华能招标有限公司（以下简称“招标代理机构”）受华能国际电力股份有限公司辽宁分公司（以下简称“招标人”）的委托，负责组织华能营口电厂一二期脱硫、制粉、输煤系统维护检修及除灰、除渣系统维护和生产区域保洁工程(二年维护周期)的公开招标工作。

1．项目概况

华能营口电厂位于辽宁省营口市鲅鱼圈区，距营口市63公里。电厂规划容量为1840MW。一期工程安装2台原苏联进口的320MW超临界燃煤发电机组，二期工程安装2×600MW超超临界燃煤机组已投运脱硫， 一期2×320MW机组脱硫改造工程采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，按照一炉一塔方式建设脱硫设施，脱硫率不小于95％。烟气系统设增压风机，不设烟气加热器（GGH），设旁路烟道，脱硫后烟气通过烟囱排入大气。烟囱采用耐酸胶泥加泡沫玻璃砖防腐处理。2009年12月23日、12月19日#1、#2 FGD分别通过168小时运行。

该项目采用了AEE公司的核心技术；脱硫岛的设计、设备供应以及建筑材料按合同在国内完成。项目采用2套FGD系统，处理100%的烟气，BMCR工况下的脱硫效率高于95%。本期脱硫系统包括石灰石粉贮存系统、石灰石浆液制备系统、烟气系统（含增压风机、挡板门系统）、吸收塔系统（含喷淋系统、浆液循环系统、氧化系统、搅拌系统、石膏排出系统、除雾器及其冲洗系统、事故浆液箱、湿烟囱冷凝液收集处理系统）、石膏脱水系统、废水处理系统、热工控制系统、电气系统及其它配套系统。

二期扩建工程共2台2×600MW机组烟气脱硫装置，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺（以下简称FGD）。该装置采用了AEE公司的核心技术，项目采用2套FGD系统，分别处理3#、4#锅炉100%的烟气，设计烟气流量179万Nm2/h,温度121℃，设计燃煤含硫0.88%。BMCR工况下的脱硫效率高于95%，脱硫后的烟气二氧化硫含量不超过103mg /Nm3（干态、6%含氧量），烟气温度高于80℃。单台炉加公用系统平均消耗石灰石小于6.7t/h,工艺水平均消耗小于69.4t/h,电量消耗小于6707.4 kW。脱硫后副产品石膏晶体含自由基水份小于10%。湿法脱硫技术包括：？吸收剂储存和制备系统、烟气系统、SO2 吸收系统(每个锅炉一台吸收塔)、石膏一级脱水系统、石膏二级脱水(两台真空皮带过滤机)系统，石膏储存系统，电气系统，照明系统 、I&C 系统、加热通风和空调系统、供、排水系统。

一期除灰渣系统概述

电厂除尘系统包括：电除尘系统、灰输送系统、压缩空气系统、海水系统、灰储存系统。

电除尘系统：每台机组包括一台双室电力除尘器。

灰输送系统：一期2台机组每台包括56台锁气器，4套切换门，共用2条除灰管路；二期2台机组每台包括16台仓泵，3条除灰管路。

压缩空气系统：一期2台机组每台包括2台空气槽风机及所属管路；二期2台机组共用8台空压机、8台干燥器、2台杂用压缩空气罐、1台仪用压缩空气罐。

海水系统：一期2台机组每台包括4套海水混灰器及阀门、管路。

灰储存系统：一期机组2个细灰库；二期机组3个灰库，其中包括2个细灰库，1个原灰库；另外一二期机组还设置1个公用粗灰库。

一期电除尘

一期2台320MW燃煤机组各自配套完全相同的2台电除尘器，为前苏联塔干罗格红色锅炉厂设计制造，1994年出厂。分别于1995.09和1995.12投入运行。一期工程采用设计效率为99.0%的高效静电除尘器，两台炉合用一座高240m，出口内径为7.3m的钢筋混凝土烟囱。锅炉烟气由预热器引出后，经烟道进入电除尘器。电除尘器出口烟气经烟道垂直向下进入引风机，最后进入脱硫系统。

电除尘器型号为эΓA2－76－12－6－6双室卧式6×4结构。设计入口烟温135-140℃。结构为双进双出。电除尘整体布置标高27m。27m至41m为电除尘灰斗及灰输送系统，41m以上为电除尘本体。其设计除尘效率为98－99%。每台机组采用2台双室6电场电除尘器，进口设有双层均流板及宽度为2300㎜的前置自然沉降室，下部设有灰斗和阻流板。单台电除尘有效通流面积为272m2，每台设计处理最大烟气量882500m3/h，单电场高度12m、有效长度3.84，同极距为350±2mm，收尘极为板式集尘1200×640型，放电极为芒刺电晕结构，收尘极振打为单侧侧部绕臂振打，放电极振打为顶部传动提升脱钩，侧部摆臂锤振打。进口扩散段前为下进气方式，每台除尘器设置2个进口，均流板为多孔（孔径φ60㎜）板，出口收缩段后为下出气方式，段前设置有板式减速均流板。输灰系统为正压空气槽输送，海水冲灰至锅炉渣泵。

2005年（实业干灰建设）经过改造后，灰水混合前设置切换门，实现干灰输送至新装灰库系统。一期＃1电除尘下部56台锁气器均已于2004年改造为电动滚笼式。

一期除灰渣方式

除灰系统采用灰渣分除方式。炉底渣采用捞渣机连续除渣、经碎渣机破碎后进入底渣池内，然后经离心渣泵输送至灰场。灰采用干灰气力集中方式集中至中转灰库，通过干灰分选系统综合利用，淡季直接利用海水系统输送到灰渣泵房，最终输送到一二期公用的灰场。灰场可作为石膏的事故临时堆放场地。

二期电除尘

二期2台600MW燃煤机组各自配套完全相同的2台电除尘器，为国产浙江菲达环保设计制造，2006年出厂。分别于2007.08和2007.10投入运行。

锅炉烟气由预热器引出后，经烟道进入电除尘器。二期工程采用设计效率为99.78%的高效静电除尘器，两台炉合用一座高210m，出口内径为7.5m的钢筋混凝土烟囱。电除尘器出口烟气经烟道进入脱硫系统脱硫后，通过烟囱排放。

电除尘器型号为2FAA4X40M-2X152-150双室卧式4×4结构。设计入口烟温124℃。结构为双进双出。电除尘整体布置标高0m。0m至15m为电除尘灰斗及灰输送系统，15m以上为电除尘本体。其设计除尘效率为99.63%。每台机组采用2台双室4电场电除尘器，进口设有单层均流板。单台电除尘有效通流面积为456m2，每台设计处理最大烟气量*******m3/h，单电场高度15.05m、有效长度3.91m，同极距为400±2mm，收尘极为板式集尘，＃1、2电场放电极为芒刺电晕，＃3、4电场放电极为螺旋线结构，收尘极振打为单侧侧部绕臂振打，放电极振打为顶部设置、开放齿式传动、侧部绕臂锤振打。单台机组的除尘器设置4对进、出口，进口扩散段前、出口收缩段后烟道为水平连接。输灰系统为浓相仓泵式输送，干灰输送至灰库系统。

二期除灰渣方式

厂内除灰系统：除渣系统、省煤器灰采用海水水力输送方式，至3、4号炉共用灰渣浆池；静电除尘器灰系统采用干灰气力集中，经海水加湿制浆后高浓度水力输送至3、4号炉共用灰渣浆池，或由汽车送至用户进行综合利用。

厂外除灰渣系统：灰渣前池内的灰渣经2级灰渣泵送至距离电厂约4.2km外的至贮灰场进行存放。3、4号炉共用一个灰渣泵房，设2组灰渣泵，1台运行，1台备用，设2根DN400灰渣管。

二期灰场和渣场

贮灰场位于电厂东北部，距电厂约4.2km。该灰场是在海边滩涂上围海筑坝而成，其一期贮灰场可供一、二期工程共同贮灰3.3年。所以，本期不建灰场，其灰渣先在一期贮灰场剩余库容中贮放。后期贮灰可在一期贮灰场的基础上加高，当堤坝再加高7m时，可供一、二期工程共同贮灰7年。因灰渣综合利用量较大，其贮灰年限还要延长。

一期制粉系统包括：MBC-225型磨煤机12台，ЦC-40-1100/7000型给煤机12台，磨煤机润滑油站12套，磨煤机液压装置4套（每套一个总站，3个阀门站），磨煤机煤粉管道、给煤机插板门、磨煤机出口插板门等及相关附属设备。

二期制粉系统包括：HP1063型磨煤机12台，EG2490型给煤机12台，磨煤机润滑油站12套，磨煤机煤粉管道、给煤机插板门、磨煤机出口插板门等及相关附属设备。

2．招标范围

1、 华能营口电厂#1、#2、#3、#4机组的脱硫系统检修维护（含机务、电气、热控专业）、制粉系统检修维护（含机务、电气、热控专业）、除灰、除渣系统日常维护（含机务、电气、热控专业）、输煤系统检修维护（含机务、电气、热控专业）及所有支持以上系统生产的设备及其连接部分的标准检修与日常维护（含机务、电气、热控等各专业）及设备名牌标示和系统所辖区域内的保洁、周边道路冬季除雪工作。

1.1上述范围所涉及到的消防、采暖通风系统维护、照明设施、梯子、栏杆、平台、伴热系统等部位的日常维护、修补、消缺工作及需要试验、检测的配合工作。

1.2设备、系统及相关设施的日常检查、维护保养、消缺（包括停机消缺）、事故抢修、检修工作。

1.3设备的日常保洁工作。

1.4机组运行期间发生挂起或延期缺陷、设备运行中存在的潜在隐患（因考虑机组运行安全无法在运行状态消除），负责利用停机时机无偿消除或治理。检修、维护作业所涉及到的脚手架、焊接、起重以及机组运行期间锅炉发生蓬焦处理等工作。

1.5维护单位负责电厂A、B、C级检修期间的监理与旁站工作，负责检修过程的质量验收工作。要求每个专业至少安排4名经验丰富的技术人员参与检修全过程管理，包括安全监督、质量过程控制、质量三级验收、进度工期管控、材料备件的管理等。

1.6定期参加部门各专业的培训与讲课，维护单位每月一人次对我厂技术人员进行技术交流讲课。

1.7检修作业所涉及的玻璃钢粘接工作，例如：吸收塔喷淋层、烟道疏水、事故喷淋等。

1.8维护、消缺、定检要做到24小时值班工作，并每月25日前上报班组和专业月度工作总结。

注：此项工程不包含上述所有设备管道系统保温拆安、防腐及地埋管线维护。

2 生产区域保洁工作：华能营口电厂#1、#2、#3、#4机组厂房，厂内其他生产建筑，燃料输煤系统保洁工作。

工期要求：#1、2机组公用系统维护检修拟于2016年7月1日开工，2018年6月30日竣工。（以签订合同日期计算）

质量目标：本标工程质量应达到华能国际电力股份公司《火电工程建设考核标准》要求，并达到国家电力公司颁发的《火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定（最新版）》的标准。

三、投标人的资格要求：

1、具有独立法人资格，企业注册资本金为人民币2000万元及以上；

2、近三年具有至少3家300MW及以上机组的电厂检修、维护业绩（附业绩合同扫描件）；

3、具备承修电力设施许可证壹级及以上或电力工程施工总承包贰级及以上资质；

4、具有完善的质量保证体系和安全管理体系认证，且证书在有效期内；

5、申请人应具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结；

6、申请人应满足招标文件对申请人的要求，并且不属于中国国家有关管理部门所界定的所有腐败、欺诈行为的不合格的申请人；

7、未有国家、行业、中国华能集团公司及其下属公司的不良记录；

8、法定代表人为同一人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及控股公司，均不得参加本项目同一个标段投标；

9、本项目不接受联合体投标。

投标人提交的报名资料在报名截止时间前被审核驳回后，再次提交修改资料的截止时间为报名截止时间后24小时，超过此时间未提交新的合格报名资料视为报名不通过。

四、报名须知：

1、本公告在（http://）、中国华能集团公司电子商务系统（商务平台网址：srm.chng.com.cn）和华能招标有限公司企业网站（http://www.chnzb.cn）上同时发布。

2、本项目通过华能招标有限公司网站（http://www.chnzb.cn）进行报名、下载文件、澄清等工作，投标人须登陆网站完成报名、交费、下载文件等有关操作。有意参加并符合条件的投标人，尚未注册成为华能招标有限公司网站正式用户的，须先登录华能招标有限公司网站进行电子注册，经验证通过后方能参与投标活动。注册要求详见门户网站“注册用户须知”，注册成功后可以下载相关操作手册。

3、有意向的投标人可从2016年5月23日9：00起至2016年5月27日17：00止，登陆华能招标有限公司网站（http://www.chnzb.cn）上传报名文件（含企业营业执照、法定代表人授权委托书、授权代理人身份证、质量管理体系认证证书、安全管理体系认证证书、资质证书、企业业绩合同及相关证明材料的扫描件）；经招标代理机构审核合格后，购买并下载招标文件，招标文件每套售价人民币2026元，售出不退。

特别提醒：

（1）购买招标文件时，投标人须通过网银（企业网银或个人网银）支付，不支持其他支付方式，在支付前请核实您银行账户的网上支付单笔限额不少于招标文件售价，以免影响招标文件的购买。投标人须分标段购买招标文件，不得一次支付所有购买标段的招标文件费用。

（2）购买招标文件时，在购买页面中填写的联系人必须是本次投标的业务联系人，在报名、发标、评标期间的短信通知都将发送到此联系人，所有的澄清也都将通知此联系人。

（3）支付成功后，投标人直接从网上下载招标文件电子版。除招标人或招标代理机构的原因外，招标文件一经售出，恕不退款。

（4）招标文件购买失败或其他问题，请与华能招标有限公司网站客服中心联系。

五、资格审查方式：资格后审

六、联系方式：

招标人 ：华能国际电力股份有限公司辽宁分公司

联系人：马忠华159*****279

项目单位：华能营口电厂

联 系 人：技术：孙忠义：135*****969 商务：徐瑞国138*****028

华能国际电力股份有限公司营口电厂一二期脱硫、制粉、输煤系统维护检修及除灰、除渣系统维护和生产区域保洁工程招标报名表

注：1.所有的报名资料（包括资质文件扫描件）必须制作成壹个WORD文件。

2.各投标人提交的报名资料必须保证真实有效，报名结束后，根据各申请人提交的报名资料，有权进行原件的核查或通过用户进行核查。

申请人：

授权代理人签字： 2016年 月 日