招标编号：HSDY(SS)ZB-2016-008

合盛电业（鄯善）有限公司

2×350MW热电联产工程

送风机设备招标文件

2016年4月

总　目　录

第一卷　 商务部分

投标人须知前附表

第一部分 招标书

第二部分 投标人须知

第三部分 经济合同基本条款

附 件

第二卷 技术部分

第一卷　商务部分

投标人须知前附表

第一部分 招 标 书

合盛电业（鄯善)有限公司现对其所需的合盛电业（鄯善)有限公司2×350MW热电工程辅机，送风机设备采购项目进行邀请招标。

1、标书编号：HSDY(SS)ZB-2016-008

一、 招标内容：

1.本标书招标内容为送风机设备及其指导安装调试等相关服务，各投标商应提供项目的供货及安装调试范围清单。招标项目名称、数量、技术规格要求详见第二卷技术部分。

2. 设备及材料制造标准按国家现行规定（国际标准、国家标准、部标或行业标准）。

三、有关说明

1.项目所需的原材料、外协件、配套件、外购件等均由投标商负责。

2.项目总报价应一次性报定,应包括:原材料、生产制造、检验、保险、利税、管理、运输、材料费及招标文件所要求的其它服务事项等全部费用，该设备由投标方负责供应。

3.质量及验收:本招标文件中的项目按国家标准、部颁标准或行业标准制造;质量标准按照国家有关规定及合同约定进行验收。

4.项目地点：水环式真空泵设备2×350MW热电联产工程建设工地。

5.要求交货期：详见设备需求一览表。

四、招标文件价格：无

五、投标地点：邮箱

六、投标截止日期：2016年4月26日下午19:00（北京时间）

七、开标时间：2016年4月27日上午11:00（北京时间）

八、开标地点：无。

九、删除

十、联系电话及银行帐户信息

开户名称：合盛电业（鄯善）有限公司

开户银行：中国银行鄯善县新城东路支行

帐 号：********9868

税 号：***************

E-mail: tqw@hoshinegroup.com

电 话：****-*******

传 真：****-*******

联系人：申珍珠

第二部分 投标人须知

1.定义

(1)项目法人/建设方:指合盛电业（鄯善)有限公司

(2)招标人：合盛电业（鄯善)有限公司。

(3)投标人:由项目法人认可的符合投标资格的参加本工程投标的单位,它应能按招标书要求提出投标书,中标后实施合同,即招标阶段的卖方。

1.1招标范围和要求

1.1.1 本招标书对下列设备进行招标。

本招标文件仅针对合盛电业（鄯善)有限公司2×350MW热电联产工程配套的锅炉送风机设备。

1.1.2 投标单位应提供随机供应的备品备件的规范、数量清单。

1.1.3 投标单位应提供安装、检修用的专用工具规范、数量清单。

1.1.4 投标单位应说明提供的设备水平和已售出相同参数、容量设备的买方单位,安装、投产情况和曾经发生过的缺陷以及提供给本工程的设备已做及要做哪些改进,预期效果如何。

1.1.5 卖方应负责对提供的设备进行包装、发运、交货。

卖方应按设备特点进行包装,达到防雨、防潮、防霉、防锈、防震、防腐蚀等要求,对大型结构零件、部件用油漆标记,同时要符合装卸、铁路、公路运输要求,以保证安全无损地运到现场。

1.1.6 卖方需派代表到现场进行技术服务,指导买方按卖方的技术资料、图纸进行安装、调试、试运行,在投产验收过程中解决其中属于制造方面的问题。

投标单位在投标书中应详细说明在施工安装、调试、试运行和验收中提供技术服务的内容。上述技术服务费用已包括在设备总价内。

1.1.7 设备制造过程中,业主将派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的工程技术人员,按国家电力公司国电电源（2002）267号文关于《国家电力公司电力设备监造实施办法》参加对设备制造和出厂前的检验和试验并监造,但这并不代替和减轻卖方对质量的责任。

1.1.8 按照本工程计划投产期限和本招标书要求日期提交设备材料,并列出交付进度表。

1.1.9 投标单位须在每份投标书中附满足电厂初步设计所需的图纸、资料和技术文件(投标同时提供二套包括上述文件的光盘)。卖方应在合同生效后3天内,为买方分批提供,满足电力设计院做施工图设计所需的厂家图纸、资料、技术文件,7天内提供全部安装图纸、资料、技术文件(每台14份、电子文档3份)，投标单位应在投标书中分别列出上述图纸、资料、技术文件的清单及交付进度表。其费用已包括在设备总价内。

1.2 招标书的解释

投标单位对招标文件理解不清或有疑问时,招标单位将以书面形式答复并分送各投标单位,或由招标单位组织答疑会予以解释。

1.3 招标文件的补充和修改

招标期间,招标单位为了澄清或修改招标文件中的相应内容发出的全部补充通知,均为本招标文件的组成部分。

投标截止日期前15天内,招标单位不再发任何补充通知。

1.4 投标单位的资格

1.4.1 投标单位应具有设计、制造锅炉水环式真空泵设备的经验并附有说明或证明文件。

1.4.2 投标单位应是国家专业定点生产锅炉水环式真空泵设备的工厂,主管部、委审查认为具备生产该设备的能力和技术条件的工厂。投标单位须在投标书中提供其资格证明文件。

1.4.3 凡投标厂商的扩散或分包产品,必须在投标时携带扩散厂家资格证明文件和责任说明书。

1.4.4 投标单位应提供配套厂及扩散厂的名字并应得到买方的认可,投标单位对配套厂扩散厂的产品及相关后果负全部责任。

1.4.5 投标单位应说明设计、制造加工、试验等专业人员和设备的情况。

1.4.6 投标单位应说明所采用的标准和规定及标准规范详细清单(按部套及专业)。

1.5 投标书内容及要求

投标单位应按照招标书顺序及标号逐项逐条回答招标书的要求并可增加说明或描述性说明,投标书对招标书未提出异议条款,均视为投标单位同意招标书要求。所有投标书与招标书要求有偏差之处,应统一汇总,列出差异表。招标单位将对投标单位对招标书响应程度进行评估。

投标书一式七份,一正六副, 投标同时提供一套所有投标文件的光盘（含图纸）。 “价格表”、“投标保证金”1份应分别单独密封,封面上标明“价格表”、 “投标保证金”和“保密”字样。

1.5.1 投标书内容

投标书应包括下列内容。

（1）对经济合同基本条款的响应

（2）技术规范

（3）投标人承诺函

（4）法人授权委托书

（5）投标单位银行保函

（6）投标报价表

（7）投标产品名称、数量、规格及报价明细表。

（8）经使用单位确认的近三年销售业绩证明（复印件）。

（9）备品备件和专用工具清单及报价。

（10）设备监造（检验）和性能验收试验

(11) 技术服务和联络

(12) 分包商情况

(13) 大件部件情况

(14) 投标单位资格审查文件

(15) 差异表

(16) 投标人要说明的其它内容

1.5.2 投标价格

1.5.2.1 投标单位应认真填写招标书要求价格表和各种分项价格表，若单价、分项总价和投标总价之间有差异,则以单价或分项价累计为准。

1.5.2.2 投标价格：报建设单位现场交货的含税价格,投标报价在标的未变更情况下只能做为合同的最高限价，经商务谈判确定后的价格在合同有效期内固定不变。

1.5.2.3 凡投标单位单项报价的项目都有可能单项中标,各单项设备中标单位相互之间有积极配合的责任和义务并应接受用户的协调且不应有任何费用问题,如对某些单项,投标单位拒绝单项中标或单项中标时价格不同,应在招标书中予以明确。

1.5.3 投标货币

投标所使用的货币为人民币。

1.5.4 投标语言

标书及相互往来的信函文件编写均为中文,如果投标单位提供的印刷文件用的是另一种语言,则需有中文译本并附有相应的页码,在这种情况下,解释以中文为准。

1.5.5 投标单位保证金

1.5.5.1 投标单位投标保证金为30万元人民币，可用银行汇票、转帐支票或电汇、现金支付，也可用投标保函支付。

1.5.5.2 投标保证金有效期为投标截止日期后90天或应招标单位要求而延长的日期。

1.5.5.3 投标保证金用以补偿建设单位和招标代理由于投标单位出现下列行为时遭受的损失：

(1)投标人在投标截止日期后投标有效期内撤回其投标书。

(2)投标人被通知预中标后，拒绝按预中标状态签订合同（即不按预中标时规定的技术规范、供货范围和价格来签订合同）。

当出现上述2条中之一时,招标单位可不向投标单位退还保证金或向投标单位担保银行兑现投标保证金。

1.5.5.4在招标人与中标人签订合同后，招标人将通知未中标单位，并于5日内退回投标保证金。招标人无义务解释落标原因，对于所有投标人的投标文件均不予以退还，但对其承担保密责任。

1.5.6 投标书的有效期。

投标书有效期应为投标截止日期后90天,或应招标单位的要求而延长。

1.5.7 投标费用

无论投标单位是否中标,投标单位有关本项目投标的一切费用均由投标单位自己承担。

1.5.8 投标书的提交

投标人应派专人在投标截止时间前递交至指定的开标现场。

1.5.9 投标书的修正和补充

投标截止日期前,投标单位可通过向招标单位递交书面文件来修正或补充已送出的投标书,该文件应密封,封皮上注明“补充投标”。补充投标书面文件应由原投标代表签字并盖投标单位公章方生效,并应按规定的投标截止日期前递送到,逾期无效。

招标单位在投标书截止日期后的3天内就投标书的内容向投标单位进行质询,并允许投标单位在规定的日期,根据质询要求以书面文件形式,对该文件价格部分应密封,封皮上注明“补充投标”。

1.5.10投标单位的建议

投标单位可对技术规范提出补充建议或说明,提出比招标书要求更为合适的建议方案,但应说明对技术条件、价格、运行、维护、检修、安装等各方面的影响,并列出规范差异表附于附件中。

1.6 删除

1.7 评标和定标

1.7.1 评标原则

1.7.1.1 本标的评标遵循公平、公正、科学、择优的原则。

1.7.1.2 评标委员会将严格按照《中华人民共和国招标投标法》、《评标委员会和评标方法暂行规定》（国家发改委第12号令）、《工程建设项目货物招标投标办法》（国家七部委第27号令）等相关法律法规的规定依法评标，维护招标投标各方当事人的合法权益。

1.7.1.3 不徇私情，不明招暗定。

1.7.1.4 资格审查合格的投标人，均有同等机会参加竞争。

1.7.1.5 评标人员不得私自泄露评标内容，不得进行旨在影响评标结果公正、公平的任何活动。

1.8 评标方法

1.8.1 本次招标的评标委员会将根据有关法律法规的规定组建。评标委员会成员由招标人代表以及本行业相关技术、经济等方面的专家组成。其中，技术、经济等方面的专家不少于成员总人数的三分之二。

1.8.2 评标的依据为招标文件和投标文件。根据相关法律法规的规定，评标委员会不以任何外部证据作为其评标的依据或标准。

1.8.3 评标过程将严格保密。开标后直到授予中标单位合同止，凡是属于审查、澄清、评价和比较的有关评标资料以及授标建议等均不得向投标人或其他无关的人员透露。

1.8.4 在评标的整个过程中，投标人所进行的旨在影响评标结果的活动，可能导致其投标被拒绝，或者被取消中标资格。

1.8.5 本标采用资格后审的方式确定合格的投标人。

1.8.5.1 当采用资格后审方式时，投标人在提交的投标文件中必须提供“附件”要求的声明和文件如下：

1.8.5.1.1 经过当年年检的企业法人营业执照（工商局复印件）；

1.8.5.1.2 生产许可证（如果投标设备无需生产许可证，请说明）、或省部级以上权威检测机构出具的产品检测或检验报告及有关鉴定材料；

1.8.5.1.3 工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；

1.8.5.1.4 质量保证体系及其质量认证证明；

1.8.5.1.5 经会计师事务所审计的近三年资产负债表、利润及利润分配表及现金流量表和审计报告；

1.8.5.1.6 资信证明；

1.8.5.1.7 业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）；两项同等或以上机组类似业绩合同复印件或运行报告。

1.8.5.1.8 近三年经济行为受到起诉情况；

1.8.5.1.9 其它文件和资料。

1.8.5.2 资格后审不合格的投标人的投标将被拒绝。

1.8.6 本次招标采用综合评估法进行评标。评标分初步评审和详细评审两个阶段。其中，详细评审又分商务评审和技术评审两个部分。只有通过初步评审的投标文件才可进入详细评审阶段。

1.8.7 初步评审是指对投标文件的符合性检查，以判定其内容是否真实可靠，是否满足招标文件的最基本的实质性要求，是否存在重大偏离。重大偏离系指投标文件的有效性、真实性、合同的供货范围、质量、性能和规格等内容在实质上与招标文件形成了重大的不一致，而这种不一致可能限制了买方的权力和投标人的义务，纠正或承认这些偏离将会对该投标人和其它投标人合理的竞争地位产生不公正的影响。与招标文件有重大偏离的投标文件将被拒绝。具体评审内容系指：

1.8.7.1 投标人不满足本招标文件关于对投标人资格证明文件的规定；

1.8.7.2 投标人没有按照招标文件的要求提供投标保证金，或者所提供的投标保证金有瑕疵；

1.8.7.3 投标文件的有效期不满足招标文件的规定；

1.8.7.4 投标文件没有按照规定在应由企业法人或法人授权代表在所有规定签章处逐一签署及加盖单位公章的。

1.8.7.5 投标代表授权书未能由法定代表人签署；

1.8.7.6 投标文件针对每一种货物出现了两个或两个以上的报价；

1.8.7.7 明显不符合招标文件关于对招标设备技术规格和标准的要求；

1.8.7.8 投标文件载明的招标项目交货期限超过招标文件规定的期限；

1.8.7.9 投标文件附有招标人不能接受的其他条件；

1.8.7.10 不符合招标文件中规定的其他实质性要求。

1.8.8 对通过初步评审的投标文件，评标委员会将对其进行算术性修正。算术性修正是指对投标文件的报价明细进行校核，并对其算术上和运算上的差错给予修正。修正的原则如下：

1.8.8.1 当以数字表示的金额与文字表示的金额有差异时，以文字表示的金额为准（有明细报价和单价的，应以明细报价和单价的合计为准）；

1.8.8.2 当单价与数量相乘不等于合价时，以单价计算为准。如果单价有明显的小数点位置差错，应以标出的合价为准，同时对单价予以修正；

1.8.8.3 当各明细部分的价格累计不等于合价时，应以各明细的累计计数为准，修正合价。

1.8.8.4 按以上原则对算术性差错的修正，应取得投标人的同意，并确认修正后的最终投标价。如果投标人拒绝确认，则其投标文件将不予以评审并按废标处理，没收其投标担保。

1.8.8.5评标委员会将拒绝被定为实质上非响应性的投标，投标人不能通过修正或撤销不符之处而使其投标成为响应性投标。

1.8.8.6 评标委员会将允许投标中有微小的不正规、不一致或不规则，而该微小之处不构成重大偏离。

1.8.9 通过初步评审及算术性修正的投标文件将进入详细评审阶段。

1.8.9.1 详细评审中，评标委员会将采用综合评估法中的打分法，以投标文件能最大限度地满足招标文件中规定的各项评价标准为依据，独立地对各投标文件进行评审和打分。

1.8.9.2 评标委员会将对下述评审因素进行量化，并根据评委会每个成员对投标文件的评审和理解进行打分，满分为100分。商务部分权重占60%，其中投标报价满分为45分，商务条件满分为15分；技术部分权重占40%，满分为40分。投标人两部分的分值相加，即为该投标人的综合评估分。具体分值见下表：

A、商务部分（60分）

B、技术部分（40分）

1.8.9.2.1 在价格评审中，若评标委员会发现投标人以明显低于市场或成本的价格投标，而投标人又未在投标文件中提供有力证据证明其报价合理的，评标委员会可以认定该投标以低于成本的价格投标。被认定为低于成本价格的投标文件将按废标处理。

1.8.9.2.2 在技术评审中，产品性能应当考虑设备配置、材质、生产或制造工艺水平、使用或维护成本等因素，以及设备的功能性、整体配套性、经济性、先进性、稳定性、产品的档次、品质保证等因素；售后服务应当考虑其服务的承诺内容、具体措施及其可行性、用户评价等因素；在疆业绩应当考虑投标企业近三年的类似销售业绩，以确定投标人类似项目的建设经验及组织管理能力；财务状况主要考虑投标人近两年的财务收入及盈利能力、银行资信等情况，以此推断投标人的履约能力等。

1.8.9.3 各评标委员会成员对每个投标人的上述指标的打分（除报价外）的算术平均分，加上经计算的报价得分，即为该投标人的最终综合评估分。评标委员会将按投标人得分顺序由高到低依次排名，得分相同的，按投标报价由低到高顺序排列。得分及报价相同的，按技术指标优劣顺序排列。得分最高的前一名至前三名投标人将成为中标候选人。

1.8.9.4 最低报价不作为评标的唯一依据。招标人不承诺将合同授予报价最低的投标人。

1.8.9.5 经评标委员会评议，认为投标报价过高、超出招标人承受能力的项目，可以不确立中标单位，做为流标处理。

1.9 投标文件的澄清

1.9.1 评标委员会在评标过程中有权随时请投标人就投标文件中含混之处加以澄清或答疑。

1.9.2 投标人对要求澄清的问题应以书面形式明确答复，并应有法人授权代表的签署。

1.9.3 投标人的澄清文件是投标文件的组成部分，并取代投标文件中被澄清的部分。

1.9.4 投标文件的澄清不得改变投标的实质内容。

1.9.5 如果投标人在投标文件中未对招标文件中的条款或参数要求提出偏离意见或澄清，将视同投标人同意、确认或接受招标文件的全部或相应部分的要求。

1.10 中标单位的确定

1.10.1 评标委员会按照招标文件的评标办法负责向招标人推荐中标候选人。评标委员会有权推荐一家或者一至三家投标人为中标候选人、或者拒绝所有的投标人的投标。评标委员会成员无义务向投标人做出有关对评标的任何解释工作。

1.10.2 排名第一的中标候选人放弃中标、因不可抗力提出不能履行合同，或者招标文件规定应当提交合同履约保证金而在规定的期限内未能提交的，招标人可以确定排名第二的中标候选人为中标单位。排名第二的中标候选人因前款规定的同样原因不能签定合同的，招标人可以确定排名第三的中标候选人为中标单位。

1.11 中标的标准

1.11.1 资格审查文件完整无缺；

1.11.2 已交纳投标保证金；

1.11.3 报价合理;

1.11.4 满足设计、技术要求和产品功能，技术规格与招标文件无重大偏离；

1.11.5 有先进的生产设备及检测手段，能保证产品质量，保证交货期；

1.11.6 能提供最佳的服务，有较好的社会信誉。

1.12 中标通知

1.12.1 招标人根据评委会的评标报告和招标人的定标结果，以书面形式向中标单位发出《中标通知书》。

1.12.2 在定标或《中标通知书》发出的同时，招标人将通知未中标单位，并于7日内退回投标保证金。招标人无义务解释落标原因，对于所有投标人的投标文件均不予以退还，但对其承担保密责任。

1.13 拒绝某些或所有投标的权力。

1.13.1招标人或招标人有权在《中标通知书》发放之前的任何时候拒绝任何有不正当行为或扰乱正常招标工作的投标人，由此对相关投标人造成的损失不负责任。

1.14 合同的授予、签订

1.14.1 招标单位向中标单位发出中标通知书,并同时由中标单位通知其担保银行。

1.14.2 中标单位应在中标通知书规定的日期内,或在招标单位认可的延期内，与招标单位商定签定合同,逾期则该中标单位将被取消中标资格,同时其银行保函的保证金将不予退还。

1.14.3 在中标单位未按规定时间和投标条件签定合同,被取消中标资格后,招标单位将按照评标结果顺序,递次另行选定中标单位并签定合同。

第三部分　经济合同基本条款

合盛电业（鄯善)有限公司2X350MW热电工程

锅炉送风机设备

经济合同

买 方: 合盛电业（鄯善)有限公司

卖 方:

合同号:

合同签字时间及地点:

合同生效日期:

合同双方: 合盛电业（鄯善)有限公司(以下简称买方)

(以下简称卖方)

合同审核单位：

买卖双方达成协议,并同意按如下条款签订本合同

0 定义

本文件和附件中所用下列名词的含义在此予以确定。

0.1 “买方”是指合盛电业（鄯善)有限公司, 包括法人的继任方和法人的受让方。

0.2“卖方”是指 ,包括法人的继任方和法人的受让方。

0.3 “合同”是指本文件中的所有部分。

0.4 “合同价格”是指在本合同中规定的部分。

0.5 “生效日期”是指本合同中所规定的合同的生效日期。

0.6 “技术资料”是指合同设备及其与电厂相关的设计、制造、检验、施工、安装、调试、性能验收试验、验收和技术指导等文件(包括图纸和各种文字说明),和本合同附件规定的用于合同电厂正确运行和维护的文件。

0.7 “合同设备”是指卖方根据合同所要供应的机器、装置、材料、物品、专用工具、备品备件和所有各种物品。

0.8 “性能验收试验”是指为检验设备的性能保证值按规定所进行的试验。

0.9 “初步验收”是指当性能验收试验的结果表明已达到了合同附件规定的保证值后,买方对每台机组合同设备的验收。

0.10 “最终验收”是指买方对每一机组的合同设备保证期满后的验收。

0.11 “日、月、年”是指公历的日、月、年。

0.12 “电厂”是指合盛电业（鄯善)有限公司。

0.13 “服务”是指由卖方提供的与设计、制造、检验、施工、安装、调试、性能验收试验、验收直至最终验收证书签发相关的技术指导(包括人员培训)服务。

0.14 “现场”是指位于合盛电业（鄯善)有限公司热电工程现场,由买方为建设电厂所选定的地方。

0.15 “备品备件”是指根据本合同提供的 备用部件。卖方需分项、分部件报价,交买方认可。

0.16 “试运行”是指单机、整机或各系统和/或设备进行的试运行。

0.17 “机组”是指汽轮机、锅炉、汽轮发电机和附属设备组成的一个完整机组。

0.18 “书面文件”是指任何手稿、打字或印刷的有印章和/或签名的文件。

0.19 “分包商”或“分供货商”是指由卖方将合同供货范围内任何部分的供货分包给其他的法人及该法人的继任方和该法人允许的受让方。

0.20 “最后一批交货”是指该批货物交付后,使得合同设备的已交付的货物总价值达到合同设备价格98%以上,并且余下未交的设备不影响机组的安装、调试和性能验收试验。

0.21 “开始日期”是指合同生效后,由买方通知卖方使用本合同设备的工程项目已被列入（有关部门）开工计划的通知之日。

0.22 “设备缺陷”是指卖方因设计、制造错误或疏忽及外购设备所引起的本合同设备（包括部件、原材料、铸锻件、原元器件等）达不到本合同规定的性能、质量标准要求的情形。

0.23“监造代表” 是指由买方自行派出的技术人员或委托的有监造资质的监造单位派出的对合同设备进行监造的人员。

1 合同标的

本合同所定设备将适用于合盛电业（鄯善)有限公司热电工程项目。

1.1 设备名称、规格(型号)、数量

设备名称: 锅炉送风机设备

设备规格(型号):

数量:4台（套）

1.2 凡卖方供应的设备应是全新的、技术先进的并且是成熟可靠的。

1.3 设备的技术规范、技术经济指标和性能按招标文件“第二卷　技术部分”。

1.4 卖方详细的供货范围按招标文件“第二卷”。

1.5 卖方供应的技术资料按本招标文件“第二卷”。

1.6 本合同包括为保证所供应的设备安全可靠、高效正常运行与维护所必须的专用工具与备品备件、技术服务(其中也包括技术配合和现场技术服务)及技术资料(其中包括图纸、资料、说明书等等)

2 供货范围

2.1 合同供货范围详见“第二卷”。

2.2 本合同供货范围包括了所有设备、技术资料、专用工具、备品备件、服务及技术指导,但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺,在发货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的,并且是满足合同附件对合同设备的性能保证值要求所必须的,均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件、服务及技术指导等补上,且不发生费用问题。

3 合同价格

3.1 本合同价格即合同总价为 万元(大写 )。

本合同价格包括合同设备(含备品备件、专用工具)、与设备有关的卖方所应纳的税费、技术资料、技术服务等费用，还包括合同设备的税费、运杂费(从制造厂至买方现场)、保险费等与本合同有关的所有费用。

供方按需方货物的明细要求开具增值税发票，合同金额不变。

3.2 合同的投标报价表见“附件1”。

3.3 本合同总价在合同交货期内为闭口不变价。

4 付款方式和付款比例

4.1 本合同使用货币种类为人民币。

4.2 付款方式: 银行汇票。

4.3 合同价款按下列方式支付:（对以下付款方式，投标单位可以提出异议，但有利于买方的付款方式将会增加投标单位中标的可能）

4.3.1 合同生效后一个月内,凭卖方开具的同等金额的银行保函，买方支付给卖方合同设备总价款的10%做为预付款。

由卖方开户银行开具的金额为设备总价10%的不可撤销的以买方为受益人的履约保函，见附件4

4.3.2 货款的支付

4.3.2设备到货款：卖方按交货顺序在规定的时间内将每批设备(部组件)交给指定的运输部门,在办理好全部运输手续后,应将全套的该批设备清单、质量检验合格证明、货运提单提供给买方,买方在现场验明上述文件并开箱检验无误后, 凭卖方开具的同等金额的财务收据及合同金额60%的增值税发票支付该批货物货款的50%。

4.3.4每套合同设备通过168小时可靠性运行试验及性能试验后卖方提交金额为该套合同设备价格30%的收款收据(正本一份，复印件四份) 并将该套设备的增值税发票(金额为该套设备价格的40%，正本一份，复印件四份)经审核无误后1个月内，买方支付给卖方该套合同设备价格的30 % (付款总额达到该套合同设备的90%)。

4.3.5合同设备总价的10%做为设备质量保证金,待每套合同设备保证期满没有质量问题,在卖方提交该套合同设备最终验收证书的影印件一式五份经买方审核无误后,买方应在一个月内支付给卖方该套合同设备价格的10%，并退还履约保函(如有问题，应扣除相应部分)。

4.4付款时间以买方银行承付日期为实际支付日期。

5 交货

5.1 本合同设备的交货期及具体分部套交货时间详见“第二卷”。

5.2 交货地点:

设备交货地点：合盛电业（鄯善)有限公司2X350MW热电工程建设工地，车板交货。

1号炉机组交货期：20 年 月 日

2号炉机组交货期：20 年 月 日

如果在本工程建设过程中，因建设需要必须修正工程建设进度时，由此引起的交货期变动，买方应提前通知卖方，卖方应根据买方的要求进行调整，并且不因此增加任何费用。

5.3 合同生效后一个月内卖方应按照“第二卷”的规定向买方提供预计每批货物名称、总重量、总体积和交货日期的初步交货计划。及本合同项下的货物总清单。在每批货物预计启运[60]天前及[10]天前,卖方应以电报或传真将5.6条中的各项内容通知买方。

5.4 每批合同设备交货日期以到货车站的到货通知单时间戳记为准。此日期即本合同10.9条计算迟交货物违约金时的根据。

5.5 买方可委托卖方负责代办设备运输,运杂费、保险费等均由买方承担。卖方需向承运部门办理申请发运设备所需要的运输工具计划。

5.6 在每批货物备妥及装运火车车辆发出[24]小时内,卖方应以电报或传真将该批货物的如下内容通知买方。

(1) 合同号；

(2) 机组号；

(3) 货物备妥发运日;

(4) 货物名称及编号和价格;

(5) 货物总毛重;

(6) 货物总体积;

(7) 总包装件数;

(8) 交运车站名称、车号和运单号;

(9) 重量超过二十吨或尺寸超过9×3×3米的每件货物的名称、重量、体积和件数。对每件该类设备(部件)必须标明重心和吊点位置,并附有草图。

(10) 对于特殊物品(易燃、易爆、有毒物品及其它危险品和运输过程中对温度等环境因素和震动有特殊要求的设备或物品)必须特别标明其品名、性质、特殊保护措施、保存方法以及处理意外情况的方法。

5.7 发货计划中没有开列的货物应按照安装进度进行交货。

5.8 在保证期内和在保证期满后至第一次大修时止，由于卖方的过失或疏忽造成的供应设备(或部件)经双方确认的损坏或潜在缺陷,而动用了买方库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件,则卖方应负责免费在3个月内将动用的备品备件补交,运到指定地点,并且通知买方。

5.9 卖方应按招标要求,向买方分批提供满足做电厂设计所需的厂家图纸、资料、技术文件。按附件的规定提供全部安装图纸、资料、技术文件每套合同设备[15]套、电子版图纸两套。应分别列出上述图纸技术文件的清单及符合附件规定的交付进度。对附件没有规定，但在设计过程中所必须的技术资料，卖方收到买方通知后应及时提供，对急用的，应在三天内提供。

5.10 每批技术资料交邮后,卖方应在[12]小时内将技术资料的交邮日期、邮单号、技术资料的详细清单、件数及重量、合同号等以传真通知买方。

5.11 技术资料以买方所在地邮政部门的包裹通知单印戳日期为技术资料的实际交付日期。此日期将作为按合同10.10条对任何延期交付资料进行延期违约金计算的依据。如果技术资料经买方或买方代表检查后发现有缺少、丢失或损坏,且非买方原因,卖方应在收到买方通知后[14]天内[对急用者应在3天内],免费向现场补充提供缺少、丢失或损坏部分。如因买方原因发生缺少、丢失或损坏,卖方应在收到买方通知后[14]天内[对急用者应在3天内],向现场补充提供缺少、丢失或损坏部分,费用由买方承担。

5.12 买方可派遣代表到卖方工厂及装货车站检查包装质量和监督装车情况。卖方应提前[15]天通知买方交运日期。如果买方代表不能及时参加检验时,卖方有权发货。上述买方代表的检查与监督不能免除卖方应负的责任。

5.13合盛电业（鄯善)有限公司2X350MW热电工程建设工地，车板交货。

5.14 收货单位:合盛电业（鄯善)有限公司

6 包装与标记

6.1 卖方交付的所有货物要符合“GB191-73”包装储运指示标志的规定,按(79)机电联字第1029号文及国家主管机关的规定具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装,不能造成运输过程中箱件破损,设备和零件散失。并应按设备特点,按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前,卖方负责按部套进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。

6.2 卖方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。

6.3 卖方应在每件包装箱的两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:

(1) 合同号;

(2) 目的站;

(3) 收货单位名称;

(4) 设备名称、机组号、图号;

(5) 箱号/件号;

(6) 毛重/净重(公斤)

(7) 体积(长×宽×高,以毫米表示)。

凡重量为二吨或超过二吨的货物,应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重量及挂绳位置,以便于装卸搬运。按照货物的特点,装卸和运输上的不同要求,包装箱上应明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。

6.4 对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。

6.5 每件包装箱内,应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明(如有的话)各一份。另提供中文装箱清单各二份。

6.6 “第二卷”中列明的备品备件应按每套设备分别包装,并在包装箱外加以注明,一次性发货。

6.7 备品备件及专用工具应分别包装并按6.2注明上述内容。

6.8 各种设备及松散零星的部件应采用好的包装方式,装入最小的完善的箱件内,并尽可能整车发运以减少运输费用。

6.9 栅格式箱子及/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。

6.10 所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。

6.11 卖方及/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。

6.12 对于需要保证精确装配的明亮洁净加工面的货物,这些加工面应采用优良,耐久的保护层(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀。

6.13 卖方交付的各种货物,如买方委托代办运输的,在装载到运输工具上时,应绑扎牢固,不能因货物移动造成碰撞而损坏。

6.14 卖方交付的技术资料应使用适用于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容:

(1) 合同号；

(2) 收货单位名称；

(3) 目的站；

(4) 毛重；

(5) 箱号/件号。

每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份,标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。

6.15 凡由于卖方包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,不论在何时何地发现,一经证实,卖方均应按本合同第十章的规定负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如非卖方包装原因发生货物损坏和丢失时,买方应立即向承运部门提出异议,索取商务证明,并通知卖方七天内到达现场调查。卖方负责与承运部门及保险公司交涉,买方协助卖方尽快处理,同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工期需要。

6.16 卖方要求，买方应对多次使用的专用铁路包装箱、包装架等,在该部件到货清点之后返还卖方，其费用由卖方承担。

7 技术服务和联络

7.1 卖方需派代表到现场进行技术服务,指导买方按卖方的技术资料和图纸进行安装、分部调试、启动调试和试运行,并负责解决合同设备在安装调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。

7.2 卖方应在合同生效后一个月内向买方提交执行7.1项中规定的服务工作的组织计划一式两份。

7.3 在合同生效后2个月内,双方确定技术联络会的次数、时间和地点。

7.4 卖方有义务在必要时邀请买方参与卖方的技术设计,并向买方解释技术设计。

7.5 如遇有重大问题需要双方立即研究协商时,任何一方均可建议召开会议,在没有非常情况下,另一方应同意参加。

7.6 各次会议及其他联络方式双方均应签订会议或联络纪要,所签纪要双方均应执行。如涉及合同条款有修改时,需经双方法定代表人批准,以修改本为准。

7.7 卖方提出并经双方在会议上确定的安装、调试和运行技术服务方案,卖方如有修改,须以书面形式通知买方,经买方确认后方可进行。为适应现场条件的要求,买方有权提出变更或修改意见,并书面通知卖方,卖方应给予充分考虑,应尽量满足买方要求。

7.8 买方有权将卖方的设备设计、安装和技术服务方案以及卖方所提供的一切有关合同设备的资料和图纸等复印分发给买方和工程有关各方,买方并不由此而构成任何侵权。

7.9 为合同设备安装工程而雇佣的其他合同商,对盖有“密件”印章的图纸文件,买方应予以保密。

7.10 如果卖方的分包商需要参加合同设备的部分技术服务或去现场工作,应事前通过卖方征得买方同意,费用应由其自行负担。

7.11 对于卖方主要部件的订货合同和分包合同,卖方应对其分包商的一切有关供货范围,设备及技术接口等问题负责。

7.12需要卖方的分包商对合同设备的分包部分提供技术服务或去现场工作，应由卖方统一组织并征得买方同意，费用应由卖方负担。

7.13 对于买方选购的与本合同设备有关的配套设备,卖方有提供技术配合的义务,并且买方不承担由此而发生任何费用。

7.14 卖方派到现场服务的技术人员应在本合同生效后3个月内提交买方予以确认。买方有权提出更换不符合要求的卖方现场服务人员,卖方应根据现场需要,重新选派买方认可的服务人员。如果买方在书面提出该项要求7天内卖方没有答复,将按10.11条视为延误工期等同处理。

7.15由于卖方技术服务人员对安装、调试、试运的技术指导的疏忽和错误以及卖方未按要求派人指导而造成的损失应由卖方负责。

7.16 卖方在施工安装、调试、试运行和验收中提供的技术服务内容详细列于附件中。

7.17在第一个大修期内设备出现问题，卖方同意来人及时免费提供技术服务，解决相关问题，除人为因素外造成的设备损坏，卖方负责维修或更换。

7.18机组投运后第一个大修，卖方负责派技术代表到现场进行免费技术指导。

8 质量监造与检验

8.1 卖方应在本合同生效日期起1个月内,向买方提供本合同设备有关的设计、制造和检验标准的目录。设计、制造和检验标准应符合“第二卷”的规定。

8.2 买方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表,进行监造和出厂前的检验,了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况,并签字确认。买方监造检验的标准应使用附件所列的相应标准。卖方有配合监造的义务,在监造中及时提供相应资料,并不由此而发生任何费用问题。

8.3 买方监造的范围及具体监造检验项目见“第二卷”。

8.4 卖方应为买方驻厂代表的监造检验提供下列方便:

8.4.1 根据本合同设备每一个月度生产进度提交符合“第二卷”要求的月度检验计划;

8.4.2 提前15天将设备的监造项目和检验时间通知买方或买方驻厂代表。

8.4.3 买方驻厂代表有权查(借)阅卖方与本合同设备有关的标准(包括中间检验记录或称不一致性报告)及“第二卷”规定的有关文件;对于检验记录,如买方认为需要复印存档,卖方应提供方便。

8.4.4 卖方应负责向买方驻厂代表提供相应的工作、生活方便。

8.5 买方的监造检验一般不得影响工厂的正常生产进度,应尽量结合卖方工厂实际生产过程。若买方代表不能按卖方通知时间及时到场,卖方工厂的试验工作可正常进行,试验结果有效,但是买方代表有权事后了解和检查试验报告和结果。

8.6 买方代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时,买方代表有权提出意见并暂不予签字,卖方须采取相应改进措施,以保证交货质量。无论买方是否要求和是否知道,卖方均有义务主动及时地向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的缺陷和问题,不得隐瞒,在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

8.7 不论买方人员是否参与监造与出厂检验或者买方代表参加了监造与检验,并且签了监造与检验报告,均不能被视为卖方按合同第10条规定应承担的质量保证责任的解除,也不能免除卖方对设备质量应负的责任。

8.8 由卖方供应的所有合同设备部件出厂时,应有卖方签发的产品质量合格证作为交货的质量证明文件。“第二卷”中列出的某些主要设备。还应有全套买方代表签字的监造与检验记录和试验报告。

8.9 货物到达目的地后,卖方在接到买方通知后应及时到现场,与买方一起根据运单和装箱单组织对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处并由双方确认属卖方责任后,由卖方处理解决。当货物运到现场,买方应尽快开箱检验,检验货物的数量、规格和质量。买方应开箱检查前[14]天通知卖方开箱检验日期,卖方应派遣检验人员参加现场检验工作,买方应为卖方检验人员提供工作和生活方便。如检验时,卖方人员未按时赴现场,买方有权自行开箱检验,检验结果和记录对双方同样有效,并作为买方向卖方提出索赔的有效证据。如买方未通知卖方而自行开箱或最后一批设备到达现场三个月后由于买方原因仍不开箱,产生的后果由买方承担。

8.10 现场检验时,如发现设备由于卖方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时,应做好记录,并由双方代表签字,各执一份,作为买方向卖方提出修理或更换的依据;如果卖方委托买方修理损坏的设备,所有修理设备的费用由卖方承担;如果非卖方原因或由于买方原因,发现损坏或短缺,卖方在接到买方通知后,应尽快提供或替换相应的部件,但费用由买方自负。

8.11 卖方对上述索赔如有异议,应在接到买方索赔通知后10天内提出复议,否则索赔即告成立。如有异议,双方需进行协商,如果卖方认为有必要,买方可同意卖方在接到索赔通知后10日内,自费派代表赴检验现场同买方代表共同复验。

8.12 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时,任何一方均可提请商检机关进行商检。请商检机关出具的商检证书是具有法律效力的最终检验结果,对双方都有约束力,商检费用由责任方负担。

8.13 卖方在接到买方按本合同8.9至8.12条规定提出的索赔后,应按8.14条的规定尽快修理、换货或补发短缺部分,由此产生的制造、修理和运费及保险费均应由责任方负担。

8.14 卖方修理或换货的时间,以不影响电厂建设进度为原则,但不迟于发现缺陷、损坏或短缺等之后一个月,对于关键部件重新供应的时间,由双方协商决定。

8.15 买方对到货检验的货物提出索赔的时间,不迟于货物抵达电厂工程设备储放场开箱检验之日起的六个月。

8.16 本章以上条款所述的各项检验仅是现场的到货检验,尽管没发现问题或卖方已按索赔要求予以更换或修理均不能被视为卖方按合同第10条及招标文件的相关规定应承担的质量保证责任的解除。

9 安装、调试(试运)和验收

9.1 本合同设备由买方根据卖方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装。双方应充分合作,采取一切必要措施,使合同设备尽快建成投产。

9.2 本合同设备安装完毕后的验收工作按照招标文件的要求进行。

9.3 合同设备的安装完毕后,卖方应派人参加调试,并应尽快解决出现的问题,其所需时间应不超过3个月,否则将按10.11条视为延误工期等同处理。在此期间,如合同设备都能安全稳定运行,即可由双方选择适当时间进行性能验收试验,这项验收试验由买方负责,卖方参加。

9.4 性能验收试验应在每套合同设备全部设备运转稳定,达到额定出力下连续稳定运行168小时完毕后。

当每套合同设备全部设备运行稳定,达到“第二卷”中所规定的各项性能保证值指标后,则验收认为合格。此后十天内,买方应签署并由卖方会签的本合同设备初步验收证书一式二份,双方各执一份。

如果合同设备不能达到“第二卷”中规定的一项或多项保证指标时按9.6条和10.7条办理。

9.5 在不影响本合同设备安全、可靠运行的条件下,如有个别微小缺陷,在双方商定的时间内由卖方免费修理上述微小的缺陷的条件下,买方可同意签署初步验收证书。

9.6 如果在第一次性能验收试验时达不到合同附件所规定的一项或多项性能保证值时,则双方应共同分析原因,澄清责任并由责任一方采取措施,并在第一次验收试验结束后2个月内进行第二次验收试验。

9.7 在第二次性能验收试验后,如仍有一项或多项指标未能达到本合同附件所规定的性能保证值,双方应共同研究,分析原因,澄清责任,经双方确认:

如属卖方原因,则应按本合同第十条执行;

如属买方原因,本合同设备应被认为初步验收,此后十天内由买方代表签署并由卖方代表会签本合同设备初步验收证书一式二份,双方各执一份。卖方仍有义务与买方一起采取措施,使合同设备性能达到保证值

9.8 每套合同设备最后一批设备到达现场之日起[36]个月内,如因买方原因该合同设备未能进行试运行和性能验收试验,期满后即视为通过最终验收,此后十五天内,应由买方签署并由卖方会签本合同设备最终验收证书。

在合同设备稳定运行168小时后,如果因买方原因造成的性能验收试验的延误超过[12]个月,则此后十五天内买方应签署并由卖方会签的本合同设备初步验收证书。

9.9 不管合同设备性能验收试验进行一次或二次,买方将于初步验收证书签发之日起至一年并完成索赔后止十五天内按照10.4条的规定签发最终验收证明书。

9.10 按本章9.4条及9.7条出具的初步验收证书只是证明卖方所提供的合同设备性能和参数截至出具初步验收证明时可以按合同要求予以接受,但不能视为卖方对合同设备中存在的可能引起合同设备损坏的潜在缺陷所应负的责任解除的证据,同样,最终验收证书也不能被视为卖方对合同设备中存在可能引起合同设备损坏的潜在缺陷应负责任的解除的证据,潜在缺陷指设备的隐患在正常情况下不能在制造过程中被发现,卖方对纠正潜在缺陷所应负的责任,其时间应保证到一年保证期终止后到第一次大修时(通常为四年)。当发现这类潜在缺陷时(经双方确认),卖方应按照本合同5.8及10.3.1条的规定进行修理或调换。

9.11 在合同执行过程中的任何时候,对由于卖方责任需要进行的检查、试验、再试验、修理或调换,在卖方提出请求时,买方应作好安排以便进行上述工作。卖方应负担修理或调换及其人员的费用。如果卖方委托买方施工人员进行加工和/或修理、调换设备或由于卖方设计图纸错误或卖方技术服务人员的错误造成返工,卖方应按下列公式向买方支付费用:(所有费用按发生时的费率水平计费)

P=ah+M+cm

其中:P—总费用(元)

a—人工费(元/小时.人)

h—人时(小时.人)

M—材料费(元)

c—台班数(台.班)

m—每台设备的台班费(元/台.班)

10 保证与索赔

10.1 保证期一般是指合同设备签发初步验收证书之日起一年(签最终验收证书)或卖方发运的最后一批交货的设备到货之日起[36]个月(签最终验收证书)。二者以先到日期为准。该保证期的具体内容按第9条和第10条有关条款执行。

10.2 卖方保证其供应的本合同设备的成套设备是全新的,技术水平是先进的,成熟的,质量优良的,设备的选型均符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。卖方保证根据本合同附件所交付的技术资料、图纸是清晰、完整统一和内容正确、准确的并能满足合同设备的设计、安装、调试、运行和维修的要求,合同设备在投产后的第一年内,年可利用小时数要求大于[6500]小时;第二年及以后年可利用小时数要求大于[7500]小时,年强迫停机率小于[0.5%],设备可用率大于99%，卖方为“合同设备”承担的保证期应到买方出具最终验收证书时止。

10.3 本设备合同执行期间,如果卖方提供的设备有缺陷和技术资料有错误,或者由于卖方技术人员错误,造成工程返工、报废,卖方应立即无偿换货和修理。如需换货,卖方应负责由此产生的到安装现场换货的一切费用,换货或修理期限应不迟于证实属卖方责任之日起的1个月内,对于那些在1个月内不可能修理或调换的货物,可经买方特殊允许另行商定期限。卖方可委托买方在现场进行损坏设备的修理,所有费用由卖方承担。

由于买方未按卖方所提供的技术资料、图纸、说明书施工、安装、调试及非卖方技术人员的原因造成的设备损坏,由买方负责修理,更换,但卖方有义务尽快提供所需更换的部件,对于买方要求的紧急部件,卖方应安排最快的方式运输,所有费用均由买方负担。

第一台机组在安装、试运、生产的过程中，若发现或发生质量问题，卖方免费负责第二台机组的改造或升级，并对第一台机组免费处理。

10.4 合同规定的保证期满后,由买方在十五天内出具合同设备保证期满最终验收证书交给卖方。条件是:在此期间卖方应完成买方在保证期满前提出的索赔和赔偿。但卖方对非正常维修和误操作以及由于正常磨损造成的损失不负责任。

10.5 在保证期内,如发现卖方提供的设备有缺陷,不符合本合同规定时,如属卖方责任,则买方有权向卖方提出索赔。如卖方对此索赔有异义按8.11条办理。否则卖方在接到买方索赔文件后,应立即无偿修理、换货、赔款或委托买方安排大型修理。包括由此产生的到安装现场的换货费用、运费及保险费由卖方负担。

10.6 如由于卖方责任需要更换、修理有缺陷的设备,而使合同设备停运或推迟安装时,则保证期应按实际修理或换货所延误的时间做相应的延长。

10.7 由于卖方责任,在“第二卷”规定的性能验收试验后,如经第二次验收试验(由于卖方原因)仍不能达到招标文件所规定的一项或多项保证指标时,卖方应承担违约金,违约金额为合同总额的5%，并且卖方在买方同意的时间内尽快提供买方满意的替换件。

10.7.1锅炉送风机设备在保证点的风量及全压

￥50，000/0～±2% (单台合同设备)

10.7.2 送风机出力保证值

￥100，000/轴功率 0～+2% (单台合同设备)

注：主电机功耗考核不在此范围内

10.7.3主要考核指标详见技术规范

11.7.4距离设备外壳1米处噪声≥75分贝时，罚款20000元。

卖方提交违约金后，仍有义务向买方提供技术服务，采取各种措施以使设备达到各项经济指标。

如上述任何一项的违约金比率超过以上条款指出的违约金比率的五倍时,买方有权要求卖方以更大的违约金比率来支付违约金,其具体违约金可由双方协商决定。如果达不成协议,买方有权暂停全部或一部分性能验收试验。此时买方有权要求卖方在买方同意的时间内尽快提供替换件。

每套合同设备按照以上(1)至(3)项累积计算的最大违约金总金额将不超过每套合同设备总价的20%。卖方支付最后一笔违约金或者卖方提供的满意的替换件被买方接受之日,即为买方承认设备可以初步验收并出具初步验收证书之日。

10.8 如合同设备在保证期内发现了双方共同确认的系卖方责任的十分严重的缺陷(如设备性能达不到要求等)则其保证期将自该缺陷修正后开始计算一年。

10.9 如果不是由于买方原因或买方要求推迟交货而卖方未能按本合同附件规定的交货期交货时(不可抗力除外),实际交货日期按本合同5.1、5.4条规定计算,买方有权按下列比例向卖方收取违约金:

迟交1～4周,每周收取迟交货物金额的[0.5%];

迟交5～8周,每周收取迟交货物金额的[1%];

迟交9周以上,每周收取迟交货物金额的[1.5%];

不满一周按一周计算。

由于卖方的交货顺序没有按交货进度执行影响买方下一步施工时，其前所到货物均视为迟交货物。

由于运输的责任而导致一个月以内的迟交,卖方出具有关的设备入库单及发运单,经买方代表确认后,买方可以考虑免于迟交违约金。每套合同设备迟交货物的违约金总金额不超过每套合同设备总价的[5%]。

卖方支付迟交违约金,并不解除卖方按照合同继续交货的义务。

对安装,试运行有重大影响的设备迟交超过六个月时,买方应保留与卖方协商的权力,共同商定卖方应向买方支付赔偿金的数额,如协商不能达成协议时,买方有权终止部分或全部合同。

10.10 如由于确属卖方责任未能按本合同附件的规定按时交付经双方确认属严重影响施工的关键技术文件时,则每迟交一周,买方将要求卖方支付违约金[5]万元,迟交时间的计算以5.11条规定为准。

10.11 如果由于卖方服务的疏忽和/或错误,在执行合同中造成双方一致承认的延误,每延误工期一周卖方将向买方支付每套合同设备总价的[0.5%]违约赔偿金,每套合同设备这部分赔偿金最多不超过每套合同设备总价的[5%]。且卖方需支付由于卖方技术服务错误或违约造成买方的直接损失和可预期的间接损失。

10.12 卖方对于根据本合同承担的每套合同设备索赔责任不论单项或多项累计将不超过每套合同设备总价的[20%]，但由于设备瑕疵和引发的事故所产生的产品责任和伤害赔偿不在此范围。

10.13卖方支付迟交违约金及赔偿金并不解除按合同所规定的相应义务。

每套机组最后一批交货完毕后的剩余部件，应按合理的进度交付，但在任何情况下应在该机组最终验收证书签发之前。两台机组的公用设备的保证期终止时间应与第二台机组的保证期终止时间相同。

10.14 由于卖方不按时交货，未按时交付技术资料，技术服务延误以及产品质量问题延误而未按买方要求处理时，为确保工期，买方有权采取必要补救措施，由此发生的费用均由卖方承担。

10.15本合同生效一个月内卖方须向买方提供由卖方主办银行开具金额为合同设备价格10%的不可撤销的履约保函，以买方为受益人，格式见附件4。

10.16如果卖方的各项承诺没有兑现，由此产生的损失由卖方完全负责。

10.17 所有权、知识产权担保条款

卖方应对合同项下产品的合法、完整的所有权承担保证责任，并不得在这些产品上设定或允许他人设定任何形式的保证或物权担保。卖方应对合同项下产品及相关配套技术、服务依法自主拥有或有权合法使用的知识产权负完全的担保责任。由于卖方不适当、不正确、不完整的履行上述两项担保义务的，视为违约行为。除因独立处理相关侵权纠纷、担负相关费用并向买方支付由此产生的损失。

11 合同的变更和修改、暂停(中止)和终止

11.1 本合同一经生效,合同双方均不得擅自对本合同的内容(包括附件)作任何单方的修改。但任何一方均可以对合同内容以书面形式提出变更、修改、取消或补充的建议。该项建议由一方以顺序编号的修改通知书向对方签发,修改通知书副本经对方签署人会签后退还给修改通知书签发一方。如果双方共同认为该项修改会对合同价格和交货进度有重大影响时,卖方应在收到上述修改通知书后的[14]个工作日内,提出影响合同价格和/或交货期的详细说明。双方同意后经双方法定代表人或委托代理人(须经法定代表人书面授权委托)签字生效。

11.2 如果卖方有违反或拒绝执行本合同规定的行为时,买方将用书面通知卖方,卖方在接到通知后[15]天内确认无误后应对违反或拒绝作出修正,如果认为在[15]天内来不及纠正时,应提出修正计划。如果得不到纠正或提不出修正计划,买方将保留暂停本合同的一部分或全部份的权利。对于这种暂停,买方将不出具变更通知书,由此而发生的一切费用、损失和索赔将由卖方负担。

11.3 根据11.2条款规定,如果买方行使暂停权利后,买方有权停付到期应向卖方支付暂停部分的款项,并有权将在执行合同中预付给卖方的暂停部分款项索回。

11.4 在合同执行期间,若因买方原因要求对合同设备进行重大的变更和或要求增加超出附件以外的范围,买方应考虑卖方的设计和生产周期及由此而发生的费用变化;卖方接到买方的书面通知后,应充分考虑买方意见,与买方一起尽早完成合同修改。

11.5 在合同执行过程中,若因国家计划调整而引起本合同无法正常执行时,卖方和/或买方可以向对方提出暂停执行合同或修改合同有关条款的建议,与之有关的事宜双方协商办理。

11.6 因买方原因要求中途退货,买方应向卖方偿付违约金,违约金为退货部分货款总值的10％并赔偿卖方由此产生的直接经济损失和可预期的间接经济损失。

11.7 因卖方原因而不能交货,卖方应向买方偿付违约金,违约金为不能交货部分货款总值的10％，并赔偿买方由此产生的直接经济损失和可预期的间接经济损失。

12 不可抗力

12.1 不可抗力是指:严重的自然灾害和灾难(如台风、洪水、地震、火灾和爆炸等)、战争(不论是否宣战)、叛乱、破坏、动乱等等。合同双方中的任何一方,由于不可抗力事件而影响合同义务的执行时,则延迟履行合同义务的期限相当于不可抗力事件影响的时间,但是不能因为不可抗力的延迟而调整合同价格。

12.2 受到不可抗力影响的一方应在不可抗力事故发生后,尽快将所发生的不可抗力事件的情况以传真通知另一方,并在[三天]内用航空挂号信将有关当局出具的证明文件提交给另一方审阅确认,受影响的一方同时应尽量设法缩小这种影响和由此而引起的延误,一旦不可抗力的影响消除后,应将此情况立即通知对方。

12.3 如双方对不可抗力事件的影响估计将延续到[一百二十天以上]时,双方应通过友好协商解决本合同的执行问题(包括交货、安装、试运行和验收等问题)。

13 合同争议的解决

13.1 本合同适用法律为中华人民共和国法律。

13.2 凡与本合同有关而引起的一切争议,双方应通过友好协商解决,如经协商后仍不能达成协议时,则提交双方上级主管部门调解。如仍不能解决,双方同意任何一方可以提交合同签订地人民法院诉讼解决，法院判决对合同双方都有约束力。

13.3 起诉地点为合同签订地。

13.4 法院判决对双方都有约束力。

13.5 由上述过程发生的费用除上述法院判决另有规定外,应由败诉方承担。

13.6 在进行诉讼期间,除提交诉讼的事项外,本合同其他部分仍应继续履行。

14 合同生效及其它事项

14.1 本合同生效需满足下列条件:

本合同经双方法定代表人或委托代理人(须经法定代表人书面授权委托)签字,加盖合同专用章;

本合同有效期:从合同生效之日起到签发“最终验收证书”之日并货款两清止。

14.2 本合同须经 审核备案。

14.3 本合同一式正本4份,副本8份;买方执正本2份,副本7份，卖方执正本1份，副本1份，审核方执正本1份。

14.4 双方任何一方未取得另一方事先同意前,不得将本合同项下的部分或全部权利或义务转让给第三方。

14.5 卖方须将本合同供货范围中主要设备分包商的名单提交买方予以确认,卖方应将从该确认的名单中选定的最后分包商通知买方。分包商一旦选定,卖方不得擅自改变。并且卖方对分包商的过失疏忽或其它任何违反合同的行为应承担全部责任。

14.6 本合同项下双方相互提供的文件、资料,双方除为履行合同的目的外,均不得提供给与“合同设备”和相关工程无关的第三方。

14.7 合同双方应指定二名授权代表,分别负责直接处理“本合同设备”的技术和商务问题。双方授权代表的姓名和通讯地址在合同生效后的两周内通知对方。

14.8 本合同所包括的所有附件,是本合同不可分割的一部分,具有同等的法律效力。

14.9 合同双方承担的合同义务都不得超过合同的规定,合同任何一方也不得对另一方作出有约束力的声明、陈述、许诺或行动。

14.10 本合同列明了双方的责任、义务、补偿和补救条款。任何一方不承担本合同以外的责任、义务、补偿和补救。

14.11 任何一方向对方提出的函电通知或要求,如系正式书写并按对方下述地址派员递送或挂号、航空邮寄、电报、传真或电传发送的,在取得对方人员和/或通讯设施接收确认后,即被认为已经被对方正式接收。

14.12 本合同双方的地址如下:

买 方 卖 方

名 称: 合盛电业（鄯善)有限公司

地 址:

邮 编: 832000

电 话: ****-*******

传 真: ****-*******

开户银行:中国银行鄯善县新城东路支行

帐 号:********9868

纳税人登记号：***************

法定代表人:罗立国

签 字:

签字日期:

合同审核单位：

合同附件

凡与本合同有关的技术商务文件(包括本合同设备招标前的招标邀请函、招标文件，招标过程中的投标文件、澄清文件、技术规范书，招标后的承诺文件、技术协议、设备合同价格书、供货范围表，以及其它与本合同行为有关的文件)均属于本合同的附件，附件与本合同具有同等的法律效力。

附件1 价格表

1.1 一般要求

1.1.1 本表中的设备/部套分项必须与供货范围中的分项内容的序号一致。

1.1.2 当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。如有优惠条件，要在分项价中体现，并注明优惠的金额。

1.1.3 报价币种为人民币。

1.1.4 价格表中报价为交货固定不变价格。

1.1.5 报价应注明日期、有效期、交货地点和法定代理人或其授权委托人的签章。

1.2 投标报价表

表1-1 报价汇总表（格式） 单位：万元(人民币)

报价说明：

1、报价有效期：

2、具体明细价格见表1-2～表1-7。

3、报价汇总表单独密封。

投标人：

授权代表签字：

报价日期：

表1-2 设备价格分项表（单台/套） 单位：万元

投标人应按下表所列（但不限于此）分项（分部套）报价

投标单位：

授权代表签字：

报价日期：

表1-3 随机及一年运行用备品备件价格表

表1-4 专用工具价格表

表1-5 技术服务费分项价格表

表1-6 运杂费分项价格表（含保险费）

表1-7 保险费

表1-8 其 他

说明:表1-2～表1-8各表合计数应与表1-1对应项一致。

投标单位：

授权代表签字：

报价日期：

表1-9 国内分包与外购部件分项价格表

表1-10 进口设备（部套）价格表

表1-11 投标人推荐的三年运行用备品备件价格表(可选项)

投标单位：

授权代表签字：

报价日期：

附件2 分包与外购

投标人要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。

分包情况表

注：上表中的序号和内容应与供货范围一致

附件3 大件部件情况

投标人应把超级超限的情况详细予以说明

注： 上表中的序号和内容应与供货范围一致

附件4 履约保函（格式）

致: (招标人名称）

本保函是为 (投标人名称) (以下称投标人)于 (日期) 签订第 (合同号) 合同为买方提供 (设备名称) 提供履约担保。

(银行名称) (以下简称银行)以及他的继承人，受让人为了无条件地，不可撤销地并放弃追索权，根据并同意下列条款,保证付给买方合同设备价格的 %（百分之 ），即 万元人民币。

(a) 当投标人未能忠实地履行合同文件规定和此后双方同意的对合同的有效修改、补充和变动（以下简称违约），无论投标人有无不同意见，银行在收到招标人的书面通知时,银行将按招标人所要求的上述金额和方式付给招标人。

(b) 按上述承付的金额将是净数，不得扣除现在或将来应付的任何税捐、关税、费用、手续费或任何性质的由任何人加予的保留款。

(c) 本保函的规定是我们银行无条件的不可撤销的直接义务。合同条件的修改，以及招标人所允许的时间改变或任何让步，除条款中有规定免除银行的责任外,都不能解除我们银行在这方面的义务。

(d) 本保函自开立之日起生效。履约保证金在合同条款规定的质量保证期满后不迟于30天退还；但如果此时存在合同争端并且未能解决，那么履约保证金的有效期应延长到上述争端最终解决且理赔完毕后。

(投标人银行的名称) 公章

(签发人名和签字)

年 月 日

附件5 投标人资格审查文件

投标人要提交下列文件：

1. 经过当年年检的企业法人营业执照（工商局复印件）；

2. 生产许可证（如果投标设备无需生产许可证，请说明）、有关鉴定材料；

3. 工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；

4. 质量保证体系及其质量认证证明；

5. 经会计师事务所审计的近三年资产负债表、利润及利润分配表及现金流量表和审计

报告；

6. 资信证明；

7. 业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）；

8. 近三年经济行为受到起诉情况；

9. 其它文件和资料。

附件6 差异表

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。

差异表

附件7 投标人需要说明的其他问题

附件8招标文件附图

(根据具体设备的需要提供)

附件9 投标人承诺函（格式）

投标人承诺函

项目名称:

日期:

致: （招标人名称）

（招标人名称）

很荣幸能参与上述项目的投标.

我代表 （投标人名称） ,在此作如下承诺：

1. 完全理解和接受招标文件的一切规定和要求。

2. 投标报价为闭口价。即在投标有效期和合同有效期内，该报价固定不变。

3. 若中标，我方将按照招标文件的具体规定与项目法人签订经济合同，并且严格履行合同义务，按时交货，为工程提供优质的设备和服务。如果在合同执行过程中，发现合同设备质量问题，我方一定尽快修理更换/退货，并承担相应的经济责任。

4. 在整个招标过程中，我方若有违规行为，贵方可按招标文件之规定给予惩罚，我方完全接受。

5. 若中标，本承诺函将成为合同不可分割的一部分，与合同具有同等的法律效力。

投标人代表签字:

投标人公章:

附件10 投标人法定代表人授权书（格式）

投标人法定代表人授权书

项目名称:

日期:

致: （招标人名称）

（投标人名称） ,中华人民共和国合法企业,法定地址 。

（授权人姓名）特授权（被授权人姓名）代表我公司全权办理针对上述项目的投标、谈判、签约等具体工作，并签署全部有关的文件、协议及合同。

我公司对被授权人的签名负全部责任。

在撤销授权的书面通知以前，本授权书一直有效。被授权人签署的所有文件（在授权书有效期内签署的）不因授权的撤消而失效。

被授权人签名: 授权人签名:

职务: 职务:

投标人公章:

附件11 投标人关于资格的声明函（格式）

投标人关于资格的声明函

项目名称:

日期:

致: （招标人名称）

我公司愿意针对上述项目进行投标。投标文件中所有关于投标人资格的文件、证明、陈述均是真实的、准确的。若有违背，我公司为由此而产生的一切后果。

特此声明！

投标人代表签字:

投标人公章:

第二卷　技术部分

合盛电业（鄯善）有限公司

2×350MW热电联产工程

送风机

技术规范书

2016年4月

目 录

********8">1. 总则.......................................................... 1

********9">2 工程概况....................................................... 3

********0">3 设备规范....................................................... 4

********1">4 设备运行环境条件............................................... 6

********2">5 技术要求....................................................... 7

********3">6 质量保证和试验................................................ 15

********4">7 供货范围...................................................... 19

********5">8 技术文件...................................................... 22

********6">9．技术资料和交付进度............................................ 28

********7">10. 交货进度..................................................... 29

********8">11. 设备监造(检验)和性能验收试验.................................. 30

********9">12 调试及技术服务和设计联络....................................... 32

********0">13 分包与外购.................................................... 34

********1">14 差异表及其它.................................................. 35

1. 总则

1.1 本技术规范书仅适用于合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程配套的送风机及其附属设备，它提出供货设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和相关最新工业标准的、功能齐全的、全新优质产品及优质服务。

1.3 投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行证明是成熟可靠的优质产品。

1.4 投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。

1.5 投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。

1.6 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。

1.7 投标方须执行本规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。

1.8 在签定合同之后，招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，投标方必须满足招标方所提出的补充要求。

1.9 合同签订之后的一个月内，按技术协议的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方。

1.10 所有的投标文件、技术澄清书均为有效文件。当投标文件、技术澄清书与中标后所签订的技术协议书之间有偏差或矛盾时，按有利于招标方的相应内容执行。

1.11 凡投标方外购或分包的供货产品，其订货制造商必须征得招标方书面认可和同意，未经招标方书面确认时，招标方有权不予接受。

1.12 当招标方对本规范书中分项报价的内容进行调整时，投标方应承诺对于调整内容可以按照分项报价时的价格从合同总价中减除，对于此种情况投标方不得有任何推诿、拖延、扯皮的情况发生。

1.13 本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。具体标识原则由招标方提出，投标方按此原则进行KKS编码的编制，由招标方最终确认。

1.14 联络方式：设计联络会、传真。日常也可以电话及电子邮件方式联络（但具备法律效力的联系方式为设计联络会、传真）。

2 工程概况

2.1 本工程装机容量：2×350MW超临界燃煤机组。

2.2 本工程安装锅炉容量：2×1200t/h

2.3 配置送风机的数量：每台炉配置2台，共4台。

2.4 锅炉型式：超临界、中间再热、变压直流炉、四角切圆燃烧、单炉膛Π型布置、平衡通风、全钢构架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣煤粉锅炉。空气预热器采用三分仓回转式预热器。

锅炉型号：HX1200/25.4-Ⅱ1型

制造厂：华西能源工业股份有限公司

锅炉最低不投等离子稳燃负荷：35%BMCR

锅炉最大连续出力（BMCR）：1200t/h

2.5 本工程风道安装有暖风器，暖风器装设在风机出口风道上。

3 设备规范

3.1 设备名称：送风机

3.2 型式及型号

3.2.1 型式：动叶可调轴流式

3.2.2 型号：

3.2.3 风机旋转方向：从电动机一端正视（顺气流方向看），叶轮为顺时针旋转。

3.2.4 布置方式：风机采用卧式（左右）对称布置，风机进风箱均垂直向上。风机与电动机直接安装于混凝土基础上。

3.2.5 风机数量：4台套

3.3 参数

T.B（test block），此点工况的风量、风压应按《火力发电厂设计技术规程》有关条文要求进行选择。

BMCR系锅炉最大连续出力。

投标方应按TB工况的风量、全压参数进行风机选型。

3.3.1 风机入口工作介质设计温度：20℃

3.3.2 风机参数计算所取用的气压: 970.4hPa

3.3.3 单台风机的流量（设计煤质）（暂定）：

1）TB工况：139.64m3/s

2）BMCR工况：132.99m3/s

3）BECR工况：125.46m3/s

以上数据风量应允许有±3％的变化，而不引起设备性能及价格变化。

3.3.4 风机全压(已计入消声器阻力)：

1）TB工况总全压： 4.510KPa

2）BMCR工况：3.756KPa

3）BECR工况：3.664KPa

以上数据总阻力应允许有±3％的变化，而不引起设备性能及价格变化，吸入侧阻力已包括消声器阻力。

3.3.4 工作介质相对湿度：43%（即电厂室外年平均数据）

3.3.5 风机全压效率(包括进气箱在内)：

1）TB工况： %

2）BMCR工况： %

3）BECR工况： %

3.3.6 调节装置型式：动叶调节

3.3.7 风机转速： r/min

3.3.8 轴功率：

1）TB工况： kW

2）BMCR工况： kW

3）BECR工况： kW

3.3.9 风机周围1m以外噪声：≤85dB(A)

3.3.10 冷却水参数

1）冷却水工作温度：正常：38℃、最大：40℃

2）冷却水工作压力：0.80MPa·g

3）冷却水型式：除盐水闭式冷却

3.4 驱动装置

3.4.1 传动装置（联轴器）的型号及规范

1）型号：

2）规范：

3.4.2 电动机型号及规格

4 设备运行环境条件

4.1 安装地点：锅炉房内零米

4.2 地震烈度：依据2010年新疆防御自然灾害研究所在该区域所作的建设场地地震安全性评价报告，结合《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306—2001图A1，1:400万）及《中国地震动反应谱特征区划图》（GB18306—2001图B1，1:400万），鄯善县地震动峰值加速度为0.10g（对应的地震基本烈度为7度），在Ⅱ类场地条件下，鄯善东及东北部地区地震动反应谱特征周期值为0.40s，鄯善西及北部地区地震动反应谱特征周期值为0.35s。

4.3 气象条件

鄯善县属温带大陆性气候，夏季炎热，冬季寒冷，昼夜温差大，日照充足，年均气温11.3℃，年均降水25毫米。鄯善县地处亚洲腹部。由于远离海洋，群山环绕，地貌复杂，形成了独特的气候。主要气候特点是：四季分明，夏季炎热，冬季寒冷，春季升温迅速，秋季降温快，降水稀少，气候干燥；热量丰富，光照充足，无霜期长；昼夜温差大，风沙较多；每年都有八级以上风暴，危害严重。

根据鄯善县实测气象资料（1956-2009年），主要气象特征参数：

年平均气压 970.4hPa

年平均最高气压 972.6hPa

年平均最低气压 967.0hPa

年极端最高气压 1009.0hPa（1987年11月27日）

年极端最低气压 943.5hPa（1984年7月15日）

年平均气温 11.8℃

年平均最高气温 37.4℃

年平均最低气温 -15.5℃

年极端最高气温 46.5℃（2000年7月11日）

年极端最低气温 -28.7℃（1960年1月21日）

平均日温差 16.0℃

最大日温差 25.1℃

最冷月（1月）最大日温差 15.5℃

最热月（7月）最大日温差 23.6℃

年平均水汽压 6.6hPa

年最大水汽压 38.6hPa（1972年8月6日）

年最小水汽压 0（出现5次）

年平均相对湿度 43%

年最小相对湿度 0

年平均降水量 26.8mm

最大一日降水量 28.8mm（1984年6月21日）

年平均蒸发量 2515.0mm

年最大蒸发量 3092.2mm（1959年）

年最小蒸发量 2109.0mm（1984年）

平均风速 1.5m/s

全年主导风向 E

最大积雪深度 12cm（1998年1月10日）

最大冻土深度 117cm（1977年2月、1985年1月）

平均大风日数 6.3d

平均雾日数 4.0d

平均雷暴日数 5.8d

最多雷暴日数 11d（1981年）

平均降水日数 17.8d

最多降水日数 25d（1971年）

平均沙尘暴日数 4.9d

最多沙尘暴日数 32d

年最多冻融循环次数 60次（2007年）

基本风压 0.5KN/m2

5 技术要求

5.1 对风机性能的基本要求

5.1.1 投标方必须保证满足招标方提出的风机性能设计工况点参数，并能在第4条各条指明的环境下长期安全运行。

5.1.2 风机性能曲线的允许偏差，应限制在：

(1) 在保证点的风量 0～±2%

(2) 在保证点的全压 0～±2%

(3) 在保证点的效率，不得有负偏差

(4) 轴功率 0～+2%

5.1.3 对于轴流式风机，投标方应保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均应落在失速线的下方。工作点对于失速线的偏离值为运行条件的8%以上。

5.1.4 对于轴流式风机，当为多台并列运行时，投标方应检查单个风机的特性曲线，保证所提供风机的失速线不影响这些风机的并列运行。

5.1.5 风机应有良好的调节性能。轴流式风机采用动叶可调的调节方式时，调节叶片由最小开度到最大开度的动作时间不超过30～45秒，非常工况不超过15秒，相应执行机构应符合此要求。

5.1.6 每台风机第一临界速度至少高于设计速度的25%。

5.1.7 风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故，必须采用进口SKF轴承。

5.1.8 风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量，控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。投标方并应对采用的联轴器型式作出说明。

5.1.9 风机及其附属设备，包括基础和支座在内，应能经受得住所在地区地震力的作用。投标方应向招标方证明，在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受，并保持结构上的完整性。证明方法，可选用下列方法中的一种或几种的组合：

(1) 用静态分析预计设备的性能及对地震力的反映；

(2) 在模拟的地震条件下，对设备进行静态或动态试验；

(3) 利用以往设备经受地震的经验，证明本工程的设备在地震条件下运行的可靠性。

5.1.10 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。

5.1.11 设备的噪声水平应遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定，采用保护听力和身体健康的允许连续噪声级检验，距设备外1米处的噪声不得大于85分贝(A)。

5.1.12 投标方应提供最大噪声水平处的噪声频谱特性，倍频带的中心频率为31.5～8000赫。

5.1.13 投标方应明确设计参数的允许变动范围，招标方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，投标方不增加设备价格。

5.1.14 当招标方订购数台具有相同特性的风机时，投标方提供的备用件可以互换。

5.1.15 动叶可调轴流风机叶片调节装置可靠灵活，在任何工况均能正常运行，同步性、严密性好，调节精度能满足在10％MCR负荷变化范围内没有死行程，就地设有风机挡板精确开度指示装置。

5.1.16 投标方向招标方提出有关风机、电动机基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。

5.1.17 单台送风机运行时，能带60%锅炉最大连续负荷。

5.1.18 投标方提供风机入口消音器，消音器尺寸与设计院配合确定。

5.2 对风机制造的基本要求

5.2.1 风机机壳及进气室和进风口、应考虑运输、安装、检修时的方便，并有利于转子的拆装。

5.2.2 风机进气室、扩压器应带有必要的密封良好的人孔门，以利检查机内零部件情况。

5.2.3 为了消除机壳和进气室刚性不足产生的振动，在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施。为把振动和脉动减为最小，风机的进气室、扩压段应加固牢靠，保证在一个大修期内（6年）所有支撑管不脱落，投标方在投标文件中对采取的措施应作出详细说明。

5.2.4 风机的进、出口部位，进气室与机壳、机壳与扩压段之间应采用挠性连接。

5.2.5 如在运行中发生涡流诱导振动，制造厂负责采取合理的消振措施进行处理，避免风量、风压和功率的大幅度波动。

5.2.6 为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱应设计成整体结构，直接用螺栓与机壳结合。

5.2.7 主轴承采用滚动轴承，投标方提供工作温度、报警温度和保护动作温度值，并提供相应配套的设备，使其在就地及控制室均有显示。

5.2.8 风机进气室的最低点装设直径不小于50mm的疏水管及阀门。

5.2.9 为了便于轴的校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。

5.2.10 如采用水冷式，轴承箱应能适应封闭式冷却水系统的设计要求。

5.2.11 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应有放气塞。

5.2.12 风机轴穿过进气室的地方，设置轴密封装置，以减少介质泄漏，投标方对采用的密封方式作出详细说明。

5.2.13 膨胀节能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常角位移。

5.2.14 风机的各个组件和部件、装设吊环或吊孔，以便安装及检修。

5.2.15 轴流式风机应有失速报警装置和防喘振保护装置，投标方明确说明解决风机喘振问题上采用的措施。

5.2.16 风机主轴承箱、液压控制装置、供油装置及其连接管道不允许控制油或润滑油泄漏。油系统中的阀门为焊接式，以避免油泄漏。

5.2.17 风机机壳、进气室等焊缝，应进行直观检查，风机转子，包括转子叶片及凸缘的焊接，均应进行直观检查，并用着色、磁粉或超声波探伤，最后向投标方提供检验报告。

5.2.18 设备和支撑的焊接，按DL5190《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的要求进行。

5.2.19 对于组装后整体发运的风机，力求做到使现场的安装工作量达到最小。

5.2.20 采用刚挠性联轴器，并且在联轴器处设置联轴器保护罩。该保护罩是封闭型可拆卸的。

5.2.21 风机主轴承及叶柄轴承采用瑞典进口SKF轴承。

5.2.22 风机本体上装设有供保温材料安装用的金属构件。

5.2.23 投标方在设备设计及制造上如有方便检修上的特殊工艺，应专题说明。

5.3 对油系统的基本要求

5.3.1 润滑油系统应包括所有的管道、阀门、油温指示表、油压指示表、油位指示表、流量开关、压力开关、温度开关、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器、油加热器、滤油器以及与设备连接的连接件、法兰跨接件等。

5.3.2 为保证风机适合于连续运行，投标方提供两台互为联锁备用的立式交流油泵，并要求当油泵损坏而使油泵和风机机组速度惰转到零时，轴承不致损坏。

5.3.3 油箱内配有电加热器，能使润滑油在风机启动前达到运行油温。

5.3.4 油箱底部有一定的倾斜度，并设有放油孔，顶部有密封型检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，应加装垫板和托架，但不得在油箱上钻孔，同时要对油箱顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止油箱下凹和振动。

5.3.5 油箱内部应除垢、喷砂除锈并作必要的防护处理，要求务必保证质量，以保证现场安装时不再清理。

5.3.6 油系统配有2台100%容量的油冷却器，采用U型管式油冷却器，管束能整组拆装。冷油器内所有的管子是无缝的。投标方应保证油冷却器故障更换时不影响风机的正常运行。本工程各设备冷却水系统（包括轴承冷却水、所有换热器冷却水）采用闭式冷却水系统，水质为除盐水，设计水温为38℃，最高40℃，水压最高为0.80MPa.g（暂定），投标方必须充分重视此问题，对供货范围内的所有换热器、设备轴承冷却等充分考虑其冷却水温、水压的影响，精心计算设计温度和设计压力及换热面积，确保换热设备运行安全可靠。对此投标方在投标文件中对保证油冷却器出力，防止油冷却器渗漏等问题作出专题说明。

5.3.7 投标方提供全流量的双级滤油器，并保证除去大于25μm的粒子。

5.3.8 调节油与润滑油系统应分别设置，对确保油系统安全可靠运行，防止油系统渗漏油采取的措施，投标方在投标文件中作专题说明。

5.3.9 投标方提供油系统的工作原理图，并作出详细说明。

5.3.10 投标方对动叶片安全、可靠、灵活地调节所采取的措施作详细说明。

5.4 对送风机电动机的基本要求

5.4.1 投标方提供详细的电动机全部参数。与电机相连的联轴器及其紧固件由投标方提供，设备的总体装配和整体稳定性等技术工作由投标方完成，并提供总体安装图和基础图。

5.4.2 送风机所配电动机推荐厂家有上海电机厂、湘潭电机厂、佳木斯电机厂分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确定。

5.4.3 送风机所配电动机基本技术要求符合但不限于现行有效版的《旋转电机基本技术要求》标准。电动机在额定输出功率的效率不应低于现行有效版的GB30254《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》的Ⅱ级能效限定值规定。

5.4.4 送风机所配主电机采用三相50Hz、额定电压6kV的交流电动机。

5.4.5 当频率为额定时,送风机所配主电机应保证当电源电压在6.6 kV～5.6 kV之间变化时，输出功率仍能维持额定值。

5.4.6 送风机所配主电机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。

5.4.7 送风机所配主电机必须能在80%~100%的额定电压下带正常负荷直接启动，并满足送风机的各种工况的启动要求，电动机各部分的温升不应超过允许值，制造厂应提供在启动至额定转速时的启动时间。

5.4.8 送风机所配主电机在运行中，当电源消失，经3秒后电压恢复至3.9 kV，电动机应能带满负荷自启动成功，电动机各部分的温升不应超过允许值，并不影响其所带负载的连续运行要求。

5.4.9 在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

5.4.10 多极鼠笼式感应电动机的堵转电流，如果没有得到招标方同意不得超过额定电流的650%。

5.4.11 电动机为室内布置，所配各电动机应是全封闭空空冷却型。电动机防护等级为IP54。

5.4.12 任何通风口的滤网应能拆装，并抗腐蚀。

5.4.13 电动机应有固定招标方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。

5.4.14 接线盒的安装位置应按招标方要求，具体方位在签订技术协议中明确。接线盒的出线方向应可以适应向下、向上或侧面出线的不同需要。

5.4.15 接地端子的设置和设计应符合有关标准的具体要求。

5.4.16 电动机采用F级绝缘，具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为40℃时，温升不超过80℃。主电动机应配供电加热装置。

5.4.17 电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈。电动机的轴承有加注润滑油的设备。

5.4.18 轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于15年。

5.4.19 卧式电动机配备的滑动轴承，应为油环油浸式，并具有分开的轴承箱和端盖，使之在不拆卸电动机的情况下，能够检查或替换轴衬。电动机的结构应能在不拆卸半联轴节的的情况下拆装转子。

5.4.20 电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求这一设备能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。电动机轴承应有油位计。

5.4.21 电动机应随轴承箱一起装运，并在轴承箱内灌注由电动机制造厂认可的润滑油。为了适应运行前调整的需要，需配备放油阀和附带说明卡。

5.4.22 投标方提供的接线盒，应装在电动机的底座上。该接线盒应能沿对角线分开，并可从电动机上拆下来。

5.4.23 电动机的出线端子盒应按功能独立装设，包括主出线端子盒、加热器出线端子盒、温度探测器(RTD)出线端子盒等，出线端子盒应防水、防尘、防腐蚀。电动机出线盒的方位，随电机外形图提供。电动机出线端子盒的方位，面对电动机的轴伸端看在 侧。

5.4.24 电动机的所有引线，都应接到各自的接线盒，并要求带有标记和识别符号。电动机应在明显的位置上设有指示旋转方向的标志。

5.4.25 电动机的内部引线孔应足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。

5.4.26 电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。

5.4.27 电动机应有标牌。标牌上要标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据。如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速和绝缘等级等，还要标写制造厂家，出厂编号和出厂年月。

5.4.28 对噪音要求，应符合国标有关规定。

5.4.29 对振动要求，应符合国际有关规定。

5.4.30电动机采用进口SKF轴承。轴承使用寿命不少于15年。

5.5．对仪表和控制设备的技术要求和供货条件

5.5.1 随风机和其配套部件配套供应的通用仪表、检测元件及控制设备应选用符合最新国家标准或相应国际标准的产品；不得提供国家已经淘汰或将要淘汰的产品。

投标方配套供应的仪表及控制设备范围及选型、制造厂须由买方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致。

5.5.2 用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好，动作准确与可靠的进口开关量仪表(如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等)。配供测控设备中的开关量仪表，其切换差值应能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。

温度、压力、压差开关按进口SOR、太平、ASHCROFT选型；电动执行器按英国ROTORK IQM、SIPOS8、德国EMG专业智能现场总线控制型选型。温度元件、压力表选用上仪、安徽蓝德`、安徽天康或川仪产品。测振装置选用江阴华恒、江凌科技、江阴泽源自控系列产品。热电阻按双支Pt100分度选型，热电偶按双支K分度选型；就地压力表、温度表表盘选用150mm，精度1.6级，压力表为不锈钢防振型，就地显示的温度表应为万向可抽芯式。开关量仪表不允许采用电接点仪表。开关量仪表的接点为DPDT型，接点容量不小于220VAC、5A和110VDC、2A。仪表、现场总线型变送器要求按两线制配供，若供方配供3线制、4线制仪表，则所需外供电源装置及配电回路由供方自行考虑设计并配供。

5.5.3 风机应装设以下测量、报警保护设备：

5.5.3.1 风机轴承预埋远距离监视用测温元件；轴承测温元件选用Pt100分度、双支、防震型；电机绕组测温元件选用Pt100分度、双支、防震型。

5.5.3.2 滤网前后就地监视压力指示表和报警用差压开关(当冷却水系统设有滤网时)。

5.5.4 当风机轴承采用强制循环润滑油系统时，应装设以下测量、联锁保护设备：

5.5.4.1 油泵出口就地监视压力指示表；

5.5.4.2 轴承进油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保护用流量开关；

5.5.4.3 轴承回油管就地监视双金属温度计和温度开关；

5.5.4.4 冷油器进、出口油就地监视压力指示表和金属温度计；

5.5.4.5 油滤网前后就地监视压力指示表和报警用差压开关。

5.5.5 投标方应配置轴承振动测量装置及仪表控制箱，轴承振动应按风机前、后轴承及X、Y方向，两个轴承各用2个测振探头，并通过2个双通道监视仪进行监控，并配置测振探头、前置器、连接电缆及安装前置器的接线盒。振动显示表能以现场总线PROFIBUS-DP（PA）通信协议输出脉冲信号和4～20mA信号至用户DCS。测振装置选用江阴华恒、江凌科技、江阴泽源自控系列产品。

5.5.6 风机本体提供风压测点并设置防堵取样装置。

5.5.7在风机和电动机轴承上安装双支热电阻Pt100时，其接线为三线制，并采用可靠措施保证其能测得真实温度。每台风机轴承应配供双支热电阻，电动机轴承温度由电机厂配供。配供的轴承测温元件，采用具有防振结构的端面热电阻或专用轴承热电阻，安装时其感端能弹性地紧贴于被测金属表面，元件应选用无泄漏接口。

5.5.7.1 热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除。

5.5.7.2 投标方应提供热电阻的结构详图和安装图。热电阻的金属标牌应是耐腐蚀的，并应牢固地固定在设备上。

5.5.8 风机采用动叶调节时，液压控制油系统应装设以下测量、联锁保护设备：

5.5.8.1 油泵出口就地监视压力指示表。

5.5.8.2控制油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保护用压力开关。

5.5.8.3 控制油油箱就地监视油位指示器、双金属温度计及报警用油位开关。

5.5.9 投标方提供一套完整的动叶调节装置，并应配供进口智能一体化现场总线控制型电动执行机构，调节机构动作灵活、平稳、无突跳、调节准确、可靠，并带有位置指示器和全开、全关位置的行程开关。调节装置及电动执行器之间的连接件由投标人配套提供；投标人还应设计执行机构的安装方式及基础并提供全部安装附件。

5.5.10 投标方提供用于风机失速报警的差压开关，采用进口产品。

5.5.11 投标方提供作为分界线的就地控制箱柜（盒），并将风机本体及油站的所有的远传仪表和远传信号（逻辑开关、测温元件等）从现场引入就地控制箱柜（盒）。就地仪表至接线端子盒的接线由投标方设计供货。

5.5.12 随机配套控制箱内所配电气控制元件应选用经过鉴定的优质产品。配供的就地控制箱柜、动力箱柜应具有防尘、防溅性能，并满足GB7251.1-2005《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应满足IP56级的要求。箱内端子排采用威德米勒产品；箱体应设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，投标方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施，利于运行、检修安全。

5.5.13油站就地控制柜必须实现就地启停、连锁、显示等并预留远传硬接线接口，提供油站连锁控制的逻辑图纸和相关说明。

5.5.14风机及所配套的辅机电机的控制、联锁（包括压力和备用泵启动）功能均在DCS内完成，就地控制箱不需带就地联锁功能，只需带就地调试用的简单单步操作功能。

5.5.15风机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备，应满足风机和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。

5.5.16 配供的在送风机和其配套部件本体上安装的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线，也应由投标方设计配供。

5.5.17 投标方提供油站的就地电控柜，就地电控柜能够实现电加热器、油泵（包括压力和备用泵启动）的就地/远方控制，并预留与招标方DCS远方控制的硬接线信号接口。投标方提供满足要求的就地/远方控制和监控测点的信号接口，接口点在投标方就地电控箱或接线箱的端子排上。

6 质量保证和试验

6.1 规程、规范和标准

6.1.1 风机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行使用的有关标准和部颁标准。本技术规范书中所列的标准及规范的版本号仅供投标方参考，投标方应保证使用的设计、制造标准和规范为最新版本，招标方也将按相应的最新版本的标准及规范对投标方的产品进行考核：

(1) 包装储运图示标志，GB191。

(2) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB2888。

(3) 电站轴流式风机，JB/T4362。

(4) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235。

(5) 通风机空气动力性能试验方法，GB/T1236。

(6) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T3165。

(7) 通风机现场试验，GB/T10178。

(8) 电站锅炉风机现场试验规程，DL469。

(9) 通风机叶轮超速试验，JB/T6445。

(10) 通风机转子平衡，JB/T9101。

(11) 通风机振动检测及其限值，JB/T8689。

(12) 风机用铸铁件技术条件，JB/T6887。

(13) 风机用铸钢件技术条件，JB/T6888。

(14) 通风机焊接质量检验，ZBJ72038。

(15) 通风机铆焊件技术要求，JB/T1021。

(16) 通风机涂装技术条件，JB/T6886。

(17) 风机包装通用技术条件，JB/T6444。

(18) 按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范并提供有关的标准和规范。

6.1.2 如果本规范书与上述规程，规范和标准有明显抵触的条件，投标方应及时通知招标方进行书面解决。

6.1.3 从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。

6.2 风机性能保证值

6.2.1 风机的运行，必须满足第3.3条提出的设计参数要求，性能允许偏差符合第5.1.2条的规定。

6.2.2 风机的临界速度，最大允许振幅，以及噪声水平等，均应遵守第5.1节《对风机基本性能的要求》有关条文的数据和国家有关标准。

以下风机性能保证值由投标方填写：

1） 风量(TB点工况，20℃时)：____m3/s；_____kg/s

2） 全压升(TB点工况，20℃时)：______Pa

3） 风机全压升效率（B-MCR工况时）：_____%

风机轴功率（B-MCR工况时）：_____kW

4） 工作点(B-MCR工况时)对失速线的偏离值：______%

5） 风机的第一临界转速：__r/min

6） 风机轴承振动速度均方根值：___mm/s

7） 动叶调节全过程的动作时间：_____s

8） 噪声水平(距风机外壳一米处)：__≤85____dB(A)

9） 风机轴承温升：_____℃

10）转子动平衡最终评价等级：____

6.3 风机的质量保证

6.3.1 每台风机的主要零部件均应按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，并保证设计和结构满足本技术规范书的要求。

6.3.2 用于转动零部件的材料，有材料质量保证书和试验报告。

6.3.3 动叶片采用优质材料制成，材料的化学成分，机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定。投标方在投标文件中对叶片采用的材质及选材依据作出详细说明。

6.3.4 风机主轴、联轴器及叶片轴等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。

6.3.5 投标方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：

(1) 产品检验合格证书；

(2) 主要零部件材料检验合格证书；

(3) 主要零部件材料试验报告；

(4) 6.4条规定的各项试验结果；

(5) 电气试验结果。

6.3.6 风机采用的铸铁件，符合JB/T6887《风机用铸铁件技术条件》的规定。

6.3.7 风机焊接件的焊接要求至少按不低于ZBJ72038《通风机焊接质量检验》标准或等效标准验收。

6.3.8 风机零部件之间的联接螺栓按图样规定的力矩拧紧。

6.3.9 风机的振动检测及其限值，符合现行使用的有关国家标准和部颁标准的规定。

6.3.10 冷油器和滤油器，在水压试验压力下不得发生渗漏，水侧和油侧按各自的设计压力进行水压试验，水压试验压力为设计压力的1.5倍。

6.3.11 风机转子动平衡试验之前，组成转子的主要零部件应按工艺要求分别单独或分步进行动平衡，总成后其最终评价等级不得低于G4。

6.3.12 风机转子动平衡，应符合JB/T9101《通风机转子平衡》的要求。

6.3.13 风机出厂前投标方应喷涂二层底漆、一层面漆，另两层面漆所用油漆投标方供货至现场，油漆颜色应由招标方确认。油漆应采用耐日晒、雨淋、锈蚀的优质油漆。风机的油漆质量，应符合JB/T6886《通风机涂装技术条件》的规定，同时必须考虑风机安装地点和当地大气环境的影响。

6.3.14 风机在合同规定时间内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，投标方应无偿为招标方修理或更换零部件。

6.4 风机试验

6.4.1 投标方对所提供的设备必须进行下述试验，并提出试验报告。试验前，必须将试验程序和试验装置(包括仪表校准曲线和检验证书)通告招标方。

(1) 动平衡试验；

(2) 超速试验；

(3) 空气动力性能全尺寸试验；

(4) 振动试验；

(5) 叶轮焊缝探伤检查；

(6) 调节驱动装置全行程试验；

(7) 液压调节系统密封性试验；

(8) 材料性能试验；

(9) 结构强度试验；

(10) 噪声试验。（现场做）；

(11) 电气设备试验。；

(12) 机械运转试验；

(13) 转子无损探伤试验；

(14) 轴承箱、油箱等设备的渗漏试验；

(15) 冷油器、滤油器等油系统设备管道的水压试验；

6.4.2 投标方对下述试验提出书面要求，交给招标方，由招标方派人参加试验：

(1) 风机运转试验；

(2) 轴承箱、油箱等设备的渗漏试验；

(3) 冷油器、滤油器等设备管道的水压试验；

(4) 风机机组的噪声测量；

6.4.3 风机转子的运转试验，应在最高转速下进行连续运转，时间从轴承温升稳定后起算，要求不小于4小时，轴承温升最大不得超过投标方规定数值，并测量轴承径向振动，振动值应符合国家相关规定和标准中的要求，并检查主轴承箱、液压控制装置、供油装置及其连接管道，不得有油泄漏。

6.4.4 超速试验在专门的超速试验设备上进行，试验转速至少超过最高工作转速的10%。运转时间不少于5分钟。超速试验后，对叶轮焊缝作探伤检查。

6.4.5 风机的空气动力性能试验，参照JB3165《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验》、GB3235《通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线》和GB1236《通风机空气动力性能试验方法》标准进行，并绘制各种工作状态下的P－Q、N－Q、h－Q的全特性曲线。

6.4.6 若电动机与所驱动的设备在同一基座上，投标方应负责该基座的设计，并供应基座，保证电动机与所驱动的设备能在基座上正常运转。

6.4.7 无论是否在质保期内，如设备发生故障，投标方在得知消息后8小时内应给予明确的答复，48小时内赶到现场协助招标方抢修直至设备正常运行，并无偿提供技术服务。

6.4.8 投标方应保证以优惠价格长期供应备品备件。

6.4.9 投标方应根据招标方要求及时到现场无偿指导设备安装和试运工作。

6.4.10 风机整体使用寿命不小于30年。

7 供货范围

特别说明：

1）投标方配套供货送风机与驱动电机之间的联轴器组件。

2）投标方对送风机的总装配、轴系稳定性计算、联轴器、基础荷载、轴承油系统等统一归口，完全负责。投标方还应提供风机的总装配图纸和完整的外形安装尺寸图、基础图等。

3）投标方供货范围内的全部设备均必须在出厂前组合安装并调整、试验完毕，设备到达现场后无须解体检查即可交付安装使用。

4）投标方在投标文件中至少按照3个配套的电动机生产厂家（国内最优）分别报价，最终由招标方确定。

5）如果投标方所提供的外购件制造商不能如招标方所愿，招标方有权提出并更改制造商。

7.1 一般要求

7.1.1 本节规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书要求和招标方书面提出的特殊要求。

7.1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。

7.1.3 除有特别注明外，所列数量均为1台机组所需。

7.1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单，同时列出详细的分项报价。

7.1.5 提供随机备品备件(包括仪表和控制设备、主轴承、叶柄轴承及滑块)的详细供货清单，以保证安装和调试期间以及一年内生产的需要，并列出三年所需的备品备件清单(包括主轴承、叶柄轴承及滑块)，供招标方参考，同时列出详细的分项报价。

7.1.6 提供所供设备的进口件清单，并分项报价。

7.2 供货范围

7.2.1 投标方应提供本工程两台350MW机组所需的4台套送风机机组及全部辅助设备和附件。

投标方的设计界限从送风机进口风箱膨胀节反法兰至送风机出口风箱膨胀节反法兰的所有部分。

7.2.2 投标方提供的设备应包括（但不限于此，投标方应列出详细清单）：

(1) 全套风机本体（含电动机及附件）；

(2) 联轴器总成（含紧固件）及其保护罩；

(3) 调节装置及其驱动装置；

(4) 润滑系统设备：包括油箱、油泵及电动机、滤油器、管式冷油器、油箱电加热器及温控装置、系统连接管道及阀门、法兰、反法兰等，投标方提供油站电控箱。

(5) 风机压差取样管；

(6) 可更换的叶片耐磨板；

(7) 投标方应按“5.5.1”～“5.5.17”各条的要求，供应属风机和其配套部件配供范围内的测控设备，包括：

a 风机和其配套本体安装的一次式指示表、轴承测振元件开关量仪表、热电阻、检测装置、传感器、电动执行器，其在本体范围内的支承件、连接件、取压装置，仪表阀门、接线盒、接插件、连接导管和导线。

b 油站用的电控箱、控制箱、动力箱、和箱上装有的显示操作设备、控制器件、端子排。箱内电气连线至端子排。

c 投标方为提高风机产品的可控性、完善其测量控制、提高其热工自动化水平，可配供超越“5.5.1”～“5.5.17”各条要求的测控设备。

(8) 轴流式风机失速探针；

(9) 轴流式风机喘振报警装置和喘振保护装置；

(10) 冷却水管连接件及冷却水流量表或流量指示器；

(11) 进、出口连接件（包括进出口不锈钢圆角膨胀节、法兰及反法兰、法兰连接件）；

(12) 地脚螺栓、螺母和垫圈；

(13) 基础底板（底座）（风机、电动机）；

(14) 入口消音器及其附件；

（15）带动动叶液压调节机构的电动执行器及相关连接件；

7.2.3 专用工具

投标方应提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调整所需的专用工具，并在投标文件中列出详细清单，并分项报价。

是否有拔叶轮、轴承及对轮的工具应在投标书中说明。

7.2.4 备品备件

投标方应提供安装、调整、试运行、正常运行、检修、维护所需的最低限度的备品备件（至少满足一个大修期，6年），列出清单，并分项报价。

备品备件要求必须是经过出厂检验和试验合格的产品。

7.2.5供货附表投标方填写(增加)

7.2.5.1 设备本体（单台炉，包括但不限于，由投标方细化）

7.2.5.2单台炉随机备品备件（包括但不限于）

7.2.5.3由投标方推荐的一个大修期内的备品备件清单（分项报价不计入总价）

7.2.5.4单台炉专用工具（包括但不限于）

7.2.5.5进口件清单（由投标方填写）

8 技术文件

8.1 投标方应在投标书中提供下列资料：

(1) 风机总图，要求注明设计流量、设计全压、主轴转速、轴功率、效率、转动惯量、起始阻力矩、额定阻力矩、总重、转子重量、风道接口的允许作用力和力矩、进出口角度、电机重等。

(2) 相关附属电气设备参数。

(3) 安装图，应有基础施工和安装风机本体及其电动机所必需的尺寸和数据。

(4) 风机在额定转速下的性能曲线，包括：

全压与流量在调节门不同开度下的特性曲线；

调节门从全开到1/2开度范围内的风机传动功率特性曲线，效率特性曲线。

(5) 风机与电动机总装基础图(包括基础留孔和荷载)；

(6) 润滑油系统图及油站布置图(如有液压油，亦应提供系统图与布置图 )；

(7) 润滑油、液压油的牌号、油温、油量和换油周期；

(8) 冷却水系统及布置图；

(9) 转子起吊步骤示意图；

(10)风机和其配套部件本体测点布置图；

(11)风机和其配套部件启动、停止、联锁、保护控制的下列图纸；

a 联锁要求及逻辑框图；

b 电气原理接线图；

c 电气安装接线图。

(12) 冷却水量、水温、水压、水阻和散热量；

(13) 调节装置总图(包括驱动装置的布置，检修平台及有关荷载标准)；

(14) 风机及电动机转子的转动惯量；

(15) 转子夹索具起吊点及折卸转子所需的空间距离详图；

(16) 风机支座、基础底板、支撑详图；

(17) 检修最重件尺寸和重量；

(18) 安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)；

(19) 投标方应在投标书中提供有关风机的保证性能：

a 流量

b 压头

c 效率

d 最大转速和临界转速

e 最大轴功率

f 调节装置最大回转力矩

g 风机噪声

8.2 投标方在签订技术协议后3天内提供下列图纸资料4套及电子版1套（设计院、招标方各2套）（不仅限于）：

(1) 8.1条所列的最终资料；

(2) 风机和其配套部件本体测控设备安装图；

(3) 风机和其配套部件本体接线盒位置和其端子排出线图；

(4) 配供测控设备、附件和材料清单(包括其型号、规范、数量、安装地点和生产厂家)；

(5) 小型仪表盘、电控箱、控制箱、动力箱的下列图纸；

a 外形及正面显示操作设备布置图；

b 原理接线图；

c 内部电器布置图；

d 内部端子排出线图。

(6) 配供测控设备安装使用说明书和样本。

(7) 风机运行中各项参数报警联锁和保护动作整定值；

(8) 风机转子装配图；

(9) 易损件清单和加工详图；

(10) 供货清单；

(11) 专用工具表和备件表；

(12) 有关风机安装和检修的重量及最大外形尺寸；

a 机壳

b 转子

c 装运总重

d 安装时的最大装卸件重量

e 检修时的最大装卸件重量

(13) 有关润滑油系统的资料

a 流量

b 压力

c 润滑油系统设备安装图

d 油箱材料、容量和外形尺寸

e 油泵型式和数量

f 油泵转速和功率

g 冷油器型式

(14) 有关风机的结构说明：

a 叶轮

b 机壳

c 进风口

d 风门

e 传动

(15) 油站顺控逻辑图

8.3 投标方应在开始制造之日以前，向招标方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。

8.4 投标方应提供全套装箱资料10套，电子版2套。前期提供给招标方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸(装箱资料)。

8.5 装箱资料的内容，应满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。

8.6 投标方应提供的风机设计基本参数：

8.7 油系统主要技术数据（1台风机）

9 技术资料和交付进度

9.1 一般要求

9.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

9.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

9.1.3 投标方根据招标书提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整图纸和技术资料。图纸资料的交付进度满足工程进度的要求。投标方在合同签订后3个工作日内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计。在合同签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。所有资料上应标明"合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程专用”与“正式资料”字样。

9.2 交付进度

9.2.1 投标方提供的技术资料须满足工程设计阶段，设备监造检验及安装、施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等方面的具体要求。

9.2.2 对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

9.2.3 投标方提供的技术资料为每台设备15套以及电子版资料1套。

10 交货进度

10.1 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。

10.2 交货期:

10.3 交货进度表如下：

交货进度表

注：交货时间为自第一批设备交货日期至本批设备全部交货完毕的日期。

11 设备监造(检验)和性能验收试验

11.1 概述

11.1.1 本条款用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范书规定的要求。

11.1.2 投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准，有关标准应符合技术规范书的规定。

11.2 工厂检验

11.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

11.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

11.2.3 投标方检验的结果要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直到满足要求，同时向招标方提交不一致报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。

11.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

11.3 设备监造

11.3.1 监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。

11.3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。

R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。不论招标方监造代表对投标方产品质量签证与否，并不免去投标方对产品质量的责任。

11.3.3 监造内容

风机质量监造主要内容（投标方填写）

11.3.4 性能验收试验

11.3.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否符合技术性能的要求。

11.3.4.2 性能验收试验的地点由供需双方商定，一般为招标方现场。

11.3.4.3性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由投标方与招标方协商确定。

11.3.4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定，具体试验由投标方与招标方共同认可的测试单位进行。

11.3.4.5 性能验收试验的内容：按本技术协议的要求和国家有关规定进行。

11.3.4.6 性能验收试验的标准和方法：按本技术协议的要求和国家有关规定进行。

11.3.4.7 性能验收试验所需的一次元件，就地仪表

等都由招标方提供，投标方提供配合。同时投标方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。

11.3.4.8 性能验收试验结果的确认： 性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方派员参加，共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。

12 调试及技术服务和设计联络

12.1 投标方派员现场技术服务

12.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，招标方不追加费用。

现场服务计划表

12.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资质：

a) 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

b) 有较强的责任感和事业心，按时到位；

c) 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

d) 身体健康，适应现场工作的条件。

投标方要向招标方提供安装服务人员情况表。招标方有权要求投标方更换不合格的投标方现场服务人员。

12.1.3 投标方现场技术服务人员的职责

a) 投标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验。

b) 在调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，或因投标方原因造成的工期延误，投标方负全部责任。

投标方提供的安装、调试重要工序表

c) 投标方现场安装服务人员应有权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

d) 投标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。

e) 投标方现场技术服务人员的正常来去和更换事先应与招标方协商。

12.1.4 招标方的义务

招标方要配合投标方现场技术服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供投标方方便，费用由投标方负责。

12.2 培训

12.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任无偿提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

12.2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出

培训内容

12.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

12.2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿、交通、通讯、网络等方便。

12.3 设计联络

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定

设计联络计划表

12.4 产品质保期为机组168小时运行后2年。

13 分包与外购

投标方要按下列表格填写分包情况，每项设备的侯选分包商不少于3家，并报各分包商的简要资质和业绩情况。

如果投标方所提供的外购件制造商不能如需方所愿，招标方有权提出并更改制造商，且不影响报价。

分包情况表

14 差异表及其它

14.1 设备监造项目由投标方在制造前10天向招标方提供一览表，由招标方审核，投标方为招标方提供工作、生活、通讯的方便。

14.2 本技术规范书供货范围如表述内容不一致，按有利于招标方的原则进行(所有双方认可的商务和技术文件)。

14.3 技术澄清文件作为本技术规范书的附件，与技术规范书具有同等效用。

14.4 送风机及附属设备在制造厂发运前按JB/T6886-93《通风机涂装技术条件》进行油漆。设备面漆颜色由供需双方商定。

14.5 设备应适合于运输和安全要求，装件均应用包装箱包装，并应标上相应的符号后方可发运。设备运输应符合安全要求，以免在运输过程中变形和损坏。

14.6 所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，并防止杂物等进入零部件内。

14.7 凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。

14.8 投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。