1、项目名称：青岛科海生物有限公司2台溶脱罐，4台种子罐招标采购。

2、项目单位：青岛科海生物有限公司（黄岛区三沙路3316号）

3供货范围一览表：

科海公司溶脱罐技术要求

1、在溶脱罐外侧加10#304不锈钢槽钢进行加强加固，要求纵向8道、横向3道。

2、减速机在罐盖上的固定采用“井”字形不锈钢槽钢支撑，减速机在运行过程中不得出现振动、噪音、漏油现象、密封保证无泄漏，磨损掉渣现象。罐盖与罐体连接要求全方位焊接，焊接后打磨酸洗，无夹缝死角。

3、罐内无死角，钝化酸洗处理，罐外体钝化酸洗处理，罐内所有与物料接触的卡箍、螺栓等均采用2205材质。

4、按照GB150-1998《钢制常压容器》和HG/T*****-1994《机械搅拌设备》进行制造、验收，满足需要方有机酸生产需要（最低保证有效使用期为十年）。

5、其它由供方按28m³溶脱罐的相关技术要求进行设计（设计图纸必须与需方共同确认）制造。（供方提供详细的设备图纸、部件图纸及辅机说明书）。

6、设备组装完成后在搅拌轴上端密封处测定轴的径向摆动量<0.5mm，轴向窜动量±0.2mm；设备组装完成后以水带料试运转，不得有不正常的噪音和振动现象。

7、乙方于合同签订3日内把图纸交甲方确认并严格按双方确认的图纸现场制作。

8、最上层盘管离罐口要求≥100cm，至罐口加爬梯，罐顶周边加10cm罐沿要求全焊。

9、罐底出料口处加锥形过滤网（不锈钢板钻孔制作）。

10、制作排风筒,带3个排风阀法兰联接，三个罐联接后接至楼顶；风筒直经260mm约20米，材质304不锈钢。

11、由乙方负责将原溶脱罐及管道风筒拆除，制作安装就位后负责将相关管排风筒道连接完毕。

12、随设备附带材质检验报告。

科海公司种子罐技术要求

一、参数

1、工作介质：有机酸发酵液

2、总容积：4m³（共四个）

3、筒体内径：DN1200*3100mm

4、筒体厚度：δ8mm

5、封头厚度：1200*8mm

6、电机功率、减速机型号：XLD5.5-5-13（国内一线品牌），输出转速70-110r/min，减速机油位显示直观、方便加换油，支架轴承方便加润滑脂

7、搅拌制式（见图纸）：三层搅拌，搅拌轴最上方加消泡浆。

8、外盘管（厚度、管直径）（半管）换热面积8m²，盘管内介质：循环水/蒸汽

9、设备内压力0.25Mpa、外盘管0.4Mpa、设计温度150℃、工作温度30-140℃

10、材质：除电机减速机外全部为304

11、人孔为椭圆人孔：450*350（具体见图纸要求）、PN0.6，带环形垫槽、硅胶条垫子。人孔盖方便拆卸

12、机械密封制式：202-65/204F-65

二、管口表尺寸

1、进、出料口：?76*4mm

2、出风口：?32*3mm

3、接种口：?89*4.5mm

4、取样口：?18*3（要求管道插入罐中部）

5、冷却水进口：?45*3mm

6、冷却水出口：?45*3mm

7、测温口：M27*2mm

8、压力表口：M24*1.5

9、进风口：?32*3mm

10、泡剂孔：?18*3mm

11、视镜：PN1.0、DN100（两个）

具体各管口位置见实物

三、其他要求

1、搅拌设备组装完毕后，空转试运行，然后以水代料试运转，把水加至工作液面高度，运转时间不少于4小时，对噪音、运转性能全面检查，要求运转平稳，噪音≤85db且不得有震动等不良现象。

2、焊接采用氩弧焊接，筒节外围管允许误差±5mm，人孔压力或渗漏试验在甲方厂内进行。

3、招标完成后，制作方拿出图纸，经双方确认后，按要求制作。

4、制作方负责原有设备、及相关管道的拆除、新罐及相关管道的安装连接。（阀门及相关管道有甲方自行购买。）

4公告期限自2024年4月15日至2024年4月21日止。

请有意参招单位于公告期限日内联系相关负责人：

业务咨询：逄经理 159*****557 王玉宝 137*****616

技术咨询：王经理 139*****974 韩春富：135*****173

青岛科海生物有限公司

2024年4月15日