒸汽原位灭菌，并配置灭菌工艺中需要的接管口及阀门；

1.5、可通气进料罐内，通气量0-100L/min；

1.6、数量：1台；

1.7、可在500L和1000L 罐体切换。

4*、20L补料称重计量控制装置：

4.1、全容积：20L，工作容积：90%。

4.2、与物料接触316L不锈钢，内表面抛光0.4um；

4.3、自动计量补料重量；

4.4、可外源蒸汽原位灭菌，并配置灭菌工艺中需要的接管口及阀门；

4.5、补料精度：0.5%；

4.6、数量：1台；

4.7、该参数需设备制造商提供本企业专利证书或发明证书文件。

5.2.6、光照系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
光源组件
1、50L和500L各一台发酵罐配内置光源，波长固定；

2、光源由LED发光管组成，50 L 一根，500L三根以上。

5.2.6、空气系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
进罐空气系统
1、 通气：产气量≥2000L/min；

2、 储气罐：

2.1、容积：1m3；

2.2、材质：碳钢；

2.3、需要有压力容器证书。

3、 预过滤器：过滤精度1um，过滤能力：2m3/min；

4、冷干机空气处理量：2.8m3/min。

5.2.8蒸汽灭菌系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
外源蒸汽系统*
1、 蒸汽量：总蒸汽量≥110Kg/h；

2、 数量：2台；

3、 系统配置1大1小，小的提供50L和100L发酵罐系统灭菌，大的提供500L和1000L发酵罐系统灭菌。

4、 提供相关设备彩页或说明书。

5.2.9、冷水机组

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
冷水循环系统*
1、 制冷量：总制冷量≥11000Kcal/h；

2、 功率：总功率≥7 KW；

3、 冷冻水流量：总流量≥3.3m3/h；

4、 提供相关设备彩页或说明书

5.2.10、控制中心和软件系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
控制器
1.控制方式：

1）顺序控制方式：对所有的控制参数可以预先设定至少10个控制段，以实现自动分段控制；

2）关联控制：溶氧可以选择转速、补料等进行控制；PH可以选择加酸加碱来控制

2.计量功能：可以对补料、泡敌、酸碱等计量

3.X Y轴实进走向图，可以对图形任意展开和收缩显示，帮助操作着判断参数之间的相互影响，从而对发酵过程进行快速修改和调整

4.数据处理功能：

1) 能显示、分析所有参数的趋势曲线

2) 能存储、显示、分析所有参数的历史曲线；3) 能显示所有参数的报表；4) 能连续或成批向上位计算机发送数据，能直接用U盘拷贝数据；5) 能显示、分析所有参数的柱状图

5.参数校正功能：操作着可便捷的通过菜单对各种参数进行校正、检测、控制；从而可控制各种规模的发酵

6.控制器自我保护功能：可设置密码，其他人无法修改发酵参数；且控制器不因断电而丢失各参数的设定值

7.发酵过程中自动控制：pH、温度、搅拌、消泡、补料，在线检测DO，并可使DO与搅拌关联；

8.对温度、搅拌可实现分段控制；

9.在线标定pH和DO；

10.可设定多级控制和查看权限；

11.数据通讯；

12.发酵过程控制；

13.数值化设定显示控制/检测参数、曲线分析、批报分析、打印输出14.配力控组态软件

（2）
基于生物信息的发酵过程工艺分析软件*
分析系统：

生物信息发酵过程工艺分析软件基于细胞代谢物流检测与控制理论以及多年来在微生物发酵过程优化与放大的多尺度问题研究的具有丰富的(生物发酵过程检测软件，具采样的丰富性。本软件的功能主要如下：

1、基于参数相关的发酵过程生物反应器优化与放大的记录；

2、基于细胞生理与过程信息处理的工业发酵优化分析；

3、精确计算在线的OUR、CER、RQ、KLa等间接参数，能在同一坐标平面上同时显示多条不同参数的曲线；

4、精确显示发酵罐内物料平衡与变化，方便用户分析发酵过程的相关性，从而帮助用户得出合适的调控点，实现中试一步放大的目的；

5、 能离线输入总糖、还原糖、氨基氮、菌浓、发酵单位等检测数据并在在线工艺参数曲线下生成相应曲线；

6、 利用Client/Server架构，采用32位多进程、多线程技术，用户界面、采样、数据保存、数据处理等各由独立的线程执行，它们之间互不干扰，而且内含有强大的异常处理功能，使得程序的抗干扰能力很强。总的来说，它主要具有如下功能：

6.1、多罐并行采样；

6.2、多批号数据直接比较；

6.3、多种数据统一显示和综合分析；

6.4、支持多种通信协议(OPC, DDE, Socket或通过EXCEL中转)；

6.5、方便的自定制能力；

6.6、在线数据实时采样；

6.7、在线数据实时处理及显示；

6.8、手工参数输入；

6.9、间接参数自动计算；

6.10、历吏数据查询及显示。

7、可实现菌体形态在线实时显示和记录。

8、该参数需设备制造商提供本企业的软件著作权证书或专利证书文件，或拥有使用此软件的授权文件。

5.2.11、管式离心机系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
管式离心机*
1、转鼓转速：0--14000r／min；

2、最大离心力：0--15900R.C.F；

3、转鼓内径:φ142mm；

4、转鼓有效长度:730mm；

5、转鼓内固体容积：11L；

6、物料进口压力 ：＞1.5kg；

7、电机功率：3kw；

8、生产能力（水通量）：200～1500L/h；

9、外形尺寸：700×490×1620mm；

10、进料口口径:φ12mm；

11、出液口口径:φ38mm；

12、下轴润滑装置:无油脂污染；（该参数需设备制造商提供本企业专利证书或发明证书文件。）

13、材质：304不锈钢

5.2.12、板式过滤器

序号
组成原件
规格型号与配置要求

（1）
板式过滤器

1、 过滤层数:32层；

2、 过滤面积:4㎡；

3、 滤材尺寸:400mm；

4、 过滤介质：9.8um；

5、 过滤压力：0.4MPa；

6、 水流量：13T/H；

7、电机功率：2.2KW；

8、外形尺寸：13200X600X1000mm；

9、材质：304不锈钢。

商务需求
序号
目录
招标商务需求

（一）免费保修期内售后服务要求

1
免费保修期
产品全部验收合格后（以技术验收合格签字为标准），供方向需方免费提供 1 年上门保修服务。免费保修期内，所有货物保修服务方式均为供方派员到用户货物使用现场进行保修，保修期内产生的一切费用均由供方承担（含需要返原厂修理的所有费用）。供方如不能修理或不能调换，按产品原价赔偿处理。

货物的检修期应以双倍计算延长免费保修期。

质保期 1 年。保修承担方为卖方，技术支持方为：设备生产商

2
维修响应及故障解决时间
在接到用户通知4小时内响应，8小时内提出解决方案，48小时内到达用户解决问题；同时，提供详细的售后服务方案，提供制造厂家的维修电话及联系人。

……
其他
投标人应按其投标文件中的承诺，进行其他售后服务工作。

（二）其他商务要求

1
关于交货
（1）合同签订后且免税证明审批通过后 90 个工作日内交货，产品的附件、备品备件及专用工具应随产品一同交付（以下几种情况，交货期经双方协商可以顺延：对于研制设备，研制过程中出现特殊情况）；

（2）交货（具体）地点：深圳大学西丽校区生命与海洋科学学院

1.2投标人必须承担的设备运输、安装调试、验收检测和提供设备操作说明书、图纸等其他类似的义务。

2
关于验收
货物抵达目的地后的检验程序和期限

货物抵达交货地点后，供方应及时通知需方进行收货检验，需方接到通知后安排人员对货物的外包装完好性和外包装标示的品牌、型号、规格、数量是否符合要求进行检验，并签署相应的收货报告。

6．产品质量要求标准

（1）提供的货物必须是合法厂家生产和经销的原包装产品（包括零配件），必须具备生产日期、厂名、厂址、产品合格证等。

（2）需方在中国使用该货物或货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或工业设计权等知识产权的起诉或司法干预。如果发生上述起诉或干预，则其法律责任均由供应商负责。

7．安装、调试和验收标准、程序及期限

（1）供方应委派技术人员进行现场安装、调试，并提供货物安装调试的一切技术支持。

安装调试的具体时间由需方提前3天通知供方。

（2）验收内容包括但不限于：a. 型号、数量及外观；b.货物所附技术资料；c.货物组件及配置；d.货物功能、性能及各项技术参数指标。

（3）供需双方及相关单位共同进行开箱检验。依据相关法律法规要求，邀请国家商检部门进行商检的，商检、检疫费用由供方承担。供方负责免费安装、调试。安装、调试完成后，由供需双方组成验收小组共同进行技术验收和商务验收，验收合格后签署《验收报告》。 产品质量和安装调试检验标准遵照前述标准执行。

（4）验收中如发现有质量不合格或型号规格、数量等与送货清单不符等情况，供方应免费更换或补齐，并承担因更换或补齐货物所发生的进、出口环节综合费用和代理费用以及违约责任。

1.2当满足以下条件时，采购人才向中标人签发货物验收报告：

a、中标人已按照合同规定提供了全部产品及完整的技术资料。

b、货物符合招标文件技术规格书的要求，性能满足要求。

c、货物具备产品合格证。

……

……

……

备注：

1. “（一）免费保修期内售后服务要求”部分，请详细列明免费保修期内的售后服务要求，内容包括但不限于免费保修期限、售后服务人员配备、技术培训方案、质量保证、违约承诺、维修响应及故障解决时间、方案等。

2. “（二）免费保修期外售后服务要求”部分，请详细列明免费保修期外的售后服务要求，内容包括但不限于零配件的优惠率、维修响应及故障解决时间、方案、提供的服务等。

3. “（三）其他商务要求”部分，如有补充，请详细列明。

技术规格偏离表


5.2.1 50L罐体要求 序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
罐体系统
全容量：50L, 工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS316L；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器制作标准：罐体设计压力0.3Mpa，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。




（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌




（4）
搅拌系统
1、罐顶式机械密封系统；

2*、伺服交流电机：

2.1、转速：0-1000rpm；

2.2、额定功率：0.9KW；

2.3、防护等级：IP54；

2.4、驱动器控制：防护等级IP65。

2.5、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：0-1000rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。




（5）
温度控制
1、 电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，1.1、冷却水温度：+5℃-65℃±0.2℃；

1.2、分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。




（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、 开关控制，自动流加并计量，全自动PID控制，发酵过程分段控制；

2、可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

3、蠕动泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、单通道2转头泵头，占空比控制；

2.3、数量：2台




（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量；

2、蠕动泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、单通道2转头泵头，占空比控制；

2.3、数量：1台。

（9）
pH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、 *进口品牌电极。

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、 进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、蠕动泵：

5.1流量：5-54ml/min；

5.2单通道2转头泵头占空比控制；

5.3数量：1台。

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒，CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径：12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）




（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。




（12）
空气流量
1、通气范围：0-70L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

5.2.2、100L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
罐体系统
全容量：100L, 工作容积：≥70%

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS316L；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa ，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。




（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。

（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌




（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2*、交流减速电机：

2.1、转速：50-500rpm；

2.2、额定功率：2.2KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-500rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。

（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。




（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、开关控制，自动流加并计量 ，全自动PID控制，发酵过程分段控制；可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页




（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量。

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（9）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、 *进口品牌电极：

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、 进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径 12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%；

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围：0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）




（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。




（12）
空气流量
1、通气范围：≥150 L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。

5.2.3 500L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
罐体系统
全容量：500 L, 工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS304；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa ，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。




（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：2.0VVM。




（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌




（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2、 *交流减速电机：

2.1、转速：0-380

2.2、额定功率：5.5KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-380rpm；

7、无极调速；

8、4级可拆卸式挡板加刻度。




（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃；

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。




（6）
压力控制
1、调节方式：手动调节；

2、显示方式：压力表显示；

3、控制范围：0-0.4MP。

（7）
补料控制
1、开关控制，自动流加并计量，全自动PID控制，发酵过程分段控制；可实现在控制软件中输入流加速率，蠕动泵可自动调整补料流速；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页




（8）
消泡控制
1、自动控制消泡量。

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页

（9）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、*进口品牌电极：

1.1、测量范围:0-14pH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差：pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页

（10）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm，工作温度 0-130℃；

1.2、压力范围：0-4bar；

1.3、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.4、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.5、电极直径：12mm。

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、测量误差：0.5%测量值

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）




（11）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。




（12）
空气流量
1、通气范围：0-700L/min；

2、控制方式：手动控制。

（13）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。




（14）
不锈钢平台
1、 材质：304碳钢

2、 方式：半围绕500L，有围栏

5.2.4、1000L罐体要求

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
罐体系统
全容量：1000L,工作容积：≥70%。

1、罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样阀、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、接种口、补料口、排气口；

2、内外抛光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐体材质：SUS304；

4、夹套传热材质:SUS304；

5、压力容器标准制作：罐体设计压力0.3Mpa，夹套设计压力0.3Mpa；

6、径高比：1:2-2.8（根据菌体特性设计）；

7、装料系数：≥70%；

8、罐盖结构：1个接种口，4个备用口；

9、罐底：有1个发酵罐专用取样，放料阀、移种管路（带蒸汽灭菌）和排污阀，隔膜阀控制蒸汽开关。




（2）
进罐空气系统/蒸汽
1、通气：根据工艺要求手动调节进气的流量；

2、空气系统配置要求：由空气精过滤器、隔膜阀组成；

2.1、精过滤器精度：0.2um；

2.2、最大通气量：1.5VVM。




（3）
蒸汽灭菌
1、手动外源蒸汽原位灭菌




（4）
搅拌系统
1、 罐顶式机械密封系统；

2*、交流电机：

2.1、转速：50-280rpm；

2.2、额定功率：7.5KW；

2.3、提供设备产品关键参数说明页。

3、搅拌轴采用316L进口不锈钢，上下轴比例适当，保证转速平稳且不偏离，最大限度避免损害机械密封；

4、机械密封需要原装进口品牌:防止泄露；

5、发酵专用标准搅拌桨（二档：两档六平叶，可调）和消泡浆桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

6、转速可控制范围：50-280rpm；

7、4级可拆卸式挡板加刻度。




（5）
温度控制
1、电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，冷却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、温度传感器：PT100温度电极元件；

3、进口品牌循环泵：

3.1、耐温度20-90℃；

3.2、扬程：5米。




（6）
压力控制
手动调节，压力表显示控制范围：0-0.4MP




（7）
消泡控制
1、自动控制消泡量；

2、*蠕动泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

2.3、显示方式：3位LED转速显示

2.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

2.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防护等级：IP31

2.7、数量：1台

2.8、提供设备产品关键参数说明页




（8）
PH控制
蠕动泵开关控制流加酸，自动控制，自动计量。

1、*进口品牌电极：

1.1、测量范围: 0-14PH；

1.2、工作温度：0-135℃；

1.3、压力范围：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、电解液:预加压的PHERMLYTE；

1.6、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：PH；

2.2、测量范围：0-14.00 ；

2.3、测量误差，pH:＜0.02；

3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液；

4、*蠕动泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、转速范围：0.1rpm-100rpm，正反转可逆

4.3、显示方式：3位LED转速显示

4.4、去电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作

4.5、全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防护等级：IP31

4.7、数量：1台

4.8、提供设备产品关键参数说明页




（9）
DO控制
1、*进口品牌电极及屏蔽导线检测：

1.1、测量范围：10ppb-40ppm；

1.2、工作温度：0-130℃；

1.3、压力范围：0-4bar；

1.4、卫生方面：高温高压消毒， CIP；

1.5、硅胶膜密封，与钢制膜体之间无间隙（无多余的O型圈）；

1.6、电极直径：12mm。

1.7、提供设备产品关键参数说明页。

2、进口品牌变送器：

2.1、测量参数：DO；

2.2、测量范围：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、测量误差：0.5%测量值，

2.4、可与转速、补料等参数进行关联控制。

2.4.1、测量范围0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少5段）




（10）
排气控制
通过排气冷凝管，手动控制通气量，关键部件选用隔膜阀。




（11）
空气流量
1、通气范围：0-1000L/min；

2、控制方式：手动控制。

（12）
阀门管件
1、选用材质均为SUS316L不锈阀门及发酵专用阀门，物料阀门采用优质隔膜阀；非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱），与物料接触的阀门使用隔膜阀；

2、外抛光不锈钢管道（304）及优质配件，物料管路卫生级内外抛光管；

3、包括空气管路、蒸汽管路、循环水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方便。




（13）
不锈钢平台
1、 材质：304碳钢；

2、 方式：半围绕1000L发酵罐，有围栏。
3、

5.2.5、100L补料系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
补料控制
1、100L补料罐：

1.1、全容量：100L，≥工作容积：70%；

1.2、与物料接触316L不锈钢，夹套304不锈钢、带视镜灯、内表面抛光0.4um；

1.3、搅拌方式：定速搅拌,200rpm/min，功率750W，减速电机，变频器控制；

1.4、可外源蒸汽原位灭菌，并配置灭菌工艺中需要的接管口及阀门；

1.5、可通气进料罐内，通气量0-100L/min；

1.6、数量：1台；

1.7、可在500L和1000L 罐体切换。

4*、20L补料称重计量控制装置：

4.1、全容积：20L，工作容积：90%。

4.2、与物料接触316L不锈钢，内表面抛光0.4um；

4.3、自动计量补料重量；

4.4、可外源蒸汽原位灭菌，并配置灭菌工艺中需要的接管口及阀门；

4.5、补料精度：0.5%；

4.6、数量：1台；

4.7、该参数需设备制造商提供本企业专利证书或发明证书文件。

5.2.6、光照系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
光源组件
1、50L和500L各一台发酵罐配内置光源，波长固定；

2、光源由LED发光管组成，50 L 一根，500L三根以上。

5.2.6、空气系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
进罐空气系统
1、 通气：产气量≥2000L/min；

2、 储气罐：

2.1、容积：1m3；

2.2、材质：碳钢；

2.3、需要有压力容器证书。

3、 预过滤器：过滤精度1um，过滤能力：2m3/min；

4、冷干机空气处理量：2.8m3/min。

5.2.8蒸汽灭菌系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
外源蒸汽系统*
1、 蒸汽量：总蒸汽量≥110Kg/h；

2、 数量：2台；

3、 系统配置1大1小，小的提供50L和100L发酵罐系统灭菌，大的提供500L和1000L发酵罐系统灭菌。

4、 提供相关设备彩页或说明书。

5.2.9、冷水机组

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
冷水循环系统*
1、 制冷量：总制冷量≥11000Kcal/h；

2、 功率：总功率≥7 KW；

3、 冷冻水流量：总流量≥3.3m3/h；

4、 提供相关设备彩页或说明书

5.2.10、控制中心和软件系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
控制器
1.控制方式：

1）顺序控制方式：对所有的控制参数可以预先设定至少10个控制段，以实现自动分段控制；

2）关联控制：溶氧可以选择转速、补料等进行控制；PH可以选择加酸加碱来控制

2.计量功能：可以对补料、泡敌、酸碱等计量

3.X Y轴实进走向图，可以对图形任意展开和收缩显示，帮助操作着判断参数之间的相互影响，从而对发酵过程进行快速修改和调整

4.数据处理功能：

1) 能显示、分析所有参数的趋势曲线

2) 能存储、显示、分析所有参数的历史曲线；3) 能显示所有参数的报表；4) 能连续或成批向上位计算机发送数据，能直接用U盘拷贝数据；5) 能显示、分析所有参数的柱状图

5.参数校正功能：操作着可便捷的通过菜单对各种参数进行校正、检测、控制；从而可控制各种规模的发酵

6.控制器自我保护功能：可设置密码，其他人无法修改发酵参数；且控制器不因断电而丢失各参数的设定值

7.发酵过程中自动控制：pH、温度、搅拌、消泡、补料，在线检测DO，并可使DO与搅拌关联；

8.对温度、搅拌可实现分段控制；

9.在线标定pH和DO；

10.可设定多级控制和查看权限；

11.数据通讯；

12.发酵过程控制；

13.数值化设定显示控制/检测参数、曲线分析、批报分析、打印输出14.配力控组态软件




（2）
基于生物信息的发酵过程工艺分析软件*
分析系统：

生物信息发酵过程工艺分析软件基于细胞代谢物流检测与控制理论以及多年来在微生物发酵过程优化与放大的多尺度问题研究的具有丰富的(生物发酵过程检测软件，具采样的丰富性。本软件的功能主要如下：

1、基于参数相关的发酵过程生物反应器优化与放大的记录；

2、基于细胞生理与过程信息处理的工业发酵优化分析；

3、精确计算在线的OUR、CER、RQ、KLa等间接参数，能在同一坐标平面上同时显示多条不同参数的曲线；

4、精确显示发酵罐内物料平衡与变化，方便用户分析发酵过程的相关性，从而帮助用户得出合适的调控点，实现中试一步放大的目的；

5、 能离线输入总糖、还原糖、氨基氮、菌浓、发酵单位等检测数据并在在线工艺参数曲线下生成相应曲线；

6、 利用Client/Server架构，采用32位多进程、多线程技术，用户界面、采样、数据保存、数据处理等各由独立的线程执行，它们之间互不干扰，而且内含有强大的异常处理功能，使得程序的抗干扰能力很强。总的来说，它主要具有如下功能：

6.1、多罐并行采样；

6.2、多批号数据直接比较；

6.3、多种数据统一显示和综合分析；

6.4、支持多种通信协议(OPC, DDE, Socket或通过EXCEL中转)；

6.5、方便的自定制能力；

6.6、在线数据实时采样；

6.7、在线数据实时处理及显示；

6.8、手工参数输入；

6.9、间接参数自动计算；

6.10、历吏数据查询及显示。

7、可实现菌体形态在线实时显示和记录。

8、该参数需设备制造商提供本企业的软件著作权证书或专利证书文件，或拥有使用此软件的授权文件。

5.2.11、管式离心机系统

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
管式离心机*
1、转鼓转速：0--14000r／min；

2、最大离心力：0--15900R.C.F；

3、转鼓内径:φ142mm；

4、转鼓有效长度:730mm；

5、转鼓内固体容积：11L；

6、物料进口压力 ：＞1.5kg；

7、电机功率：3kw；

8、生产能力（水通量）：200～1500L/h；

9、外形尺寸：700×490×1620mm；

10、进料口口径:φ12mm；

11、出液口口径:φ38mm；

12、下轴润滑装置:无油脂污染；（该参数需设备制造商提供本企业专利证书或发明证书文件。）

13、材质：304不锈钢

5.2.12、板式过滤器

序号
组成原件
规格型号与配置要求
投标技术响应
偏离情况
说明

（1）
板式过滤器

1、 过滤层数:32层；

2、 过滤面积:4㎡；

3、 滤材尺寸:400mm；

4、 过滤介质：9.8um；

5、 过滤压力：0.4MPa；

6、 水流量：13T/H；

7、电机功率：2.2KW；

8、外形尺寸：13200X600X1000mm；

9、材质：304不锈钢。

商务规格偏离表
序号
目录
招标商务需求
投标商务响应
偏离情况
说明

（一）免费保修期内售后服务要求




1
免费保修期
产品全部验收合格后（以技术验收合格签字为标准），供方向需方免费提供 1 年上门保修服务。免费保修期内，所有货物保修服务方式均为供方派员到用户货物使用现场进行保修，保修期内产生的一切费用均由供方承担（含需要返原厂修理的所有费用）。供方如不能修理或不能调换，按产品原价赔偿处理。

货物的检修期应以双倍计算延长免费保修期。

质保期 1 年。保修承担方为卖方，技术支持方为：设备生产商




2
维修响应及故障解决时间
在接到用户通知4小时内响应，8小时内提出解决方案，48小时内到达用户解决问题；同时，提供详细的售后服务方案，提供制造厂家的维修电话及联系人。




……
其他
投标人应按其投标文件中的承诺，进行其他售后服务工作。




（二）其他商务要求




1
关于交货
（1）合同签订后且免税证明审批通过后 90 个工作日内交货，产品的附件、备品备件及专用工具应随产品一同交付（以下几种情况，交货期经双方协商可以顺延：对于研制设备，研制过程中出现特殊情况）；

（2）交货（具体）地点：深圳大学西丽校区生命与海洋科学学院




1.2投标人必须承担的设备运输、安装调试、验收检测和提供设备操作说明书、图纸等其他类似的义务。




2
关于验收
货物抵达目的地后的检验程序和期限

货物抵达交货地点后，供方应及时通知需方进行收货检验，需方接到通知后安排人员对货物的外包装完好性和外包装标示的品牌、型号、规格、数量是否符合要求进行检验，并签署相应的收货报告。

6．产品质量要求标准

（1）提供的货物必须是合法厂家生产和经销的原包装产品（包括零配件），必须具备生产日期、厂名、厂址、产品合格证等。

（2）需方在中国使用该货物或货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或工业设计权等知识产权的起诉或司法干预。如果发生上述起诉或干预，则其法律责任均由供应商负责。

7．安装、调试和验收标准、程序及期限

（1）供方应委派技术人员进行现场安装、调试，并提供货物安装调试的一切技术支持。

安装调试的具体时间由需方提前3天通知供方。

（2）验收内容包括但不限于：a. 型号、数量及外观；b.货物所附技术资料；c.货物组件及配置；d.货物功能、性能及各项技术参数指标。

（3）供需双方及相关单位共同进行开箱检验。依据相关法律法规要求，邀请国家商检部门进行商检的，商检、检疫费用由供方承担。供方负责免费安装、调试。安装、调试完成后，由供需双方组成验收小组共同进行技术验收和商务验收，验收合格后签署《验收报告》。 产品质量和安装调试检验标准遵照前述标准执行。

（4）验收中如发现有质量不合格或型号规格、数量等与送货清单不符等情况，供方应免费更换或补齐，并承担因更换或补齐货物所发生的进、出口环节综合费用和代理费用以及违约责任。




1.2当满足以下条件时，采购人才向中标人签发货物验收报告：

a、中标人已按照合同规定提供了全部产品及完整的技术资料。

b、货物符合招标文件技术规格书的要求，性能满足要求。

c、货物具备产品合格证。




……




……




……

评标信息
评标信息（设备类不含工程）

序号
评分项
权重

1
价格
30

2
技术部分
53

序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则

1
技术保障措施
3
专家打分
在投标文件中详细说明保障措施（包括技术团队、技术方案、技术人员、场地、车辆等），评审委员会根据响应情况进行横向比较，按优100分，良80分，中60分，差0分打分。

（采购人可根据项目具体情况设置评价因素）

2
技术规格偏离情况
50
专家打分
1. 投标人应如实填写《技术规格偏离表》，评审委员会根据技术需求参数响应情况进行打分，各项技术参数指标及要求全部满足的得100分，每负偏离一项（重要条款）扣10分普通条款扣5分（分值根据具体技术参数的数量综合设定）。

3
商务需求
9

序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则

1
免费保修期内售后服务条款偏离情况
6
专家评分
投标人应如实填写《免费保修期内售后服务条款偏离表》，评审委员会根据响应情况进行打分，全部满足要求的得100分，每负偏离一项扣50分。

2
资质要求及其他商务需求
3
专家评分
投标人应如实填写《其他商务条款偏离表》，评审委员会根据响应情况进行打分，全部满足要求的得100分，每负偏离一项扣30分。

4

综合实力部分


8

序号
评分因素
权重
评分方式
评分准则

1
投标人近三年同类业绩（截止日为本项目公告发布之日）
3
专家评分
提供3个同类业绩即得满分，提供2个得60分，提供1个得30分，未提供的不得分。投标人必须在投标文件中提供每一个完工项目的合同和验收报告，否则不得分

2
诚信
5
专家评分
根据《深圳市财政委员会关于加强招投标评审环节诚信管理的通知》（深财购[2013]27号）的要求，投标人在参与政府采购活动中存在诚信相关问题的，本项不得分，未出现相关诚信问题的得满分。以深圳市政府采购履约评价库和政府采购行政处罚记录中的资料为准。履约评价无差评且没有处罚记录的得100分，有差评的或有处罚记录得0分。投标人无需提供任何证明材料，由采购中心工作人员向评委会提供相关信息。


其它

附件
发酵罐参数.docx

--------------------------------------------------------------------------------

采购需求质疑及回复列表 序号 质疑标题 质疑内容 质疑单位 质疑人 质疑附件 质疑日期 标题 内容 单位 采购人 附件 日期