长尺寸管材真空高温除气模块技术规格书及投标文件中评分标准修改如下：

一、技术规格书技术指标部分：

（1） 电加热炉体能够实现对4m长金属管两端各1.2m稳定加热，炉体稳定工作温度不低于1100℃。

（2） 电加热炉体采用分布式设计，方便维护检修和更换。

（3） 炉膛应采用耐高温绝热材料，炉膛保温层采用耐高温材料（耐温不小于1260℃）。

（4） 温度采集及控制系统可实现多路控温，并可单独设置加热温度。温度检测采用铠装K形热电偶。

（5） 采用测温仪表的精度不高于2.0级（仪表精度=（绝对误差最大值/仪表量程）*100%），温度1100℃时误差不差过±10℃。

（6） 炉管应采用耐高温材料，内腔尺寸不小于φ80mm x4300mm。

（7） 炉管上带氩气填充管道和真空特种阀门。

（8） 炉管设置承重支撑构件，防止炉体短路和压塌裂损。

（9） 真空泵组应包含分子扩散泵和高速旋转前级泵，，抽气速率不低于500L/s，能够实现炉管内极限真空度（冷态空载）1.0xPa，将炉管内大气压的空气抽到1.0xPa的抽气时间不大于2.5小时。

（10） 炉管从1100℃冷却到150℃时间不超过8小时。

二、评分标准部分：

（1） 温度在1100℃时，温度误差在满足±10℃的情况下，误差每减小2℃，得4分，最高得8分。供应商应提供相关证明材料。

（2） 真空泵组将将炉管内大气压的空气抽到1.0xPa的时间不大于2.5h的基础上，每提高0.5h得4分，最高得16分。

（3） 极限真空度在满足1.0xPa基础上，每降低2.0xPa,得5分，最高得10分。

（4） 炉膛打开后，炉管温度从1100℃冷却到150℃的时间小于8h，每缩短1h得4分，最高得16分。

（注：投标人应提供相应的论证或分析作为达到指标要求的支撑文件，未按要求提供证明材料则不得分。）