天津海光科技发展股份有限公司氯化钠蒸汽压缩机购置项目招标
天津海光科技发展股份有限公司氯化钠蒸汽压缩机购置项目招标
天津海光科技发展股份有限公司
氯化钠蒸汽压缩机购置项目招标函
一、本次招标项目的概况
1、项目名称:氯化钠蒸汽压缩机购置。
2、招标编号:HGSCYXB-**********。
3、招标内容:本项目对海光公司专项工程2023-01-15制药一车间蒸发系统MVR改造项目所需设备——氯化钠蒸汽压缩机进行购置,用户需求详见附件1。
4、交货地点:海光公司。
5、交货时间:合同签订后90天内。
二、投标人资格要求:
1、投标人须具备独立法人资格,具备有效的营业执照,具有压缩机制造经营范围。
2、投标人须是天津海光科技发展股份有限公司非关联方。
3、注册资金100万元以上。
4、业绩要求:近三年相关业绩(制盐行业)。
5、售后服务要求:运行过程出现问题,24小时予以响应,48小时内到达现场并提出解决方案。
6、本项目不接受联合体投标。
7、投标人最近一年内未被列为失信被执行人、限制消费能力人。
三、投标报名方式及要求
1、凡有意参加投标,且具备投标人资格要求的投标人须先在渤化易采报名。
2、投标人须“二、投标人资格要求”中要求的营业执照、资质证书等复印件加盖公章,在投标报名截止时间内,将电子版发送至邮箱*********@qq.com。
3、报名结束后,投标人按时间和要求报送投标文件。招标人对资格预审不合格的投标单位,电话通知退回投标文件。
四、踏勘现场及咨询
招标人组织投标人对工程现场及周围环境进行踏勘,以便投标人获取有关编制投标文件和签署合同所涉及现场的资料。若投标人有疑问,以书面形式将疑问递交至天津海光科技发展股份有限公司。招标人向投标人提供的有关现场数据和资料,是招标人现有的能被投标人利用的资料,招标人对投标人做出的任何推论、理解和结论均不负责任。
五、投标文件的组成
本次投标文件要求由商务部分、技术部分两部分组成,并胶装成册,具体要求如下:
(一)商务部分:
1、资信:营业执照、资质证书、业绩、法定代表人身份证明书、被授权人身份证复印件、投标文件签署授权委托书、投标主体最近一年未被列为失信被执行人、限制消费能力人的承诺书。
2、商务报价:
2.1 投标函
2.2报价单(按设备清单注明单价、总价)
2.3 报价说明
(二)技术部分:
1、对设备的综合说明(包括但不限于设备的参数、性能、质量标准、售后服务、技术服务等)
2、必要说明的其他内容
六、投标文件的密封
1、投标文件正本一份,副本一份,每份投标文件上要明确注明“正本”或“副本”字样(合格投标单位的投标文件不退还)。
2、投标方应将投标文件正本(含供电子版(U盘))和副本装入袋内密封,并在密封处加盖有效印章,外部注明项目名称、投标人。
七、投标文件的递交
渤化易采报名时间:2024年3月日-2024年3月日
投标截止日期:2024年3月日。
递交地点:天津开发区第七大街5号
八、开标时间与评标方法
1、开标时间:另行通知
2、评标方法:在价格、质量等相关项符合要求的情况下,合理低价中标。
九、招标联系人
招标单位:天津海光科技发展股份有限公司。
联系人:唐钦鑫;联系电话:022-********。
附件1、用户需求
(一)技术参数
工艺设计参数 | ||
介质 | 水蒸气 | |
进气流量 | 4t/h/台 | |
进气状态 | 100℃ | 101.418kPa.a |
排气状态 | 119℃ | 192.463kPa.a |
设计压比 | 1.898/台 | |
数量 | 2台 |
(二)单台压缩机主要设备清单及性能要求
1、单台压缩机主要设备清单
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | |||
1 | 压缩机 本体 | 叶轮部分 | 叶轮 | TC4 | 件 | 1 | |
2 | 拉杆 | 17-4PH | 件 | 1 | |||
3 | 锁紧螺母 | 17-4PH | 件 | 1 | |||
4 | 整流帽 | 2507 | 件 | 1 | |||
5 | 压气机壳 | 316L | 件 | 1 | |||
6 | 叶轮罩壳 | 316L | 件 | 1 | |||
7 | 扩压器 | 316L | 件 | 1 | |||
8 | 轴密封 | 迷宫+碳环 | 件 | 1 | |||
9 | 高速 齿轮箱 | 箱体 | GG25 | 套 | 1 | ||
10 | 高速齿轮轴 | 17CrNiMo6 | 件 | 1 | |||
11 | 低速齿轮轴 | 42CrMoA | 件 | 1 | |||
12 | 低速齿轮 | 17CrNiMo6 | 件 | 1 | |||
13 | 高速轴承(可倾瓦) | 20+巴氏合金 | 套 | 2 | |||
14 | 低速轴承(椭圆瓦) | 20+巴氏合金 | 套 | 2 | |||
15 | 油封 | 铝合金 | 件 | 2 | |||
16 | 油站 | 油箱 | 套 | 1 | |||
17 | 主油泵 | 套 | 1 | ||||
18 | 电动辅助油泵 | 套 | 1 | ||||
19 | 油泵电机 | 套 | 1 | ||||
20 | 油过滤器 | 套 | 1 | ||||
21 | 电加热器 | 套 | 2 | ||||
22 | 溢流阀 | 套 | 1 | ||||
23 | 空气滤清器 | 套 | 1 | ||||
24 | 管式油冷却器 | 套 | 1 | ||||
25 | 初装油 | 套 | 1 | ||||
26 | 主电机 | 变频电机 | 250KW/380V/50HZ | 套 | 1 | ||
27 | 变频柜 | 250KW/380V/50HZ | 套 | 1 | |||
28 | 控制柜 | S7-1200 | 套 | 1 | |||
29 | 仪器仪表及附件 | 温度 传感器 | 电机各绕组温度 | PT100 | 件 | 3 | |
30 | 电机轴承温度 | PT100 | 件 | 2 | |||
31 | 齿箱轴承温度 | PT100 | 件 | 3 | |||
32 | 油箱油温 | PT100 | 件 | 1 | |||
33 | 冷却器进出水温度 | PT100 | 件 | 2 | |||
34 | 齿轮箱进油温度 | PT100 | 件 | 1 | |||
35 | 压力变送器 | 机械油泵出油压力 | 0~2MPa | 件 | 1 | ||
36 | 精过滤前油压力 | 0-1MPa | 件 | 1 | |||
37 | 齿箱进油压力 | 0-1MPa | 件 | 1 | |||
38 | 振动传感器 | 高速轴径向振动 | 0-200μm | 件 | 1 | ||
39 | 压力表 | 齿箱进油压力 | 0-1.6MPa | 件 | 1 | ||
40 | 温度表 | 齿箱进油温度 | 0~100℃ | 件 | 1 | ||
41 | 浮球液位计 | 油箱润滑油液位 | 件 | 1 | |||
42 | 就地液位计 | 油箱润滑油液位 | 件 | 1 | |||
43 | 工艺连接 | 联轴器 | 套 | 1 | |||
44 | 进、出口变径管 | 316L | 套 | 1 | |||
45 | 进、出口波纹管 | 316L | 件 | 1 | |||
46 | 进出口配对法兰及螺栓 | 316L | 套 | 1 | |||
47 | 电动防喘阀 | 316L | 件 | 1 | |||
48 | 蜗壳疏水阀 | 套 | 1 | ||||
49 | 地脚螺栓(含螺母、垫圈) | 套 | 1 | ||||
50 | 调平垫铁 | 套 | 1 | ||||
51 | 调平螺栓 | 套 | 1 |
2、性能要求
2.1 蒸汽压缩机性能的基本要求
(1)卖方保证满足买方提出的蒸汽压缩机性能设计参数,并能在前述设计运行条件下长期安全运行。
(2)蒸汽压缩机特性曲线的允许偏差,限制在:设计参数下保证点的风量±5%,保证点的压力升±5%(饱和温升)。
(3)蒸汽压缩机及其辅助设备,具有良好的性能、合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行以确保设备的安全经济运行。
2.2 蒸汽压缩机制造的基本要求
(1)蒸汽压缩机为变频调节。
(2)蒸汽压缩机蜗壳:采用316L焊接,进行相应压力等级气密性试验,符合压缩机行业标准。
(3)叶轮:采用材质TC4,并由五轴联动加工中心精确铣削,其动平衡精度不低于G1.0级,并进行115%转速超速试验。
(4)扩压器:采用316L不锈钢材料铣削加工而成。
(5)叶轮罩壳:采用316L加工而成,罩壳内表面光滑无缺陷,与叶轮装配后满足设计的间隙及性能要求。
(6)齿轮箱为整体铸造的垂直剖分式齿轮箱。
齿轮采用锻造合金钢并经表面渗碳处理,结构为单斜齿,齿面硬度为HRC58-62,精度等级为5级,运行平稳,承载能力大,抗冲击性能强。小齿轮和转子轴一体加工成型。转子的任何横向临界转速离开正常转速范围至少±15%,任何扭转共振转速至少高于或低于正常工作转速10%。齿轮具有足够的尺寸和强度传递压缩机任何运行条件下输入的最大扭矩和功率,服务系数≥1.5。所有转动部件做不低于G2.5的动平衡试验。
(7)轴承
蒸汽压缩机组的径向轴承和止推轴承均采用滑动轴承,须强制润滑。轴承在任何运行工况条件下均能提供足够的滑油带走轴承发热量,并能提供足够的油膜厚度承载径向和轴向载荷。
(8)密封
蒸汽压缩机组的轴端采用迷宫与碳环组合密封,在蒸汽压缩机的高转速下运转时平稳,可保持机内压力,防止油泄漏以及空气进入,以避免空气、杂质和水分对润滑油的污染。采用方便更换的结构型式,便于其更换维修。
2.3润滑油系统
每台蒸汽压缩机配有独立的供油系统,该系统能为齿轮和所有轴承提供所需的纯净润滑油。所有供油系统部件与蒸汽压缩机底座安装成一体且便于维修、检查和清洗。
润滑油系统包括油箱、一台电动油泵和一台机械油泵、一套水冷油冷却器、一套油过滤器及其他部件。润滑油系统还配有压力表、温度计和可调油压开关。油箱有足够的容积及适当的出气口和过滤器,在正常供油量情况下至少满足3分钟的持续供油时间。油箱表面喷涂油漆。
油泵安装由蒸汽压缩机传动齿轮轴驱动的主油泵(以下简称机械油泵)和一台电动辅助油泵,每台泵均可提供维持蒸汽压缩机运行的足够油量及油压。当起动/停车过程和设备供油压力过低时,控制系统自动启动电动辅助油泵。
辅助油泵电机:能效等级:三级;电机防护等级:IP54;电机供电电压:380V。
油过滤器采用可更换过滤器,过滤精度为10 um。在设计温度和流量下,过滤器的阻力不超过 0.15MPa。
压缩机组带有润滑油水冷却器,利用循环水,当循环水温度不超过32℃时,能在所有环境温度下提供足够的冷量以冷却润滑油,使其满足使用要求。
润滑油系统带有油加热器,以满足压缩机组起动所需的最低温度要求,油温低于20℃不能启动压缩机。
2.4 联轴器
(1)蒸汽压缩机与电机的连接采用膜片式联轴器(带中间节)。联轴器能传递所有工况下的功率并具有至少1.5的安全系数。联轴器经动平衡试验以满足JB/T9101中G2.5质量等级对最大连续转速的精度要求。
(2)联轴器满足长期连续运行的需要。联轴器设计考虑承受对中偏差及允许轴向调整。联轴器保证电机的轴向力不作用在蒸汽压缩机轴承上,并配有钢制联轴器保护罩。
(3)蒸汽压缩机与电机通过联轴器整体安装在具有足够刚性的底座上。
2.5 吊运及安装
每台蒸汽压缩机配有一个公用底座以安装蒸汽压缩机、增速齿轮、电机、润滑油系统及附件。该底座由成型钢材制成,具有足够的刚性,并采用四点吊装,在设备整体吊装时不会发生变形或其他损伤,底座与油箱为整体结构。底座与水泥基础通过地脚螺栓连接。蒸汽压缩机配有吊耳或吊孔,方便维护维修起吊。
2.6 辅助设备
需包含1)进、出口波纹管,可以在一定程度内吸收热膨胀引起的管道应力和蒸汽压缩机引起的管道振动;2)进、出口锥管:蒸汽压缩机在机组进、出口与系统管路间配有锥管以降低工质气流流速,减小压力损失。
2.7 电气要求
主电机: | 中船/南阳/大中/皖南 | 额定功率: | 250KW/380V |
转 速: | 2980±10RPM | 防护等级: | IP55 |
绝缘等级: | F | 温升等级: | B级 |
变频范围: | 25-50Hz | 冷却方式: | 风冷 |
润滑方式: | 脂润滑 | 轴承型式: | 滚动轴承 |
传感器: | 绕组、轴承温度 | 独立风冷: | 无 |
2.8 仪表与控制要求
卖方负责为蒸汽压缩机提供必不可少的仪表和装置,且与买方对蒸汽压缩机控制系统的整体设计方案相兼容且不重复,不缺少。提供的仪表和控制设备有良好的性能以便于整个装置安全无故障运行和监视。
提供的仪表和控制设备考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维修性,所有部件在规定的条件下能安全运行。
仪表采用中国国家法定计量单位。
卖方提供完整的资料详细说明对蒸汽压缩机的测量、控制、连锁、保护等方面的要求。
卖方提供详细的运行参数,包括运行参数的报警值及保护动作值。
卖方应提供详细I/O清单及原理图。
2.9 性能保证要求
产品的保质期从蒸汽压缩机调试完成之日起至少12个月;设备主要部件设计使用寿命不低于20年;主要易损件在正常工作条件下(-10℃~40℃的环境温度下运行),使用寿命不低于8000小时。
(三)质量标准
1、蒸汽压缩机满足规范和标准
API617 | Axial and Centrifugal Compressors and Expander-compressors |
API613 | Special Purpose Gear Units for Petroleum,Chemical and Gas Industry Services |
API614 | 润滑、轴密封、油控制系统和辅助设备(中文版) |
API684 | 转子动力学和动平衡 |
JB/T 7258 | 一般用途离心式鼓风机 |
JB/T 4113 | 整体齿轮增速箱组装型离心式空气压缩机 |
GB/T 2888 | 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 |
ISO5389 | 涡轮鼓风机性能试验规程 |
ISO5368 | 鼓风机安全规程 |
ISO8011 | 鼓风机涡轮设计和结构规程 |
ISO5389 | 鼓风机安全技术规定 |
DIN***** | 鼓风机用润滑油、密封和调节系统 |
DIN3990 | 齿轮承载能力计算 |
DIN740 | 弹性联轴器技术要求 |
DIN***** | 叶轮和机壳材料的化学分析及机械性能测试 |
2、电动机满足规范和标准
GB/T 977 | 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)标准 |
GB/T 1971 | 旋转电机 线端标识与旋转方向 |
GB/T 1993 | 旋转电机冷却方法 |
GB/T 4992.1 | 旋转电机外壳防护分级(IP代码) |
GB/T 4942.2 | 低压电器外壳防护等级 |
GB/T 755 | 旋转电机 定额和性能 |
GB/T *****.1 | 旋转电机噪声测定方法及限值 |
GB/T 1032 | 三相异步电动机试验方法 |
附件2、投标文件格式要求
___________项目
投 标 文 件
招标编号:
项 目 名 称:(招标项目名称)
投 标 人:(盖公章)
法定代表人或
其授权的代理人:(签字或盖章)
日期: 年 月 日
目录
投标函及售后承诺书
致:
投标人:(盖章)
单位地址:
法定代表人或其授权的代理人:(签字并盖章)
邮政编码: 电话: 传真:
开户银行名称:
开户银行账号:
报价明细表
法定代表人身份证明书
投标人名称:
单位性质:
地址:
成立时间: 年 月 日
经营期限:
姓名: 性别: 年龄: 职务:
________________系的法定代表人。
特此证明。
(后附法人身份证复印件)
投标人: (盖公章)
年 月 日
投标文件授权委托书
本人(姓名)系(投标人名称)的法定代表人,现委托(姓名)为我方代理人。代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改(项目名称)投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。
委托期限: 。
代理人无转委托权。
(后附被授权人身份证复印件)
投 标 人:(盖单位章)
法定代表人:(签字)
委托代理人:(签字)
年月日
序号 | 产品目录 | 送货地点 | 物料名称 | 数量 | 单位 | 交付时间 | 物料描述 | 备注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 构件、建筑施工、制造零件和用品 | 中国/天津市/市辖区/滨海新区+天津开发区第七大街5号 | 天津海光科技发展股份有限公司氯化钠蒸汽压缩机购置项目 | 1 | 项 | 2024-06-27 08:00:00 | None |
标签: 氯化钠蒸汽压
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