第一章 招标公告

紫金矿业集团股份有限公司是中国500强企业、A+H股上市公司，是中国最大的黄金生产企业、第二大矿产铜生产企业和重要的锌、钨、铁生产企业。现因直属企业紫金山金铜矿铜三厂生产需要，需采购一批衬板，欢迎具备资质和能力的供应商前来密封投标。

1.1本次采购活动，招标人决定公开招标的方式进行。

1.2本次采购招标采用按衬板单套购买并根据承诺处理矿量结算方案，衬板材质不分种类。招标方鼓励投标人根据各自情况推荐更优材质，以降低碎矿及磨矿生产成本。招标人对不同系列型号磨机采用分包模式，投标人可根据自身条件及实力有选择投标范围（投标人可选择整包或分包进行投标）。

1.3投标人应一次性报出最优报价方案，若发现投标人因未报出最优惠价格而被拒绝、但在事后又报出较低价格时，认定为不诚信、扰乱紫金矿业集团采购招标活动的行为，直接取消其与紫金矿业集团合作资格，并列入供应商黑名单。

1.4 本次投标参与人必须具备如下资格：

1.4.1 必须是生产单位，所提供的产品必须是由供应商自己生产的；

1.4.2 参与第一包投标单位必须2014年以来具备直径10米以上半自磨机的供货业绩；参与第二包投标单位必须2014年以来具备直径6米以上球磨机的供货业绩。以上业绩将在招标现场向各参与者公示，任何提供虚假业绩的参与者将没收全部投标保证金。

2.1 矿石性质：主要为花岗岩型硫化铜矿石，矿石中金属矿物中以硫化物为主。金属硫化物除黄铁矿外，主要为铜的硫化物，非金属矿物主要为石英，次为地开石、明矾石、绢云母，少量重晶石、长石、白云母、氯黄晶等。

2.2 矿石硬度：f=8～14；半自磨净功耗为6.48 kW·h/t，邦德球磨功指数试验最大值为15.60kW·h/t；

2.3 工艺流程：半自磨＋球磨＋顽石开路破碎，顽石破碎后进入堆浸场的碎磨工艺，半自磨合格产品进入球磨机。

2.4 粒度要求：半自磨给矿粒度≤300mm，排矿粒度≤10mm；球磨机给矿粒度≤10mm，排矿粒度≤0.12mm。

2.5 设备参数：Ф11*5.4m半自磨机、Ф7.9*13.6m溢流型球磨机。

2.6 达产指标：半自磨机处理量为45000t/d，球磨机处理量为33000t/d。

注：吨矿结算单价=衬板价格/承诺处理矿石量

3.1投标单位须注明衬板使用的材质、单套衬板重量、是否和具体化学金属元素成分、硬度、金相组织等力学机械性能指标参数。

3.2衬板价格或吨矿结算单价包括材料费、税金、运至使用单位指定地点的运费、保险费、关税等一切费用，均开具17%增值税发票（一票制）。

3.3 招标人根据实际处理矿石量同投标人进行衬板结算。当实际处理矿量达到或高于卖方承诺处理矿量时，结算金额=实际处理矿量*吨矿结算单价（即按产品价格进行结算）；同时买方有权根据生产组织需要来决定是否继续使用衬板，拆下的衬板剩余厚度不作折价处理；当实际处理矿量低于卖方承诺处理矿量时，结算金额=实际处理量*吨矿结算单价-（承诺处理矿量-实际处理量）*吨矿结算单价；若实际处理矿量低于投标人承诺处理矿量超过15%时，招标人有权没收投标人的履约保证金。并有权索赔因使用投标人衬板问题造成招标方生产系统停机及产品品质下降带来的损失。

3.4衬板磨损更换标准由投标人承诺，当衬板厚度剩余xxmm时(由投标人填写)，即为更换条件，实际更换时间由招标人确定，若更换衬板时已出现漏浆现象则需扣除更换条件剩余厚度衬板对应处理矿量。当衬板在使用过程中若因招标方原因需提前更换，衬板的剩余可使用厚度可折算为对应的处理矿量，具体折算公式为“已处理矿量/衬板最薄处已磨损厚度*（衬板最薄处剩余厚度-更换条件厚度）”，衬板的可结算处理矿量为：已处理矿量+折算处理矿量。

3.5卖方提供的产品，必须是卖方自行生产的全新合格产品，且要符合投标承诺的材质要求和硬度、冲击韧性等机械性能指标。质量技术指标必须符合国家标准GB/T5680-2010及GB/T6414-1999国家标准要求。