带钢辅助系统电气自动化采购公告
带钢辅助系统电气自动化采购公告
| 项目名称 | 带钢辅助系统电气自动化 | 项目编号 | JJ******** |
|---|---|---|---|
| 公告开始日期 | 171*****07000 | 公告截止日期 | 171*****00000 |
| 采购单位 | 东北大学 | 付款方式 | 无 |
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 签约时间要求 | 无 | 到货时间要求 | 签约后3个工作日内 |
| 预 算 | ******.0 | ||
| 收货地址 | 甲方指定地点 | ||
| 供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 | ||
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
|---|---|---|---|
| 带钢辅助系统电气自动化 | 1 | 套 | 其他电气设备 |
| 品牌 | 无 |
|---|---|
| 型号 | 非标设计 |
| 品牌2 | 无 |
| 型号 | 无 |
| 品牌3 | 无 |
| 型号 | 无 |
| 预算 | ******.0 |
| 技术参数及配置要求 | 带钢辅助系统电气自动化1、供货范围：两条带钢生产线液压站电气控制柜供货、调试及全线电气部分拆线接线。带钢生产线1：上料区域设备、出炉辊道、钢坯移出装置、粗轧区设备、中间辊道系统、精整区设备、打包带设备、水系统、冷却塔、除尘系统、液压润滑站等设备电气自动化部分的拆线、接线技术指导；传动、自动化、仪表系统调试详细内容见附表。带钢生产线2：上料区域设备、出炉辊道、钢坯移出装置、中间辊道系统、精整区设备、打包带设备、水系统、冷却塔、除尘系统、液压润滑站等设备电气自动化部分的拆线、接线技术指导；传动、自动化、仪表系统调试。2、施工要求：2.1施工时间：设备安装完成后，15天内具备过钢条件。2.2施工要求：2.2.1 本次设备调试工程，乙方应按照甲方规划的任务保质、保量、保时间完成。2.2.2 施工详情参考附表，属于本工程范围内，但附件中未包含的影响甲方正常投产的内容，乙方无条件施工，保证具备生产条件。2.2.3 因乙方原因导致设备损坏的，乙方免费维修或者购买同厂家新备件。2.2.4因系统升级等原因造成器件不全的，由乙方提供明细报甲方，九江线材公司采购负责购买。3、乙方义务与权利3.1 乙方配备相对固定的有能力的工作人员，负责现场的联络与管理，有问题需及时解决并进行现场安装指导工作，该人员的调配应服从甲方项目经理的统一安排，参加现场例会，了解设备问题并及时处理。3.2 施工前准备：3.2.1 乙方必须提前介入，自本协议生效之日起，乙方的施工工作即正式开始。3.2.2乙方需将施工前的技术交流人员、施工队长，在中标后派驻到现场进行交流，在项目实施过程中带队组织施工。 3.3乙方对因施工等原因造成的设备事故负责，因乙方责任导致损坏的设备，乙方无偿修复。3.4乙方必须遵守甲方的各项规章制度并接受职责范围内的考核处理；甲方有权要求乙方辞退不胜任施工管理，不符合素质要求或严重违反甲方规定的人员，且乙方现场施工人员年龄不得超过58周岁。3.5 施工期间，所有乙方管理人员通讯必须保持24小时畅通。3.6 乙方中标入厂时应保证所有施工人员身体健康。3.7乙方发现甲方供应的备件、材料有质量问题时，及时向甲方提出，由甲方质量管理部门复核和处理。3.8在本区域内与其它施工队伍做好配合工作；4、资料交付及考核指标4.1 新增及变更图纸4.2 所有最新的程序及画面(含中文注释，程序不允许加密)4.3传动参数表附件1：带钢生产线1调试施工内容：序号类别项目 范围1配电柜、操作台精轧配电室共计55面配电柜。9套平辊主传动、2套立辊装置、平板链*2、卷取*2 70改80（九江线材公司提供新设备及单体调试；乙方负责程序通讯等整体调试）、活套柜4面 70改80（柜体利旧九江线材公司负责改造及单体调试；乙方负责程序通讯等整体调试）。其余利旧设备乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 2旋流井配电室共计12面柜体，乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 3粗轧配电室共计18面柜体，乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 4浊环配电室共计12面柜体，乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 5净环配电室共计13面柜体，乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 6粗轧除尘配电室共计3面柜体，乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 7精轧除尘配电室共计6面柜体，乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 8高压水除鳞配电室共计5面柜体，乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 9装、出钢液压站共计4面柜体，九江线材负责设备本体控制，乙方负责与轧线系统信号联络等整体性调试。 10加热炉配电室共计13面柜体，乙方负责全部调试，改为水系统及装出料辊道等控制。 11脱硫配电室共计3面柜体，此三面柜体加上加热炉的两台鼓风机变频柜改为旋流井水泵变频柜，乙方负责全部调试并与其它系统集成。 12纵剪设备柜电泵一面，操作台两个。乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 13操作台各水泵间、液压站的机旁操作箱、各操作室操作台、HMI触摸屏、工控机，乙方负责全部调试，并将工控机画面统一升级到WINCC V7.5 SP2版本。 带钢生产线2调试施工内容：序号类别 项目范围 1现场仪表全线全线温、压、流、液位、编码器，乙方指导安装及测试、校验，保证仪表参数的可靠性。 2配电柜、操作台液压站系统配电柜11面，机旁箱13个。乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 3综合泵房系统配电柜14面，机旁箱6个，不锈钢操作台2个。水处理配电柜2面。乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 4旋流井系统配电柜7面，操作箱3个。乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 5直流传动系统平辊传动柜14套（1进线柜+1功率柜为一套；其中R1-R3,F5-F9共8套直流传动系统九江线材公司负责供货及单体调试；乙方负责整体调试），立辊传动柜3套（新设备九江线材公司负责供货及单体调试；乙方负责整体调试调试），活套控制柜4台，平板链及卷取控制柜4台。其余设备乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 6交流传动系统变频柜10台，分电箱7个，软启动柜2台，MCC柜2台，电子开关柜3台，乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 7纵剪设备柜电泵一面，操作台两个。乙方负责全部调试，保持原有系统程序画面并保证系统完整性。 8高压水除鳞系统进线柜1面，变频柜3面，PLC柜1面，乙方负责全部调试，对原有系统程序升级改造并保证系统完整性。 9 其它自动化系统升级WINCC软件到最新版本V7.5 SP2（包括匹配操作系统）。 |
| 售后服务 | 商品承诺:送货上门/安装调试/技术培训;响应时间24小时内; |
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