宁夏国运铁建高新材料

科技有限公司

物资询价采购

询价公告

询价单位：宁夏国运铁建高新材料科技有限公司

2024年3月

中国·吴忠

宁夏国运铁建高新材料科技有限公司

询价公告

1. 询价条件

   1.1我公司宁夏国运铁建高新材料科技有限公司，公司所需物资现已具备询价条件，现进行询价。

   2. 项目概况与询价内容

   2.1项目概况：

   2.1.1宁夏国运铁建高新材料科技有限公司

   宁夏国运铁建高新材料科技有限公司成立于2019年，由宁夏国有资本运营集团有限责任公司与中国铁建大桥工程局集团有限公司整合优势资源，合资组建。公司位于宁夏吴忠金积工业园区，总占地面积204亩，是宁夏回族自治区装备制造业重点项目，也是国内技术和设施最为先进的、西部区域内规模最大的装备制造和高新材料科技研发基地。

   公司现有职工300余人，拥有专业的技术研发、生产制作与安装团队。依托两大集团资源与技术优势，以“线上、线下”相结合的模式参与铁路、公路、市政、水利水电等大型综合项目建设。

   2.2采购内容：

   2.2.1 需求数量表（技术参数详见附件1、附件2。）

2.2.2 供货地点：宁夏吴忠市利通区宁夏国运铁建高新材料科技有限公司厂区内。

2.2.3 验收方式：物资到场后清点设备及备品备件数量。根据技术标准规范，查验到货产品是否符合甲方要求的相关标准。

2.2.4 报价金额含税、运费、包装等全部费用。

3.供应商基本资格要求

3.1供应商须是在中国境内注册的能够独立承担民事责任且具有良好供货能力的单位。营业执照有效。

3.2本次采购不接受联合体投标，共2个包件；

4. 询价通知书获取：

请供应商于2024年3月19日上午08:00至2024年3月22日上午08:00（北京时间，下同）将资格文件发至邮箱：*********@qq.com

5. 报价截止时间：

请报价单位于2024年3月 22日上午08:00前将报价表回传。（邮箱：*********@qq.com）

1. 询价单位名称：宁夏国运铁建高新材料科技有限公司

   地址:吴忠市金积工业园区立德慈善产业园润德路东侧、明德路北侧

2. 报价要求：

   报价需列明确单价，增值税点。

   资格文件内容：营业执照副本、法人身份证、授权委托书等资料。

   参加询价采购活动的供应商，应当按照询价通知书的规定一次报出不得更改的价格。

   8、成交人的确定：

   采购单位应当在收到报价函后，从提交的报价函中，根据质量能满足询价公告实质性响应要求且报价最低的原则确定成交供应商。

   成交价的确定：成交价为报价最低的供应商报价表的报价。

宁夏国运铁建高新材料科技有限公司（盖章）

日期：2024年3月18日

附件1 锯床参数

1、技术参数表：

2. 主要性能要求：

2.1.锯床具有成熟、先进、可靠的特点，并达到先进水平。

2.2.本锯床的控制操作具有较高的自动化水平，人工辅助的操作简单方便、实用、安全、可靠。

2.3.现场的机械和电气设备已考虑到周围环境温度及粉尘的影响。

2.4.主要更换件具有良好的使用寿命。

2.5.设备的维护和检修方便，易损件可实现快速更换。

2.6.锯床结构主要包括：锯架部分，导向部分，传动部分，张紧部分，底座部分，锯架进给系统，工作台及夹紧部分，电气系统，液压系统，润滑系统，冷却、清屑装置。

2.6.1锯架部分：锯架是一个弓形结构，分为左、右锯架盒、横梁，锯架板采用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，经时效处理后将焊接应力重新分布和消除，从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上，锯床工作时，锯轮逆时针转动。锯架与工作台面呈90度角，锯带从动轮侧抬升与工作台面形成4度左右倾角，主动轮侧锯带先碰到工件，有利于型钢的锯切。

2.6.2导向部分：锯床的导向分为活动导向臂和固定导向臂，活动导向臂的移动采用手工调整。把活动导向臂靠近工件最大锯切尺寸后手工锁紧紧固。导向臂的锁紧采用燕尾块油缸锁紧。导向座顶部采用轴承及侧面均采用硬质合金，另设有预导向装置，以确保导向的稳定性，延长锯条的使用寿命。

2.6.3传动部分：采用三相电机、定制三档位皮带轮带动蜗轮蜗杆减速机驱动锯轮旋转，获得三种特别适于型材材质的带锯条线速度。既保证皮带使用寿命，又能最大化地提供合适的线切割线速。

2.6.4锯带张紧部分：锯带的张紧采用手动丝杆张紧，通过手动转动丝杆驱动从动轮实现锯带张紧和放松。

2.6.5锯架进给系统：锯架升降采用一主立柱（方柱两排直线导轨）和一辅助导向柱（方柱单排直线导轨）的导向结构设计，由单个升降油缸升降来完成。锯切进给液压无极调速。

2.6.6底座部分：床身为箱体结构，采用钢板型钢焊接。其中包括冷却水箱。液压油箱单独布置。

2.6.7工作台面全程铺设滚筒，工件输送方便。在锯带后侧配有定制框形夹钳（内含上压紧装置）以夹持工件，为整捆型材的切割提供安全切割保证。为便于工件尾端的切割，在锯带前侧增加配备1组框形夹钳。

2.6.8冷却、清屑：为提高锯条的使用寿命和锯切精度，设计有一冷却系统，在两个导向位置分别设置冷却点。冷却液自动回收，循环使用。在机床右导向头后装有一个清屑轮，可及时清理粘在锯齿上锯屑，保证了锯切的平稳性和锯条的使用寿命。 2.6.9液压系统：设计一液压站，负责锯床及整套生产流程的液压动作，所有阀类元件均安装在同一集中块上，通过电气系统控制各电磁阀的动作，实现锯床的工作。液压站主要由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、1个溢流阀、多个电磁阀等组成。

2.6.10润滑系统：为使锯床工作正常，锯床应定时对相应部位添加润滑油，主要润滑部位和润滑周期如下：

2.6.10.1涡轮箱：用齿轮油润滑，首次使用三个月更换一次，以后每年至少更换一次；

2.6.10.2导柱：用机油润滑，每个班在滑块油嘴中加油；

2.6.11电气系统：

机床采用单独操纵柜，所有操作均为按钮旋钮手工操作，各电气动作之间设有互锁，保证机床操作的安全。根据电气安全标准，所有电气元件均安装在电气柜中，操作箱中的元器件均为24V DC。具有成套低压电器3C认证，电器设备安全符合国家、国际标准，防护等级不低于IP54。机床具有过载保护及断带安全保护装置。

2.6.12、工件输送采用电动送料，配1只1.5米电动送料架。