邹城市海外产业园热力机组、水处理器采购竞争性谈判项目采购需求公示

招 标 正 文
 

邹城市海外产业园热力机组、水处理器采购竞争性谈判项目采购需求公示

邹城市海外产业园热力机组、水处理器采购竞争性谈判项目采购需求公示

　　一、采购人
　　　　名称：山东正方实业发展有限公司
　　　　地址：邹城市三兴路56号
　　　　联系方式：(0537)Tel:*******；Fax:*******；Email:zfgsgcb@163.com
　　　　项目联系人：吴新定
　　　　联系电话：135*****939
　　二、项目概况
　　　　项目名称：邹城市海外产业园热力机组、水处理器采购竞争性谈判项目
　　　　项目背景：

本项目为邹城市海外产业园热力机组及软水设备采购，以解决海外产业园供暖问题。
　　　　项目预算：62万元，其中：预算资金62万元，借贷资金0万元，其他资金0万元
　　三、拟采购标的
品目代码品目名称计量单位数量备注
G01其他货物套1
G01其他货物套1
　　四、项目需求
　　　（一）供应商资格要求
（Ⅰ）《采购法》要求
具有独立承担民事责任的能力；具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录。
（Ⅱ）其他法律、法规要求
无
（Ⅲ）采购人规定的特定条件
无
　　　（二）技术要求
品目代码品目名称详细技术要求(实质条款用★标示)实质条款实质条款原因说明
G01其他货物2. 技术规范
2.1运行条件
2.1.1 环境条件
环境温度： -15～50℃
最大相对湿度：90%
2.1.2 设计条件
压力（MPa）一级网温度（0C）二级网温度（0C）
一级网（供\回）二级网供水回水地暖非地暖
供水回水供水回水
1.6\0.451.********507050
与一级网设备耐温性能相关的参数按150℃考虑。
机组板式换热器一次侧最大压降：50kPa
机组整体二次侧最大压降120kPa，其中板式换热器二次侧压降最大60kPa。
在提供的设计工况下，板式换热器的换热系数选取不宜大于5000W/K，且每平米板片供热面积≤750平方米，机组设备、管道、阀门等的选型计算均以上述参数为准。
换热机组在正常运行时，介质流速一级网小于2.5m/s，二级网应小于2.0m/s。
2.1.3 一、二次侧水质
成 份单 位一次侧二次侧
总硬度YD(mmol/L)≤0.604.00―6.00
溶氧量mg/L≤0.14.0―5.5
含油量mg/L≤2≤2
悬浮物mg/L≤5.0
PH值　＞7.07.2
氯离子mg/L7065
铁mg/L≤0.3
钙mg/L　
镁mg/L　
总碱度mmol/L2.00―4.00
注：未处理水的取样温度为16℃。
2.1.4 补水水质
软化水。
2.2 标准和规范
换热机组的设计、制造和安装应符合相应的国际法规和国家法规，并应符合相应的国际标准（ISO，DIN，EN或相当的标准）。
电气设备必须符合国际电工委员会制定的最新条款和相应的中国法律、条例和规定。
2.3 技术要求
2.3.1板式换热器
结构形式：选用可拆卸组装立式板式换热器。
板片材质：AISI316L钢材，并应进行必要的处理，使其在正常运行条件下，具有良好的耐氯离子腐蚀性能。机组交付时，提供板片材质检验报告。
板片厚度：0.4-0.6mm，要求做渗透检验和放大镜检验，并应说明检验的比例。
板片数：单台换热器的板片数不得大于150片，所有类型机组提供的板换板片型号不得超过3种。
垫片：内嵌免胶粘垫片，材质：EPDM，使用寿命≥5年。在预紧状态下，运行压力为1.6MPa，介质温度为130℃热水的条件下，泄漏率为零。
换热器框架：可拆卸式，材质Q235，应留有20％的板片增容能力。
板式换热器接口材质：SS(不锈钢衬套)。
外观及性能：应符合JIS G4035《不锈钢冷扎钢及钢带技术要求》或GBT16409-1996《板式换热器》，或与之相当的其它标准。板片之间应有互锁结构，保证板束的整体结构牢固。板式换热器组装时板片夹紧尺寸偏差为A±1.0%mm，板片连续使用寿命应≥20年。
换热器配置：机组总换热量小于8MW的换热机组采用一台板式换热器。不论机组换热量的大小，不允许三台或三台以上板式换热器并联。
换热器检测：热交换器的传热计算和压降应与权威（省部级以上有关资质的单位）的热工测试报告相符合，并提供计算书。
结垢因素：投标方必须根据换热量选择计算换热器换热面积，同时考虑在现有水质条件下选择合适的污垢系数，并应至少在两个采暖季内不用清洗；在上述基础上选择完换热器换热面积后，换热器换热面积额外再增加20%。
2.3.2 自动控制系统
2.3.2.1自动控制系统组成
机组必须就地设置现场控制单元对热力系统进行现场监测与控制。
1.功能
现场控制单元应具备微处理器及存储器多输入输出的自动控制设备，它应该能独立工作，实现以下功能：
（1）参数采集、处理（包括数字运算、逻辑运算、热量计算及电量水量计算等）和就地显示功能。
（2）独立完成现场监测和自动控制功能。
（3）独立完成现场开环控制和内部联锁控制功能。
（4）配置必要的硬件和软件、人机界面等以便现场对有关参数进行设定和修改。
（5）报警功能。
（6）向中央管理工作站及其它现场控制单元发送数据。
（7）接收中央管理工作站发送的指令，完成相应的控制任务和参数设定。
（8）实现二次网供水压力是由压差控制循环泵扬程，避免循环泵汽化及电机控制失调。
（9）补水泵启停采用开关量控制。
（10）并应必须具有下列功能：二次侧供水温度控制；自来水补水瞬时、累计流量计算功能；一次侧热量瞬时、累计功能；换热站电量瞬时、累计电量计算功能；补水泵变频控制，实现恒压补水；二次侧循环水泵控制，实现供水压力和回水压力差值控制；二次侧循环水网停泵的防汽化保护；供热曲线的显示与方便设置。
（11）要具备外部数据预留接入及处理功能，并可以由中控系统对机组参数及供热曲线进行调整，与外部联络的参数有：
参量名称信号说明量程及单位接口
一次供水温度热电阻150℃三线制
一次回水温度热电阻150℃三线制
二次供水温度热电阻100℃三线制
二次回水温度热电阻100℃三线制
二次供水温度设定控制电动调节阀
一次供水压力4－20mA1.6Mpa两线制
一次回水压力4－20mA1.6Mpa两线制
二次供水压力4－20mA低区1.0高区1.6Mpa两线制
二次回水压力4－20mA低区1.0高区1.6Mpa两线制
二次供回水压差设定控制循环泵变频器Mpa
二次回水压力设定控制补水泵变频器Mpa
二次供水压力高限设定控制循环泵自动停泵Mpa
二次回水压力低限设定控制循环泵自动停泵Mpa
补水箱液位控制连锁控制水处理系统出口电磁阀无源触点，自保持信号
室外温度测量值QAC3171℃西门子温度变送器
室外温度写入值人工设定或将室外温度有效测量值平均后由上微机写入℃
水箱液位4－20mAm两线制
液位低限设定控制补水泵自动停泵，本地设定m
1#循环泵状态启、停状态
2#循环泵状态启、停状态
（3#循环泵状态）启、停状态
1#补水泵状态启、停状态
2#补水泵状态启、停状态

补水旁路电动阀手动/自动启停和启、停状态
1＃循环泵控制反馈自动、手动状态,变频器采集
2＃循环泵控制反馈自动、手动状态,变频器采集
（3＃循环泵控制反馈）自动、手动状态,变频器采集
1＃补水泵控制反馈自动、手动状态,变频器采集
1#循环泵故障变频器采集
2#循环泵故障变频器采集
（3#循环泵故障）变频器采集
1#补水泵故障变频器采集
2#补水泵故障
1＃循环泵频率反馈变频器采集Hz
(2＃循环泵频率反馈)变频器采集Hz
1＃补水泵频率反馈变频器采集Hz
1＃循环泵电流反馈变频器采集A
2＃循环泵电流反馈变频器采集A
（3＃循环泵电流反馈）变频器采集A
1＃补水泵电流反馈变频器采集A
1＃电动调节阀开度反馈4－20mA％
（2＃电动调节阀开度反馈）4－20mA％
1＃电动调节阀开度设定4－20mA手动时％
（2＃电动调节阀开度设定）4－20mA手动时％
一次网瞬时流量协议通讯超声波热量表采集直接至机组控制PLC模块t/h总线
一次网瞬时热量协议通讯超声波热量表采集直接至机组控制PLC模块Mw总线
一次网累计热量协议通讯超声波热量表采集直接至机组控制PLC模块Mwh总线
自来水补水瞬时流量协议通讯直接至机组控制PLC模块t/h总线
自来水补水累计流量协议通讯直接至机组控制PLC模块
瞬时电量（功率）协议通讯智能电表采集直接至机组控制PLC模块kw总线
累计电量协议通讯智能电表采集直接至机组控制PLC模块kwh总线
电表倍率不能过大，确保电量读数与结算表误差合理
系统综合报警
室外温度110℃
二次供水温度设定1本地设定℃
室外温度25℃
二次供水温度设定2本地设定℃
室外温度30℃
二次供水温度设定3本地设定℃
室外温度45℃
二次供水温度设定4本地设定℃
室外温度510℃
二次供水温度设定5本地设定℃
室外温度615℃
二次供水温度设定6本地设定℃
室外温度720℃
二次供水温度设定7本地设定℃
室外温度825℃
二次供水温度设定8本地设定℃
站号整数位，本地设定
注：
（1）与中控系统连接采用TCP/IP协议。
（2）实现室外温度补偿运行，室外温度由室外温度写入值读取。
（3）具备掉电数据保持功能
（4）监测水箱液位，具备报警保护停止补水泵运行。水箱液位为4－20mA信号输入，停补（5）水泵信号由控制器送出，停泵水位可以人为设定。
（6）当每站有两台以上机组时，需要加装配电器将水位信号分配给各机组使用，配电器默认安装在高区机组上。
（7）具有各设备之间联锁保护功能。
（8）括号内的数据根据实际设备数量确定。
（9）自来水补水流量表、智能电表必须分项报价，含在总报价中。
2.电源
现场控制单元由220V/50Hz电源供电。
3.硬件设备
现场控制单元的机壳内，防护等级为IP55。现场控制单元内配置线槽和接线端子，接线端子根据电压不同分开布置并作出标记，所有输入/输出口通过接线端子与外部连接，有条件的请选用彩色端子。为便于使用，现场控制单元主机板要做到新型，易于维护。
所有I/O电路应具备抗干扰措施及自动保护手段，平均故障间隔时间（MTBF）大于10年，并且当一I/O口出现故障时，其它I/O口不受影响，I/O口与内部线路以及机壳之间有电隔离措施，保护地与设备地只在外部入口处联接。
控制器与变频器、电表等外部智能设备的连接采用485总线模式，链型布局，双绞线连接。协议采用M-BUS RTU。控制器与热量表之间的连接采用总线模式。
就地控制柜系统接地必须按行业标准符合机组的要求，任何仪表参数的数据采集不能出现因干扰原因造成的不准确现象。
换热机组测点明细
序号变送器名称信号类型测点位置备注
1一次网供水压力变送器4--20mA/0-10V内部　
2一次网回水压力变送器4--20mA/0-10V内部　
3一次网供水温度变送器热电阻内部　
4一次网回水温度变送器热电阻内部　
5电动调节阀阀位4--20mA内部　
6二次网供水压力变送器4--20mA/0-10V内部　
7二次网回水压力变送器4--20mA/0-10V内部　
8二次网供水温度变送器热电阻内部　
9二次网回水温度变送器热电阻内部　
10室外温度变送器西门子QAC3171　
11循环泵电流、频率内部
12补水泵电流、频率内部
13水箱液位4--20mA外部由机组厂商负责接入
14循环水泵前母管压力变送器4--20mA内部
15智能补水表协议通讯（不能通过就地屏转接）外部由机组厂商负责接入　
16智能电度表协议通讯（不能通过就地屏转接）外部由机组厂商负责接入
17智能热量表协议通讯（不能通过就地屏转接）外部由机组厂商负责接入

注：（1）以上接口为必须具有，但不限于上表所述测点，供货商为完成机组功能，可增加测点。（2）“机组厂商接入”的概念是：机组厂商负责表计的电缆敷设（含电缆），并做好电缆保护套管的规范安装。如果是预制电缆则由表计厂家负责提供。

4.通讯接口
中央监控系统负责从现场控制单元中采集数据。机组供货商负责提供相应的数据和标准接口。现场控制单元应留有与中央控制系统的通讯接口。成套换热机组供货商负责向中央控制系统提供符合要求的通讯接口及协议，协议为TCP/IP。
5.控制系统软件
供货商必须提供PLC控制器、人机界面运行软件、本软件使用说明书及连接编程电缆，保证在进行硬件更换时，招标方可自主进行软件安装，实现原有功能。控制系统软件包括在报价中，并与机组同时供货。
6.上位机组态地址表提供（见附表）和端子排设计要求
地址表由甲方提供，乙方按该表进行就地组态工作，不能擅自改变。有疑问出具书面资料，甲方接到通知后5个工作日内书面回复。
控制柜端子排的设计要按甲方提供的点表有序进行。（如室外温度就是第一排端子第一二个端子起始）。
7、机组控制柜：
柜体防护等级不得低于IP40。采用正压风扇和过滤层防尘。元器件选用如西门子、施耐德、LG等。
要求柜体采用下进出线、上散热形式安装于机组底座上。
2.3.2.2 控制系统的要求
控制系统的监控参数详见附录：热力监控系统图
控制器的测量值应是清晰可读的，误差不大于0.1℃及0.01MPa。
控制器的最小等级为IP40。
机组控制阀连接方式要求：当循环泵停止工作时控制阀能自动关闭。
控制器应能显示依室外温度变化的供热系统的控制曲线，控制操作及控制器的使用应清晰。
当断电时，控制单元应能保存设定的控制程序和设定值。
2.3.2.3 数据远传接口
要求RJ45接口，TCP/IP协议。
2.3.2.4 电动调节阀
1、设计要求
耐压压力2.5MPa，耐温温度150℃。阀门应为法兰连接，双向密封。
电动调节阀必须有手动调节装置，在不借助辅助仪表的情况下，通过这个调节装置可以把阀门长期调至一个设定位置。泄漏量不大于KVS值的0.05%。
电动调节阀必须采用有断电自动关闭功能的阀门（不靠外部电信号由自身机械机构自行关闭），同时调节阀在压差大于等于1.2MPa的情况下开关自如。
电动调节阀全开时，通过流量达到换热站最大设计流量时，阀门压降不大于0.05 MPa。
调节阀流量特性应为等百分比特性，控制比≥50：1。
2、材质
阀体材质：铸钢；
阀杆、阀芯、阀座、密封面材质：不锈钢；
密封材料：PTFE或EPDM（聚四氟乙烯或三元乙丙胶）。
3、安装位置
调节阀应安装在供水管上。电动调节阀必须阀头向上垂直安装。

4、性能
调节阀尽可能地消耗掉换热站的资用压头，控制阀的压力损失应大于换热机组一次侧总压力损失的一半。如果Kvs值大于20（bar，m3），应采用两个并联安装的阀门以使Kvs值符合要求。
驱动器的性能要求：
同步电机直行程机构或者电液直行程执行机构，驱动器应有过载保护；
电源为230VAC；380V AC，50Hz或24VDC；
控制信号为标准的模拟量信号4-20mA；0(2)-10V可选；
驱动器断电时应复位；
额定行程的执行时间不大于240秒；
驱动器应有阀位反馈功能；
驱动器应有阀门行程自检功能，以减少调试时间；
驱动器与阀体的连接需简单方便，驱动器应能安装于阀杆的任意方向；
外壳防护等级不低于IP54
5、主要参数
规格DN250DN200DN150DN125DN100
kvs值≥***************
公称压力2.5Mpa2.5Mpa2.5Mpa2.5Mpa2.5Mpa
供方投标时须按表中数量和型式报价，待设计院清册出版后，进行少量调整，并承诺在供货总数量15%的范围内由于需方参数的变化而对型号进行改变，供方应做无条件的更改。供方应保证当在未使用的情况下，由于工艺参数变化带来规格型号的改变，在供货总量5%的范围内，供方应免费调换。
6、其它要求
应买方请求应有阀位行程的Kvs曲线，并标出极限值。
在控制器上应清楚显示阀门行程，上下限应设“开”和“关”或其它清晰的标记。控制器应清楚地显示状态和移动方向。
2.3.3 监测仪表
换热机组就地设置一些必要的监测仪表（详见热力监控系统图），对热力系统进行现场监测，从而保证热网的安全、稳定和经济运行。
2.3.3.1 温度传感器
温度传感器的保护套管（盲管）必须为不锈钢，护管为Φ122；采用M4螺丝顶丝方式紧固传感器探头或卡固探头，护管与底座采用紫铜或四氟垫密封方式，密封位置为螺纹上端。为了控制器能提供准确的温度控制，应允许温度传感器有一定的响应时间。不允许采用表面式温度传感器。
温度传感器选Pt1000热电阻，一次网为150℃，二次网为100℃，0.2级，三线制。
温度传感器选用符合上述技术要求的Simens或Danfoss品牌。
所有机组需提供室外温度传感器(进口西门子室外温度传感器QAC3171)随机组一起供货，包含安装。
2.3.3.2 压力变送器
工作电压为24V，输出为4－20mA或0－10V，一次网为2.0MPa，二次网低区为1.6MPa，高区为2.0MPa，0.2级，可调式，要求采用小型电容式压力传感器,抗电磁干扰型，现场液晶屏数显式，显示单位为MPa。
压力变送器安装取源针型阀，型号：J23W 160P,材质为不锈钢。变送器与介质间除阀外要安装散热装置，材质同样为不锈钢，两端螺纹为活螺纹，尺寸为M20*1.5。整个压力变送器安装系统所有螺纹连接均采用四氟垫密封或铜垫片密封。
压力变送器选用符合技术要求的参照或相当于Simens、Danfoss或罗斯蒙特3051型仪表。
2.3.3.3 触摸屏
触摸屏采用和plc相同配套品牌10寸屏，人机界面要求为系统图和列表式显示，参数设定按类别单独设立人机界面，密码进入。具体细节订货时双方研究确定。
2.3.3.4 就地温度表
就地温度表应采用双金属温度计，保护套管（盲管）必须为不锈钢。所有螺纹连接均采用四氟垫密封或铜垫片密封。温度表计的精度等级1.5级，表盘为黑色电木，探头为不锈钢，形式为径向WSS－410/轴向WSS－400，测量范围一级网为0～150℃,，二级网为0～100℃,安装不锈钢保护套管，保护管要求与温度传感器护管一致。
2.3.3.5 就地压力表
压力表选用耐震充油压力表，应以MPa为单位,盘的直径应≥100mm，刻度间隔为0.05MPa，安装螺纹为M20*1.5。一次侧测量范围为0～2.5MPa，二级侧低区为0～1.6MPa ，高区为0～2.5MPa，压力表精度等级为1.0级。
压力表安装方式垂直放置，有针型阀进行介质隔离，型号：J23W 160P,采用螺纹连接四氟垫片或铜垫片密封方式。
2.3.3.6 补水流量表
补水流量表：选用参照或相当于荷德鲁美特、蓝吉尔品牌。
1、防护等级：IP67
2、供电电源：24V DC
3、电气接口：1/2″NPT
4、接线方式：2线
5、输出信号：输出信号：能满足西门子S7-1200通讯协议。
6、精度：1%（液体）
8、连接形式：法兰连接 配套提供法兰、垫片、螺栓等连接件。
9、信号传输200米以内无衰减。
10、显示要求：同时显示瞬时流量、累计流量、错误代码诊断等信息。
11、测量介质的流量计，在设计、制造过程中应充分考虑热力管道膨胀等因素对流量计壳体、检测原件的影响，具有完善的解决方案。带有温度压力补偿功能。在介质温度-40- +400℃ 压力2.5MPa 条件下保持5年良好的稳定性。
12、带噪声抑制功能，具有超强的抗震能力。
13、每台仪表应带有不锈钢铭牌并包括制造厂家等自身属性信息。
14、流量计交付安装前必须经邹城市具有计量鉴定资质的专业权威机构进行实流标定，供方提供的应是经实流标定各项性能指标合格的产品。交货同时交付检定机构资质证明及检定合格证书。
2.3.3.7电度表的技术要求（数量与进线配电箱数量一一对应）：
电度表：选用参照或相当于ABB品牌。
1、有独立的RS485通讯口和红外线、脉冲通信和远程通信接口网络，智能电度表的测量具有有功、无功、电压、电流、频率、有功电量、无功电量和多费率电量、最大需量、分时区、时段、并具有标准串口通信的功能。能满足西门子S7-200通讯协议，有手动及红外停电唤醒、背光显示、负荷曲线记录等功能。
2、准确度等级: 有功0.5S级、1级无功2级
3、额定频率: 50Hz
4、起动电流: 有功 0.001In (0.5S级) 0.002In (1.0级) 无功 0.003In (2.0级)
5、LED数码管循环液晶显示，电量显示位数不少于8位，小数位可设置不少于两位。
6、具有宽量程、高精度、智能输出、功耗低、体积小、安装简易等优点
7、实现现场或远程自动抄表功能，并保证上传数据的准确无误。
8、电表交付安装前必须经邹城市具有计量鉴定资质的专业权威机构进行标定，供方提供的应是经标定各项性能指标合格的产品。交货同时交付检定机构资质证明及检定合格证书。
2.3.3.8 进线配电箱的技术要求（其型号规格见附图）：
1.配电柜外壳防护等级为IP55,柜体表面为浅驼色静电喷塑
2.柜体采用XL-52型落地型动力配电柜，规格1800（高）*400（深）*宽（根据电气元器件配置情况合理安排宽度）
3.元器件全部采用图纸规定的施耐德产品
4.柜内元器件的布置应规范、美观
5. 控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于500V，柜内连线截面不小于2.5mm2多股铜绞线，电流回路不小于4mm2，测量回路至少4mm2。导线两端均要标以编号，导线任何的连接部分不能焊接。元器件之间连接导线的布置应规范美观.
6．母线材料应选高导电率的铜材料制造。当采用螺栓连接时，每个连接头应不少于两个螺栓。铜排和铜排与铜排的连接处加热缩，保证热缩的美观和严密。
7．绝缘导线应选用铜质多股绞线。
8.柜内所有铜排和连接导线等元器件都必须按照图纸规定的型号和规格配置
9. 柜内按标准要求安装布置电度表，并做好信号远传到机组的控制柜。
10. 从进线配电柜到机组的电缆由机组厂商提供。
11.进线配电箱安装应牢固，配电箱下部用绝缘板或防火泥封堵严密。
2.3.3.9 整体机组的电缆桥架技术要求：
整体机组所有电缆布置需按传感器设备走向确定，电缆槽盒就近布置，距离接线处不能超过20厘米，并布置合理。线体出槽盒需要保护套管连接，连接处加装转换接头，避免毛刺对电缆的损伤。
外部信号（如水处理液位、热表等）连接若不便布置电缆槽盒，需用镀锌保护管进行保护。要求同上。
2.3.4 循环水泵及配套电机
2.3.4.1循环水泵
循环水泵选用两台或两台以上并联运行，均使用变频调速，一台备用，选用格兰富或威乐牌水泵（严禁选用双吸泵）。泵应为立式、离心型，两台或以上水泵并联运行时应具备连锁变频功能。电机电源为380V、50Hz，转速优先选用1500r/min。
循环水泵功率不超过75KW，如流量不能满足要求时，可多台泵并联。电机功率15kW以下的应为直接起动，电机功率大于等于15kW的采用降压方式启动，并应能在冷态下连续3次起动，热态下连续2次起动。
控制器的绝缘等级最小为IP40。
控制箱和接线盒应为金属壳体，并有有效的接地和用于安装电缆的充足空间。
出厂前叶轮必须经过二次切削，以保证曲线准确的经过工作点。
水泵采用机械密封。
额定工况下水泵效率不得低于80%， 70%额定流量以下时，水泵效率不得低于75%，并附水泵性能曲线。
循环水泵选型配备按照供货清单要求，考虑防振措施。
2.3.4.2 电机
电动机为Y系列三相鼠笼式电动机，电机应满足IEC34标准或相同等级的其它标准，电机绝缘应满足IEC85.F级。电气元件，包括电机应最少满足IEC34的IP54等级。
控制箱和接线盒应为金属壳体，并有有效的接地和用于安装电缆的充足空间。元器件布置应符合《低压配电设计规范》（GB50054-95）相关规定，要求元件单侧布置。每台控制箱箱门面板上除了应有的电气元件外，还应加设所对应的循环水泵电流指示表一块。配电设备布置应符合国家标准《10KV级以下变电所设计规范》（GB50053-94）的规定。
2.3.4.3变频器
（1）变频器选用参照或相当于ABB ACS800；西门子；Danfoss FC102、FC301、302系列；施耐德Altivar58系列变频器
（2）基本要求
变频装置制造商必须具备ISO9001质量监控系统。
变频装置制造商必须提供变频装置在国内或国外使用的业绩。
变频装置整个系统必须在出厂前进行整体测试，以确保整套系统的可靠。
变频装置的效率达到98%。
变频装置应能在下列环境湿度下正常工作：最大湿度不超过90%（20C）；相对湿度变化率每小时5%时不结露。
变频装置应能在粉尘浓度等于10mg/Nm3环境下正常工作。
变频装置系统输入频率为50HZ，允许变动范围10%，设备正常运行。
在0%～100%的调速范围内，变频系统在不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因数必须达到或超过0.95。
变频器I/O在调试过程中可根据用户的要求便于进行参数设置。
变频装置对输出电缆的长度不应有任何要求，变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。
为便于现场调试和维护，变频装置必须能进行空载调试。
为了确保工频旁路安全可靠地自动投入运行，变频装置必有能够辨别内部故障和外部电机侧短路故障的能力，并能将外部短路故障以一个独立的接点信号送出。
变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，变频装置应可以承受10%的电压下降，此时变频装置应能不中断输出而持续运转，但允许电机降低速度和输出功率。
变频装置能远距离操作，并可对其进行远程/就地控制的切换。
在整个频率调节范围内,被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时,应能持续地输出额定电流。在最高输出频率时,应能输出额定电流或额定功率。
产品标准中应规定出具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变化范围并给出额定输出频率时频率的稳定度，稳定数值应符合国家标准。
变频装置应设下列保护:过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，保护的性能应符合产品标准的规定。
装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率、输出功率、功率因数等参数的数据显示。其他有需要显示的参数供方应给予明确。
变频器应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号：
开关量输入：开、停信号/ 紧急停止信号/供电电源开关信号。
开关量输出：开、停信号/ 开停供电电源开关接点/运行信号/ 故障信号。
模拟量输入：频率给定。
模拟量输出：输出频率/输出电流/输出功率。
开关量的输入的外部接点全部为无源接点，开关量输出的内部接点全部为无源接点，开关容量为AC 250V-0.8A,模拟量信号全部为4-20mA，便于与DCS系统接口。
变频器具有本地面板控制功能和远方控制功能，两种控制功能应具有转换开关或转换键。本柜操作盘应能进行各种控制操作和参数设置。显示面板应具有电流、电压、频率、功率、功率因数、开、停、故障显示及故障追忆等功能。
具有计算机在线控制、监视、检测、诊断功能及相应的软件。频率分辨率< 0.1Hz。
控制电源采用220V供电。供方应提供控制电源的容量。
变频装置对系统电源的谐波污染，电流谐波分量应小于1%。
变频装置应有过电压、过电流、欠电压、过热、电机过载和输出短路等保护功能。
2.3.5 补给水泵及配套电机
2.3.5.1补给水泵
补给水泵选用两台，互为备用，可任意选择一台启动，也可同时启动。均使用变频调速，选用参照或相当于格兰富（严禁选用双吸泵）或威乐牌水泵。泵为立式、离心式，泵的电机电源为380V、50Hz，转速优选1500r/min，其次3000r/min。水泵效率应达到75%以上。备用泵的电气控制应具备互换倒泵变频功能。
水泵采用机械密封。
补给水泵选型配备按照供货清单要求，考虑防振措施。
2.3.5.2 电机
电动机为Y系列三相鼠笼式电动机，电机应符合IEC34或其它相等同的标准，电机绝缘应符合IEC85.F级。电气元件，包括电机应最少满足IEC34的IP54等级。
2.3.5.3 变频器
变频器选用参照或相当于ABB ACS800；西门子；Danfoss FC102、FC301、302系列；施耐德Altivar58系列变频器。
基本技术要求同循环水泵变频器，供应商根据要求配置。
2.3.6 阀门、管路及其连接件
2.3.6.1 关断阀门
单板换机组：换热机组一级网进出口均应配备关断阀门，管径≤DN200采用焊接球阀，管径＞DN200可采用焊接蝶阀，二级网阀门可采用蝶阀。换热器出入口侧一二次水连接处设置法兰短管，利于换热器开放式反冲洗。
（1）性能要求
阀门耐压不低于2.5MPa，耐温不低于150℃。
正常使用寿命不少于15年。
球阀能长期保证严密性，每侧在压力作用下都应是严密的，泄漏量应为零。
在任何情况下，压差不应使现有合同供货的阀门、执行器或其它部件发生损坏。
阀门设计应保证现有合同提供的阀门部件发生损坏时不会引起阀门的突然关闭，而导致系统其它部分的破坏。
（2）阀门材质
阀杆采用不锈钢制造，其材料应满足AISI 329(ASTM A 276 TP 431 或 W.no 1.4057 X 20 Cr Ni 17.2)，必须满足供热系统运行期间阀杆密封件的替换。
阀体材料应为铸钢，并应符合IS09330-1/DIN1626,CJ/T3022-93或与其相当的标准。
球体材料应为不锈钢，并满足AISI316的要求。
球阀阀座为碳素钢。
阀座与球体的密封材料应为碳强化PTFE。
（3）流阻
单个球阀的流阻系数应≤4。
（4）操作
阀门操作应有足够的空间，不应出现操作阻碍和安全隐患。
2.3.6.2 泄水阀、排气阀
排气、泄水阀采用焊接球阀。
2.3.6.3 止回阀
循环水泵、补水泵的出口及循环水泵旁通管上的止回阀应为微阻缓闭型，即如果介质反向流动阀门应关闭，但在最后10%的关闭行程中,阀瓣的运动必须加以减慢。关闭时间为5～10秒。
止回阀在介质正向流动时，阀瓣应能自由地打开。
阀体为碳钢，阀瓣密封面与阀口应为硬质合金。
2.3.6.4 安全阀
安全阀应采用弹簧式安全阀（全启式），选型应根据流量大小选择口径（不低于DN32），阀体应为碳钢。机组出厂前必须依据成套换热机组技术参数表中的数值进行整定，整定需在买方对整定值进一步确认后方可进行。
2.3.6.5 管道
（1）管道焊接
管道采用焊接，管径≤DN300采用无缝钢管，材质为20#，管径＞DN300的采用螺旋缝电焊钢管，材质为Q235B。
管道的尺寸、重量和壁厚应符合DIN2458、CJ/T3022-93（螺旋缝电焊钢管标准）、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999和GB12359-90。
（2）连通管
换热器一、二次进出水口处设置法兰连接短管，利于换热器开放式反冲洗。
板式换热器一次侧过滤器处设置旁通管，安装焊接球阀；二次侧除污器处设置旁通管，安装球阀。
2.3.6.6 连接件
（1）弯头
所用的弯头应符合各自连接的尺寸，当使用厚壁弯头时，加工后端口应符合管路的尺寸。弯曲半径应等于1.5倍公称管径。
无缝管材质应为St35.8/1 DIN17175标准或GB8163-87标准。
（2）钢法兰
钢法兰的材料应为RSt37-2，尺寸按DIN2633，压力等级为PN25。
（3）接头类型
按DIN标准使用焊接或法兰连接。
法兰连接的螺栓，螺母应按DIN931和DIN934的标准来确定强度和尺寸。
垫片应使用金属缠绕垫，温度为150℃，压力2.5MPa.
2.3.7 旋流除污器
所有换热机组的二次侧回水管都必须安装旋流除污器（回水切向进入，垂直方向流出，带杂物清理孔，带滤网）。旋流除污器安装位置应便于操作，旋流除污器前后安装截断阀门及压力表。
旋流除污器的材料应与阀体材料相同。旋流除污器应是成型设备，筒体材料为：Q235B。旋流除污器排污迅速，阻力小，清洁时热水流过时的最大阻力为30Kpa，网眼直径为6mm。在管网系统连续运行不停机的状况下，可进行反冲洗及排污。
可使用PN16的法兰连接，DN50以下的可以使用螺纹连接。
2.3.8 铭牌（中文）
换热器应有一个不锈蚀铭牌，其内容包括：
―― 制造商或供货商的名称和商标
―― 型号
―― 设备号和生产时间
―― 换热量(MW)
―― 换热面积(m2)
―― 设计压力
―― 设计温度
―― 压力损失
―― 流量
―― 压力容器所需的其它标记
控制阀应有下列标记：
―― 制造厂名称
―― 类型
―― Kvs 或Cv值
―― 公称直径
―― 设计压力
所有的泵应有一个明显的不锈蚀的名牌，并标有以下内容：
―― 制造厂名称
―― 型号
―― 转速
―― 流量
―― 扬程
―― 功率
―― 最大压力
―― 设计温度
2.3.9设备颜色
换热机组一、二次管网颜色为深灰色，阀门阀体与管道颜色相同，阀门手轮颜色为红色，手轮上应用白色标示开、关方向；补水系统管道阀门应为黑色；设备基础框架应为黑色。		无
G01其他货物全自动软化水处理设备参数及数量
1
进水压力（Mpa）≥0.2
进水介质自来水
工作介质温度（℃常温
处理量（m3/h）6
配用法兰压力（Mpa）1.0
数量（台）1

第二部分 技术规范书
1总则
1.1本技术规范书适用于邹城市集中供热改造工程为换热站补水软化系统所设的设备及其配套设备及补水流量表。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出了最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。
1.3如果买方有除本技术规范书以外的特殊要求，以书面行式提出并做详细说明，附于本技术规范书之后，双方可协商解决。
1.4如果供方对本技术规范书中的条文有异议或对其制造标准有不同见解，应以书面形式提出并做详细说明，附于本技术规范书之后，双方协商解决。
1.5如果供方提供的报价与本技术规范书有偏差，以书面形式对本技术规范书的条文提出变更通知并做详细说明，买方根据情况进行裁定。
1.6产品应在相应工程或相似条件下有5台运行并超过两年,已证明安全可靠。
1.7凡系统所必需的但在规范中未体现的，供方应无条件免费提供，确保系统设备的完整性。
2 技术要求
2.1 规定和标准
2.1.1设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求。
GB150《钢制压力容器》
JB/T4735《钢制焊制常压容器》
DL/T5068《火力发电厂化学设计技术规程》
JB2932《水处理设备制造技术条件》
ZBJ98003《水处理设备油漆包装技术条件》
D1543《电厂用水处理设备质量验收标准》
HGJ32《橡胶衬里化工设备》
《压力容器安全技术监察规程》
2.1.2对外接口法兰应符合下列要求
87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》
JB/T74---94《管路法兰技术条件》
JB/T75---94《管路法兰类型》
JB/T81---94《凸面板式平焊钢制管法兰》
接口标准应与阀门的法兰标准配套。
2.1.3衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求：
HG21501《衬胶钢管和管件》
HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》
2.1.4设备外部管路的设计应符合DL/T5054《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求。
2.1.5 其它被认可的标准达到或超过以上所列标准的要求，将可以被用于设计和制造。但应在签订技术协议前提交买方，以便确认。
2.1.6 所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
2.1.7 所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
2.1.8 与以上的规范、标准及本规范书相矛盾之处，卖方必须向买方提出，并获得买方同意。
2.2 设计基础资料
2.2.1系统概况和相关设备
根据水质情况，热网补充水处理采用一级钠离子交换器处理方案。工艺流程如下：
系统.：自来水→全自动钠离子交换器→软化水箱→用水点
盐水辅助泵
盐水辅助泵的作用：在小区自来水水压低时，能增加射术压力，帮助盐水正常射入交换器。
2.2.2环境条件
1.5.1区内自然地坪标高：46.00～77.00m
1.5.2区内地震基本烈度为：7度。
1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。
1.5.4累年平均相对湿度：63%
1.5.5累年平均风速：2.8m/s
1.5.6最大冻土深度：32cm
1.5.7地下水位变幅：0.56～3m
1.5.8安装条件：室内安装
1.5.9电源条件：380V，50HZ。
2.2.3水源及水质资料
热网补充水软化系统采用自来水作为水源。水质分析资料如下：
表1 水质全分析报告表

ZD/JL021-015No:HS-S-07-004
水样名称双村深井泵水温（℃）26
取样地点 Ⅰ、Ⅱ期水源地报告日期2004.7.5
取样日期2004.6.23分析日期2004.6.23－7.5
气温 （℃） 32 分析人付春霞、 张连芹、臧维
物理分析
色 度 无沉 淀无味/
嗅 无 透明度透明浑浊度/
化学分析
项 目分析结果单 位项 目分析结果 单 位
全固形物542.60mg/L碱度 P0mmol/L
溶解固形物538.70mg/L M4.65mmol/L
悬 浮 物3.90mg/L硬
度全硬7.80mmol/L
二氧化硅16.05mg/L暂硬4.65mmol/L
钙 离 子112.22mg/L永硬3.15mmol/L
镁 离 子26.73mg/L游离CO222.00mg/L
氯根39.00mg/L 电导率864μS /cm
硫 酸 根136.53mg/LTOC0.11mg/L
氢 氧 根0mg/LpH7.52/
碳 酸 根0mg/L活性SiO215.69mg/L
重碳酸根283.65mg/L铝/μg/L
硝 酸 根12.21mg/L氨离子0mg/L
磷 酸 根1.43mg/L亚硫酸根/mg/L
钠 离 子17.32mg/L亚硝酸根/mg/L
铜9.21μg/LK+2.48mg/L
铁48.72μg/L油/mg/L
BOD/mg/LCODcr/mg/L
F-1.40mg/LCODMn/mg/L
灼烧减量/mg/L浊度/NTU
备注：YD以1/2[Ca2++Mg2+]为基本单元
2.2.3设备运行条件
2.2.3.1设备布置
设备布置在室内。
2.2.3.2 设备出水水质
出水硬度：≤0.3mmol/L
2.2.3.3再生试剂（用户自备）
a、氯化钠
氯化钠>94% NaCl固体，水分含量<4.20%，水不溶物含量<0.40%，水溶性杂质含量<1.40%。
2.2.3.4填料应符合下列标准的最新版本的规定：
a、GB13659《001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂》
b、CJ24.1《水处理用石英砂滤料》
c、CJ24.2《水处理用无烟煤滤料》
d、DL519-2004《火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准》
2.2.3.5树脂牌号：001×7漂莱特或罗门哈斯
2.2.3.6树脂粒度：符合相应牌号标准
2.3设备基本参数
序号名 称规 范数 量单位备注
1全自动钠离子交换器树脂层高为设备罐体的80－90%台带填料。
2水箱投入式液位计台每台补水箱一台，输出4-20mA信号传输至机组PLC，多台机组共用一台水处理时，液位输出信号需加装分配器，传输至各台机组
3水箱进水管电动调门台每套机组一台，纳入软化水设备控制系统，实现水箱低液位时进水电动调门开启，高液位时关闭；电动调门带手动旁路
2.4 设备制造技术要求
2.4. 1所有内部管路采用法兰与本体联接，管道采用耐腐蚀材质PE管道（化工级）,管道壁厚5mm，并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均附合规定要求，紧固件等同内部管件材质相当，所有阀门及组件均可拆卸、维修。
2.4.2内部部件固定及加固，能承受水流的冲击。内部出水装置采用316L绕丝水帽。
2.4.3设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。
2.4.4容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
2.4.5设备内部进水和集水装置的布水均匀，不应有偏流现象。
2.4.6所有容器内部装置、管件、部件等均采用304耐腐蚀材质。且在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。设备的材质与设备防腐等级相当。
2.4.7设备设置支脚。（包栝支座地脚螺栓）。
2.4.8所有设备内外部件除特殊需要外，不允许采用任何塑料材质，但材质能耐所接触介质的腐蚀。
2.4.9设备上用于就地仪表的接管咀与测孔的位置应保证流体介质稳定，测量和读数具有代表性，且便于安装维护，并符合有关规定。
2.4.10设备内部填料（包括树脂、石英砂等）由供货商提供，供货商提供的填料数量考虑现场填充时的损耗（约5%）。供货商提供所供填料的具体参数以及所执行的标准。
2.4.11全自动钠离子交换器制造技术要求
2.4.11.1每套全自动钠离子交换器为双罐结构；双罐可单独或同时产水，禁止同时再生，应提供自动再生进盐系统；双罐带手动旁路，可实现双罐隔离后补生水,每个罐体配一套微电脑控制器。
2.4.11.2树脂填料层高度满足运行要求。
2.4.11.3全自动钠离子交换器要求能够实现全自动运行和反洗再生，能够根据软水箱液位自动控制设备的启停。供货方必须配备用以实现上述自动功能的全套装置，包括自动阀门、压力、仪表等。
2.4.11.4全自动钠离子交换器设计成单元形式，罐体及管道、阀门和附件等组装在一个本体上，并将单元内阀门管道、仪表等（包括电控柜）连接好。设备支架必须进行防腐处理。
2.4.11.5交换器进水管需配备一个管道式过滤器（Y型过滤器），用以去除管道中大的颗粒、杂质。
目数：60目
材质：碳钢防腐
过流部件：不锈钢
2.4.11.6设备在满足上述要求后，需再配置2.0 m×1.0m×1.2 m容积的溶盐箱，距地面高度0.3米；溶盐箱材质为高分子PE，壁厚1mm，溶盐箱内部结构分溶盐池、饱和盐水池两部分，池内具备过滤、排污清理设施。
再生流程：自来水―溶盐箱――软化器吸盐再生；
溶盐箱设置有隔板，一侧为溶盐区，另一侧为饱和盐水区；
溶盐澄清区设置浮球液位控制器；
2.4.11.7在软化器出水或软化水箱出口增加树脂捕捉器
2.5 仪表及控制设备要求
2.5.1 总则
1） 提供的所有仪表和控制设备均具有高度的可用性、可靠性、稳定性、可操作性和可维护性。满足要求的功能和性能及电厂工艺系统的要求。
2） 所有仪表和控制设备均有产品出厂检验合格证。
3） 所有显示仪表刻度单位符合中华人民共和国法定计量单位。如：
压力，差压Pa kPa MPa
温度℃
流量t/hm3/h
4）应用在危险场合的仪表应采用防爆型。
5）每台仪表具有不锈钢铭牌，标注型号、规格、设计编号。
2.5.2 就地指示仪表
就地指示仪表的精度至少为1级，盘面直径不小于60mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外）。通常情况下，表计的量程选择应使其正常运行时指针处在3/4量程位置。安装在振动场合的仪表应选择防振型仪表。
每台设备进出水口装设压力表，每台水泵出口设置压力表；
2.5.3 控制盘柜
盘柜防护等级为IP54。
盘、台、柜门有导向式门封垫条。室内盘、台、柜内的端子排布置在易于安装接线的地方，并且与柜底的距离不少于100mm。电源柜端子和机柜的内部接线用线根据所需容量配置和选择线型。
对于正面不开孔安装仪表和控制设备的盘、柜采用厚度为2.5mm的冷轧钢板；对于正面需开孔安装仪表和控制设备的盘、柜，其的正面采用厚度为3.0mm的冷轧钢板，其余部分采用厚度为2.5mm的冷轧钢板。
控制盘、柜内保留一定数目（15%）的端子空位，以便其它设备输入、输出信号接上时备用。
非金属器件如端子排、导线、电缆绝缘、导线支架、电缆连接件、油漆或其它外套以及类似物质要用非燃烧或阻燃和自熄火材料制成，不能使用助燃性材料，或引起火焰蔓延的材料。
所有控制盘、台、柜内的端子统一采用国产优质产品。
控制盘柜内电源开关、继电器、交流接触器，双路电源自动切换装置等应选用进口品牌。
2.5.4电缆的选型原则
所有仪表及控制电缆采用铜芯，详见下表：
种 类型号／截面／芯数备注
一般电源电缆截面:与电源功率相匹配，芯数:2, 4, 7 等
开关量信号DI/DO点电缆截面:1.5，6芯及以上考虑备用
模拟量信号电缆(4～20mA )截面:1.0，4个对绞及以上考虑备用
模拟量信号电缆(热电阻RTD)截面:1.0， 4个对绞及以上考虑备用
2.5.5 仪表和控制设备选型原则
（1）买方提供的控制电源为交流380V/220V，当卖方提供的控制设备和系统需其它等级电源时，卖方自行提供电源变换设备以满足其需要。
（2）针对仪表设备投标厂家只准报出一个价格，并计入投标总价，最终由招标方在多个推荐厂商中选定其中一家，其价格保持不变。
（3）实现设备的全自动运行，实现设备的一键启停。
（4）投标方负责控制柜至各就地仪表盘的控制电缆的设计和供货。
（5）设置高压保护，在增压泵的出口加装高压保护压力开关。
3 设备规范
3.2全自动软化水处理装置
3.2.1技术参数
1
进水压力（Mpa）≥0.2
进水介质自来水
工作介质温度（℃常温
处理量（m3/h）6
配用法兰压力（Mpa）1.0
备注：水处理所有设备整体高度不超过4米
3.2.1.1出水总硬度：≤0.3mmol/L
3.2.1.2控制方式：全自动
3.2.1.3环境温度：1~40℃
3.2.2技术要求
3.2.2.1软水装置为全自动软化设备，所有设备成套组装在一个底座上，设备底座必须进行防腐处理。
3.2.2.2结构型式：双罐体立式
3.2.2.3罐体材质：304不锈钢材质
3.2.2.4处理方式：单级浮动床逆流再生钠离子交换
3.2.2.5控制方式：采用液压多功能阀门控制，软化及盐液系统能够保证双柱交替工作，连续产水，自动兼手动控制，盐液输送同时自动进行，控制盐液自动向软化系统中补充浓盐液。微电脑显示，带通讯输出，支持Modbus协议。能够实现在线检修。
3.2.2.6进出水装置材质：应选用防盐、氯腐蚀性材料。
3.2.2.7树脂装填高度：为罐体的80－90%，按照100%膨胀考虑；树脂采用漂来特或罗门哈斯产品
3.2.2.8 设计压力：1.0Mpa
3.2.2.9 成套装置的机架材质：Q235，外喷涂耐盐油漆
采用顶部控制头的离子交换器罐体顶部须设置检修、调试平台、栏杆及相应安全爬梯。
质保期内，每年供热结束后，负责补充足够量的树脂。
3.2.3电气及控制
3.2.3.1投标方成套提供完整的全部就地仪表、控制箱、仪表盘（箱）、电磁阀箱和接线箱（盒）等测控设备，列出所供的仪表，并指出其用途、制造厂和型号。
3.2.4其它要求
3.2.4.1中标后提供电子版的安装图纸、技术性能参数及控制原理图
3.2.4.2接管法兰、垫片及紧固件按化工行业标准HG20592-97;HG20607-97;HG20613-97;HG20614-97执行，PN=1.0MPa
3.2.4.3供货范围：自来水出口（含阀门）至机组补水泵入口之间的所有设备。
3.2.4.4在投标文件中应详细描述各部分工艺系统设备选用原则、运行工况以及自动控制方式及控制参数等。
3.2.4.5外购配部件，应符合相应的国家标准要求。
3.2.4.6树脂采用漂来特或罗门哈斯产品。
3.2.4.7设备制造及验收标准
GB150《钢制压力容器》；《压力容器安全监察规程》
JB2932《水处理设备制造技术条件》
SDDZ037《电厂水处理设备制造质量分等标准》
HGJ320-91《橡胶衬里化工设备》
DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》
3.3软化水补水箱
3.3.1技术参数
序号1
水处理能力t/h10
工作介质软化水
工作介质温度（℃常温
有效容积（m3）6
3.3.1.1工作压力：常压
3.3.1.2环境温度：1~40℃
3.3.2技术要求
3.3.2.1结构型式：方体立式
3.3.2.4材质：304不锈钢，底部板材厚度2.5mm，侧面和顶面板材厚度2mm，底部槽钢框架支撑间隔300×300（mm），并进行4遍玻璃鳞片器的防腐处理。
3.3.3其它要求
3.3.3.1中标后提供电子版的安装图纸
3.3.3.2软水箱要求现场组装。
3.3.3.4供货范围：设备本体，水位计,内外爬梯符合要求的栏杆，平台及相关安全保护装置。
3.3.3.5外购配部件，应符合相应的国家标准要求。
3.4 投入式液位计
3.4.1防护等级：IP68。
3.4.2 输出信号：4~20m A/DC。
3.4.3 供电电源：24V±5V/DC。
3.4.4 准确等级：0.5级。
3.4.5 长期稳定性：≤±0.2%FS/年
3.4.6 介质温度：-10~60℃
3.4.7.投入体为不锈钢，密封件为氟橡胶
3.4.8不受被测介质起泡、沉积、电气特性的影响。具有电源反相极性及过载限流保护。
3.4.9、投入式液位计量程根据补水箱深度确定。
3.5设备系统的控制要求：补水箱处于低液位时，软化水自动补水；补水箱处于高液位时，软化水自动停止。		无
　　　（三）服务要求
品目代码品目名称详细服务要求(实质条款用★标示)实质条款实质条款原因说明
G01其他货物4. 服务
4.1 技术文件
4.1.1 换热机组生产前提供的技术文件
在合同签署后，在换热机组生产之前，供货商应向买方提供下述的图纸资料和数据6份，电子版一份，以征得买方同意。
每种规格的换热机组外形图（要求：换热机组平、剖面图电子版一份）。
每种规格换热机组的装配图、设备表、材料表和机组的重量，图纸和数据应能提供足够的细节表明产品符合合同和技术规范的要求。
有关试验方法及板式换热器的性能（省部级以上有关资质的单位出具）测试报告、水泵性能测试报告、电机的性能测试、变频器控制部分测试报告、机组的压力试验报告、整机的控制性能试验报告等资料。
设计计算书。
板式换热器阻力随流量变化曲线及板式换热器换热系数随流量变化曲线。
配电箱原理图、外接线端子图、箱体尺寸。
4.1.2 产品说明的最终技术文件
当产品发货时，应将下列图纸和文件资料提供给买方：
换热机组的外形图及工艺图。
换热机组的最终装配图、设备表、材料表和机组的重量。与买方许可文件相比，对图纸和数据的任何变化和更新必须作出清晰的说明。
板式换热器阻力随流量变化曲线及板式换热器换热系数随流量变化曲线。
电气原理接线图、变频器技术说明书、外接线端子图、箱体尺寸。
换热机组应在电控柜内贴电控柜接线图，机组主要设备明细表，换热机组系统图等，并应防水、防潮、防热，或在换热机组电控柜内设置档案盒，将全部设备技术资料装订成册，放置于此处。
4.1.3 技术手册
技术手册应包括：
换热机组的整体描述，包括机组的各种参数、使用条件。
换热机组中设备的描述及设备参数
换热机组中管道及其附件和阀门的描述及阀门维护手册
换热机组的热力系统的设计原则
换热机组的安装条件及安装方法
换热机组的运行管理及维修
控制软件使用中文说明书
换热机组的电气控制接线图和变频器安装和调试技术说明书
合同签订后两周内，供货商应提供两份技术手册草稿给买方以便熟悉该手册，正式的手册在第一批货物交货时提供，该手册应满足培训的需要。每份材料均应提供6份。
4.2 监督
4.2.1 买方生产过程中的检查
买方或其指定的代表有权在供货商生产期间访问制造厂（包括供货商分包生产厂及备件生产厂）并进行检查，有权自由进入那些涉及换热站机组的生产与试验的生产厂房，包括子供应商的生产厂房，供货商应免费提供消息，以便从时间和质量上检查产品的生产和试验是否符合合同及技术规范的要求。供货商应向买方或其代表提供用于检测的全部合适的设备。买方全程驻厂监造，供方负责由此所产生的交通、食宿费用。

4.2.2 安装指导
如果现场条件要求机组必须解体或拆卸，供货商应选派有经验的工程师到现场指导。
在安装、试验及初始运行阶段，供货商应选派有经验的工程师到现场代表供货商检查，监督和认可换热机组的安装、试运和性能验收试验。
如果监督者在访问期间发现供货商的换热机组安装错误或有不正确的地方，监督者应立即就所发现的问题提出书面报告递交买方。
如果监督者在访问期间认可供货商换热机组的安装，监督者应签署文件证明安装是正确进行的。
投标价格中应包括供货商工程师现场工作的全部费用。
4.3 培训
供货商应为买方的员工提供培训，目的是为买方提供换热机组维修、运行、调节、装配及操作各个方面的训练。
培训地点为制造工厂，培训人数为20人，时间至少为5个工作日,供方提供必需的场所和环境，所有费用由供货商承担。
培训和培训材料应使用中文。培训的全部费用均应包括在投标价格中。
4.4 其他要求
4.4.1、供货安装调试完毕时间：自合同签订之日起45个日历日内，供货商自行提报最快交货时间。
4.4.2、交货地点：采购人指定地点。
4.4.3、质保期：三个采暖期
4.4.4、质保期内集中测试时生产厂商需要派专业技术人员到每个考点进行现场技术指导。
4.4.5、质保期内所有备品备件免费更换维修，质保期内生产厂商定期对设备定期维护保养。		无
G01其他货物1、供货安装调试完毕时间：自合同签订之日起45个日历日内，供货商自行提报最快交货时间。
2、交货地点：采购人指定地点。
3、质保期：三个采暖期
4、质保期内集中测试时生产厂商需要派专业技术人员到每个考点进行现场技术指导。
5、质保期内所有备品备件免费更换维修，质保期内生产厂商定期对设备定期维护保养。		无
　　　（四）安全要求（标准）
符合国家安全管理相关规定，出现安全事故由中标人承担责任。
　　五、公示期限(不得少于3个工作日)：自2016年7月19日至2016年7月22日
　　六、提修改建议的途径
⒈通过采购人预留的联系方式向其提交修改建议；
⒉点击链接提建议：提交采购需求修改建议

附：
　（一）《中华人民共和国政府采购法实施条例》相关规定
　　　⒈第十五条规定:采购需求应当符合法律法规以及政府采购政策规定的技术、服务、安全等要求，除因技术复杂或者性质特殊，不能确定详细规格或者具体要求外，采购需求应当完整、明确。
　　　⒉第二十条规定，下列情形之一的，属于以不合理的条件对供应商实行差别待遇或者歧视待遇：就同一采购项目向供应商提供有差别的项目信息；设定的资格、技术、商务条件与采购项目的具体特点和实际需要不相适应或者与合同履行无关；采购需求中的技术、服务等要求指向特定供应商、特定产品；以特定行政区域或者特定行业的业绩、奖项作为加分条件或者中标、成交条件；对供应商采取不同的资格审查或者评审标准；限定或者指定特定的专利、商标、品牌或者供应商；非法限定供应商的所有制形式、组织形式或者所在地；以其他不合理条件限制或者排斥潜在供应商。
　（二）《山东省政府采购信息公开管理暂行办法》第二十七条规定：采购人在正式开展采购活动之前，应当将采购需求予以公示，公开征求社会各界和潜在供应商的意见建议。公示期不得少于3个工作日。采购人在签订委托代理协议或提交采购建议书时，应当将经公示完善后的采购需求和征求的意见建议一同交付采购代理机构。


联系人：郝工
电话：010-68960698
邮箱：1049263697@qq.com

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