赣州市南康区环宇招标代理有限公司关于江西省赣州市南康区妇幼保健院检验科设备设备装修项目（项目编号：NKHY2016-NK-G015）的电子化公开招标公告
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依据赣州市南康区人民政府采购办公室下达的康采招（2016）362号计划，赣州市南康区环宇招标代理有限公司受赣州市南康区妇幼保健院的委托，对检验科设备设备装修项目进行电子化公开招标，现欢迎国内符合资格条件的投标供应商前来参加投标。
（一）招标编号：NKHY2016-NK-G015
（二）招标内容：
序号 | 项目名称 | 数量 | 单位 | 主要技术规格及要求 | 预算金额（元） |
1 | 实验室装饰系统（国产产品） | 1 | 项 | 一、洁净室整体要求： 1.隔墙材料种类选用要求：板厚50mm，基板： 0.426mm钢板，芯材：玻镁夹心，模块化安装，防霉抗菌硅胶密封。 2.上述区域墙面与墙面、墙面与吊顶采用圆弧过渡, 不得出现死角，墙面吊顶遵循不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁； 3.所有阳角均需采用同等材质铝型材护角包边。 4.新建筑应将建筑物表面建筑残留物清理干净，并用砂纸打磨；旧墙面在施工前应将疏松部分清理干净，并涂界面剂后再补平； 5.立板垂直偏差≤5°，板与板之间缝隙≤4mm。 二、地面工程： 1.地面材料采用2.0mm厚防静电、防滑、防潮、防火、防霉耐磨、耐腐蚀、易清洗防碘的PVC卷材。 2.铺设PVC卷材前需做两层自流平、一层水泥大概找平，在做一层环氧树脂自流平厚度≥2mm，整体高低偏差不得＞3mm。 三、吊顶工程： 1.吊顶材料种类选用要求：板厚50mm，基板： 0.426mm钢板，芯材：玻镁夹心，模块化安装，防霉抗菌硅胶密封高度为2300-2600mm，按国家规范要求设置板厚50mm，容重：118kg/m3，基板：0.426mm，芯材：玻镁夹心，模块化安装，防霉抗菌硅胶密封。 2. 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理；，预埋件与楼板或墙体的衔接处，均应进行密封处理。支吊架应采取防尘处理。 3.吊杆间距宜小于1.5m。吊杆与主龙骨端部距离不得大于300mm。 4. 吊顶的标高、板间缝隙应符合要求，板间缝隙应一致，每条板间缝隙误差不得大于1mm；并以密封胶均匀密封，做到平整、光滑。 5. 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。 四：门窗玻璃隔断工程： 1.门窗表面应不发尘、不霉变、不吸附污染物、易清洁和消毒、平整、光滑。门窗边框、副框的安装必须牢固，所有的门框均采用同等材质的铝型材。 2.门窗边框与彩钢板连接牢固。门窗边框、副框与墙体之间的缝隙应均匀，并不得超过1mm。缝隙应以密封材料填嵌和密封胶密封。 3.门框表面与彩钢板色泽一致，无锈蚀、无划痕和碰伤。保护层或薄膜应连续。 4.门扇应安装牢固，并开关灵活，关闭严密。 5.采血台上方的玻璃隔断做成10mm钢化玻璃，木质框架固定，外包铝扣板。 | *******.00 |
2 | 实验室水电系统（国产产品） | 1 | 项 | 一、给排水管道的标准： 1、按中华人民共和国国家标准《建筑给水排水几采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）执行，其中排水管道的安装及验收标准应遵照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98），给水管道的安装及验收标准应遵照《建筑排水聚丙烯（PP-R)管道工程技术规程》(DBJ/T15-29-2001)。 2、卫生设备的安装参照《给水排水标准图集99S304卫生设备安装》进行安装。 3、所有卫生器具配套的存水弯，其水封深度不得小于50毫米。 4、室内给排水立管及卫生器具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿越层面、楼板、墙壁时应设置金属套管，并有严格的防水措施。 5、给水、排水管道沿梁、柱、墙敷设，不吊天花的房间，其给水、排水管道应紧贴梁、柱敷设，给水管道安装于排水管道之上。 6、给排水管道安装完毕后均应按国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中有关规定进行试压和试水，埋地管应在试验合格并经专业技术人员鉴定后方可回填或灌混凝土。 7、给水、排水管道若与其他专业管道相碰时，现场视具体情况解决。 二、生产给水系统 1.管材； 给水管道采用硬质聚丙烯（PP-R)管道。采用热溶连接：（管材压力等级：1.0MPa）。 2.管道接口形式； 硬质聚丙烯（PP-R)管道采用热熔连接（除于金属管道配件采用丝扣或法兰连接外）。 3.室内给水管道，其横管安装时宜用0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。 4.生活给水管道上的阀门，DN<5或DN=50时用截止阀，DN>50时用闸阀或蝶阀。给水支管预留口处安装球阀，球阀标高为+0.45米。 5.给水管道与设备连接时采用半硬铝塑给水管接入。 6.小口径管道尽可能直埋暗敷。管道采用自由补偿，如"Z"、"L"形，若空间不允许，可采用半圆型金属托板加固管道，或采用密集的管卡固定约束管道变形。在给配水点、受力点和管墙支管节点处，均要求采用可靠的固定措施。 7.管道试验压力：市政供水管网和户内冷水给水支管，试验压力本工程为：0.8MPa. 三、排水系统 1.管材：排水管道采用硬聚氯乙烯（PVC-U)排水管。 2.排水管接口：承插硬聚氯乙烯（PVC-U)排水管采用专用胶粘剂粘合。 3.排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管底部与排出管连接，应采用两个45°弯头或采用弯曲半径不大于4倍管径的90°弯头。 4.排水管接口形式：硬质聚氯乙烯管采用溶剂（或粘胶）粘连 5.排水管穿越承重墙楼板或基础时，应预留孔洞，孔洞尺寸见下表： 管径（孔洞尺寸） 50-70（100） 75-100（200） 125-150（300） 6.敷设方式：排水管沿当前层的下四层楼板敷设，至排水点处打孔及对接。排水立管利用现有排水立管。 7、强弱电系统建设标准按照国家现行规范及标准 供配电系统依据（GB50052-2009）标准； 低压配电规则（GB50054-95）标准； 建筑照明依据（GB50034-2004）标准； 民用建筑电气规范（JGJ16-2008）标准； 综合医院建筑规范（JGJ49-88）标准； 四、系统说明 1.本工程的电源由低压配电柜直接用3NPE~50HZ，380 220V三相四线电源。采用电缆引至配电箱，配电系统采用TN-S接地系统。配电箱入墙暗装，下底距地1.5米，中性线（N）和专用地线（PE）不得混用。动力，照明配电箱内应分别设置零线和保护地线PE线）汇流排。 2.电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端的固定措施。截面为10m㎡及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。多股铜芯线应先拧紧搪锡或接端子后再与设备、器具的端子连接。 3.照明，插座线采用选用 500J电线及电缆YJV 1KV穿组燃电线管于彩钢板中，或暗敷于墙体、地面找平层、天花吊顶上。 4.除标注外，支线采用BV-2.5nn2，1-2根穿KBG16，3-4M，插座安装高程见图例。 5.各照明开关，插座均参照A86系列产品，均入墙暗设，开关距1.3M，插座安装高度见图例。 6.各照明开关，开关控制每极控制不同类型灯具。 7.各实验区配置一个照明供电插座配电箱,380v三相四线电源直接从配电箱出 五、照明系统： 1.主要场所照度，照明功率密度： 办公室：照度200Lx照明功率密度8W/平方米 走 廊：照度100Lx 照明功率密度5W/平方米 一般房：照度150Lx 照明功率密度6W/平方米 实验室：照度300Lx 照明功率密度12W/平方米 实验区及附属区的照明灯具选用防尘光管灯盘，核心实验区照明，照明度≥250LX，附属区≥150LX，洁净室采用专用洁净灯盘，照明度≥300LX。所有荧光灯具选用电子镇流器，利用系数：0.4-0.6，维护系数：0.8 2.应急照明均采用带蓄隔电池灯具。 3.照明采用荧光灯（配高效电子镇流器）作为主要照明光源，洁净区域的灯盘采用气密灯盘，并且其安装方式也必须确保气密性。照明灯具主要采用T4或T5节能灯，嵌入天花内安装。 4、电话系统、网络系统、对讲门禁系统按原设计，只是点位因平面的变更而进行相应的变更。 六、电气系统说明 1.对电缆桥架，配电箱等设备检测，维修，根据图纸对局部更改部分定出位置，定出水平标高，悬桂吊杆（吊杆防锈处理）。 2.安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径60mm铁管电焊跨接处理。 3.线管的入扣要消除批锋，以防利口刮伤电线。 4.选用的PVV铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。 5.线管穿线的截面积不能大于铁管的截面积3/4，电线不能在线管内存在接驳口。 6.金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超过600mm。 7.线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱接乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。 8.本配电系统的接地方式为TN-S系统，并辅以辅助等电位接地，接地电阻测试不能大于4欧姆，接缝高低1mm。 9.线管敷设时，超过下列长度应加装接线盒，以便施工和维修：5.3电气工程照明配电要求 10.采用三相五线制供电系统，动力和照明分开设置，设置一台配电柜，供电保证实验室的用电安全，洁净室采用单独的照明配电箱。 11.室内照明灯具采用吸顶式密闭洁净灯。 12.工艺用电配置单相二、三孔安全暗插座，且插座选用多功能型八孔插座，所有插座回路设漏电保护。为便于实验室内设备的使用，每隔2米距离的位置安装220V 10A插座，安装高度要求离地1.2m，便于日后工作人员的操作。有边台的地方应与留接线头。 13.依据国家规范要求，部分功能间应设置有紫外线杀菌灯，灯具型式和安装满足使用要求。 | |
3 | 实验室装备系统（国产产品) | 1 | 项 | 一、实验室边台要求： 1.钢框架:采用40mm×60mm×1.2mm优质钢材，连接处冷轧钢板冲压一体成型专用连接件连接, 使整体框架结构更为合理，其承重性能及整个台体的稳定性特别强；钢材表面经酸洗、磷化、静电粉沫喷涂处理，高温固化处理。整体牢固稳定，抗腐性好，承重性强,具有耐腐蚀、防火、防潮等功能、承载力强、使用寿命长等特点。 2.台面：采用13mm厚优质实芯理化板台面，（边缘用相应的台面板双层加厚至26mm，使用电脑数控机修边开孔等加工工艺），符合人体工学设计，合理的耐酸碱性能、耐冲击、韧性强等特点。 2.1板材要求：产品表面采用电子束固化技术，抗微生物专用膜，经高温高压后生产之实芯板材，台面需通过以下检测： 2.2具备抗微生物等抗菌性能要求； 2.3抗酸碱性能（符合国家标准）； 2.4抗刻划（表面符合耐刻划性能要求）； 2.5抗指印（触摸后表面不留指痕印）； 2.6抗反光（表面在目视下呈现不反光效果）。 2.7台面需经过抗菌性能要求：需符合JIS Z 2801:2010或ISO22196-2007标准检测要求 2.8耐甲氧西林金黄色葡萄球菌（超级细菌MRSA）ATCC 33591，接种菌液浓度1.5x106，抗菌活性值5.3； 2.9金黄色葡萄球菌ATCC 6538P，接种菌液浓度8.6x105，抗菌活性值>4.4； 2.10肺炎克雷伯氏菌ATCC 4352，接种菌液浓度6.5x105，抗菌活性值>4.4； 2.11粪链球菌ATCC 29212，接种菌液浓度8.4x105，抗菌活性值>4.1； 2.12猪霍乱沙门氏菌ATTCC 14028，接种菌液浓度8.8x105，抗菌活性值>5.0； 2.13白色念珠菌ATCC 10231，接种菌液浓度6.6x105，抗菌活性值>4.8； 2.14大肠杆菌ATCC 25922，抗菌活性值>5.8，抗菌率>99%以上； 2.15铜绿假单胞菌AS 1.2031，抗菌活性值>6.0，抗菌率>99%以上。 3.箱体（抽斗）及门面板：箱体采用18㎜厚环保型中密度板，柜体经优质合金连接件组装而成，门面板及层板应采用18mm厚环保型中密度板，外贴三聚氰胺板，四周应采用2㎜厚PVC封边。连接牢固、防潮。 4.铰链：采用304不锈钢优质铰链，弹性好，使用过程中无噪音，不回弹,耐酸碱腐蚀，不折断。 5.滑轨：采用优质三节滚珠滑轨，模具成型，表面经环氧静电喷涂，方便手持物品的工作人员操作，利于在实验室特殊的工作环境使用。 6.拉手：铝型材一字型扣手，模具成型，表面经环氧树脂静电喷涂，耐腐蚀。 7.插座：采用220V、10A叁孔插座，适用各种国产或进口仪器插头，安全耐用。 8.可调脚：采用ABS专用注塑可调脚，承重、防潮、防滑、抑菌、耐腐蚀，可根据室内地坪适当调整柜体高度；可调高度0～50mm。 二、配件要求： 1.感应水龙头： 采用不锈钢感应水龙头。 2.三口水龙头：主体为加厚铜质表面做有:高亮度环氧树脂涂层,耐腐蚀、耐热,防紫外线辐射，陶瓷阀芯:90°旋转,使用寿命开关50万次,静态最大耐压10巴、可拆卸铜质水嘴,可加接防溅滤水器、开关旋钮:高密度PP,人体工学设计,手感舒适、鹅颈管:可360°旋转，符合 GB18145-2003 陶瓷片密封水嘴通用技术： 2.1管螺纹精度合格； 2.2塑料件表面合格； 2.3装配合格； 2.4附着力合格； 2.5阀体强度合格； 2.6密封性能合格； 3.下水系统：采用实验室专用PP连接管。以达到实验室要求的耐腐、耐强酸、耐强碱及耐有机溶剂等要求。 4.水盆：采用PP材质的优质水盆，一体冲压成型，具有耐强酸、强碱。 4.1外观：产品使用表面就光滑顺畅， 不应有划伤、裂纹、气泡、爆边等明显缺陷； 4.2承载能力：在台盆中心部位加载 50kg 的重量，保持 5min，台盆不应断裂和倒塌； 4.3耐酸碱，经试验后表面应无永久腐蚀或变形； 5.试剂架： 5.1立柱：采用42mm*80mm，厚1.3mm的铝合金型材。 5.2档条：采用15mm*40mm，厚1.0mm的铝合金型材。 5.3连接件：1.8mm厚的镀锌钢连接件。 5.4喷涂：金属外框采用环氧树脂静电喷涂高温固化，具有较高耐蚀性能。 3.45电源插座：采用250V10A防溅插座。 5.5层板：采用8-10mm玻璃层板 三、不锈钢传递窗 1.传递窗作为洁净室的一种辅助设备，主要用于洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间的小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，最大限度的降低洁净区的污染。传递窗广泛应用于医净化实验室的场所。 2.材质采用304不锈钢 3.短距离传递窗工作台面采用不锈钢板，平整光洁耐磨 4.长距离传递窗工作台面采用无动力滚筒，传递物品轻松方便 5.两侧门设有机械互锁或电子互锁、电子碰锁装置，确保两侧门不能同时处于开启状态。 6.可根据采购人需要，订制各种非标尺寸和落地式传递窗。 7.采用有隔板高效过滤器，过滤效率为:99.99%，确保净化级别。 8.采用EVA密封材料，密闭性能高。 四、原子吸收罩 1.结构介绍:全套设备包括不锈钢集气罩、带手动调节不锈钢导风管等。 2.集气罩体：采用1.0MM厚304#不锈钢板折弯、冲压而成； 3.导风管：导风管下方设置手动可调节风阀，调节范围0-90°；出风口为φ158； 4.使用方便易拆卸重组及清洗。 五、洗眼器 1.台面安装方式，平时放置于台面，紧急使用时可随意抽起，使用方便。 2.洗眼喷头：采用不助燃PC材质模铸一体成形制作，具有过滤泡棉及防尘功能，上面防尘盖平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然打开时短暂的高水压，避免冲伤眼睛。 3.控水阀采用黄铜制作，经镀镍处理，外观美观大方，阀门可自动关闭，密封可靠。 4.供水软管：采用1500mm长不锈钢软管。 5.公称压力：0.4MPA 6.密封压力：0.45MPA 7.工作压力：0.2～0.4MPA 8.流量L/min：≥11 9.适用条件：常温纯水或符合卫生标准用水。 六、高柜要求 1.更衣柜、药品柜、试剂柜、存片柜、凉片柜 2.全木结构：柜体采用优质环保型中密度板，厚 18mm；双面粘压三聚氰胺贴面，贴面采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落。全部截面采用2mm厚PVC热熔胶防水封边处理。具有防腐、防蛀、防潮，地脚采用18mm中纤板专用半包围地脚，具有耐 腐蚀性高、抗老化、半包围结构。 3.木平开门：采用优质环保型中密度板，厚18mm；双面粘压三聚氰胺贴面，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC 热熔胶防水封边处理。具有防腐、防火、防水、防蛀等性能；配模具成型特制铝合金拉手。 4.层板：柜体采用优质环保型中密度板，厚 18mm；双面粘压三聚氰胺贴面，贴面采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落。全部截面采用2mm厚PVC热熔胶防水封边处理。具有防腐、防蛀、防潮。每个层板均需加装加固条，防止层板弯曲。 七、器皿柜 1.全木结构：柜体采用优质环保型中密度板，厚 18mm；双面粘压三聚氰胺贴面，贴面采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落。全部截面采用2mm厚PVC热熔胶防水封边处理。具有防腐、防蛀、防潮，地脚采用18mm中纤板专用半包围地脚，具有耐 腐蚀性高、抗老化。 2.玻璃木框平开门：4mm 玻璃国标（透明白玻），镶木门框，木质基材采用优质环保型中密度板，厚 18mm；双面粘压三聚氰胺贴面，贴面采用高压蒸汽热熔粘贴技术，全部截面采用2mm厚PVC热熔胶防水封边处理，配模具成型特制 PVC 暗拉手。 3.木平开门：采用优质环保型中密度板，厚18mm；双面粘压三聚氰胺贴面，采用高压蒸汽热熔粘贴技术，不起皱，不脱落，全部截面PVC 热熔胶防水封边处理。具有防腐、防火、防水、防蛀等性能；配模具成型特制铝合金拉手。 4.层板：层板外框架采用 层板采用4mm厚pvc灰色在上面开孔。 八、存片柜 1.材质：框架采用冷轧钢板，厚度≥1.0mm外做环氧树脂静电喷涂，防酸耐腐蚀 2.外形尺寸：342mm*342mm*110mm 3.单元使用方法：用户可以根据自己的需求决定购买数量多少，每17个单元可组合成高达1.85米高度，每个单元可以装载玻片3400片。 九、凉片柜 1.材质：框架采用冷轧钢板，厚度≥1.0mm外做环氧树脂静电喷涂，防酸耐腐蚀 2.外形尺寸： 485mm*485mm*125mm 3.单元使用方法：用户可以根据自己的需要决定采购数量多少，每30个单元可组成高达1.85米的标准柜体，每个单元可装组织包埋盒1400个，每组柜可装42000个包埋盒。 | |
4 | 通风系统（国产产品) | 1 | 项 | 本通风项目采用变频控制。本系统能够将各个通风结点的参数稳定控制在设定数值内，实时调控。实现稳定排风量与节能降耗、低噪运行与安全排放完美结合。 通风系统应具有的功能及特点：节能降耗，低噪环保，安全排放通风系统使用终端噪音≤55dB； 主风管设计风速8-12m/s，支风管设计风速6-8m/s； 其它相关技术要求 1、管道材料： 通风管；耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、防污染、抗高压、抗龟裂，等性能，内壁光滑，材质坚固，连接性好。风速更加流畅，减小通风产生的噪音。 2、离心风机 适用一定浓度的腐蚀性气体，高效率、高性能、低噪声、低震动、耐高温、防腐蚀，风机型号具体根据风量，风压选型，在楼板设风机固定座及减震器。 3、施工要求： 1)风管总体走向要求短、顺、直、平、正，实际施工如遇风管走向与施工现场存在本质上冲突，要向设计人员说明情况，再采取相应措施； 2)施工中要保证通风系统气密性要求，采用45度弯头和三通，以减小系统阻力； 3)不能随意改变通风系统的有效过流面积，更不能以小管代替大管使用； 4)风管、风机等安装要坚实稳固，防止系统震动，噪声过大； 5)安装前应清除管内、外杂物，并做好清洁和保护工作； 6)风管的弯管曲率半径一般为1倍边长，最小不应少于200mm； 7)风管安装的位置、标高、走向，符合设计要求，做到横平竖直， 8)现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面，风管接口的连接应严密、牢固；材质应符合系统功能的要求， 9)所有风管设置必要支、吊架，管道支架按国标加工制作； 10)柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； 11)风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线在风管外沿风管敷设； 12)风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施，风管穿出屋面处应设有防雨装置； 13)承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损； 14)各类调节装置的制作和安装应正确牢固，防火及排烟阀等关闭严密； 15)由于离心风机在运行时振动较大，所以应固定在混凝土基础上，风机与基础之间采用弹簧减震器或橡胶垫减震； 16)风机出风口要安装杂物网，偏向上出风时须增加风雨帽。 | |
5 | 模块化UPS电源系统（国产产品) | 1 | 项 | 1.1 UPS主机为模块化结构，采用IGBT整流及逆变技术，功率变换器和系统均采用DSP数字控制技术。目前单个系统机柜输出功率为100KVA（或有效输出功率不低于80KW），单个系统柜最大可以扩容到150KVA，自适应并机技术，支持4台冗余并机。UPS电源单个功率模块容量为25KVA（或有效输出功率不低于20KW），功率模块高度为3U。 1.2本次配置有效使用功率为80KVA，至少有一个冗余电源模块。 1.3输入输出电源类型：三相输入，三相输出，输入交流系统自动侦测并适应50/60Hz频率制式。 1.4控制模块和功率模块均具备在线热插拔功能，在线更换不影响系统运行，MTBF(系统无故障安全运行时间)达到20万小时以上,MTTR（故障换件修复时间）为20分钟。 1.5具有遥测、遥信功能，具备RS232/422/485接口，并免费提供通讯协议及RS232通讯数据线。 1.6 LCD显示与操作功能：标配7吋LCD触摸大屏液晶显示操作面板，支持多种语言，便于使用者查看数据和进行操作控制。界面显示输入、输出、市电模式、负载容量、电池模式、电池容量等，系统可以存储1000条以上历史运行信息。 1.7外形尺寸：UPS主机应为19英寸标准机柜式结构，前后为可开启的网孔式带锁的机柜门。整个UPS机柜外观为黑色，高度为1600mm,宽度为600mm，深度800mm。单系统柜集成功率模块、旁路模块、控制模块、LCD显示模块。 一 150KVA模块电源技术参数: 1市电输入方式三相四线+地线/单相二线+地线 2输入电压范围380V/400/415VAC±20%通过UPS面板可以设置输入电压范围，默认为±20%，可以设置为±10%,±15%,±25% 3输入功率因数≥0.95 100%满负载 4输入电流谐波成分 ≤3% 5直流输入电压±384VDC 6输出电压稳定精度 ±1% 7输出功率因数 ≥0.8 8输出频率50 Hz±0.02%电池逆变方式 9输出电压波形失真度≤3%线性负载≤5%非线性负载 10过载能力125%的负载维持10分钟后转旁路供电，减少负载后又能自动恢复逆变输出 11转换时间0ms旁路到逆变，逆变到旁路的切换时间 12整机效率≥95% 13工作环境温度-5-40℃ 14湿度≤95%无凝露 15噪音≤55dB（1米内） 二 蓄电池组技术要求 2.1蓄电池类型为阀控铅酸蓄电池，单体电压12V，后备时间1小时。本次工程采用12V 100AH密封铅酸电池。 2.2设备供应商所提供的蓄电池必须包含：电池、电池连接线、电池架、电池极柱绝缘帽及其它电池所需的内部连接材料。 2.3电池接线端子满足本次工程电缆接线要求。 2.4单体浮充电压: 13.5-13.8V/77℉(25℃)单体均充电压: 2.30V均充24小时; 2.35V均充12小时 2.5电解液: 稀硫酸密度 1.300g/ cm3 (25℃) 2.6内阻小: 0.000065～0.00294Ω 2.7 气体复合率: 99%以上 2.8浮充设计寿命≥6年（25℃） 2.9蓄电池容量是以10小时率放电容量C10为100%作为额定容量。10小时率容量第一次循环放出容量应≥95%C10；第三次循环放出容量应≥100%C10。3小时率1小时率的容量应分别在第四次和第五次以前达到。放电终止电压：10小时率为10.80V；3小时率为10.80V；1小时率为10. 5V。 2.10气密性：蓄电池应能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形。 2.11大电流放电：电池以30I10A放电3分钟，极柱不应熔断，其外观不得出现异常。 2.12耐过充电能力：将完全充电的蓄电池，在环境温度为250C±50C条件下以0.3 I10充电电流再充160小时，其外壳应无明显变形及电解液渗出。 2.13密封反应效率应≥95%。 2.14防酸雾性能：电池在正常工作中应无酸雾溢出。 2.15安全阀要求：安全阀应有自动开启和自动关闭的性能，其开阀压应是40-49kPa，闭阀压应是10-15kPa。 2.16蓄电池充电性能：蓄电池在使用前一般应进行补充充电，在25℃±5℃时单体以14.1V进行充电。蓄电池浮充电单体电压为13.38-13.62V；蓄电池均衡充电单体电压为13.80-14.1V。蓄电池最大充电电流≤2.5I10A，各项指标应正常。 2.17蓄电池端电压的均衡性：由若干个单体组成一体的蓄电池，其各单体间的开路电压最高与最低差值≤20mV。 2.18防爆性能：蓄电池在充电过程中遇有明火时内部不应被引爆。 2.19电池间连接压降：蓄电池按1小时率电流放电时，两只电池之间的连接电压降，在电池极柱根部测量△U≤0.01V。 2.20蓄电池在环境温度-20℃~+50℃条件下应能正常工作。 2.21容量保存率：蓄电池在静置90天后，其容量保存率≥80%。 2.22蓄电池环境工作性能：蓄电池在45℃的环境下，能释放额定容量（C10）的100%；蓄电池在-10℃的环境下，能释放额定容量（C10）的70%。 2.23蓄电池恒压限流充电值：蓄电池在恒压条件下，最大充电电流可达2.5 I10 2.24蓄电池容量恢复功能：蓄电池经受短路循环5次后放电容量不低于额定容量（C10）的90%。 2.25蓄电池寿命：在YD/T 1436-2006的9.8.6的实验条件下，蓄电池循环寿命应不低于300次。 2.26外观与结构：镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀用裂痕等现象；电池表面平整，所有标牌、标记、文字符号应清晰、正确、整齐、牢固。 | |
6 | 实验室纯水系统（国产产品) | 1 | 项 | 基础技术指标 1.原水要求：市政达标自来水 2.纯水水质标准：电导率≤0.2μs/㎝@25℃；超纯水产水量≥200L/小时（25℃） 3. 符合《GB6682-2008》国家实验室1级用水水质要求。 预处理系统 预处理工艺 石英砂过滤器+活性炭过滤器+软化系统+保安过滤器 自动维护保养 预处理系统自动冲洗及再生运行（并具备手动操作功能） 原水泵 1.过流部件304不锈钢 预处理罐体1.选用FRP增强玻璃钢内衬PE 2.设计流量≥200L/小时 多介质过滤器 1. 装填精制石英砂2.多功能自动控制阀头3.自动运行——反洗——正洗功能 活性炭过滤器 1. 装填优质果壳活性炭2.多功能自动控制阀头3.自动运行——反洗——正洗功能 全自动软化过滤器1.填充可再生阳离子交换树脂2.多功能自动控制阀头3.自动运行——反洗——正洗功能4. 配备有软水测试剂一瓶 保安过滤器 截留预处理系统漏过的少量机械杂质 反渗透系统 RO膜自动维护保养 1.纯水机具有反渗透膜组件的冲洗系统，可对反渗透内部进行清洗、维护。无细菌、杂质残留污染水质 RO反渗透膜 1.要求RO反渗透膜2.膜壳采用304不锈钢 增压泵要求 1.反渗透高压泵采用多级立式不锈钢高压泵 监测组件+连接组件 管路+接头/ PE管 压力容器 电导表 流量计 压差开关 纯化系统 纯化罐 1.树脂罐2.填充优质精混树脂 精密过滤器 保证产水水质 超纯水箱 采用卫生级PE水箱 纯水输送与材料 自保装置技术 具备无水保护，压力保护等多种安全自锁装置 多点取水 纯水具有独立的供水管路，可分别多点取水 主机管路 UPVC 纯水输送泵 1.过流部件304不锈钢 监测组件 压力表0.7mpa 控制组件 低压开关 恒压装置 用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。 控制系统 水质监测系统 1.纯水机具有检测纯水机生成纯水电导率时定位电导仪的电导槽，能够使水质检测更精确，水质显示更直观，能够及时发现水质的变化。 全自动运行控制 采用EKUS联合控制系统，相关设备通过液位联锁实现自动运行，具备自动制水、自动冲洗、原水缺水/水箱满水自动停机等功能 |
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