详情见附件(注:以下内容为附件图片识别,个别文字可能不准确,请以附件为准)银鹰股份公司不锈钢连续洗涤机招标文件
山东银鹰股份有限公司对不锈钢连续洗涤机进行招标,特邀请具有该项目资质和能力的厂家前来投标。
一、招标须知
1、投标方须是法人资格的企业,具有该类型设备生产、销售资质。
2、投标方须提供资质、证书(资料原件或复印件,复印件均需加盖公章,企业营业执照、税务登记证、组织机构代码证、相关产品的授权委托书、法人委托书、委托代理人身份证)及业绩,投标代表须提供设备生产、制造企业出具的授权书。
3、产品制造商售后服务体系完善;能够提供24小时到位的售后服务。
4、本次招标采用网上招标的形式。招标网址ztb.yyhx.com
二、技术要求:
概述
连续洗涤机适应于棉浆的洗涤及黑液提取,其生产能力为80t/d绝干棉浆。
按照面向出料方向看洗涤机,传动位于左侧的是左手机,右侧的是右手机,此次设计的装配型式为左手机。
本机的设计为单层布置。
本机的附属设备用户自配,不包括本机内。
主要技术规范
生产品种:棉浆的黑液脱除
装配型式:左手机
进浆浓度:≥2%
出浆浓度:30-40%
产 量:80t/d(绝干棉浆)
网 宽:1800㎜(聚脂网耐碱,使用温度70℃)
胶辊压力:80 kg/cm(橡胶硬度≥80)
功 率:45KW YE3-225M-4 节能变频电机
工作车速:10-30m/min
减速机: ZSY-280-71(国贸产品)
中心距:2400㎜
外型尺寸:长16375㎜ 宽4342㎜ 高3612㎜
结构概述
本机由上料装置、挡料装置、压榨装置、张紧系统、调偏装置、机架、接水盘、卸料装置、传动系统、基础部、电气控制、其它辊体及干网等组成,详见本机的总装图。
1.上料装置:长1620㎜,宽1596㎜,高1216㎜,1套
该装置用不锈钢材料焊接制作,进浆口的直径ф219,进浆管长166mm,用法兰连接,内设有重物挡板,上面加盖板用螺丝紧固。
2.挡料装置:长1486㎜,高157㎜, 2件
挡料装置:由两件不锈钢板组成,使放出浆料控制在一定宽度内,不锈钢板的下面固定耐磨胶皮,与网子接触。
3.压榨装置:4套
压榨上辊:ф500×1900, 4根
由厚壁无鏠钢管包胶,两端装配有法兰、轴头、温差配合后焊接
制作,橡胶的硬度为80º+3º,两端采用滚动轴承,线压力为80 kg/㎝,滚动轴承的型号为113624。
(2)压榨下辊:ф500×1900, 4根
由厚壁无鏠钢管包胶,两端装配有法兰、轴头、温差配合后焊接
制作,橡胶的硬度为80º+3º,两端采用滚动轴承,线压力为80 kg/㎝,滚动轴承的型号为113628。
(3)加压装置: 6套
A:加压装置:高1320㎜,宽180㎜,长975㎜,8件
由不锈钢板焊接加工制作,内装加压、抬起气鼓2件,且装配加压臂,从而达到加压目的。
B:加压气鼓:ф400,行程160㎜, 8件
C:抬起气鼓:ф280,行程160㎜, 8件
气鼓压板盲板为304不锈钢
D:使用气压:4-6 kg/㎝2
E:加压臂:长1285㎜,宽120㎜,高312㎜, 8件
该件是铸铁件,材料为HT200
4.张紧系统:2套
整个系统的控制为气动控制,单向控制行程为上网 400㎜,下网400㎜,气缸的型号QGB250-400,同步轴为45号钢,表面镀硬铬,硬度HRC45,由同步齿条及齿轮配合进行前进后退的统一控制,确保干网两边前进、后退的同步性,使干网两边的张力一致,不易跑偏,运行正常平稳。
5.调偏装置:2套
该装置由全铜调偏阀进行干网位置信号反鐀,然后由ф160两个气鼓控制调偏辊一端的偏移距离来达到干网调偏目的,控制架为不锈钢结构焊接,滑动轴为不锈钢轴,滑动块为铜材料,整个工作过程完成是在铜套及不锈钢轴之间滑动完成。
6.机架:长15401㎜,宽2500㎜,高2874㎜, 1套
该整体机架均采用不锈钢304材料焊接加工制造,主机架型钢采用300×200×10,即保证强度要求,同时要求外型美观及安装方便,整机机架为可拆式,用不锈钢罗栓连接。连接板的厚度为20-25㎜。
7.接水盘:6件
重力接水盘:长3680㎜,宽2170㎜,高180㎜, 3件
出水口的直径为ф219,用标准法兰连接。
压榨接水盘:长2995㎜,宽2170㎜,高180㎜, 1件
出水口的直径为ф159,用标准法兰连接。
(3) 浸泡接水盘:长2270㎜,宽2170㎜,高185㎜, 2件
出水口的宽度为1850.
六个水盘均不锈钢材料焊接制作,不锈钢的材料为SUS304,厚度为2㎜,接水盘的出水口均设在传动侧。各个水槽均有倾斜度,以便清洗干净方便。其中两个浸泡水槽设有溢出水回收导流设施。
8.卸料装置:2套
上网刮刀:长1900㎜,宽300㎜,厚16㎜, 1套
刮刀骨架为S型厚不锈钢板加工制作,两端焊接刮刀轴,刮刀轴的直径为ф40㎜。
下网刮刀:长1900㎜,宽310㎜,高236㎜, 1套
刮刀骨架为厚不锈钢板焊接制作,然后加工,两端配有刮刀轴,刮刀轴的直径为ф40㎜。
两套刮刀片材料为塑料合成板,坚固耐磨,与上、下网之间的磨擦系数少,刮刀片与干网之间的压力可用重力调节,以保证刮刀片与网子之间的压力大于物料与干网之间结合力,来达到物料卸干净。
9.传动系统:1套
(1)传动上辊:ф500×1900 1套
由厚壁无鏠钢管包胶,两端装配有法兰、轴头、温差配合后焊接制作,橡胶的硬度为80º+3º,两端采用滚动轴承,线压力为80 kg/㎝,滚动轴承的型号为113624。
(2)传动下辊:ф500×1900 1套
由厚壁无鏠钢管包胶,两端装配有法兰、轴头、温差配合后焊接
制作,橡胶的硬度为80º+3º,两端采用滚动轴承,线压力为80 kg/㎝,滚动轴承的型号为113624。
(3)传动电机:YE3-225M 45K 节能变频电机 1台
(4)传动减速机:ZSY-280-71 国贸产品 1台
(5)传动齿轮:外径570㎜,宽度120㎜,模数m=10, 2件
(6)减速机的输出轴及主动辊(下辊)之间的联接采用靠背联接,且为硬性联接方式,电机与减速机之间联接采用弹性联接。
(7)控制为日本三垦变频控制。
10.基础部:全套
电机基础板:750×740×70 1件
减速机基础板:230×800×80 2件
地脚罗丝:M24×350 8件
斜铁:100×60 40件
11.电气控制:全套
点、气控制柜为不锈钢柜体,电、气控制元件在一个主控制柜内,电控柜至主机的控制线、整机的控制线路均由供方负责,主机的气控线路为聚酯管,控制柜与主机之间的距离设计为3000㎜。
12.其它辊体:
张紧辊:ф235×1900, 2根
由厚壁无鏠钢管包胶,两端装配有法兰、轴头,温差配合后焊接
制作,橡胶硬度80º+3º,两端采用滚动轴承,型号为3612,整个结构为通轴装配。
调偏辊:ф235×1900, 2根
导 辊:ф235×1900, 8根
由厚壁无鏠钢管包胶,两端装配有法兰、轴头,温差配合后焊接
制作,橡胶硬度80º+3º,两端采用滚动轴承,型号为3612。
(4) 浸泡辊:ф340×1850, 4根
由厚壁无鏠钢管包胶,两端装配有法兰、轴头,温差配合后焊接
制作,橡胶硬度80º+3º,两端采用滚动轴承,型号为3616,整个结构为通轴装配。
干网:2条
上网:1800×30000㎜, 1条
下网:1800×30000㎜, 1条
该脱水介质干网为螺旋网,中间加单丝作为填料,增大网目数,
减少物料的流失,可根据物料的打浆度,浓度等工艺条件选择滤网的目数。此次选用滤网加4根填料,网目约70。线径为1.0毫米。
14、洗涤装置:该装置对于整机运行质量好坏起到很关键的作用,如果干网洗涤不好,重力脱水区及间隙差脱水区起不到很好的脱水效果,从而导致浆料无法进入小S回旋脱水及压榨脱水,造成压馈流失无法正常使用,故该装置喷水管为不锈钢管Φ46㎜,喷嘴为不锈钢镶陶瓷,喷水的型式为针形,整根喷水管喷水的压力不小于5kg/cm2。喷水槽分为上下两件,使喷出的水不溅射,厚2㎜焊接制作。喷水管为机械式移动喷水。
15.置换浸泡装置:
为了提高物料的洗涤率,在一道和二道压榨后把物料浸入置换溶液中,置换的长度为1699MM,该过程重复两段完成,大大提高了物料的洗净率。
2 、供货界限
2.1 按要求供货;
三、付款方式:
预付30%,发货前付60%,留10%质保金一年后付清,供方需开具13%的增税专用发票随货到达。
四、投标要求
1、投标方必须保证投标价格真实性。
2、为了招标的严肃性,投标前需缴纳投标保证金3000元,中标者投标保证金自动转为履约保证金。中标后弃标者,投标保证金不予退回。未中标单位保证金于开标10天内返还至投标单。如在银鹰还有欠款未支付的,可以免交保证金。
投标单位交款账户及银行如下:
工行高密支行 1607007109201107997
五、投标地点、时间
(1)开标时间:2024年 5月 16 日下午4:00
(2)投标方式:网上投标
联系人:技术咨询:唐 楠:15863698957
商务咨询:张 强:13963621283
张 琪:15065651908
联系人:郝工
电话:
010-68960698 邮箱:1049263697@qq.com