芜湖市诺贝尔新材料有限公司年产10000万平方米高端、智能新材料生产线建设项目一期阶段性竣工环境保护验收前信息公开
芜湖市诺贝尔新材料有限公司年产10000万平方米高端、智能新材料生产线建设项目一期阶段性竣工环境保护验收前信息公开
根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》，我公司现向社会公开芜湖市诺贝尔新材料有限公司年产*****万平方米高端、智能新材料生产线建设项目一期（阶段性）竣工环境保护验收信息，公开日期为2024年3月7日至2024年3月15日。
一、项目基本情况
项目名称：年产*****万平方米高端、智能新材料生产线建设项目；
建设单位：芜湖市诺贝尔新材料有限公司；
建设地点：安徽省芜湖市繁昌区新港镇克里村；
建设性质：新建；
总投资：******万元，其中环保投资约2800万元；
劳动定员及生产制度：本项目阶段性验收时新增员工748人；项目生产制度为三班四运转工作制，每班工作8小时，年运营天数300天，即年工作7200小时；
环评文件编制单位：河南让谦环保科技有限公司；
环评审批部门：芜湖市繁昌区生态环境分局；
环评审批时间：2021年12月30日；
环评审批文号：繁环审[2021]41号；
联系人：金龙 138*****933
二、工程建设情况
项目主要由主体工程、公辅工程和环保工程组成，具体工程内容见表1。
表1 项目建设内容一览表
| 类别 | 工程名称 | 环评及环评批复中工程建设内容 | 本次验收工程建设内容 | |
| 一期 | 一期（阶段性） | |||
| 主体工程 | 原料仓库 | 一期建设两座原料仓库： ①1#原料仓库占地面积为*****m2，一层，设置半封闭式结构，5m水泥浇筑墙，3m上空后钢架挑顶； ②2#原料仓库占地面积为*****m2，一层，设置半封闭式结构，5m水泥浇筑墙，3m上空后钢架挑顶 | 总图调整，设置一座原料仓库占地面积为******.12m2，一层，设置半封闭式结构，5m水泥浇筑墙，3m上空后钢架挑顶。 | |
| 制造车间 | 一期建设一座1#制造车间，占地面积为******m2，一层，设置9条高端、智能新材料生产线 | 一期建设一座1#制造车间，占地面积为******.7m2，设置2条高端、智能新材料生产线。 | ||
| 公用工程 | 供电 | 占地面积为8450m2，新建1栋110KV变配电站及自建110KV进线（变配电站环境影响分析另行评价） | 不在本次验收范围内。 | |
| 供水 | 项目自用水主要为生产用水及员工生活用水，自用水主要来自市政给水管网 | 与环评报告一致。 | ||
| 排水 | 厂区排水采用雨污分流、清污分流制；生产废水经处理后回用不外排；生活污水经化粪池处理达接管标准后进入市政污水管网；原料车间区域路面初期雨水排至废水处理站，经处理后回用于生产；其他区域雨水经雨水调蓄池沉淀后外排至厂区北侧靠近省道S457的撇洪渠 | 与环评报告一致。 | ||
| 供气 | 厂区内新建1栋天然气调压站，占地面积为4201m2，项目一期天然气耗用量约*****.01万m3/a，二期天然气耗用量约9691.34万m3/a，建成后全厂天然气耗用量约*****.35万m3/a | 天然气调压站正在建设，不在本次验收范围内，目前供气使用港华燃气管道供气。 | ||
| 辅助工程 | 研发楼 | 新建1栋3层研发楼，占地面积为2729m2 | 不在本次验收范围内。 | |
| 办公楼 | 新建1栋3层行政楼，占地面积为3014m2 | 1#制造车间内设置临时办公区。 | ||
| 宿舍楼 | 新建6栋7层宿舍楼，合计占地面积为6132m2 | 不在本次验收范围内。 | ||
| 储运工程 | 1#成品仓库 | 占地面积为******m2，一层 | 成品临时存放在1#制造车间、成品仓库内，成品仓库占地面积*****.03m2。 | |
| 环保工程 | 废气处理 | 原料制备工序粉尘 | 原料输送系统输送带全部采用皮带进行运输；1#原料制备生产线混料机粉尘采用集气罩收集+布袋除尘器+15m高排气筒DA001排放 | 原料输送系统输送带全部采用皮带进行运输；原料制备生产线混料机粉尘采用集气罩收集+布袋除尘器+22m高排气筒DA001排放。 |
| 喷雾干燥废气 | 1#~9#生产线喷雾干燥工序均采用“低硫燃料技术（使用天然气燃料）+低氮燃烧技术（控制空气过剩系数及控制氧含量）+SNCR脱硝+布袋除尘+烟气循环流化床半干法烟气脱硫”，产生喷雾干燥废气经管道收集进入废气治理设施处理后，尾气通过44m高排气筒排放 1#~3#生产线喷雾干燥废气共用1套脱硫脱硝除尘系统，尾气通过44m高排气筒DA002排放 4#~6#生产线喷雾干燥废气共用1套脱硫脱硝除尘系统，尾气通过44m高排气筒DA003排放 7#~9#生产线喷雾干燥废气共用1套脱硫脱硝除尘系统，尾气通过44m高排气筒DA004排放 | 喷雾干燥工序采用“低硫燃料技术（使用天然气燃料）+低氮燃烧技术（控制空气过剩系数及控制氧含量）+SNCR脱硝+布袋除尘+烟气循环流化床半干法烟气脱硫”，产生喷雾干燥废气经管道收集进入废气治理设施处理后，尾气通过44m高排气筒排放。 每套喷雾干燥配1套脱硫系统，2套喷雾干燥共用1套脱硝系统，4#、5#、6#喷雾干燥塔处理后废气通过1根44m高排气筒DA002排放。 | ||
| 压机粉尘、布料车粉尘、压机砖坯输送粉尘 | 采用管道收集后经布袋除尘器处理后尾气通过44米高排气筒排放，每条生产线设置3台压机 1#~3#生产线压机粉尘、布料车粉尘、压机砖坯输送粉尘共用1套除尘系统，尾气通过44m高排气筒DA005排放 4#~6#生产线压机粉尘、布料车粉尘、压机砖坯输送粉尘共用1套除尘系统，尾气通过44m高排气筒DA006排放 7#~9#生产线压机粉尘、布料车粉尘、压机砖坯输送粉尘共用1套除尘系统，尾气通过44m高排气筒DA007排放 | 采用管道收集后经布袋除尘器处理后尾气通过23米高排气筒排放，每条生产线设置3台压机。 每5台压机产生的压机粉尘、布料车粉尘、压机砖坯输送粉尘共用1套除尘系统，共设置2套除尘系统，尾气分别通过23m高排气筒DA004、DA005排放。 | ||
| 喷墨打印有机废气 | 喷墨印花机的集气管道接入烧成窑燃烧，尾气与烧成烟气一起由25m高排气筒DA008、DA009、DA010排放，其中每2台喷墨印花机的集气管道接入1台窑炉 | 喷墨印花机的集气管道接入烧成窑燃烧，尾气与烧成烟气一起由33m高排气筒DA006排放，其中每4台喷墨印花机的集气管道接入1台窑炉。 | ||
| 烧成废气 | 1#~9#生产线窑炉产生的烧成废气管道收集后经“半干法烟气脱硫（SDFGD技术）+布袋除尘”系统处理后，尾气通过25m高排气筒排放 1#~3#生产线烧成废气共用1套脱硫除尘系统，尾气通过25m高排气筒DA008排放 4#~6#生产线烧成废气共用1套脱硫除尘系统，尾气通过25m高排气筒DA009排放 7#~9#生产线烧成废气共用1套脱硫除尘系统，尾气通过25m高排气筒DA010排放 | 窑炉产生的烧成废气管道收集后经“半干法烟气脱硫（SDFGD技术）+布袋除尘”系统处理后，尾气通过33m高排气筒排放。 5#、6#生产线烧成废气共用1套脱硫除尘系统，7#、8#生产线烧成废气共用1套脱硫除尘系统，处理后的尾气通过一根33m高排气筒DA006排放。 | ||
| 原料准备车间粉尘 | 一期建设两座原料仓库（1#、2#），原料库搭棚、三方建挡墙；运输车辆进场时采取洒水降尘、冲洗车辆措施，并限制运行速度；对车辆卸料点采用移动喷雾降尘设施喷雾降尘；每座原料库房顶部均设置喷雾除尘装置降尘 | 建设一座原料仓库，其它建设内容与环评报告一致。 | ||
| 废水处理 | 球磨废水、施釉废水 | 一期球磨废水、施釉废水进入连续球磨污水收集池，处理后回用于球磨工序 | 与环评报告一致。 | |
| 抛光废水、地面及设备冲洗废水 | 一期抛光废水、地面及设备冲洗废水进入立罐式污水处理系统处理后作抛光工序循环水使用 | 与环评报告一致。 | ||
| 生活污水 | 一期生活污水经化粪池处理后达接管标准后进入市政污水管网 | 与环评报告一致。 | ||
| 雨水 | 原料车间区域路面初期雨水排至废水处理站，经处理后回用于生产；其他区域雨水经雨水调蓄池沉淀后外排至厂区北侧靠近省道S457的撇洪渠 | 与环评报告一致。 | ||
| 噪声治理 | 合理布局、安装消声器、厂房隔声等 | 与环评报告一致。 | ||
| 固废处理 | 一般固废暂存间 | 一期新增一间一般固废暂存库，占地面积500m2 | 新增2间一般固废暂存库，其中污泥暂存间占地面积173m2，不合格产品暂存仓占地面积420 m2。 | |
| 危废暂存间 | 一期新增一间危废暂存库，占地面积300m2 | 新增1间危废暂存库，占地面积250m2。 | ||
三、防治污染设施的建设情况
我公司按照环保“三同时”制度的要求，落实了环评报告及环评批复中提出的各项环保措施。
1、废气
①原料输送系统输送带全部采用皮带进行运输；原料制备生产线混料机粉尘采用集气罩收集+布袋除尘器+22m高排气筒排放。②喷雾干燥工序采用“低硫燃料技术（使用天然气燃料）+低氮燃烧技术（控制空气过剩系数及控制氧含量）+SNCR脱硝+布袋除尘+烟气循环流化床半干法烟气脱硫”，产生喷雾干燥废气经管道收集进入废气治理设施处理后，尾气通过44m高排气筒排放。③压机产生的压机粉尘、布料车粉尘、压机砖坯输送粉尘共用1套除尘系统，共设置2套除尘系统，尾气分别通过23m高排气筒排放。④喷墨印花机的集气管道接入烧成窑燃烧，尾气与烧成烟气一起由33m高排气筒排放。⑤窑炉产生的烧成废气管道收集后经“半干法烟气脱硫（SDFGD技术）+布袋除尘”系统处理后，尾气通过33m高排气筒排放。⑥原料库搭棚、三方建挡墙；运输车辆进场时采取洒水降尘、冲洗车辆措施，并限制运行速度；对车辆卸料点采用移动喷雾降尘设施喷雾降尘；每座原料库房顶部均设置喷雾除尘装置降尘。
2、废水
①球磨废水、施釉废水进入连续球磨污水收集池，处理后回用于球磨工序。②抛光废水、地面及设备冲洗废水进入立罐式污水处理系统处理后作抛光工序循环水使用。③生活污水经化粪池处理后达接管标准后进入市政污水管网。④原料车间区域路面初期雨水排至废水处理站，经处理后回用于生产；其他区域雨水经雨水调蓄池沉淀后外排至厂区北侧靠近省道S457的撇洪渠。
3、噪声
本项目优先选用低噪声设备，采用合理布局、安装消声器、厂房隔声等噪声治理措施。
4、固体废物
本项目运营过程中产生的主要固体废物主要包括一般固废（不合格产品、除尘器收集粉尘、工艺废水处理设施泥渣、污泥等），危险废物（废矿物油、废矿物油桶、废硅酸锆包装袋、废油墨、废油墨包装桶等）以及生活垃圾等。
不合格产品、除尘器收集粉尘、工艺废水处理设施泥渣、污泥为一般工业固废，统一收集后回用于生产；废矿物油、废矿物油桶、废硅酸锆包装袋、废油墨、废油墨包装桶为危险废物，统一收集后暂存于厂区危废暂存库内，定期委托有资质的单位处置；铁屑、脱硫石膏为一般工业固废，统一收集后暂存于一般固废暂存场所，定期处置外售；废包装材料统一收集后返回至厂家循环使用；生活垃圾收集后交由环卫部门收集处理。
四、“三同时”手续落实情况
2021年12月30日芜湖市繁昌区生态环境分局以《关于芜湖市诺贝尔新材料有限公司年产*****万平方米高端、智能新材料生产线建设项目环境影响报告表的审批意见》（繁环审[2021]41号）对该项目进行了批复。目前该项目主体工程与环保工程等已按照“三同时”要求建设完成。
五、企业承诺
我公司承诺，严格执行国家、省、市相关法律法规及规定，认真落实环评及批复提出的各项污染防治措施，加强环保设施运行、维护和管理，确保污染物达标排放；建立健全环境保护制度、档案、台账；企业对所公开的信息真实性、准确性负责。
六、接受监督
我公司对所公开的信息的真实性、准确性负责，接受环保部门及社会各界的监督。
联系人：金龙 138*****933
芜湖市诺贝尔新材料有限公司
2024年3月7日
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