Item No.

Description

amount

Remark

1

电芯冲切工作站（≥8cpm）

1

20AH

2

单体盒装站（≥8cpm）

1

20AH

Manufacturing Operational requirement

工序能力（CPK）

（所有CC/SC项）≥1.67

生产效率（The production efficiency）

≥8CPM

产品合格率（Percent of pass）

≥99.8%

设备故障率（Equipment failure rate）

≤2%

设备嫁动率（Utilization rate）

≥98%

设备设计寿命Equipment life（year）

10 years

Operator操作员

As discussed

安全控制

Process（过程）

Items（项目）

Specification（规格）

Remark（备注）

Cell 电芯

Cell Width 电芯宽度

Cell Height 电芯高度

Cell thickness 电芯厚度

Positive Terminal Thickness 正极厚度

Heatsinks 散热片

Heatsink Height 高度

Heatsink Width 宽度

Small Heatsink 小型

Medium Heatsink 毫米深

Large Heat Sink 毫米深

Adhesive 胶水

Adhesive粘度

Separator Pads 泡棉

Thickness 厚度

Width 宽度

Process（过程）

Items（项目）

Specification（规格）

Remark（备注）

极耳冲切工装站

开始循环

将电芯托盘放入上料口，设备自动抓取电芯。

对电芯表面无损伤或划痕。

扫码

读取电芯上的条码，以确保正确的方向，并确保条形码可被读取。

电芯定位

电芯在工装中顶封边定位

整个过程电芯定位基准不变

OCV测试/绝缘测试

电芯电压和极性开路测量

接触电池极耳材料：黄铜镀金，接触面开有锯齿。保证接触良好

如果操作失败,错误信息出现在人机界面,并且电芯不被修剪

极耳冲切

气缸推动，将电芯由模具修剪。

切刀材料：钨钢

电芯极耳应该和电芯表面保持平整，极耳冲切，无卷边、无目视可见的金属粉尘，（机器不得弯曲电芯极耳）

CCD检测极耳冲切尺寸

NG排出

OCV/绝缘/CCD检测不良品排出

单体盒装站

选择模块配置

在制造电池模块之前，操作人员先使用HMI选择电池模块配置型号。

这种配置将用于引导机器人，装载何种零件以及如何装载。

零件放置

操作者将盖板、散热片以及泡棉放在适当的位置。

设计备料暂存

开始循环

操作员按下按钮，以允许循环开始。

注意：操作员必须离开安全光栅保护范围进行循环启动。

电芯抓取及定位

抓取极耳冲切完的电芯

电芯在工装中顶封边定位

对电芯表面无损伤或划痕

翻转机构

设备根据HMI设定的配置程序，进行电芯翻转

条形码扫描

散热片和两个电芯条形码被扫描

散热盒和两个电芯的条形码被存储。两个电芯的条码，然后连接到散热盒和数据可用于MES。

电芯喷胶

机构拾取电芯并适用胶喷在电芯表面。

胶水重量0.5g±0.2g

电芯表面75%的覆盖面

图4

放置在散热盒

设备定位使用CCD系统来定位电芯极耳，并放入散热盒中

第二片电芯喷胶（如果小型或中型的散热盒不需要）

机构拾取第二片电芯，并将胶水喷在电芯表面

胶水重量0.5g±0.2g

电芯表面75%的覆盖面

拿取泡棉

机构利用已涂胶的电芯粘取泡棉。

TBD

放置入散热盒

机构用电芯极耳边缘定位，并放入散热盒

CCD检测

检测两个电芯极耳顶部与散热盒顶部边缘的距离

NG排出

CCD检测不良品排出

返修

安全

职业安全

设备运行区域设有安全光栅

设备检修门打开，设备立即停止运作

设备急停设计