数控车床维修改造5台比选邀请书

数控车床维修改造5台比选邀请书

四川建安工业有限责任公司

数控车床维修改造5台比选邀请书

二0二四年三月二十日

第一部分比选公告

一、比选项目:数控车床维修改造5台

二、比选项目概况:

详见比选技术要求

三、比选申请文件必须在比选截止时间前送达比选人或邮寄比选人。逾期送达或密封和标注不符合比选文件规定的比选申请文件恕不接受。

四、本次比选不允许转包、分包,必须以投选人名义签订合同。

五、凡不响应“星号”项者均被作为废标处理。

六、中选结果另行通知,比选人对未中选者不作任何解释,不退还比选申请文件资料。

七、本次比选活动由比选人负责解释,并由比选人内部监督机构以书面形式统一答疑。

八、比选人:四川建安工业有限责任公司

地址:四川省雅安市经开区滨河东路6号

业务联系人:徐荣凯139*****066

技术联系人:陈志刚 136*****958

监督/投诉电话:0835-******* 邮箱:sjfxb@jian-an.com.cn

第二部分比选申请须知

一、比选申请须知

序号

事项

说明与要求

1

项目名称

数控车床维修改造5台

2

比选范围和内容

见技术要求

3

最高限价

(15.2万元,含13%增值税)报价注明税率,提供增值税专票,超限价视为废标。

4

交货期

见技术要求

5

付款方式

见合同模板第九条

6

比选方式

公开比选

7

评选办法

综合比选(),最低价比选(√)

8

合格中选人条件

经营范围:设备设计、制造、维修等。

9

比选申请文件

1)比选申请文件为商务1份,技术1份,价格1份。

2)比选申请文件用A4纸打印,图表中字体用宋体字。 *3)比选申请文件密封袋上均应写明项目名称,须在封口处加盖比选申请人单位章。若不注明项目名称,则不能参与比选,一切责任自负。

210

比选保证金

金 额:人民币/元

交款方式:比选保证金为人民币(中选货币):电汇、银行转帐(请注明项目名称及包号)等方式递交,所有递交方式均以到账时间为准。

收款单位:四川建安工业有限责任公司

开 户 行:/

银行账号:/

交款截止时间:201 年 / 月 / 日 / 点前(中选保证金的交纳以到账时间为准)。

11

递交比选申请文件方式及时间

方式:邮寄或送达。截止时间:2024.3.27上午10:00分比27选文件外包装必须备注此次参与比选项目名称.

12

比选申请文件

递交地点

四川建安工业有限责任公司审计与风险部

(雅安市经济开发区滨河东路6号四川建安工业有限责任公司,潘泽兵(139*****579)。快递标书请于快递单号上备注本次参与比选项目名称。

13

答疑

请比选人将相关问题发送到邮箱:sjfxb@jian-an.com.cn,比选人内部监督机构将组织答疑,并以书面形式统一回复。

14

比选费用

参加比选的有关费用由比选申请人自行承担。

二、比选文件

(一)比选文件的组成

l、企业简介、项目介绍等(包括企业组织机构代码证副本复印件加盖公章);

2、比选申请文件为商务1份,技术1份,价格1份;

3、如比选申请人派出参与比选的不是法定代表人,须持有比选申请人统一格式的《法定代表人授权书》,加盖比选申请人公章、法定代表人签字或印章,被授权人须签字;

4、企业法人营业执照、卫生许可证等资质文件(须加盖公章);

5、法定代表人身份证复印件(须加盖公章);

6、被授权人身份证复印件(须加盖公章);

7、主要业绩证明:近期的主要业绩表及图片,业绩表中应写明规格、年份、用户、规模、联系方式等;

8、其他:参选方需提供联系方式。

(二)答疑

中选人在收到比选文件后,若有疑问需要澄清,应于比选人规定的时间内以邮件形式发到指定邮箱。比选人将以书面形式予以解答,并统一发给所有中选人。

(三)比选文件的修改

1、在比选截止日期前,比选人有可能以补充通知的方式修改比选文件。

2、补充通知将以书面方式在比选截止日2个工作日前通知所有比选申请人。

3、补充通知作为比选文件的组成部分,对比选申请人起同等约束作用。

4、为使比选申请人在编制比选申请文件时把补充通知内容考虑进去,比选人将延长递交比选申请文件的截止日期,具体时间将在补充通知中写明。

(四)比选申请文件的递交

1、比选申请文件的密封与标志

1)比选申请文件应装订成册、字迹清晰、整洁干净,比选文件未加盖骑缝章以自动作废处理,

2)比选申请人应将比选申请文件分为正本和副本,信封注明标书名称,加盖密封章。

3)在比选申请文件封口处应当盖有清晰可辨认的比选申请人法定代表人印鉴及公章。

4)如果比选申请人未按上述规定提交比选申请文件,比选人有权拒收。

2、比选截止期

1)比选申请人应在比选申请须知中规定的时间(2024年3月27日上午10:00分前)将比选申请文件递交给比选人。

超过比选申请截止期送达的比选申请文件比选人有权拒收。

打“★”符号项为重点项必应项,并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的比选文件比选小组将其判定为废标。

数控车床维修改造

招标技术要求

编号:机加-工程艺处字2024-010号


编制:

校对:

审核:

批准:

四川建安工业有限责任公司

2024年03月


1.名称:数控车床

2.数量:五套

3.报价币种:人民币

4.报价要求:含增值税到厂价,需对设备组成部分维修进行分项报价。

5.交货日期及地点:

签订合同后30天交货,交货地点:重庆底盘分公司合川基地(重庆市合川区土场镇银翔大道523号)。

6.保密要求:

投标方要郑重承诺:投标方及其代表人等,应对投标内容严格保密。特别当不能中标时,投标方及其代表人应将有关文件、技术资料及其图纸(包括复印件)及时、全部不退回。

7.招标方式和内容:

7.1本设备改造招标形式:公开招标

7.2本设备改造采用交钥匙工程招标:包括方案设计、制造、运输、安装、调试等。

7.3 招标方提供:

7.3.1产品二维图:

7.3.2 产品三维数模:

7.3.3 设备维修改造明细

序号

设备名称

规格型号

设备编码

设备生产厂家

数量(台)

设备重量(吨/台)

备注

1

数控元车

SK40P/1500

031*****322
031*****323
031*****324
031*****325

宝鸡机床

4

3.5

新增液压夹头

2

数控元车

SK50P/2000

031*****302

宝鸡机床

1

3.5

新增液压尾座

7.4 投标方根据招标方提供的设备维修改造技术要求提供设计、制造及备品备件、包装运输、安装调试、验收、技术服务等。

8.招标文件

8.1投标方资质证明文件。

8.2销售业绩

8.2.1投标方必须在中国大陆内地有同类设备生产(含)销售业绩三个及以上,且质量和使用反映良好,无不良质量投诉(需附合同和设备照片)。

8.2.2对于已与招标方有过合作的项目,如因设备性能或结构问题但不积极整改而被招标方书面投诉的情况,本次投标无效;

8.2.3投标方近三年在中国大陆地区的生产销售业绩将是评标委员会评标的依据之一,投标方须按照招标文件的要求,在其招标文件中提供业绩表。

8.3合同价和分项价

8.3.1合同总价。投标方必须列出详细的货物明细、生产厂商名称、国别及规格品牌及详细的分项总价和单项价格;

8.3.2提供设备备品、备件清单;

8.4投标设备方案书

8.4.1详细描述设备的维修改造设计方案。

8.4.2详细描述设备的维修改造质量保证方案。

8.4.3.设备维修改造的设计、生产准备、加工制造、安装调试、现场到货、安装调试的进度安排。

8.4.5.售后服务内容及措施。

8.5包装要求及运输方式。

9.投标书应以中文打印、签字,招标书应有中文目录,内容按目录顺序汇册。招标书应对招标内容进行逐条响应(“★”项为重点必应项,并详细说明),应附备份电子稿一份。

★10.招标设备维修改造技术要求:

机本次设备维修改造按大修的几何精度、数控机床出厂标准进行修复验收;

10.1 数控车床SK40P/1500 宝鸡机床厂 4台

10.1.1机械大修内容

10.1.1.1主轴维修

1)对主轴精度进行预检,做好记录。

2)拆开主轴部件,在清洁恒温条件下更换主轴轴承,采用原装品牌,精度等级P4级,压装主轴轴承,收紧主轴。

3)对拆解下的各零部件进行测量,更换磨损的零件,修磨主轴锥孔,保证零件精度。

4)按照装配工艺进行装配,调整恢复主轴精度,保证主轴径向跳动和轴向窜动,满足主轴精度达到出厂要求。

10.1.1.2 修理恢复X、Z轴导轨精度

1)对机床X、Z轴导轨几何精度进行预检,并做好记录。

2)磨削床身的X、Z轴刚性导轨并进行淬火,促使在今后使用时不足以磨损太快,增加导轨刚性及耐磨性,恢复导轨直线度、平行度、平面度、基准面,保证与Z/X垂直度;钢性导轨,确保导轨面全长范围平面度0.02mm。

3)用导轨软带(进口)重新粘贴床身与X、Z轴导轨面滑动面,进行铲刮、修磨恢复其高耐磨、低摩擦、无爬行、润滑好的特性;

4)刮研横向移动工作台基座(X轴)与X轴床身导轨的接合面,与X轴床身配刮后进行保存检测数据,保证结合面大于80%,结合点分布均匀,保证刮研压花点25mm*25mm范围内不少于16个,满足平面度和直线度的要求。

5)刮研上下移动立柱基座(Z轴)与Z轴床身导轨的接合面,与Z轴床身配刮后并保存检测数据,保证结合面大于80%,结合点分布均匀,保证刮研压花点25mm*25mm范围内不少于16个,满足平面度和直线度的要求。

10.1.1.3 调整修理X、Z轴丝杠传动精度

1)拆下X、Z轴丝杠传动系统,拆卸丝杠和轴承。

2)更换X、Z轴丝杠。

3)更换并安装X、Z轴丝杠轴承,选用国外进口NSK轴承,精度等级P4级,保证传动精度的要求。

4)调整套筒联轴器的张紧环螺母,从而调整伺服电机和丝杠的联结间隙,保证联结可靠,无丢步和窜动现象。

5)安装X、Z轴丝杠,按照工艺用检棒找好正母线、侧母线,并保证运行精度。保证线性轴定位精度和重复定位精度传动精度的要求。

6)四台数控卧车是四工位刀塔,更换四台数控卧车刀塔。

7)4台数控卧车加装液压卡盘,卡盘尺寸选择10寸。

10.1.1.4润滑部分检修

检修机床润滑系统,更换集中润滑单元,对裸露在外面的润滑油管进行更换与加装防护装置,更换润滑油路中压力表、液位检测开关,压力报警装置,恢复润滑系统中的使用功能,更换润滑管路及分油器及所有管路,重新分配机床各润滑点,重新布置分油器及润滑油管,对机床导轨、丝杠和其它运动部件分别进行自动加油润滑。

10.1.1.5 防护检修

1)检修防护罩,防“三漏”。

2)检修保险装置,使机床运行安全、可靠

3)设备大修后要求整体做漆,设备颜色:颜色采用GB-T3181-2008标准,300mm以下为蓝色,代号:PB05;300mm以上为浅灰色,代号:GY09。

10.1.2电气系统大修内容

10.1.2.1 电气系统检修

1)恢复电气控制功能,更换老化的电缆、拖链、电缆护套

2)检修伺服电机、散热元件,更换损坏的编码器、散热风扇

3)对电控箱进行重新排线,要求美观,线号清晰;更换所有低压电器元件

10.1..2.2 CNC系统检修

1)恢复数控系统功能,其中一台缺失数控系统,需增加一套广数系统,检修保养主轴驱动器、伺服电源、X、Z轴驱动器,更换损坏的冷却风扇

2)清洗CNC系统、驱动器、显示器PCB电路板,并对PCB电路板进行绝缘处理,更换面板按键,要求清晰、美观

3)更换CNC系统参数保存电池,优化系统参数,使其更具逻辑性

10.2 数控车床SK50P/2000 宝鸡机床厂 1台

10.2.1机械大修内容

10.2.1.1主轴维修

1)对主轴精度进行预检,做好记录。

2)拆开主轴部件,在清洁恒温条件下更换主轴轴承,采用原装品牌,精度等级P4级,压装主轴轴承,收紧主轴。

3)对拆解下的各零部件进行测量,更换磨损的零件,修磨主轴锥孔,保证零件精度。

4)按照装配工艺进行装配,调整恢复主轴精度,保证主轴径向跳动和轴向窜动,满足主轴精度达到出厂要求。

10.2..1.2修理恢复X、Z轴导轨精度

1)对机床X、Z轴导轨几何精度进行预检,并做好记录。

2)磨削床身的X、Z轴刚性导轨并进行淬火,促使在今后使用时不足以磨损太快,增加导轨刚性及耐磨性,恢复导轨直线度、平行度、平面度、基准面,保证与Z/X垂直度;钢性导轨,确保导轨面全长范围平面度0.02mm。

3)用导轨软带(进口)重新粘贴床身与X、Z轴导轨面滑动面,进行铲刮、修磨恢复其高耐磨、低摩擦、无爬行、润滑好的特性;

4)刮研横向移动工作台基座(X轴)与X轴床身导轨的接合面,与X轴床身配刮后进行保存检测数据,保证结合面大于80%,结合点分布均匀,保证刮研压花点25mm*25mm范围内不少于16个,满足平面度和直线度的要求。

5)刮研上下移动立柱基座(Z轴)与Z轴床身导轨的接合面,与Z轴床身配刮后并保存检测数据,保证结合面大于80%,结合点分布均匀,保证刮研压花点25mm*25mm范围内不少于16个,满足平面度和直线度的要求。

10.2.1.3调整修理X、Z轴丝杠传动精度

1)拆下X、Z轴丝杠传动系统,拆卸丝杠和轴承。

2)更换X、Z轴丝杠。

3)更换并安装X、Z轴丝杠轴承,选用国外进口NSK轴承,精度等级P4级,保证传动精度的要求。

4)调整套筒联轴器的张紧环螺母,从而调整伺服电机和丝杠的联结间隙,保证联结可靠,无丢步和窜动现象。

5)安装X、Z轴丝杠,按照工艺用检棒找好正母线、侧母线,并保证运行精度。保证线性轴定位精度和重复定位精度传动精度的要求。

6)检修数控卧车液压卡盘,增加液压尾座。

10.2.1.4 润滑部分检修

检修机床润滑系统,更换集中润滑单元,对裸露在外面的润滑油管进行更换与加装防护装置,更换润滑油路中压力表、液位检测开关,压力报警装置,恢复润滑系统中的使用功能,更换润滑管路及分油器及所有管路,重新分配机床各润滑点,重新布置分油器及润滑油管,对机床导轨、丝杠和其它运动部件分别进行自动加油润滑。

10.2.1.5 防护检修

1)检修防护罩,防“三漏”。

2)检修保险装置,使机床运行安全、可靠

3)设备大修后要求整体做漆,设备颜色:颜色采用GB-T3181-2008标准,300mm以下为蓝色,代号:PB05;300mm以上为浅灰色,代号:GY09。

10.2.2电气系统维修改造内容

10.2.2.1 电气系统检修

1)恢复电气控制功能,更换老化的电缆、拖链、电缆护套

2)检修伺服电机、散热元件,更换损坏的编码器、散热风扇

3)对电控箱进行重新排线,要求美观,线号清晰;更换所有低压电器元件

10.2.2.2 CNC系统检修

1)恢复数控系统功能,检修保养主轴驱动器、伺服电源、X、Z轴驱动器,更换损坏的冷却风扇

2)清洗CNC系统、驱动器、显示器PCB电路板,并对PCB电路板进行绝缘处理,更换面板按键,要求清晰、美观

3)更换CNC系统参数保存电池,优化系统参数,使其更具逻辑性。

11.设备工作条件

11.1 电源 380V±15% 50HZ±1% 三相交流

11.2 环境温度 -5℃~45℃

11.3 相对湿度 30%~95%

11.4 气源压力 0.4~0.6Mp

11.5 要求设备应在招标方给定的条件范围内长期稳定工作,招标方只提供所需电源、气源接口(电源、气源接口到设备由投标方负责)。

★11.6安全、环保、职业卫生、消防要求

11.6.1安全方面:设备应充分考虑其使用安全性,针对设备在工作过程中可能出现的机械伤害、物体打击、触电事故,需要配备相应的防护设施和电气联锁等安全措施;另我公司在运用ECPL工具,涉及在能源、动力方面的控制设施上,要采用具有ECPL基础的设施。

1)对衬套压装过程中可能出现衬套飞出的情况要有对应的防护措施;

2)对工件衬套压装过程中出现的工件移动和旋转,设备要有防护措施(防护栏、安全光幕等);要设定移动的方向和旋转的方向,避免工件在移动或旋转过程中和操作者碰撞;

3)对压装时可能存在的人进入压装设备区域的风险区域,必须要配置必要的防护栏、安全光栅等措施,但不局限于此措施;

4)投标方在设计制造生产线所涉及的设备、设施、施工必须满足招标方《ECPL程序文件》规定要求:

① 设备电能、气压、液压、热能、机械能、重力势能、以及其他形式的能量都须在需要时方便断开、控制、释放,并且能锁定,锁定后锁具不移除,能源不能连通、恢复、启动。

② 每个设备都需要有ECPL主铭牌,主铭牌张贴在设备主电源或者设备显眼的地方,铭牌内容须包含但不限于能源类别(同一种能源在该设备有能单独控制的部分需一一列出),位置,控制方法,以及验证方法。

ECPL主铭牌样式参考

③ 含但不仅限于锁定位置标识,锁具种类,以及验证方法。安全门打开后要能上容锁控大型设备或者生产线类有封闭区域的设备,所有安全门处须张贴ECPL进入铭牌,铭牌内须包制安全门关闭,且安全门打开后设备不能在自动状态工作,只能在手动或者调试状态动作,且动作速度为慢速,如机器人示教器手动调试时机械手移动速度须小于250mm/s。

④ 在设备能源控制点张贴与主铭牌上对应的能源控制标识。

⑤ 设备交付时需提供配套的能源锁具。

⑥ 设备厂家安装调试人员需经过工程技术部项目人员ECPL告知培训授权,并签署相关方ECPL告知承诺书后方能进行安装调试作业,并且严格遵守公司ECPL管理制度。

⑦ 符合《GB/T *****-2017机械安全危险能量控制方法》第5章的要求。

11.6.2环保方面:设备禁止含有CMR物质(致癌,诱变和生物毒性的物质)。必须采取合适的措施防止任何容易破坏环境的物质渗入土壤或进入下水道。

11.6.3职业卫生方面:应充分考虑操作人员的人机工位及操作的便捷性。设备在使用过程中应当避免产生职业危害因素,优先选用无职业危害的工艺。无法避免的情况下,尽量采用低毒物质代替高毒物质的原则,减少职业危害程度。

11.6.4消防安全方面:设备应当避免采用易燃易爆物质或与生产现场化工物质反应的原材料,对于涉及到使用易燃易爆物质的情况,需要配置相应的监测、监控、报警设施,防范火灾、爆炸事故的发生。

12.资料文件要求

设备最终验收前15日内,投标方向买方提供所有设计资料蓝图2套,电子版本一套。其中包括:外购件明细表(包括规格型号、生产厂家及联系方式等)、电气原理图、液压原理图、接线图和电气操作说明书、接口文本、报警信息文本,易损件图册、设备使用说明书及维修保养等技术资料、调整维修保养流程、设备精度检查表等,并提供一套控制程序一套。

13.质保、售后服务

13.1设备质保期为自设备终验收合格之日起12个月,质保期结束前1月内对设备进行一次预防性维护。包括机械部分,电气系统等。

13.2质保期内,如设备本身故障造成设备无法正常运行,投标方将免费负责维修;如由于招标方人为因素或外部客观因素导致设备无法正常运行,投标方将有偿负责维修,只酌情收取合理的服务费和材料费。

13.3质保期外,不论由于设备本身故障,还是招标方人为因素或外部客观因素导致设备无法正常运行,投标方将有偿负责维修,只酌情收取合理的服务费和材料费。

13.4投标方在接到招标方传真或邮件反映问题后,需在 8 小时内回应,对于简单问题,投标方以电话,邮件等方式指导维修,对于复杂问题,在招标方需要时投标方需派出专业的技术人员 24 小时内赶到指定工厂,并在合理时间之内解决完毕并使设备恢复正常运行。

13.5当设备保修期满之后,依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。

14.运输、安装、调试及培训

14.1.设备运输

14.1.1.设备往返运输由投标方负责,采取合理的包装,运输到招标方指定的工厂,投标方的设备包装应易于叉车运输。投标方需提供发货清单,由招标方签字确认后才可交付。

14.1.2.投标方负责设备卸货,落位及调整,叉车及安装工具都由投标方负责。

14.1.3.招标方负责设备装货,回收包装材料,以及废物处理区域。

14.2.设备安装调试

14.2.1.安装调试前2周,乙方需提供安调计划表,双方指定的项目经理在项目执行过程中就安装、调试的进度管理、人员管理、安全管理、安装、调试、质量管理等问题进行协商,并针对每次会议形成会议纪要。

14.2.2.设备现场调试期间,投标方派遣合格并且足够的工程技术人员在招标方的现场,向招标方提供设备安装、调试、培训等技术服务,满足招标方正常使用要求。

14.2.3.在现场安装调试过程中,投标方需遵守招标方的有关安全生产方面的制度,包括现场管理、安全等并且指定专人负责。

14.2.4投标方负责设备安装、调试及试运行,投标方应派技术专家等人员及自带专用工具等到招标方现场安装、调试及试运行,同时对操作、维修人员再次进行不少于一周免费培训,以保证招标方人员能正确使用及试运行设备。

14.2.5安装调试时间一般不超过7个工作日(在用户工厂,按日历天计算)

14.2.6设备安装调试后,投标方负责对招标方相关人员进行培训,设备调试合格后陪产1周,具体陪产时间由招标方通知。

14.3.培训内容要求

14.3.1招标方派2-4人到投标方工厂进行为期7个工作日的学习、培训和预验收工作。

14.3.2投标方应有计划地对招标方人员进行分级、分阶段技术培训,培训应在终验收之前完成。需在投标方专业工程师指导帮助下,由招标方相关人员负责完成试生产运行。

14.3.3在预验收期间,投标方须对招标方相关人员进行设备结构、操作、调整、故障诊断及处理、维修保养和编程技术等方面的培训。

14.3.4安装调试完成后,投标方负责电气、机械维修、操作和编程技术培训;内容包括编程、操作方法、维修技术、设备结构和常见故障排除等。

14.3.5理论培训包括:设备的运行原理和运行方式,设备的基本组成和结构,故障或偏差的判断和调整,设备维修的有关知识、技术,设备安全使用的注意事项,设备运行的电气控制程序编制的知识和技术

14.3.6实践培训包括:设备元器件的更换,设备元器件及其它装置的调整,设备精度缓慢漂移的纠正方法,设备精度的检查方法及检测用具的使用方法,设备润滑和其它必要维护方法,设备出故障或损坏时要采取的紧急措施等,设备及外围相关设备的开停操作方法。

15.验收标准及验收程序

15.1 设备试验、验收须按有关国家(或行业)标准和规范及投标方中标时所提供的技术参数执行,招标方代表有权参与有关验收试验,投标方应向招标方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录,供招标方验收时审查。

15.2 投标方供应的所有合同设备部件出厂时,应有投标方专试人员签字的产品质量合格证和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。

15.3验收分预验收和终验收两次进行。预验收由投标方负责组织实施,买卖双方参与,在投标方制造厂家进行;终验收在招标方生产现场进行,由买卖双方共同参与

15.4预验收内容:

15.4.1招标方在设备预验收前15天提供小于5套数量的工件,供预验收设备使用,超过5套工件投标方负责工件费用。

15.4.2预验收合格标准

15.4.2.1设备齐全完好、且设备符合合同有关规定。

15.4.2.2设备连续空运转4小时无停机故障,并试生产5套产品符合产品图纸及工艺要求,判定为预验收合格。

15.4.2.3预验收合格后,双方签定预验收纪要,在此之前投标方不得擅自发运设备。

15.5终验收内容

15.5.1设备在招标方现场安装调试完成后进行。

15.5.2终验收合格标准

15.5.2.1试生产3000套或15个生产班次无停机故障,产品符合合同、产品图纸及作业指导书等规定要求。

15.5.2.2生产节拍符合设计要求。

15.5.2.4设备性能满足相关规定要求。

15.5.2.5终验收合格后,双方签定终验收纪要。

16.其它要求:

16.1如因投标方单方面原因造成设备交货延期(如设计,制造,调试,未达到技术协议中要求等),则造成的直接损失按照合同要求由投标方承担。

16.2如因招标方单方面原因影响设备交货延期(如合同延期签订,图纸等确认延期等),则投标方不承担责任, 交货期顺延。

16.3打“★”符号项为重点项必应项,并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的投标文件评标小组将其进行扣分。

第四部分商务合同

四川建安工业有限责任公司 设备维修/保养/改造合同 合同编号:

甲方:四川建安工业有限责任公司(以下称甲方)签订时间:2024年 月 日

乙方:(以下称乙方)签订地点:四川省雅安市
?为保护甲乙双方的合法权益,根据《中华人民共和国合同法》等相关中华人民共和国的法律法规的规定,经甲乙双方友好协签订本合同。

第一条所需材料及项目内容名称、型号、数量、金额及完成时间

序 号

产品名称

规格型号

单位

数 量

单价(元)

总金额(元)

完成日期

1



1




合计





合计人民币(大写): (含税13%总价),提供增值税专票。

第二条、技术标准及质量要求

详见双方签订的技术协议。

第三条质量保证

1、乙方保证满足甲方技术标准及质量要求,若未满足甲方要求,乙方无条件按本合同第十条赔偿。如果乙方安装有质量问题,甲方有权单独解除本合同。

2、质保期壹年,自验收合格之日起算。且质保期期间设备安装项目出现问题的,发生的所有费用由乙方承担。

3、乙方保证无论质量保证期内外,在接到用户信息后的24小时内到达现场排除故障。在质量保证期后或质保期内因甲方自身原因造成的问题,乙方仍须本着诚实信用的原则提供甲方所需的技术服务,并可收取合理的费用。

第四条设备维修、调试及验收地点见技术要求

第五条运输方式及费用负担

运输及运输费用由乙方负责。

第六条包装要求

乙方自行包装以保证安全运输。

第七条验收

甲方应当在乙方安装完成交付使用后10日内对设备进行验收签收,验收标准以本合同第二条约定为准。异议期限为交付签收后15日内。

第八条随机备件、配件、工具数量及供应方法

按甲方技术要求。

第九条结算与支付方式

1、本合同总价: 元()含税。

本合同价格包括:《技术协议》约定的维修所需备品备件费、材料费、特殊工具配件费、安装调试费、检测费、资料费、培训费、运输费、保险费等。

1、第一期付款:合同签订生效后,乙方开具30%(13%)增值税发票。甲方收到发票后当月或次月支付合同金额30%。

2、第二期付款:该项目完成后,经甲方终验收合格后乙方开具70%发票,甲方收到发票后当月或次月付款50%。

3.第二期付款:20%质保金,终验收半年后无质量问题付清。

4、付款方式:当期付款在人民币肆万元(不含)以内以现金转账方式支付;人民币肆万元(含)以上的以半年期承兑汇票方式支付。

第十条违约责任

1、合同生效后,乙方保证在合同约定的时间内按合同要求完成设备安装事项。每逾期一日,乙方按合同价的0.5%交纳违约金,甲方可在应付货款中扣出;违约期计算时应扣除因不可抗力导致的延误时间。

2、乙方设备安装不能满足约定要求,如果甲方同意利用,应当按质论价;如果甲方不能利用的,乙方应当承担违约责任并赔偿甲方相应的经济损失。

3、如因乙方在安装过程中操作不善而造成的一切损失或设备质量事故,由乙方承担全部责任。

4、如乙方逾期履行合同超过7天,应视为乙方不能交货,甲方有权解除合同,乙方应退回甲方已支付的全部货款,并向甲方支付合同总价10 %的违约金。

第十一条不可抗力

1、不可抗力是指本合同生效后,发生不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的事件,如地震、台风、水灾、火灾、战争、疫情等,直接影响本合同的履行或不能按约定的条件履行。因不可抗力原因造成损失,甲乙双方均不承担任何法律责任。

2、受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式(传真或电报等)通知对方,并将有关部门出具的证明文件用挂号信邮寄给或送给另一方。

3、当不可抗力事故停止或消除后,受事故影响的一方应尽快以书面形式(传真或电报等)通知另一方,如不可抗力事故影响连续?45?天以上,双方应通过友好协商解决本合同的履行问题,并尽快达成变更协议。

第十二条争议解决

本合同若在签订后或履行过程中发生争议,由双方当事人友好协商解决,协商不成,依法向甲方所在地人民法院起诉。所有诉讼费用(包括并不限于诉讼费、律师费、鉴定费、差旅费等费用)均由败诉方全部承担。

第十三条反商业贿赂条款

甲乙双方承诺,严格遵守中华人民共和国关于反商业贿赂的法律法规等有关规定,遵守商业道德和市场规则,共同营造公平、公正商业环境;不向对方相关人员及其亲属提供任何形式的商业贿赂,如:贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等。

如一方发生违反上述承诺的行为,守约方有权终止合同;如果守约方遭受损失,违约方应对造成的经济损失进行赔偿。

第十四条其他

1、对本合同条款的任何变更、修改或增减,须经双方授权代表签署书面文件,成为本合同的组成部分,并具有同等法律效力。

2、本合同为双方的完整协议,以前协议双方或其他代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同,无论是书面的还是口头的,在本合同签订以前形成的均自动失效,以本合同为准。

3、本合同所有的日期,除已有明确规定外,凡直接送达的,以收件人签收日期为准;邮件送达的,以邮局邮戳日期为准。

4、本合同自双方授权代表签字并加盖合同专用章之日起生效。

5、本合同乙方的权利和义务未经甲方书面同意,乙方不得转让。

6、本合同有效期:合同履行完成。

7、本合同一式肆份,甲方叁份,乙方壹份。

甲方

乙方

单位名称

四川建安工业有限责任公司

单位名称


单位地址

四川省雅安市经开区滨河东路6号

单位地址


总经理:黄朝永委托代理人:

法定代表人: 委托代理人:

签字时间:

签字时间:

电话:0835-*******

电话: 传真

手机:136*****784

手机:

开户银行

工行雅安河北街支行

开户银行


账号

231*****090********

账号


税号

915*****210******Q

税号


邮政编码

******

邮政编码


第五部分廉政协议

廉洁共建协议书

甲方:四川建安工业有限责任公司

乙方:

为维护双方的合法权益,规范双方单位及业务人员廉洁从业行为,实现诚信合规经营,践行公平公正,推进共享共赢,防止违纪违法行为的发生,经甲乙双方协商一致,达成如下廉洁共建协议:

第一条甲乙双方共同义务

(一)严格遵守国家有关法律法规及廉洁从业的有关规定;

(二)严格遵守诚实信用原则,遵守商业道德和市场规则,不营私舞弊,共同营造公平公正的商务交易环境;

(三)严格廉洁从业要求,加强员工的管理和廉洁从业教育,自觉抵制不廉洁行为。

第二条甲方义务

甲方有义务督促并监督自己的员工做到:

(一)不索要或接受乙方提供的回扣、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品、电子红包等;

(二)不在乙方报销任何应由个人支付的费用或接受其它变相资助;

(三)不在乙方或乙方的关联单位入股或变相入股分红和兼职取酬;

(四)不得参加乙方安排的旅游、高档宴请、高消费娱乐及打牌等活动;

(五)不得向乙方单位及人员借款;

(六)不利用职权通过乙方为个人及其配偶、子女和特定关系人谋取其他不正当利益。

对乙方举报反映的问题,甲方要进行认真调查,严肃处理,并及时给予回复。甲方确保对乙方举报行为不进行打击报复。

甲方举报受理部门:四川建安工业有限责任公司纪检部,地址:雅安市经开区滨河东路6号,邮编:******,电子邮箱:jajsb2009@163.com, 举报电话:(0835)**************

第三条乙方义务

(一)不得向甲方人员提供回扣、礼品礼金、有价证券、支付凭证、提货卡(券)、电子红包等;

(二)不得为甲方人员报销应由其个人支付的费用,包括日常业务活动中发生的交通费和住宿费;

(三)不得为甲方人员安排旅游、高档宴请、高消费娱乐等活动;

(四)不得通过打牌等带彩娱乐活动,变相贿赂甲方人员;

(五)不得为甲方人员在乙方投资入股提供方便;

(六)不得安排甲方人员在乙方兼职取酬;

(七)不得为甲方人员及配偶、子女及其他特定关系人谋取不正当利益提供方便;

(八)不得利用非法手段向甲方人员打探有关商业秘密;

(九)对甲方人员在业务交往中出现的不廉洁行为及违纪违法问题,应及时向甲方监督部门举报,并积极配合甲方调查取证工作。

第四条违约责任

(一)甲方人员违反本协议的,按照管理权限,依据有关法律法规给予党纪、政纪处分或组织处理,涉嫌犯罪的,移交司法机关追究其法律责任。

(二)乙方违反本协议的,甲方有权根据情况做出如下处理(单处或并处):

1.甲方有权向乙方收取违纪违规金额5至10倍的违约金,且乙方通过违纪违规方式获得的不正当得益应全部退还甲方。

2.取消乙方在甲方的新增业务(新增业务量及新的业务种类)资格。

3.情节严重者,立即终止与乙方的合同履行,并将乙方列入黑名单,取消乙方供应商资格。

4.涉嫌犯罪的,移交司法机关追究其法律责任。

第五条本协议一式两份,甲乙双方各执一份,经双方授权代表签署并加盖双方印章后生效。

甲方:四川建安工业有限责任公司乙方:

(盖章)(盖章)

授权代表:授权代表:

标签: 数控车床

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