建设项目名称

马关至西畴高速公路（西畴段）隧道2号混凝土拌合站建设项目

建设

地点

云南省文山壮族苗族自治州西畴县兴街镇甘塘子村东南侧

建设

单位

云南交投集团公路建设有限公司

环境影响评价机构

云南纳智环保科技有限公司

项目

概况

该项目属于新建项目，建设地点位于西畴县兴街镇甘塘子村东南侧，建设单位是云南交投集团公路建设有限公司，项目已取得西畴县发展和改革局出具的“云南省固定资产投资项目备案证”，项目代码为：2307-******-04-01-******。

项目占地*****m2（16.55亩），本项目建设2条混凝土生产线，年产4.7万立方米商品混凝土，由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程组成，站内建设2台HZS120搅拌机，总共配置10个罐体（水泥粉8个、粉煤灰2个），容积均为100t/个，筒仓顶部配套设置电磁脉冲布袋除尘器和压力安全阀，处理后分别经排气口排出（15m）。生产线占地面积约1000m2，生活区占地面积1600m2。设置1个容积为72m3的蓄水池，1个初期雨水收集池100m3，1个三级沉淀池20m3，1个隔油池2m3，化粪池20m3。，设置减水剂储罐2个，容积为150t/个，临时储油库60m2，柴油储罐容积9m3（10t）；砂石料堆场占地面积约1000m2，共设置5个长20米宽10米的骨料仓；危废暂存间1间5m2。本次建设内容不包含原料堆场及化验室，原料堆场使用云南马关至西畴高速公路工程配套建设的临时原料堆场，该堆场已取得《文山州生态环境局关于马关至西畴高速公路工程环境影响报告书的批复》（文环复〔2022〕103号）；化验室依托使用云南交投集团公路建设有限公司马西高速公路第三施工总承包部已建成实验室，该实验室距离本项目约3.2km。该项目为临时工程，服务期限为3年，待相关工程结束后，建设单位将按照政府相关部门要求进行搬迁或拆除，不作为永久性设施，并对拌合站所在位置场地进行植被恢复工作。本项目劳动定员20人，年工作2400h。项目符合“三线一单”相关要求，选址合理可行。投资总额：280万元，其中环保投资37.9元，占总投资13.54%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期生态环境保护措施

本项目施工期主要工程为基础开挖、浇筑砼垫层、承台模板及梁底侧板安装、浇筑基础砼、基础砖砌筑和回填土，模板安装、钢筋安装、混凝土工程、模板拆除、填充墙工程，施工期产生的污染物主要为施工扬尘、施工人员生活污水、施工设备噪声及废边角料等。

1.施工期大气环境保护措施

（1）施工场地进行硬化处理；

（2）站区西侧设置围挡，减小施工期粉尘对农村道路的影响；

（3）保持驶出车辆清洁，装载车厢完好，装载货物堆码整齐，不得污染道路；运输车辆严禁带泥上路，严禁超载，渣土及易抛洒材料实行封闭车辆运输，防止建筑材料、垃圾和尘土飞扬、洒落和流溢。

（4）施工现场应当定期洒水等措施，防止扬尘；

（5）土方和物料应当集中堆放，裸露的场地和集中堆放的土方应当覆盖、固化；

（6）水泥等易飞扬的细颗粒建筑材料应当密闭存放或者采取覆盖等措施；

（7）施工现场应合理布置运输车辆行驶路线，保证行驶速度，减少怠速时间，以减少机动车尾气的排放；加强对施工机械，运输车辆的维修保养，禁止施工机械超负荷工作和运输车辆超载；不得使用劣质燃料。

2.施工期水环境保护措施

（1）优先建设三级沉淀池与初期雨水收集池，施工废水经过沉淀处理后用于道路、施工场地洒水降尘，不外排；

（2）加强管理，注意施工期节约用水，减少废水的产生；

（3）施工要避开雨天，建筑材料应设蓬围拦，防止雨水冲刷进入水体；

（4）少量施工人员清洁废水经沉淀处理后回用场地洒水降尘。

3.施工期噪声环境保护措施

（1）尽量使用低噪声机械设备，同时对设备定期保养和维护，严格按操作规范使用各类机械；

（2）加强施工管理，合理安排作业时间，根据施工设备噪声产生情况，合理布置施工场地，尽量避免高噪声设备同时运行；

（3）施工期运输车辆应尽量保持良好车况，合理调度，运输车辆经过声环境敏感点及进入场地时，要限速、禁鸣。

4.施工期固体废物环境保护措施

（1）生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运处置，以免污染环境；

（2）建筑垃圾经分类收集后，能回收利用部分的材料回收处理（如钢材碎料可出售），不可利用部分运至住建部门指定地点堆存；

（3）合理利用开挖的土石方，不随意堆放，避免不合理施工开挖，采取去高补低方式进行地面平整，开挖过程中将土方合理调配用于平整，多余的土石方清运至云南马关至西畴高速公路工程（K26+400~K42+079）段配套弃土场。

5.施工期环境风险环境保护措施

在项目施工过程中，禁止将污水、垃圾及其它施工机械的含油等污染物抛入水体。

运营期生态环境保护措施

项目运营过程中大气污染物主要为有组织粉尘、无组织粉尘、厨房油烟、汽车尾气，其中有组织排放的粉尘为筒仓仓顶呼吸粉尘（水泥、粉煤灰），无组织排放的粉尘为皮带输送机粉尘、搅拌楼粉尘（搅拌、进料）、运输粉尘等。产生的废水主要为搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆罐体清洗废水、混凝土运输车辆外部清洗废水、试验室废水、厂区硬化地面冲洗废水、实验设备清洗废水、生活污水。噪声主要来自罐车运输噪声。本项目运营期产生的固体废物主要为一般工业固废、生活固废。一般工业固废：除尘设备收集的粉尘、搅拌机清洗产生的混凝土、混凝土运输罐车清洗产生的混凝土、实验室混凝土块、生产废水沉淀池产生的沉淀泥砂，生活固废：员工生活垃圾、厨房泔水，含油抹布。

1.运营期大气环境保护措施

（1）项目细粉料均采用粉料筒仓储存，两条生产线共设置10个粉料筒仓（包括8个水泥筒仓，2个粉煤灰筒仓，储量均为100t/个）。每个筒仓设置一套处理风量为1500m3 /h的电磁脉冲布袋除尘器，除尘效率不低于99%，收集后的颗粒物经震动清理落入料仓，处理后的废气由每个筒仓仓顶设置的排气口排放（排气口距离地面高度不低于15m）。

（2）无组织排放的废气：①混凝土搅拌楼粉尘。采用2台HZS120型混凝土搅拌机生产，每台搅拌机分别配置一套处理风量为1350m3/h的电磁脉冲布袋除尘器，除尘效率99.7%。②骨料皮带输送机粉尘。皮带输送机廊道上部加盖，侧面遮挡，下部设置收料盘，进行封闭处理，则粉尘大部分沉降在皮带输送机内。③厂区物料运输扬尘。设置洒水软管进行洒水降尘；对生产区域及场地硬化区域每天洒水冲洗1次。

2.运营期水环境保护措施

（1）生产废水：①搅拌机清洗废水。通过浆砌排水沟排至120m3沉淀池五级沉淀处理后回用于生产。②罐车清洗废水。建设1座容积为120m3的三级沉淀池，搅拌机清洗废水通过浆砌排水沟排至沉淀池处理后循环回用于生产。③混凝土作业区地面冲洗废水。经厂区120m3三级沉淀池处理后回用于生产。④车轮清洗废水。车轮清洗废水沉淀后循环使用，车轮清洗池淤泥定期清掏，无废水外排。

（2）生活污水：拟建设1座0.5m3的隔油池和1座13.5m3的化粪池处理生活污水，生活污水经处理后定期清掏沤肥还地。

（3）场地初期雨水。在项目地势较低的西侧设置初期雨水收集池，在项目区四周设置排水沟，排水沟末端接至100m3雨水收集沉淀池，初期雨水经沉淀处理后非雨天全部回用于项目区生产、清洗和洒水降尘使用，不外排。

3.运营期噪声环境保护措施

（1）选用低噪声设备，合理布局，尽量远离。

（2）机械设备安装基础减震等措施。

（3）生产线主要产噪设备使用彩钢瓦密闭，隔声减噪。

（4）加强项目场地内及场界四周的绿化，可起到隔声降噪作用；加强对机械设备的维修和保养，确保设备正常运行。

（5）控制生产时间，夜间不生产。

4.运营期固体废物环境保护措施

（1）一般工业固废：①除尘设备收集的粉尘。电磁脉冲布袋除尘器收集的粉尘直接送混凝土回筒仓或搅拌楼内，作为项目生产原料继续使用。②清洗环节固废。均进入砂石分离机处理，碎石经分离后作为混凝土骨料回用，其余随废水流至生产废水沉淀池处理。③生产废水沉淀池沉淀泥砂。定时进行清理后返回生产工序进行生产使用。④初期雨水收集池污泥。定期清掏至沉淀池旁的污泥干化棚，自然干化后清运至弃土场处置。

（2）生活固废：①生活垃圾。生活垃圾定期清运至集镇生活垃圾收集点，委托当地环卫部门清运处置。②化粪池污泥。委托当地村民定期清掏，沤肥还地。

（3）危险废物。使用密闭容器对废机油进行收集，并将收集容器贴上标签，设置警示牌，将其统一暂存于危废暂存间内，用于站内机械润滑使用，剩余部分交由资质单位定期清运处置，建立相关台账管理记录。

5.地下水、土壤污染分区防控措施

（1）源头控制措施。本项目废矿物油使用完好油桶贮存，柴油使用双层油罐贮存，保证容器完好，无破损情况。

（2）分区防控措施。重点防渗区：将危废暂存间及储油库进行重点防渗。地面防渗结构层自上而下分层如下：采用C25商砼浇灌，浇灌厚度0.3m；用3mmPVC土工膜全面铺设（渗透系数≤10-7cm/s）；表层继续采用C25商砼浇灌，浇灌厚度0.2m；地面涂刷环氧树脂防腐。墙裙防渗结构层由外到内：采用3mmPVC土工膜铺设（渗透系数≤10-7cm/s）；连接到地下防渗层；铺设高度0.5m；危废暂存间沿墙体设置20cm高围堰，即围堰容积为1m3，设置导流槽+集液池（0.2m3）。

一般防渗区：三级沉淀池、蓄水池、车辆车轮清洗池、初期雨水收集池等属于一般防渗区域，采用等效黏土防渗层厚度Mb>1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s防渗材料进行防渗。简单防渗区：站内其他场地属于简单防渗区，采用混凝土硬化。

（3）日常检查，若发现油桶及油罐破碎泄漏，及时处理，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。

6.环境风险防范措施

（1）项目新建一间占地面积为5m2危废暂存间，地面做重点防渗（渗透系数≤10-7cm/s），危废暂存间沿墙体设置围堰，设置导流槽+集液池，本项目废矿物最大贮存量为0.1t，可满足事故状态下所有废矿物油的收集。废机油收集后送至暂存间由专职人员负责，废机油产生及处置须记录有台账，定时进行危废暂存间的检查巡视。

（2）储油库设置柴油储罐，储油罐采用容积为20m3（17t）双层油罐贮存，最大储存量为15m3（13t），设置于地上，置于防渗钢筋混凝土整体浇筑槽池中，池底低于罐底高1.0m，墙面与罐壁之间留有1.0m空间，形成事故围堰，围堰容积大于20m3，可满足事故状态下收集所有泄漏柴油；槽池内表面涂刷1mm厚防渗涂料，配套加油装置、罩棚等；根据《危险化学品仓库储存通则》（GB*****-2022）的基本要求和储存要求，危险化学品出入库记录包括但不限于时间、品种、品名、数量；识别化学品安全技术说明书中要求的灭火介质，应急消防要求以及危险特性理化性质，搬运、储存注意事项和禁忌等，以及可能涉及安全相容矩阵表；库存危险化学品品种、数量、库内分布、包装形式等信息；库存危险化学品禁忌配存情况；库存危险化学品安全和应急措施；危险化学品储存信息数据应进行异地实时备份，数据保存期限不少于1年；危险化学品仓库应采用隔离储存分的方式对危险化学品进行储存；危险化学品储存应满足危险化学品分类、包装、储存方式及消防要求；危险化学品的储存配存应符合附录A及其化学品安全技术说明书的要求；储存具有火灾危险性危险化学品的仓库耐火等级、层数、面积及防火间距应符合的要求。

（3）须配备有应急桶、铲子、沙子等应急物资。发现泄漏后先进行溢流的围堵，用沙子吸收溢出的液体，然后用铲子铲装含油沙至应急桶，妥善放置。尽快找出泄漏源并进行封堵处理，避免持续泄漏。

（4）企业编制《突发环境事件应急预案》，并报文山州生态环境局西畴分局备案，定期开展环境应急演练。

7.其他环境管理措施

①按时完成规定的环境保护工作任务；

②项目环境保护设施的竣工验收；

③环境保护设施的维护和保养，确保环境保护设施的正常排放；

④对工艺设备及时进行维护管理，避免跑、冒、滴、漏产生的非正常排放。