天津海光科技发展股份有限公司

氯化钠蒸汽压缩机购置项目招标函

一、本次招标项目的概况

1、项目名称：氯化钠蒸汽压缩机购置。

2、招标编号：HGSCYXB-**********。

3、招标内容：本项目对海光公司专项工程2023-01-15制药一车间蒸发系统MVR改造项目所需设备——氯化钠蒸汽压缩机进行购置，用户需求详见附件1。

4、交货地点：海光公司。

5、交货时间：合同签订后90天内。

二、投标人资格要求：

1、投标人须具备独立法人资格，具备有效的营业执照，具有压缩机制造经营范围。

2、投标人须是天津海光科技发展股份有限公司非关联方。

3、注册资金100万元以上。

4、业绩要求：近三年相关业绩（制盐行业）。

5、售后服务要求：运行过程出现问题，24小时予以响应，48小时内到达现场并提出解决方案。

6、本项目不接受联合体投标。

7、投标人最近一年内未被列为失信被执行人、限制消费能力人。

三、投标报名方式及要求

1、凡有意参加投标，且具备投标人资格要求的投标人须先在渤化易采报名。

2、投标人须“二、投标人资格要求”中要求的营业执照、资质证书等复印件加盖公章，在投标报名截止时间内，将电子版发送至邮箱*********@qq.com。

3、报名结束后，投标人按时间和要求报送投标文件。招标人对资格预审不合格的投标单位，电话通知退回投标文件。

四、踏勘现场及咨询

招标人组织投标人对工程现场及周围环境进行踏勘，以便投标人获取有关编制投标文件和签署合同所涉及现场的资料。若投标人有疑问，以书面形式将疑问递交至天津海光科技发展股份有限公司。招标人向投标人提供的有关现场数据和资料，是招标人现有的能被投标人利用的资料，招标人对投标人做出的任何推论、理解和结论均不负责任。

五、投标文件的组成

本次投标文件要求由商务部分、技术部分两部分组成，并胶装成册，具体要求如下：

（一）商务部分：

1、资信：营业执照、资质证书、业绩、法定代表人身份证明书、被授权人身份证复印件、投标文件签署授权委托书、投标主体最近一年未被列为失信被执行人、限制消费能力人的承诺书。

2、商务报价：

2.1 投标函

2.2报价单（按设备清单注明单价、总价）

2.3 报价说明

（二）技术部分：

1、对设备的综合说明（包括但不限于设备的参数、性能、质量标准、售后服务、技术服务等）

2、必要说明的其他内容

六、投标文件的密封

1、投标文件正本一份，副本一份，每份投标文件上要明确注明“正本”或“副本”字样（合格投标单位的投标文件不退还）。

2、投标方应将投标文件正本（含供电子版（U盘））和副本装入袋内密封，并在密封处加盖有效印章，外部注明项目名称、投标人。

七、投标文件的递交

渤化易采报名时间：2024年3月日-2024年3月日

投标截止日期：2024年3月日。

递交地点：天津开发区第七大街5号

八、开标时间与评标方法

1、开标时间：另行通知

2、评标方法：在价格、质量等相关项符合要求的情况下，合理低价中标。

九、招标联系人

招标单位：天津海光科技发展股份有限公司。

联系人：唐钦鑫；联系电话：022-********。

附件1、用户需求

1.项目建设地条件

1.1气象条件

• 最热月平均气温：8 ℃
• 月平均最低气温：-2.2 ℃
• 绝对最高气温：40℃
• 绝对最低气温：-20 ℃
• 年平均气温： 8 ℃
• 年平均相对湿度：4％
• 年平均气压：013×105Pa
• 年均降水量： 3 mm
• 年最大降水量： 8 mm
• 小时最大降水量： 2 mm
• 基本风压值： 500Pa（10米高处）
• 年最大风速： 3 m/s
• 地震烈度：Ⅶ 级

14）海拔高度：500m

1.2.安装条件

• 安装地点：制药一车间
• 安装位置：现一车间Ⅲ效蒸发罐下部00m平面封闭隔音的室内

2. 动力介质条件

2.1.供电电源

• 630KVA室外箱式变压器供给：AC 380V，三相四线制，频率：50Hz。
• AC 220V，三相四线制，频率：50Hz。
• 24V电源

2.2.油冷却循环水条件

压缩机在运行过程中对润滑油进行冷却，冷却水水质依据压缩机供货商要求设置独立冷却水系统供给。

油冷却器循环水：

• 流量：按照压缩机供货商要求
• 压力：2~4bar·A
• 温度：≤32℃，夏季最高34℃（时间24天）

2.3.消除过热度水质条件

降低压缩机出口蒸汽的过热度，压缩机出口处进行喷水，喷水采用清洁蒸汽冷凝水。

消除过热度水质要求按照压缩机供货商要求。

• 流量：根据压缩机供货商PID图
• 压力：根据压缩机供货商PID图
• 温度：根据压缩机供货商PID图

2.4.密封介质蒸汽

密封介质为不含固态杂质的密封蒸汽。密封介质要求：

• 流量：根据压缩机供货商PID图
• 压力：根据压缩机供货商PID图

3.运行方式：蒸汽压缩机为连续运行。

4.技术参数表和技术要求

4.1两台蒸汽离心式压缩机订货技术参数表

4.2.蒸汽压缩机制造的技术要求

4.2.1. 蒸汽压缩机制造的基本要求

（1）蒸汽压缩机为低压变频调节。

（2）蒸汽压缩机蜗壳：采用316L焊接（材料太钢不锈），进行压力等级气密性试验。

（3）蒸汽压缩机叶轮：采用材质TC4，由五轴联动加工中心精确铣削，动平衡精度不低于G1.0级，进行115%转速超速试验。

（4）扩压器：采用316L不锈钢材料（材料太钢不锈）铣削加工。

（5）叶轮罩壳：采用316L（材料太钢不锈）加工而成，罩壳内表面光滑无缺陷，与叶轮装配后保证间隙及性能要求。

（6）齿轮箱为整体铸造的垂直剖分式齿轮箱。

齿轮采用锻造合金钢并经表面渗碳处理，结构为单斜齿，齿面硬度为HRC58-62，精度等级为5级，承载能力大，抗冲击性能强。

小齿轮和转子轴一体加工成型。转子的任何横向临界转速离开正常转速范围至少±15%，任何扭转共振转速至少高于或低于正常工作转速10%。

齿轮具有足够的尺寸和强度传递压缩机任何运行条件下输入的最大扭矩和功率，服务系数≥1.5。所有转动部件做不低于G2.5的动平衡试验。

（7）轴承

蒸汽压缩机组的径向轴承和止推轴承均采用滑动轴承，须强制润滑。

驱动轴径向滑动轴承为固定瓦滑动轴承，止推轴承为带锥度多油楔巴氏合金轴承。

高速轴径向轴承采用可倾瓦巴氏合金滑动轴承，高速轴止推轴承为表面是巴氏合金的带锥度多油楔轴承。

轴承在任何运行工况条件下均能提供足够的滑油带走轴承发热量，并能提供足够的油膜厚度承载径向和轴向载荷。

（8）密封

蒸汽压缩机组的轴端采用迷宫与碳环组合密封，在蒸汽压缩机的高转速下运转时平稳，可保持机内压力，防止油泄漏以及空气进入，以避免空气、杂质和水分对润滑油的污染。采用方便更换的结构型式，便于其更换维修。

4.2.2润滑油系统

每台蒸汽压缩机配有独立的供油系统，为齿轮和所有轴承提供所需的纯净润滑油。所有供油系统部件与蒸汽压缩机底座安装成一体且便于维修、检查和清洗。

润滑油系统包括油箱、一台电动油泵和一台机械油泵、一套便于清洗的水冷油冷却器、一套油过滤器及其他部件。润滑油系统还配有压力表、温度计和可调油压开关。

油箱与底座合为一体，油箱有足够的容积及适当的出气口和过滤器，在正常供油量情况下至少满足3分钟的持续供油时间。油箱表面喷涂油漆。

油泵安装由蒸汽压缩机传动齿轮轴驱动的主油泵（以下简称机械油泵）和一台电动辅助油泵，每台泵均可提供维持蒸汽压缩机运行的足够油量及油压。当起动/停车过程和设备供油压力过低时，控制系统自动启动电动辅助油泵。

辅助油泵电机：能效等级：三级；电机防护等级：IP54；电机供电电压：380V。

油过滤器采用可更换过滤器，过滤精度为10 um。在设计温度和流量下，过滤器的阻力不超过 0.15MPa。

压缩机组带有润滑油水冷却器，循环水温度不超过32℃时，能在所有环境温度下提供足够的冷量以冷却润滑油，使其满足使用要求。

润滑油系统需带有油加热器，以满足压缩机组起动所需的最低温度要求，油温低于20℃不能启动压缩机。

4.2.3. 联轴器

（1）蒸汽压缩机与电机的连接采用膜片式联轴器（带中间节）。联轴器能传递所有工况下的功率并具有至少1.5的安全系数。联轴器经动平衡试验以满足JB/T9101中G2.5质量等级对最大连续转速的精度要求。

（2）联轴器满足长期连续运行的需要。联轴器设计考虑承受对中偏差及允许轴向调整。联轴器保证电机的轴向力不作用在蒸汽压缩机轴承上，并配有钢制联轴器保护罩。

（3）蒸汽压缩机与电机通过联轴器整体安装在具有足够刚性的底座上。

4.2.4. 吊运及安装

每台蒸汽压缩机配有一个公用底座以安装蒸汽压缩机、增速齿轮、电机、润滑油系统及附件。该底座由成型钢材制成，具有足够的刚性，并采用四点吊装，在设备整体吊装时不会发生变形或其他损伤，底座与油箱为整体结构。底座与水泥基础通过地脚螺栓连接。蒸汽压缩机配有吊耳或吊孔，方便维护维修起吊。

4.2.5辅助设备

进、出口波纹管：蒸汽压缩机进、出口配波纹管。

进、出口锥管：蒸汽压缩机在机组进、出口与系统管路间配锥管。

配套低压变频柜

PLC系统控制柜

5.电气

5.1.蒸汽压缩机通过变频器进行控制调节。

蒸汽压缩机配置独立的PLC控制系统，该系统能为压缩机提供所需的监测控制与连锁保护，在压缩机启动和停止以及工作过程中保证系统的正确工作。PLC控制系统除具有单机操作功能外，预留中控系统（DCS）监测控制的通讯接口，通讯接口采用RS485接口、 MODBUS_RTU通讯协议。

5.2.蒸汽压缩机主电机通过变频器进行控制。

变频器对主电机提供保护功能，包含但不限于过电流保护、过负荷保护、短路保护、接地保护、电压保护等，同时具备启动时减少对电网与设备的冲击。

6.仪表与控制要求

6.1.蒸汽压缩机提供必不可少的仪表和装置，提供完整的资料详细说明对蒸汽压缩机的测量、控制、连锁、保护等方面的要求。提供详细的运行参数，包括运行参数的报警值及保护动作值。提供详细I/O清单及原理图。

6.2.设计单位根据压缩机供货商PID图完善设计。

7.性能保证要求

产品的质保期从蒸汽压缩机调试完成之日起不低于12个月；设备主要部件设计使用寿命不低于20年；主要易损件在正常工作条件下（-10℃～40℃的环境温度下运行），使用寿命不低于8000小时。

8. 供货范围

8.1.设计界限

工艺系统界限：

• 压缩机进口波纹管法兰至出口波纹管法兰止；
• 油冷却器冷却水进出口留有法兰接口；
• 蜗壳排水处留有法兰接口；
• 消除过热度的减温水处留有法兰接口（含喷头及分布管）。
• 电机和蒸汽压缩机的底座及固定螺栓；
• 压缩机进出口管路法兰接口尺寸按HG/T *****-2009突面（RF）法兰标准配置，压力等级为PN6；辅助小管路法兰按HG/T *****-2009突面（RF）法兰标准配置，压力等级为PN16。

电气及热控系统界限：

• 电机、变频器、PLC控制柜之间的信号线缆、动力线缆根据PID图纸设。
• 压缩机供货商配置PLC控制柜，控制柜集成在机组本体上，并将机组仪表统一接线至PLC控制柜。
• 压缩机供货商配套低压变频器，设计负责主电机、变频器动力电缆的设计。

8.2订购供货范围

• 两套全新的蒸汽压缩机。

包括机械、热控、电气系统，以及对上述设备及材料的设计制造、检验、安装技术指导、人员培训、调试运行。

主体设备

• 齿轮传动式蒸汽压缩机；
• 主电机；
• 稀油站；

附件

• 联轴器及其保护罩；
• 地脚螺栓、螺母和垫片；
• 进、出口变径管；
• 进、出口波纹管；
• 压缩机监测必须的仪器、仪表；

附表1：单台蒸汽压缩机供货范围

8.3.提供技术资料

• 蒸汽压缩机机组外形及基础安装图（包括水、电、气等的接口尺寸）；
• 控制柜接线图；
• I/O清单；
• PI&D原理图；
• 蒸汽压缩机控制流程；

9. 设计联络会

订货技术协议必须由设计单位确认，压缩机供货商提供设计文件后，技术设计单位在所在地召开设计联络会，和业主一起对压缩机供货商的技术文件进行三方详细确认。

附件2、投标文件格式要求

___________项目

投 标 文 件

招标编号：

项 目 名 称：（招标项目名称）

投 标 人：（盖公章）

法定代表人或

其授权的代理人：（签字或盖章）

日期： 年 月 日

目录

• 投标函及售后承诺书
• 报价明细表
• 法人代表身份证明书
• 投标文件授权委托书（如需要）
• 设备技术资料、性能参数

投标函及售后承诺书

致：

投标人：（盖章）

单位地址：

法定代表人或其授权的代理人：（签字并盖章）

邮政编码： 电话： 传真：

开户银行名称：

开户银行账号：

报价明细表

法定代表人身份证明书

投标人名称：

单位性质：

地址：

成立时间： 年 月 日

经营期限：

姓名： 性别： 年龄： 职务：

________________系的法定代表人。

特此证明。

（后附法人身份证复印件）

投标人： （盖公章）

年 月 日

投标文件授权委托书

本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人，现委托（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改（项目名称）投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。

委托期限： 。

代理人无转委托权。

（后附被授权人身份证复印件）

投 标 人：（盖单位章）

法定代表人：（签字）

委托代理人：（签字）

年月日