一、招标编号：中运-*******

二、项目地点及公司名称：江苏省宿迁市苏宿工业园区紫金山路12号；中运海洋装备（江苏）股份有限公司。

三、招标内容：

（一）、圆锯床基本参数

1、锯切的材质：锚链、系泊链圆钢；

2、锯切锚链圆钢的直径：φ150、φ120和φ80圆钢各一台套；

(二)、主要内容：

四、技术指标：

1、锯切长度公差小于±0.5mm；

2、断面垂直度≤0.2mm；

3、断面粗糙度≤3.2-6.4；

4、一次性送料。送料长度=12.7d（d为直径，12.7为系数，两个为乘积关系）；

5、数据采集。具备物联网和互联网功能，数据自动传输到电脑及手机，具备远程操控、监控功能；锯床控制系统具备有TCP/IP网络接口（RJ45），网络地址可以人工修改（便于适应企业局域网环境），投标方提供联网协议；

6、环保。所有设备的润滑油不得散落到地面上，设计制造时要确保，无论是否在保修期内，设备制造厂家都要无条件的改进确保，否则视为不合格品。

五、基本要求：

1、一键式定置化操作。一是简化操作过程，将锯切每段的工艺长度、节拍提前输入储存到设备中，这个工艺长和节拍设定权限，具有远程调控功能；操作人员现场只有±1mm的简单调节功能键，操作人员开机，选择规格后，只输入原材料长度，设备即可自动锯割。二是材质选取功能，船用锚链钢、系泊链钢、普钢，硬度不同，选取不同的锯切速度。

2、锯切的棒料具有自动码堆功能。按照码料筐的宽度，有序的将锯割下的棒料进行规则的排序码垛。

3、切割的棒料数具有自动计数功能。这个功能具有连续计数和分段计数功能，即即可记录整个班产段数，又可记录每捆的段数；这个功能有段数设置，即到了多少段就提醒打捆。

4、具有称重功能。每捆料打捆前，进行整捆料称重计量。这是当前锚链转序中的一个过程控制，加到码料筐中。

5、棒料感应的改进。现在的输料链条输送棒料时，是靠棒料触碰感应板来实现的，有两个问题需要改善。一是感应板易碰坏，需要改善感应方式或方法；二是料头易卡在感应板处造成停机，需要改善；由于料头厚度一般小于20mm，可否考虑，无障碍通过感应板。

6、故障代码提示显示功能。我们遇到的问题，一段棒料锯切结束后，锯片退出，锯床不进料，也没有故障提升码，需要重启才能进行正常的锯切。

7、进料应无抖动、打滑、反弹现象。我们使用圆锯床发现，若有弯料，退钳准备再送料时，易带回料（应不动），造成重新调整，严重影响了生产效率。

8、一键式回复工作状态功能。使用中我们发现，剩最后一段料时，锯床突然停止工作，出现报警码，将代码消除后，而剩下的这段料需要另行处理，不能继续恢复未完成的工作。再就是最后一段料出现： “加工中断电，请重校加工数据”字样，也需要重新启动。这都给操作者带来了不便和困惑。

9、锯切料径应设正公差功能。我们使用标称最大规格可锯切φ100的锯床，锯切φ100圆钢时，由于材料有正公差，导致φ100的原材料锯切不断，需要人工扳撬棒料。设备设计时应满足标称的能力，应在标称的最大规格上加3mm。

10、输送棒料的链条易出现掉落现象，应改善。

11、尾料处理。由于可能原材料头有缺陷，需要锯切末端时，具有可选功能。

12、码料机的上支架电线易损坏，需要改进。

13、效率提升。一是尽量减少送料的动作和送料轨迹长度，建议翻料直接进入夹钳钳口。二是码料不停锯，码料筐自动轮换功能，消除当前操作人员打捆棒料时设备处于等待状态。

14、功能性自适应改善。锚链圆钢的头部易出现毛刺、鸭嘴及原材料弯曲的异常缺陷，为了消除这种影响，投标方应在送料方式上改进，如：将原材料归心送料，即向上向锯片端运到1-3mm。或者在加紧钳口托钳上改善。从技术上彻底消除这种影响效率的弊端。

15、自动打印功能。这个功能投标方可单独标价，说明功能。打印的项目包括：操作人、规格、级别、数量、重量，附带二维码或条形码，采用全数字打印。棒料打捆后，设备输出纸质打印条，操作人员贴在该捆棒料上，作为该捆棒料的“身份证”进行标识，二维码作为出入库的数据采集依据，也是寻找该捆棒料的依据。

16、锯片锯割面积。以三级锚链钢计算，每小时锯割面积，锯片使用寿命即可锯割的面积，推荐的锯片生产厂家，投标方对锯片的免维护维修服务。

17、无偿提供设备安装基础图、外接配电技术及图纸，终身享受软件升级服务。技术改进时，只收材料费。

六、交货时间：受工房施工进度的制约，预计2024年5月30日进厂左右进厂安装，2天内安装到位，需要现场施工。

五、交货地点：江苏省宿迁市苏宿工业园区紫金山路12号，中运海洋装备（江苏）股份有限公司。联系人：方媛媛151*****566