一、招标内容、计划招标时间等
1、招标项目名称：冷轧板厂镀铬辊（轧辊除外）年度修复
2、修复招标技术规格书及图纸等：见附表
3、计划招标时间：2016年7月下旬（具体时间以招标文件为准）
二、投标人的基本要求
1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；
2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；
3、注册时间三年及以上；
4、必须是直供商。
三、投标人的资质要求与提交方式
1、资质材料
1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书；
1.2代理人身份证、法定代表人授权书；
1.3最近两年内的业绩；
1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等（国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；
1.5 专利证书等其它。
2、资质材料提交方式
2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱：********7@qq.com (请在邮件中注明“镀铬辊年度修复招标报名”字样、联系方式)；
2.2提交截止时间：2016年7月22日
四、合同主要条款
1.1结算方式及期限：货到三个月验收合格后凭增值税发票结算（无预付款）；
1.2付款方式：承兑汇票支付。
五、投标方式
1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后，向审查合格单位发出招标文件；
2、在投标截止日期前递交投标资料（可采取现场递交或邮寄包裹的方式）；
3、其它（详见招标文件）。
六、招标方信息
1、招标方全称：湖南华菱涟源钢铁有限公司
2、招标项目联系人
机动设备部：肖志刚 ****-*******138*****247
冷轧板厂：周勤 ****-*******135*****080
3、监督电话： 涟钢纪委监察室：****-*******

湖南华菱涟源钢铁有限公司
公告发布时间：2016年7月15日


附件：修复招标技术规格书及图纸
一、通用条款
1、本技术规格书仅对需招（议）标的修复备件提出了有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，投标方承诺备件修复保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及招标方提供技术标准和要求。
2、投标方承诺中标后招标方有权对修复内容和技术要求提出补充和修改的权利，投标方承诺予以配合。
3、投标方承诺所提交的产品样本及澄清有利于招标方的条款可作为投标文件内容的一部分。
4、投标方承诺不将其所修备件转包给第三方的制造厂家。如确有必要，则必须事先得到招标方的书面认可。

二、招标方工厂条件（气象和地质资料）：
最高气温：45℃
最低气温：-12℃
年平均温度：17℃－19.5℃
夏季月平均湿度最高值：95%
地震烈度：8度
海拔高度：＜1000m

三、修复件名称、数量、质保期及交货期
1、修复备件名称和数量

序号	物料编码	备件名称	图号	规格	预计年修复数量	交货周期
1	********660	主辊 EEXX426Z030105∮800 x 1900	Z030105	φ800x1900	2	40天
2	********670	2#转向辊 EEXX426Z030106∮800 x1900	Z030106	φ800x1900	2	40天
3		1#张力计辊EEXX426Z030140 φ800x1900	Z030140	φ800x1900	0	40天
4	********160	压辊 EEXX426Z030125∮200x1900	Z030125	φ200x1900	1	40天
5	********740	中心段1#张力计辊 EEXX426Z030104∮500x1900	Z030104	φ1500x1900	0	40天
6	********750	主辊 EEXX426JRB3801∮1500x1900	JRB3801	φ1500×1900	0	40天
7	********770	轧线调整辊 EEXX426JMS1367∮500x2380	JMS1367	φ500×2380	1	40天
8	********780	防皱辊 EEXX426JMS1364∮350x1920	JMS1364	φ350×1920	1	40天
9	********850	主辊 EEXX426Z030108-1∮1000x1900	Z030108	φ1000×1900	1	40天
10	********800	UF纠偏辊 Z030141.01　1000*1900	Z030141	φ1000×1900	3	40天
11	********280	转向辊 EEXX426Z030142∮1000x1900	Z030142	φ1000×1900	1	40天
12	********930	主辊 JRB5801.01　1000*1900	JRB5801	φ1000x1900	0	40天
13	********940	主辊 Z030103.01　1500*1900	Z030103	φ1500×1900	0	40天
14	********270	小车支撑辊 EEXX426Z030113∮300x1900	Z030113	φ300x1900	1	40天
15	********480	张力计辊和坝辊	********	Φ240×1700	6	40天
16	********500	出口夹送辊	********-****906-11004	Φ250×1800	2	40天
17	********510	转向辊	********-****101-11003	Φ500×1800	1	40天
18	********460	三辊式稳定辊	********	Φ350×1780	3	40天
19	********600	张力辊	LYP2132.新1.02	φ610×1800	4	40天
20	********130	防颤辊	LYP2135.3.02改	φ260×1800	4	40天
21	********110	偏转辊	LYP2156.1-1	φ313×1830	1	40天

2、补充说明：
镀铬辊属于冷轧板厂的关键设备，修复后应保证该组件的精度及完好性。
四、修复件现有缺陷和修复技术要求
1. 使用工况：
1.1所有辊子与钢带直接接触，钢带张力5t～20t，辊面接触钢带宽度850～1570mm，其它介质腐蚀轻微。
2. 镀铬辊现有缺陷：
2.1 辊面铬层磨损、剥落；
3、 通用技术要求：
3.1 乙方镀铬辊的镀层厚度必须达到甲方工艺要求，并保证镀层均匀、范围覆盖整个辊面，镀铬后辊面硬度符合图纸要求；
3.2 乙方使用的镀铬工艺应保证棍子在使用过程中的的耐磨性，不允许产生镀铬层脱落，如果出现镀层脱落，则视为质量异议，按甲方的质量异议流程处理；
3.3 乙方需在镀铬前、后对辊子进行全面的质量检验，包括辊身直径、辊面状况、镀层厚度、辊面硬度、辊面粗糙度等，并提供书面质检证书；
3.4 镀铬后，尺寸、形位公差、硬度、粗糙度、镀铬层厚度、热处理等各项技术参数均符合图纸要求。
3.5 注意保护辊颈等处不得损坏。
3.6 保留两端中心孔；
3.7 标签：修复后辊子幅板上贴标签，内容至少含：镀后直径（精确到0.1mm），镀层厚度、硬度、制造日期等。
3.8 镀铬后包装要求：
3.8.1辊面内层包装防锈纸，外层包装塑料薄膜；
3.8.2辊颈包装2层以上的塑料薄膜；
3.8.3防锈包装保证辊面30天以内不生锈；
3.8.4外包装采用木箱及以上等级的包装。
4.辊子镀铬具体技术要求及修复量：　　
（详见表注：表中预计修复量为0的，是在目前的情况下，预计年内不需要修复，但因生产过程中意外损坏，也有需要修复的可能。）

2016年冷轧板厂镀铬辊技术要求及修复量 序号 物料号 物料描述 图号 规格 辊子技术要求及镀铬厚度 所属设备 在线数量 年修复数量 技术负责人 1 ********660 主辊EEXX426Z030105∮800 x 1900 Z030105 φ800x 1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ798，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm（公称t=0.05),硬度HS≥50，表面粗糙度Ra3。 3、静平衡试验：不大于800g，配重在传动侧，不得伸出辊面。 镀锌/1、2#张力辊 7 2 盛群泉 2 ********670 2#转向辊 EEXX426Z030106∮800 x1900 Z030106 φ800x 1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ798，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm（公称t=0.05),硬度HS≥50，表面粗糙度Ra3。 3、静平衡试验：不大于800g，配重在传动侧，不得伸出辊面。 镀锌/入口转向.纠偏辊 13 2 盛群泉 3 　 1#张力计辊EEXX426Z030140 φ800x1900 Z030140 φ800 x 1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ798，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm（公称t=0.05),硬度HS≥50，表面粗糙度Ra3。 3、静平衡试验：不大于1000g，配重在传动侧，不得伸出辊面。 镀锌/2#张力辊 1 0 盛群泉 4 ********160 压辊 EEXX426Z030125∮200x1900 Z030125 φ200 x 1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ198，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm（t=0.05),硬度HS≥50，表面粗糙度Ra3±0.5。 3、静平衡不大于200g，平衡重量不得附在辊子外边；。 镀锌/塔顶转向辊 2 1 盛群泉 5 ********740 中心段1#张力计辊EEXX426Z030104∮500x1900 Z030104 φ1500 x 1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ1497，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm（公称t=0.05),硬度HS≥50，表面粗糙度Ra3±0.5。 3、静平衡试验：不大于1500g，配重在传动侧，不得伸出辊面。 镀锌/中央1#张力计辊 1 0 盛群泉 6 ********750 主辊 EEXX426JRB3801∮1500x1900 JRB3801 φ1500×1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ1498，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm,硬度Hs62～68，表面粗糙度Ra2.5～3.0。 3、静平衡试验：不大于1500g，配重在传动侧，不得伸出辊面。 镀锌/3#张力辊/4#张力辊 6 0 盛群泉 7 ********770 轧线调整辊 EEXX426JMS1367∮500x2380 JMS1367 φ500×2380 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ498，喷丸处理，表面粗糙度Ra0.8，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm,硬度Hs60～65，表面粗糙度Ra3±0.5。 3、静平衡不大于500g，平衡重量不得附在辊子外边； 镀锌/光整机轧线调整辊/张力计辊 4 1 盛群泉 8 ********780 防皱辊 EEXX426JMS1364∮350x1920 JMS1364 φ350×1920 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ348，喷丸处理，表面粗糙度Ra0.8，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm,硬度Hs67～73，表面粗糙度Ra3±0.5。 3、静平衡不大于350g，平衡重量不得附在辊子外边； 镀锌/光整机防皱辊、防颤辊 2 1 盛群泉 9 ********850 主辊EEXX426Z030108-1∮1000 x 1900 Z030108 φ1000×1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ998，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm（公称t=0.05),硬度HS65～70，表面粗糙度Ra3.0。 3、静平衡试验：不大于1000g，配重在传动侧，不得伸出辊面。 镀锌/UF张力辊/6#张力辊 6 1 曾宪奕 10 ********800 UF纠偏辊 Z030141.01　1000*1900 Z030141 φ1000×1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ998，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm（公称t=0.05),硬度HS≥50，表面粗糙度Ra3.0±0.5。 3、静平衡试验：不大于1000g，配重在传动侧，不得伸出辊面。 镀锌/UF纠偏辊，1～4#转向辊，转向夹送辊/出口活套1～4#转向辊/7#转向辊/8#纠偏辊 16 3 曾宪奕 11 ********280 转向辊EEXX426Z030142∮1000x1900 Z030142 φ1000×1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ998，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm（公称t=0.05),硬度HS≥50，表面粗糙度Ra3.0±0.5。 3、静平衡试验：不大于1000g，配重在传动侧，不得伸出辊面。 镀锌//出口1、2#导带台转向夹送辊 2 1 曾宪奕 12 ********930 主辊 JRB5801.01　1000*1900 JRB5801 φ1000 x 1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ998，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm,硬度Hs62～68，表面粗糙度Ra2.5～3.0。 3、静平衡试验：不大于1000g，配重在传动侧，不得伸出辊面。 镀锌/5#张力辊 4 0 曾宪奕 13 ********940 主辊 Z030103.01　1500*1900 Z030103 φ1500×1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ1498，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm（公称t=0.05),硬度HS≥50，表面粗糙度Ra3.0±0.5。 3、静平衡试验：不大于1500g，配重在传动侧，不得伸出辊面。 镀锌/6#纠偏辊 2 0 曾宪奕 14 ********270 小车支撑辊EEXX426Z030113∮300x1900 Z030113 φ300x 1900 1、磨去原镀铬层，如辊面损坏，辊子磨削直径不能小于φ298，喷丸处理，表面粗糙度Ra1.6，形位公差及其它见图样要求。 2、镀铬层厚度0.05-0.08mm（公称t=0.05),硬度HS≥50，表面粗糙度Ra3.0±0.5。 3、静平衡不大于300g，平衡配重不能附在辊子外边. 镀锌/出口活套支撑辊 2 1 曾宪奕 15 ********480 张力计辊和坝辊 ******** Φ240×1700 1、为保证修复后保留一定的淬火层硬度，镀铬前的磨削工序余量应尽可能少，必须保证磨削后辊子外径大于φ238.5mm，否则取消修复。 2、镀铬前，辊身进行喷丸处理，喷丸处理前的表面粗糙度Ra0.4，处理后的表面粗糙度Ra4，镀铬后表面粗糙度Ra3.5-4.0。 3、镀铬厚度0.05-0.10mm，镀铬后表面硬度900-1000HV 4、镀铬后，尺寸、形位公差、硬度、粗糙度、镀铬层厚度、热处理等等各项技术参数均符合图纸要求。 5、保留中心孔 6、提交质检合格证及各项技术参数（镀铬后的辊身直径、镀铬硬度、粗糙度），并用标签粘在辊子端面，同时注明修复日期。 酸轧/张力计辊和坝辊 11 6 蒋志豪 16 ********500 出口夹送辊 ********-****906-11004 Φ250×1800 1、为保证修复后保留一定的淬火层硬度，镀铬前的磨削工序余量应尽可能少，必须保证磨削后辊子外径大于φ248.5mm，否则取消修复。 2、镀铬前，辊身进行喷砂处理，处理后的表面粗糙度Ra2-3。 3、喷砂后镀硬铬，镀铬厚度0.05-0.07mm，镀铬后表面粗糙度Ra2.7-3.0。 4、镀铬后，尺寸、形位公差、硬度、粗糙度、镀铬层厚度、热处理等等各项技术参数均符合图纸要求。 5、保留中心孔 6、提交质检合格证及各项技术参数（镀铬后的辊身直径、镀铬硬度、粗糙度），并用标签粘在辊子端面，同时注明修复日期。 酸轧/出口夹送辊 2 2 蒋志豪 17 ********510 转向辊 ********-****101-11003 Φ500×1800 1、为保证修复后保留一定的淬火层硬度，镀铬前的磨削工序余量应尽可能少，必须保证磨削后辊子外径大于φ498.5mm，否则取消修复。 2、镀铬前，辊身进行喷砂处理，处理后的表面粗糙度Ra2-3。 3、喷砂后镀硬铬，镀铬厚度0.05-0.07mm，镀铬后表面粗糙度Ra2.7-3.0。 4、镀铬后，尺寸、形位公差、硬度、粗糙度、镀铬层厚度、热处理等等各项技术参数均符合图纸要求。 5、保留中心孔 6、提交质检合格证及各项技术参数（镀铬后的辊身直径、镀铬硬度、粗糙度），并用标签粘在辊子端面，同时注明修复日期。 酸轧/转向辊和穿带导板 1 1 蒋志豪 18 ********460 三辊式稳定辊 ******** Φ350×1780 1、为保证修复后保留一定的淬火层硬度，镀铬前的磨削工序余量应尽可能少，必须保证磨削后辊子外径大于φ348.5mm，否则取消修复。 2、镀铬厚度0.05-0.1mm，镀铬后表面粗糙度Ra0.4-0.8。 3、镀铬后，尺寸、形位公差、硬度、粗糙度、镀铬层厚度、热处理等等各项技术参数均符合图纸要求。 4、保留中心孔 5、提交质检合格证及各项技术参数（镀铬后的辊身直径、镀铬硬度、粗糙度），并用标签粘在辊子端面，同时注明修复日期。 酸轧/三辊式稳定 3 3 蒋志豪 19 ********600 张力辊 LYP2132.新1.02 φ610×1800 1、辊子机械强度900-1100N/mm2,要求辊子最小直径595mm以上，低于此值时双方协商处理。 2、辊面淬火并正火硬化至HRC50-60,厚度2-4mm。 3、辊面镀铬前Ra1.0-1.6,毛化并经镀铬后Ra4.5-5.0。 4、辊面镀铬区域进行镀铬处理,厚度0.08-0.10mm,硬度HRC53-60. 5、保留中心孔;辊子最高转速:800rpm. 6、作动平衡试验平衡.平衡品质等级G6.3,允许不平衡度:10g. 7、其余达到图纸设计要求 平整/入出口张力辊 4 4 童淦波 20 ********130 防颤辊 LYP2135.3.02改 φ260×1800 1、要求辊子最小直径不低于240mm，低于此值时双方协商处理。 2、CK45V淬火与调质之后进行粗加工电感应或者火焰加热硬度HRC55~60，深2~4mm; 3、表面均匀毛化至要求的粗糙度后，再进行镀铬处理。镀层厚度0.1~0.12mm,过程中应及时清理辊面以便消除凸点和夹杂物；镀铬后Ra2.2-2.5。 4、其余达到图纸设计要求 平整/轧机 2 4 童淦波 21 ********110 偏转辊 LYP2156.1-1 φ313×1830 1、要求辊子最小直径不低于296mm，低于此值时双方协商处理。 2、热处理表淬硬度HRC58-63，深2~4mm; 3、镀铬层厚度0.1~0.12mm,过程中应及时清理辊面以便消除凸点和夹杂物，镀铬后要求Ra1.6。 4、其余达到图纸设计要求 平整/轧机 1 1 童淦波

五、产品质量要求
1、投标方承诺修复后备件满足质量和性能需求，满足招标方现场使用条件及技术要求、图纸要求和现行的最新国家、行业标准。
2、维修完毕对镀铬辊整体性能进行测试，检验是否达到原设计要求。若达不到原设计要求，则应分析存在的问题并重新进行维修，直到合格为止。
3、出厂前，对各检化验、检测、测试和外购件合格证等质量记录数据、资料进行整理，并提交给冷轧板厂。
4、货物的性能验收合格后质量保证期为 1 年，上线使用寿命要求 1 年以上。在质保期内，若货物发生故障而停止运转，质量保证期自然顺延。
5、货物安装或质保期间出现任何问题，投标方在接到通知后24小时内派人到招标方现场免费服务。投标方承诺终身协助用户维护，并在接到用户通知后48小时内赶到现场服务。
六、其他要求
1、投标方承诺在修复过程中，一旦出现需修复内容与所需更换的零部件超出（或少于）本规格书的范围，投标方必须即刻书面告知招标方并提交相关文件和数据。招标方在对过程文件进行确认后，或在修复现场见证确认后，经书面认可方可继续修复。
2、投标方承诺所修备件在修复、试验、检验过程中，招标方有权派遣人员到投标方制造工厂现场监督和见证，投标方不得拒绝并应全力配合且提供必要的便利。同时招标方对投标方的监督和见证不能免除投标方对修复质量所应负的责任。监制人员可检查全部出厂试验报告，但可不签署任何确认的文件，不承担投标方对修复质量而应负的责任。