格式4

（三）投标分项报价表

招标项目名称:

招标编号 :

(价格单位:人民币)

费用报价表

类别	序号	设备名称	规格型号		制造商名称		数量		单价	总价
设备报价	1
	2
	3
	……
	合计
固定成本	设备折旧费（元/年）
	厂地租赁费（元/年）
	燃动能费用（元/年）
	人工费用（元/年）
	管理费用（元/年）
	利润
	税费
折合物流费率		托管产品费率：				非托管产品费率：
报价费用		总费用：		托管产品费用：				非托管产品费用：

说明:

1、该表合计价应与附件格式（二）《开标一览表》中报价相符。

2、该表可根据实际情况做适当调整或增加附件说明。

投标单位(盖章)：

授权代表(签字)：

日　期：
格式5

项目名称：(XX项目)

日期： 年 月 日

投标人承诺： 我公司承诺遵守贵公司由于招标方上级集团公司政策变化引起的合同签订前终止项目的要求，并承担由此带来的一切损失。

投标人名称（盖章）： 法定代表人或授权代表签字：

注：为避免歧义，无偏离也应要提报该表，并注明“无”字。如无该表则即使在其它部分已反映，将也被视为“无偏离”。

格式6

项目名称：(XX项目)

日期： 年 月 日

相关条款偏离表（含商务偏离及技术偏离）

序号	招标文件条款		偏离内容
	条款号	条款要求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

投标人名称（盖章）： 法定代表人或授权代表签字：

注：为避免歧义，无偏离也应要提报该表，并注明“无”字。如无该表则即使在其它部分已反映，将也被视为“无偏离”。

格式7

企业情况、从业经历、服务承诺一览表

（模板，信息仅供参考，项目需求单位根据项目实际情况自拟格式和内容）

企业情况
公司名称				成立时间				注册资本	万元
公司在册员工人数			人			专业从事物流管理的员工人数				人
企业所通过的体系认证情况
公司现有主要设备及工位器具情况
公司是否有意愿租用大齿公司仓库场地进行服务
从业经历
正在或曾经从事过的项目名称					项目起止时间			与投标人签订合同的单位名称
针对本招标项目的服务承诺
可为该项目配备人员、相关设备情况		设计人员（名）
		对招标文件中的服务要求说明；
		对投标设备的主要技术性能、特点的详细描述；
		对投标文件的可拓展性描述…
其他		……
		……

投标人名称（盖章）： 法定代表人或授权代表签字

注：1.投标人为满足本招标项目之需，需实际配置的、包含但不限于上述设备、人员及其他条目；

2.投标人可在上表内容基础上，酌情自行增加相关条目，以便更好的满足项目开展之需要。

格式8

项目名称：(XX项目)

日期： 年 月 日

法人授权委托书

致（招标方名称） ：

本授权委托书声明：我（法人姓名） 系（投标人名称）的法定代表人，现授权委托（投标人名称）的 （授权代表姓名） 为我公司参加贵方组织的 XX项目 的法定代表人授权委托代理人，全权代表本公司处理投标过程的一切事宜，包括：投标、参与开标、谈判、签约等。投标人授权代表在投标过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我公司均予认可并对此承担全部责任。

委托期限：20XX年X月X日至 20XX年X月X日

授权代表无转委托权，特此委托。

授权代表姓名：性别：年龄：

身份证号码：职务：

投标人名称：（盖单位公章）

法定代表人：（签字）

附被授权人（授权代表）有效的身份证正反两面复印件

格式9

项目名称：

日期： 年 月 日

投标保证金退付表

投标人单位名称：

开户银行：

户名：

账号：

纳税人识别号：

投标人名称（盖章）： 法定代表人或授权代表签字：

格式10

投标人须提供近三年的公司财务报表（资产负债表、损益表、现金流量表）

第三章 技术要求

一 项目名称

中国重汽集团大同齿轮有限公司三方物流仓储配送服务项目

二 项目范围

对中国重汽集团大同齿轮有限公司三方物流仓储配送服务项目进行招标，投标人需完成大同齿轮所属供应商所供产品的装卸、仓储、分拣、配送、工位器具回收等物流服务业务，将产品件及工位器具按照规定的时间及要求配送至其生产现场，并卸货至指定地点，与接收人员完成交接。按招标方要求配备相应的产品周转用工位器具，管理招标方厂内指定的工位器具存放区域，及时回收空工位器具，将空工位器具返空至仓储区域，并提供运营过程的信息传递和财务管理工作，项目要求具体见明细：

项目	主要产品	场地	车辆	人员
大齿公司仓储配送业务	托管产品 非托管产品	满足大齿公司及供应商按采购计划到货存储配送需求，优先租赁大齿场地	牵引车≥5辆； 叉车≥9台（至少3台高位叉车）	不少于40

三、运行管理要求

1、招标业务范围介绍

投标人的服务范围包括所有供货至物流仓库的零部件的接收、仓储、分拣、工位器具回空转运等，并按照招标方排产需求计划按需、按节拍的配送工作，及其相关的信息传递和财务管理工作，具体如下：

1）投标人按要求完成所负责零部件的接收作业，如：接收、取货、卸车、入库、记账、保管、排序、送检、配送（正常配送与紧急配送）。

2）投标人按系统设定模块及招标方的相关流程、规定，提供相应的作业及服务质量控制。

3）投标人负责工位器具的制作、清洁、整理、分类存储工作。执行中国重汽集团公司工位器具设计标准。

4）投标人负责零部件在以上过程中的物资安全和质量防护。

2、业务量介绍

2.1 生产纲领

招标方现有托管（毛坯和成品）、非托管产品的仓储配送，产品配送涉及各加工部，总成日排产约300~900台份，配件月发交不低于10万件。

2.2 工作制度与年时基数

工作制度采取单班8小时制（根据订单排产情况有24小时工作需求），根据国家法定节假日安排，年时基数取350天。

2.3生产计划

招标方在生产日通过信息化系统中提前一天下达配单计划，要求投标人提前一天分拣并按需按要求配送到位。

2.4 配送量

2023年度招标方变速箱产量为8.7万台，单班平均产能约430台，配送产品价值额约为6.42亿元。因配送量依据变速箱市场需求发生变动，2023年数据仅供投标人参考。

3、物流模式介绍

按照制造部采购计划及增补计划，接收托管产品和非托管产品并进行存储，根据排产需求，提前一天或根据需求节拍按需配送至各个加工部规定放置区域。配送模式包括不限于包装配送、分层排序、SPS配送、顺引配送模式，并随着大齿智能化发展而不断变化。

4、服务内容及要求

序号	业务内容	基本要求
1	供应商产品接收	1.按照采购部采购计划及增补计划接收供应商产品件及其工位器具，对不符合入库条件的产品有权要求供应商转换工位器具和包装。 2.在指定卸货区域，与供应商或代理对产品件种类、数量共同进行清点，核对是否与物流配送计划及条码一致，检查产品外观质量是否符合要求。交接完毕后，办理接收手续。 3、在质量部检验合格后，办理入库上账手续。
2	仓储管理	1.采取必要的室内仓库存放以提升防护水平。 2.采取必要的防护措施以确保产品在仓储过程中质量完好。 3.每月对产品进行盘存并将盘存结果传递至招标方及其供方、大齿公司，与供方、大齿公司完成对账及差异处理。 4.购置相应的物资保险、添置消防、防盗等设备，确保物资仓储安全。 5.按目视化标识（标牌、标线）、厂家、型号分类存放，不得随意混放。 6.严禁出、入库装卸野蛮操作，如出现磕碰损坏由投标方承担。 7.严格控制作业现场进、出车辆数量，确保现场安全、有序。 8.按要求做好现场6S管理。 9.账物一致率100%。
3	分拣作业	1.按照招标方上线要求进行分拣，分拣后的产品放置在待上线区内，零件分拣原则上脱包装。 2.分拣用工位器具符合招标方上线要求。 3.分拣后的废旧包装或供应商的循环包装由投标方清理。
4	分拣出库	1.根据配送指令，将产品件进行下架、分拣、组托，并放置到待上线区。 2. 使用招标方认可的工位器具进行分拣。 3. 按照招标方信息化系统流程办理出库手续。
5	上线配送	1.将待上线产品按照招标方要求运输至招标方生产现场，物流过程使用牵引车，不允许使用铲车。 2.采取必要的防护措施以确保产品在配送过程中质量完好。 3.到达指定区域后，双方对货物数量及外观质量共同进行清点、外视检查，核查无误后双方交接确认。 4.将产品使用要求的工位器具放置至招标方生产现场指定区域。 5.将空器具装车并清理出招标方生产现场。

5、运行管理要求

5.1标准化要求

投标人应针对收货、转运、存储、分拣、配送等物流操作环节建立流程文件，并将其用于指导员工的日常操作。相关流程文件包括但不限于以下内容：

数据管理文件

涉及岗位的标准作业指导书（SOP）

批次管理文件

物料出入库管理文件

盘点流程文件

损坏零件/废料/可疑物料管理文件

呆滞物料管理文件

包装器具管理文件

目视化管理文件

5.2生产计划与物料计划

5.2.1 招标方将通过信息化系统定时发布配单计划，投标人需根据生产计划合理安排和调配人员。如对生产计划存在疑问，及时与招标方进行沟通和协调。

5.2.2 投标人须按要求及时接收招标方发出的各类物料计划，并及时、正确地使用这些物料计划指导实施日常操作。对物料计划中存在的疑问，要及时与招标方相关人员进行沟通和协调。

5.2.3 遇招标方生产计划或物料计划调整时，投标人需要配合同步执行并建立相应预案。

5.3、翻包及转运

5.3.1 翻包操作应符合以下要求：①正确的料箱/料架；②正确的内衬；③正确的物料标签；④ 翻包的料箱/料架保持良好清洁度；⑤标准的包装数量。

5.3.2 投标人在开箱后应清点零件数量，并对其外表进行目视化检查，杜绝短缺和明显的损坏及污垢，确保翻包装数量准确。

5.3.3 翻包装过程中注意轻拿轻放，保护零件质量。在翻包装过程中发现可疑物料应立即隔离，由质量人员到场解决。

5.3.4 翻包装完成后的零件应及时转移至待上线区，避免与原包装物料混放。

5.3.5 翻包作业应严格遵守作业标准，满足招标方对批次管理的要求。

5.4、分拣、排序及待发

5.4.1 投标人依据招标方提供的配单计划需求，进行资源配置，确保所需的设备和人员满足生产需求。

5.4.2招标方有权在服务过程中，根据业务需要调整配单需求，投标人须无条件进行相应的资源配置调整，以满足最新的生产需求。

5.4.3 投标人人员应在规定的时间内完成备料及配送操作。

5.5、配送管理

5.5.1 投标人应根据配单计划合理配备运输资源，如：配送车辆、司机，保障全部配送计划的达成。

5.5.2 投标人应按照招标方要求的交付时间，及时、准确地将零件配送各加工部指定位置，完成单据交接，同时将对应的空器具返回。

5.5.3 对于短缺和紧急物料，投标人应优先安排车辆和人员进行配送，事后与招标方一起进行原因分析并做出改进。

5.5.4 投标人应安排人员负责跟踪并记录订单的完成情况，定期对配送及时率和准确率进行统计，分析异常原因并提出改进措施。

6、特殊物料管理

6.1 在接收特殊物料验证时，投标人必须检查和督促零件供应商按供货要求悬挂特殊标识，特殊物料包括试装零件、返修零件、新项目专用件零件、展箱专用件等。对于不符合供货标识要求的零件，应及时记录并反馈给招标方。

6.2 对非托管物资物资进行单独管理。

6.3 投标人须安排专人负责零部件的切换情况，包括按招标方要求控制零件的切换、评估切换完成时间、统计切换前旧物料的数量及对切换完成后旧物料的处理。

6.4 有特殊存储要求的零件，应提供特殊的存储环境：如温度、湿度、防尘、防冲击要求等等。

6.5可疑物料应及时隔离至可疑物料区域，定期通知供应商退货或进行返修，严禁将可疑物料二次配送至生产车间。

6.6 按照逆向物流流程无条件接收逆向物流产品。

7、财务管理

7.1 投标人应根据其内部管理并结合招标方的相关要求建立完整的账务管理体系。账务处理方法需满足招标方的账务要求，以便招标方的相关账务控制，如出现偏离，以招标方要求为准。

7.2 投标人各环节必须按要求严格管理，账务准确率必须100%。

8、紧急情况处理

8.1 投标人应对运营过程中出现的异常情况有预警&报警措施，及时通知招标方及供应商。

8.2 建立紧急配送流程及紧急配送预案。

9、运作报告与日常响应

9.1 投标人有义务及时向招标方提供异常运作报告，报告内容必须涉及以下的信息：投标人每月运作情况、投标人人员变动情况、每月安全、质量等等。在实际情况下，招标方如有其他的信息要求，投标人必须无条件配合。

9.2 除每月运作报告外，投标人还应第一时间汇报其他对招标方造成停线风险的运作问题，积极与招标方人员协调解决，并随时跟踪和更新结果。

9.3 因甲方（供应商）原因造成产品不合格且需从乙方（中标方）退库的，由乙方向甲方收取7‰物流费；对于甲方超7天未完成退库的不合格品，由乙方向甲方收取0.5‰/日物流费；对于甲方超5天未完成退库的超期六个积压物资，由乙方向甲方每月收取2‰物流费。

四、场地和设备管理要求

1、场地管理要求

1.1 场地要求

须拥有足够面积的封闭式厂房及相应的货架、工位器具，装卸周转区域，确保满足产品储存、分拣、模块化组装及配送要求。仓库必须达到防锈、防腐、防盗和防火等方面的要求。优先租赁招标方场地，仓库面积不低于8000平米。

1.2投标人提供场地，需满足如下条件：

（1）库房、地面、门窗、防撞柱、消防设施齐全、完好。

（2）提供仓库所需的水源、电源、照明设施、电话和有线网络接口等库房设施齐全。

（3）须配备足够数量的电脑，至少两条100兆以上的宽带，联结招标方的信息化和智能工厂信息系统，以执行系统出库、入库等业务操作。

1.3投标人的仓库消防等级应符合国家消防法规要求，同时投标人应建立完善的消防、安保措施，保证零部件的存储安全。

1.4中标后可提供合法有效的土地使用手续（含租赁手续）。

2、器具管理要求

2.1按照招标方要求设计、投入及管理相应的工位器具，并得到招标方相关部门的认可，确保产品的仓储、配送质量要求。

2.2厂区内的器具存放区由投标人负责管理，空器具及时清理，器具存放不得超出器具存放区域。

2.3负责日常的器具维护（含招标方、供方器具）、维修和补充。因投标人原因造成器具损坏或缺少器具影响产品质量、生产停线，由投标人承担损失。

3、信息系统要求

3.1招标方提供信息化和智能工厂系统进行仓储管理，下达配单计划。投标方也可自行开发一套系统，确保产品能够根据入库时间实现先进先出。

3.2投标人应设置人员负责系统数据维护工作，所有数据变更都要有变更记录，便于后期追溯。

3.4系统中的物流主数据由招标方负责维护。如投标人在运营过程中发现物流主数据异常，有义务第一时间通知招标方核实更改。

4、运营设备要求

4.1装卸设备：叉车9辆，含3辆高位叉车。

4.2器具配置：根据招标方要求配置足量的工位器具。

4.3标签打印、扫码设备，满足产品件扫描出入库需求。

4.4定期对设备进行维修维护保养，并可提供相关记录。

4.5投标人根据招标方业务运作需要自行购置适量、合格的通讯工具、办公器材及耗材、辅助工具和材料等。

4.6招标方有权对投标人的设备性能、投入数量进行审核，当设备无法满足招标方运营需求时，招标方有权要求投标人更换合格设备或追加设备投入。招标方有权按需投入，相关费用从投标人物流费用中扣除。

4.7投标人需建立设备点检制度，定期对设备进行检修和保养，及时处理点检发现的问题，以确保设备保持良好的使用性能。

4.8设备使用过程中而引起的故障及机械电气损坏，均由投标人维修和置换。

5、配送车辆要求

5.1 配送总成装配部现场车辆：电动物流牵引车。

5.2签订《相关方安全协议》，配送车辆及人员在招标方厂区作业时严格遵守各项管理制度。

5.3车辆安全与环保

（1）投标人应建立车辆安全点检制度，定期对投入运营的车辆状况进行检查并备案；

（2）所有车辆要求随车配备干粉灭火器等灭火设施；

（3）叉车、运输车辆等特征作业人员需具备上岗证，方可上岗。

五、人员管理要求

1、人员测算

人员配置数量不低于要求人数，组织架构设置满足作业需求。

2、组织机构

2.1 投标人项目经理责任人必须具备五年以上物流运营管理经验。

2.2 投标人运营组织架构的设置须以招标方的业务设定为基础，与招标方系统的业务框架和运营流程保持一致。

2.3 投标人必须建立合理的薪酬体系及员工激励机制，控制人员流失率，避免对招标方的生产运营造成不良影响。

2.4 各级人员应具备“一岗多能”，在组织机构设置和人员配备上投标人应充分体现这一要求。

2.5 在某些特殊岗位投标人人员必须达到相关岗位要求并且具备相关的操作资格证。

3、人员管理

3.1 投标人必须在物流仓库配置摄像头和考勤系统，强化物流现场监控和人员考勤等日常管理。

3.2 投标人专职岗位人员如发生变更，需要在变更前2个工作日内向招标方物流管理部门备案并获得招标方同意后方可进行人员的变更。

3.3 投标人根据招标方业务定期组织人员培训，保存培训记录，培训费用由投标人自行承担。培训类型包括操作技能及标准化作业培训、安全和消防培训、新业务流程培训等。

六、考核

1、基础管理项目检查考核办法

影响生产及配件发交、质量、账卡物不一致、安全环保、出入厂违规等其他违反招标方规章制度的项目，由相应的管理部门依据管理办法进行检查，对不合格项下达整改或考核。

2、KPI指标

表1绩效指标项目

序号	绩效指标名称	指标	指标测量方法
1	不合格项关闭率	≥95%	考核期内不合格事件关闭项数/考核期内发现不合格事件总项数*100%
2	系统账实相符率	100%	考核期内抽查账实一致的产品件品种数/考核期内抽查产品件总品种数*100%
3	物流原因停线率	0%	因配送不准确或不及时导致生产调产、缓产及停线次数
4	设备完好率	≥95%	设备故障数量占总设备数量的比例
5	收货卸车时间	≤30分钟/车
6	应急响应时间	≤30分钟

3、绩效考核管理办法

3.1三方物流服务商评价应用

3.1.1 按照三方物流服务商评价表对本单位物流业务开展三方物流服务商的日常评价。

3.1.2年底按照中国重汽集团统一制定《三方物流服务商年度评价表》进行年度评价。

3.1.3依据年度综合得分确定等级，并应用于下次招标中。

4、物流管理

投标人在履行招标要求和合同条款的基础上应承诺遵守中国重汽集团公司发布的《三方物流服务商管理规定》。

七、物流服务终止说明

物流服务终止分为：合同期满双方任何一方提出终止合同、投标人因自身原因主动提前退出（需在合同中明确违约赔偿问题）、因投标人服务业绩差、不能满足招标方生产需求、在合同期内造成招标方重大资产损失，招标方有权单方面要求终止合同（招标方无违约责任）。

1、如因投标人原因主动提出终止业务，投标人应提前三个月向招标方出具书面申请。

2、投标人的绩效考评不能满足招标方生产需求、在合同期内造成招标方重大资产损失时，招标方有权启动终止合同的流程，经相关领导批准后，提前三个月通知投标人准备退出的方案实施。

3、物流服务终止时，投标人应同意招标方的下一中标方按设备折旧后的价格购买相关设备，在业务过渡期继续使用设备，以确保招标方业务正常运作；或经招标方同意后将设备限期拆除。

八、投标技术方案要求

8.1投标人在投标前应与招标方技术负责人和业务部门进行充分沟通，在招标前提交投标技术方案，技术方案需包含以下方面：

（1）业务理解及详细的运营方案。

（2）管理架构及项目人员配置，操作员工配置，人员招聘计划。

（3）物流装卸设备、器具、配送车辆购买或租赁计划。同时提供设备的详细计划推进表，包括设备厂家，安装、调试、生产等计划安排。

（4）作业流程（基本的收发存流程，应急管理流程，批次管理方案）。

（5）项目启动准备周期及推进计划。

（6）其他先进业务模式及物流自动化和智能化亮点展示。

8.2投标人在上述技术方案要求中提供的人员、设备配备和投入计划，在项目启动阶段必须切实执行。当出现执行不力或未能满足招标方要求，对招标方生产运营造成重大风险时，招标方有权中止商务合同。

8.3 投标人要提供三年规划方案，在技术方案开标现场向评标专家组进行PPT述标。

第四章 三方物流服务商管理规定

一、物流商资质

1.作为中国重汽及/或中国重汽下属关联单位（以下称：中国重汽）的物流业务服务商，必须具有独立法人资格和国家综合服务型物流企业认证资质，注册资本金1000万元以上（已进入中国重汽物流商目录的不受该条件限制）；

2.有3年以上汽车行业物流服务经验，有经验丰富的从事物流业务的员工团队，有为客户提供一体化物流服务的硬件资源和运营能力。

二、物流商进入

3.所有物流商进入均须经过中国重汽招标程序，进入物流服务商目录，中标物流商在合同签订时须缴纳标的额5%（最高200万）的履约保证金；

4.物流商在合同签订后，按照合同时间节点，投入相应的设施设备（仓库、车辆、工位器具等），并组织人员培训（知识培训、作业培训、软件培训）。物流商投入的设施设备，招标会须由中国重汽确认是否参加，培训结果须中国重汽审核确认通过，确保提供满足节拍产能需求的专业物流服务。

三、物流商管理

5.物流商在提供物流服务时，要无条件接受中国重汽的日常管理和制度流程，实施等级管理：每年6月份开展一次物流商服务能力评价和竞争性谈判，按照评价等级，接受相应的奖励与考核，调增或调减物流业务量，并适用物流商末位淘汰机制。物流商服务合同签订周期统一为当年7月1日至次年6月30日；

6.物流商在提供服务过程中对所配送的产品负有保管义务，因物流商原因造成的产品损坏、丢失，物流商承担全部赔偿责任。物流商须按月度对托管和非托管物资进行盘点对账，按照中国重汽相关管理制度进行差异处置，差异处置由物流商与供应商进行协商，协商不一致时，由中国重汽进行调解；

7.物流商须遵守100%满足生产需求这一红线指标，因物流商原因造成生产线停线的，按照中国重汽物流商管理细则进行考核，严肃追责，由物流商承担因此带来的所有损失；

8.物流商须无条件配合中国重汽的物流管理提升和优化工作。对于提升过程中新增物流业务（如分拣、排序等作业）产生的用工增加、费用增加等问题，由中国重汽相关部门与物流商商谈，进行相应的价格调整；

9.物流商须每年自主开展2次以上流程化优和管理创新工作，对于物流商提出的管理创新项目，需要中国重汽配合推动的，由中国重汽物流管理部门确认合理的，由双方共同推进，对于创新项目为中国重汽或供应商创造的、可测量的经济效益，按照50%比例返还物流商；

10.物流商对提供服务过程中知悉的中国重汽的商业秘密（包括但不限于物流信息、生产信息、财务信息等），负有保密责任，不得向任何第三方披露，否则中国重汽有权追究物流商的违约责任，物流商就中国重汽因此造成的损失承担赔偿责任。

四、物流商退出

11.对于恶意中标、不能提供标书约定服务能力、不能满足中国重汽业务需要、年度能力评价不合格的物流商，由中国重汽物流专家评审委员会进行评审，情况属实的，处理完毕债权债务后，该物流商立即退出物流服务商目录，并列入中国重汽物流商黑名单，禁止参加后续中国重汽集团范围内的所有物流业务招标；

12.在中标后的运营过程中，因物流商投入设施设备不足，不能满足业务需求的，由物流商自行拆除设备，终止合同，一切损失由物流商承担。经中国重汽同意后，物流商可以新增、更换设施设备，直至满足业务需求，一切损失由物流商承担；

13.物流商因自身经营原因主动提出退出的，需提前6个月提出退出申请，物流商在服务期间所投入的物流设施（如仓库、分装线等），按照折旧年限净值的90%进行返还；提前3个月提出退出申请的，物流商在服务期间所投入的物流设施，按照折旧年限净值的80%进行返还；提出申请时间不足3个月的，物流商在服务期间所投入的物流设施净值不予返还并扣除履约保证金；

14.因物流商管理水平不足、服务评价连续2年较差的，中国重汽有权随时终止合同，经中国重汽物流专家评审委员会审核后，根据日常服务水平和等级评价，对物流商在服务期间所投入的物流设施按照折旧年限净值的10%-60%进行返还；

15.经中国重汽物流专家评审委员会评审后，同意物流商退出的，由中国重汽立即组织新物流商的招标和引入。在招标期间和业务交接期间（交接期为3个月），原物流商须本着友好协商原则，无条件配合业务交接工作，确保业务正常运转。对于交接期间出现影响生产的情况，交接期第1个月由原物流商承担70%责任，新物流商承担30%责任；交接期第2个月，由原物流商承担50%责任，新物流商承担50%责任；交接期第3个月，由原物流商承担30%责任，新物流商承担70%责任；

16.新物流商须无条件承接原物流商在中国重汽厂区内建设的、能够满足业务需求的固定类设施设备（如仓库等）；对于因时间变迁等原因不能满足业务需求的固定类设施设备，由原物流商负责拆除；对于叉车、车辆、器具等非固定类设备，按照设备折旧年限核算设备净值，由双方协商承接，新物流商在同等条件下有优先购买权；

17.对物流商提供物流服务产生的物流费，按照财务结算制度进行挂账结算；在物流商切换期间，因双方业务交接产生的物流费，由双方协商解决；双方协商不一致时，由中国重汽物流管理部门进行仲裁，直至双方交接完毕，结清物流费；

18.对新老物流商顺利完成交接、业务正常开展的，经中国重汽物流专家评审委员会审核同意后，由中国重汽物流管理部门组织签订物流合同终止协议，确认供应商与物流商资产账务一致无异议，或物流合同到期后不再续签，一次性100%无息返还保证金；对于在交接过程中出现影响生产的情况，由中国重汽物流管理部门提出证据判定物流商责任，损失从保证金中扣除，扣除后的保证金一次性无息100%返还物流商；对于在交接过程中，出现物流商与供应商物资对账差异的情况，先由双方协商，协调不一致的，由中国重汽物流管理部门进行调解；根据仲裁结果由中国重汽、供应商、原物流商、新物流商签订相关协议。

附表：中国重汽物流商投入资产折旧年限表

序号	资产类别	主要内容	折旧年限	备注
1	仓储类	仓库、多层货架、高层立体库	10年
2	运输类	运输车辆、电动牵引车、AGV	8年
3	器具类	专用器具、金属料箱	5年