顾桥电厂锅炉一次风及播煤风总风量测量装置安装（二次）
比价公告
一、招标条件：
1、工程名称：顾桥电厂锅炉一次风及播煤风总风量测量装置安装（二次）
2、项目核准、资金计划：******.00元（含暂列金0.5万元）。
3、建设单位：淮河能源（集团）股份有限公司顾桥电厂
4、资金来源：自筹
二、项目概况与招标范围：
1、工程实施地点：顾桥电厂。
2、建设规模及主要工程量：
顾桥电厂两台机组锅炉一次风及播煤风总风量测量装置采用西安中星博纳自动化设备有限公司生产的机翼测风装置，一次风风量测量装置分为左侧、右侧。该类型风量测量装置无清灰功能，容易积灰，影响风量测量准确性；目前我厂两台机组锅炉一次风测量引压管路为一个取样点分成三路进行测量，不符合防止电力生产事故的二十五项重点要求中9.5.2规定。因此两台机组锅炉急需安装新型一次风及播煤风总风量测量装置，解决风量测量易积灰及保护信号取样问题，具体工程量详见技术规范书。
3、计划工期：20日，可分段施工。
三、投标人资格要求：
投标人须具备独立法人资格；机电工程施工总承包三级或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质，具有有效安全生产许可证。
项目经理要求：机电工程二级或以上资质，具备安全生产B证。
四、报名时间：2024年7月23日～7月26日 12：00
五、报名方式：淮南矿业集团工程招投标及造价管理系统
六、入围单位确定方式：
符合条件的投标单位自主报名。报名截止时间到后，通过系统，从报名单位中随机抽取10家单位。电话通知10家单位携带营业执照、资质证书、安全生产许可证、建造师资格证、安全B证等材料（复印件加盖公章）到现场免费领取比价文件及有关资料。
领取截止时间： 2024年7月29日 12：00
领 取 地 点： 顾桥电厂生产技术部
七、递交报价文件方式：
1、递交截止时间：2024年7月31日10：00
2、递交报价地点：顾桥电厂二楼2号会议室
八、比价联系人：
戚锋 联系电话：180*****363
九、其他：
1、请入围单位按比价文件格式要求，递交比价文件。
2、资质不符合要求的企业切勿报名，否则将根据集团公司办法，给予相应处理。
3、中标单位非正当理由，不签订合同的、不进行施工的，将根据集团公司办法，给予相应处理。
4、履约保证金：中标后缴纳至建设单位账户，中标价10%。

2024年7月23日


附件：
顾桥电厂锅炉一次风及播煤风总风量测量装置安装技术规范书
一、总则
1、本规范对淮河能源（集团）股份有限公司顾桥电厂锅炉一次风及播煤风总风量测量装置安装提出了技术方面的要求。它提出了设计、安装、试验、调试、试运行等方面的技术要求。建议投标方对施工现场进行勘查，根据现场实际制定符合本规范要求的方案。
2、技术规范提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节做出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准。投标方必须提供满足技术规范的优质服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
3、本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按标准中较高要求执行。
4、在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同协商。
5、所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
6、投标方需保证组织具有与招标方项目相适应的稳定的技术人员、管理人员和工器具在招标方现场。招标方在现场条件满足施工需要时通知投标方进行施工；投标方在接到招标方通知后72小时内需到达施工现场，并保证在招标方规定的时间内按质、按量、按时完成工作。
7、本技术规范书未尽事宜，由招标方、投标方双方协商确定。
二、项目概况
顾桥电厂两台机组锅炉一次风及播煤风总风量测量装置采用西安中星博纳自动化设备有限公司生产的机翼测风装置，一次风风量测量装置分为左侧、右侧。该类型风量测量装置无清灰功能，容易积灰，影响风量测量准确性；目前我厂两台机组锅炉一次风测量引压管路为一个取样点分成三路进行测量，不符合防止电力生产事故的二十五项重点要求中9.5.2规定。因此两台机组锅炉急需安装新型一次风及播煤风总风量测量装置，解决风量测量易积灰及保护信号取样问题。由于安装工作量较大，专业性较强，需外委施工单位完成。
三、应遵循的技术标准
本项目的设计制作、安装、施工、验收均严格执行国家现行有效版本标准，下列标准作为招标方、投标方双方执行的主要依据，但不限于此。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T5182-2021 《火力发电厂仪表与控制就地设备安装、管路、电缆设计规程》
DL/T 869-2021 《火力发电厂焊接技术规程》
GB/T *****-2009 《连续搬运设备 安全规范 专用规则》
HG *****-2014 《生产区域动火作业安全规范》
DL 5190.4-2019 《电力建设施工技术规范》第4部分：热工仪表及控制装置
《自动化仪表工程施工及验收规范》、《热工测量及控制仪表安装》、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》
四、项目范围
*****.1 投标方的工作范围
投标方应提供满足本规范要求所必需的施工工作和各项服务。工程量清单如下（但不限于）：
序号 名称 工程量 备注

1 两台机组新一次风及播煤风总风量测量装置运输工作 新一次风测量装置为圆弧形，尺寸：直径1820，厚4mm，宽100mm,长1300mm，材质：1Cr18Ni9，重100kg。新播煤风总风量测量装置为圆弧形，尺寸：直径1320，厚5mm，宽100mm,长880mm材质：1Cr18Ni9，重100kg。从生产楼一楼设备存放位置运输至两台机组一次风及播煤总风量取样处（高16米），可起吊或走楼梯、电梯，起吊、电梯可运输至12.6米平台 投标方负责

2 两台机组原一次风量测量装置拆除工作 原机翼式测量装置拆除，共4套，负责完成拆除所需进行的风道开孔、恢复及脚手架搭设工作，需在管道上开1000*1000mm的方孔，共4处。工作完成后进行恢复焊接，共4处。脚手架尺寸（长*宽*高）及数量：3*5*3m脚手架4处，开孔4处 投标方负责

3 两台机组新的风量测量装置安装工作 在厂家技术人员指导下完成一次风及播煤风总风量管道的开孔、取样装置安装、焊接、恢复工作，一次风管道开孔为圆弧形，长度1300mm，厚度4mm，宽度150mm，材质为1Cr18Ni9共4套，播煤风管道开孔为圆弧形，长度880mm，厚度5mm，宽度150mm，材质为1Cr18Ni9，共2套。负责所需脚手架搭设工作，脚手架尺寸（长*宽*高）及数量：3*5*4m脚手架6处，开孔共6处 投标方负责



4 两台机组风量取样口至差压变送器间引压管路的敷设及变送器、阀门的安装、焊接工作 需拆除直径14*2mm，不锈钢材质1Cr18Ni9Ti旧引压管路200m；两台炉左、右侧一次风量测量装置各引出3组引压管路及一根吹扫管路，引压管及吹扫管路为不锈钢材质1Cr18Ni9Ti，每组2根引压管，每根引压管长度为20m，直径14*2mm。两台炉播煤总风量测量装置各引出1组引压管路及一根吹扫管路，每组2根引压管，每根引压管长度为15m，直径14*2mm。焊接50只一次针型阀,型号为NFSS-MTS16-9-G DN10。引压管路连接处需进行焊接，共焊接100处。需拆除型号为PDS443H-1DSO-A2DA/G60的变送器14台，安装型号为PDS443H-1DSO-A2DA/G60变送器14台，脚手架搭设尺寸（长*宽*高）及数量：6*2*2m脚手架6处 投标方负责

5 两台机组新增播煤风总风量测点电缆敷设工作 从16米平台敷设ZC-KVVP 450/750V 4*1.0信号电缆至主机DCS电子间，共2根，长度共400m。电缆敷设走专用、原有桥架，需新敷设DN25镀锌管50m 投标方负责

6 两台机组设备安装、拆除所需辅材、工具提供工作 提供安装所需焊条、焊机、劳保用品、脚手架、等离子切割机、工具、防火垫、警戒带、护目镜、保温、铝皮等 投标方负责
7 两台机组风量测量装置调试配合工作 在技术人员指导下完成一次风及播煤风总风量测量装置调试、试验、风量补偿配合工作 投标方负责

8 作业环境的保护工作 在进行管道开孔及设备安装时，需采取措施及时清理积灰，防止管道内积灰散落入空气造成环保事件 投标方负责

9 其他 施工标准化整改，机柜、槽盒封堵恢复及保温、铝皮的拆除和恢复工作，施工垃圾清理工作 投标方负责

4.2 招标方的工作范围
4.2.1 招标方应做好现场配合、监管工作。
4.2.2 引压管路、一次阀、风量测量装置、变送器、电缆、桥架、镀锌管的提供工作。
五、技术要求
******.1 投标方应根据招标方检修进度安排，妥善安排工期，以满足实际工期要求。
5.2 为按时顺利完成本次改造，投标方在项目实施人员组成上应合理安排，安排前往现场的项目实施人员必须有类似施工经验及起重、高空作业、碳钢、不锈钢、1Cr18Ni9等材质焊接特种作业操作证，高空作业人员年龄不得超过50周岁。
5.3 设备运输应符合下列要求:
5.3.1凡操作人员都必须按规定穿戴劳作保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
5.3.2 在作业过程中，如使用搬运、起吊机械，要严格遵守各设备作业规程及标准。
5.3.3 工作中应保证运输物品在运输过程的完整[无缺失和损坏]。
5.3.4 在运输过程中，搬运人员必须严格按照相关操作规程进行。
5.3.5 人力搬运物品时，必须量力而行，依据现场的实际状况采纳合理的搬运方式，保证人员、设备安全。
5.3.6 进行起吊作业时，吊物下方确保无人，拉设警戒带，起吊人员持证工作，起吊前检查所用工器具保证起吊作业安全、高效进行。
5.4 焊接设备及仪表应定期检查，需要计量校验的部分应在校验有效期内使用；焊接应使用氩弧焊，应根据材料使用正确的焊条，材料检测使用的工具需施工方提供，焊口的位置应避开应力集中区，且便于焊接施工及焊后热处理；现场进行的焊接作业不得超出焊接人员操作证所允许的焊接范围，焊接时不得烧毁周围皮带，需有防止焊渣四射的保护措施，防止引燃周围燃煤，焊接应牢固，需经业主验收合格。
5.5 装置拆除及安装：（以下为理想状态下安装步骤，具体需根据实际到货的设备情况及厂家指导意见进行调整）
5.5.1 原一次风量及播煤总风量测量装置拆除：原有测量装置为机翼式测量装置，需要将一次风道内分解拆除机翼测量装置，用割刀将整机翼和半机翼沿其与管道壁焊接处进行切割，在割的过程中为了方便及不损坏管道，切割时可适当调整切割范围，将旧机翼测量装置运出。
5.5.2 装置安装总则：技术人员现场勘测后，选择合适位置安装风量测量装置元件；测量装置根据被测管道尺寸选定，测量装置斜剖口正对迎风侧，中心线与管道中心线一致；测量装置与引压管之间采用焊接连接，防止灰分泄漏而产生堵管；测量装置引压管与变送器柜引压管一一对应接好，注意正压侧与负压侧亦一一对应；所有连接端（测量装置侧、变送器侧、中间连接部分）均要求加垫片拧紧，不能出现泄漏；导压管的连接，必须打坡口后焊接，并使用材质相对应的焊接工艺；导压管与变送器的连接，要求由仪表接头直接连接，杜绝使用软管过渡连接方式，每根引压管路敷设应确保无漏点，必须进行着色试验；引压管路敷设完毕后，必须用压缩空气进行管路吹扫。
5.5.3 装置安装位置（以一次风量测量装置安装为例）：一次风量管道直管道为水平走向，安装位置如下图所示：

图1 新型多点矩阵风量测量装置安装位置示意图（平面图）
5.5.4 在热一次风道水平管道上开矩形长条孔，将测量装置插入所开矩形长条孔中，保证测量装置斜剖口正对气流方向，确认方向一致后，焊接2组T型槽钢固定支撑，将测量装置二次均压仓放到T型槽钢卡槽中固定（非焊接方式固定），保证测量装置取压口前后不能有管道支撑或障碍物遮挡，具体以现场技术工程师确认为准，安装示意图如图2、图3所示：

图2 新型风多点矩阵风量测量装置安装示意图

图3 新型风多点矩阵风量测量装置安装现场图
5.5.5 测量装置安装完毕后，将测量装置三组独立取样正负压管路，与变送器“+”、“-”压侧连接，二次均压仓与反吹气源管进行连接，引压管路用压缩空气进行吹扫。变送器零位和量程按照技术要求进行校准。

图4 一次风量取压管路布置图
5.6 风量设计计算数学模型（根据现场需求选用）
5.6.1 风量设计计算数学模型（质量）:
G= （t/h）
式中:G---被测气体质量流量,单位t/h；
K---风量测量装置流量系数；
A---通流面积,单位m2；
△P-风量测量装置输出差压,单位Pa；
t—被测气体温度,单位℃；
Px—被测气体管内的压力,单位Pa。
5.6.2 风量设计计算数学模型（体积）:
G= （m3/h）
式中:G---被测气体体积流量,单位m3/h；
K---风量测量装置流量系数；
A---通流面积,单位m2；
△P-风量测量装置输出差压,单位Pa；
t--被测气体温度,单位℃；
Px—被测气体管内的压力,单位Pa。
5.6.3 风量设计计算数学模型（标立方）:
（Nm3/h）
式中:G---被测气体标立方流量,单位Nm3/h；
K---风量测量装置流量系数；
A---通流面积,单位m2；
△P-风量测量装置输出差压,单位Pa；
t—被测气体温度,单位℃；
Px—被测气体管内的压力,单位Pa。
5.7仪表管道敷设应整齐、美观、牢固，尽量减少弯曲和交叉、不能有急弯和复杂的弯。成排敷设的管路，其弯头弧度应尽量保持一致。
5.8 仪表管道应采用管卡固定在支架上。仪表管道敷设完毕后，应在所有管道两端挂上标明编号、名称及用途的标牌。仪表敷设时尽量按原路线进行，如需改变需业主同意后方可进行。
5.9对测量低压气体的管道，可用肥皂水进行严密性试验，因为压力低不易发现泄漏，如有泄漏将影响到测量准确性。
5.10 保温要求：管道保温结构为120mm厚的高温玻璃棉+金属平板包覆，安装时应注意保护外护板，防止出现变形、裂纹及深痕道等缺陷，外护板各交搭接处结构应防水，严禁在装好外护板的设备上踩踏、行走或堆放物品。
六、双方职责
6.1 招标方职责
6.1.1 招标方负责施工现场的工作协调，在该项目具备开工条件前3天通知投标方到厂进行准备工作。对投标方工作尽量提供便利，投标方食宿由投标方自行安排，费用自理。
6.1.2 招标方对投标方工作人员进行安全交底和设备运行情况的技术交底。施工工作内容如需变更调整，由招标方负责办理调整手续后，交由投标方实施。
6.1.3 招标方负责提供施工场地，提供施工所用水源、气源、电源的接入位置。
6.2 投标方职责
6.2.1 投标方施工人员应在施工开工前3天进入施工现场，接受招标方的安全考试，考试合格后方可开展工作。
6.2.2 投标方应在标书中提供参加施工的特种作业人员的名单、工种、资质、相关的操作证等有关资料。
6.2.3 施工期间投标方应服从招标方指挥管理，必须遵守招标方各项规章制度，自觉接受招标方代表的监督检查。投标方工作行为应符合招标方的有关规章制度。不得擅自进入招标方生产区域活动，不准乱动和本次施工工作无关的任何设备，以防发生安全事故。
6.2.4 施工中招标方提出安全、质量、环保、文明生产等问题，投标方应给予响应。对于重大安全、质量、文明、环保及不遵守施工工艺规程要求的问题，招标方有权停工复查，投标方必须无条件接受，并承担相应费用。
6.2.5 投标方进入现场前携带的工具必须是经有资质机构校验合格（现场使用的安全工器具，须有检验合格证及检验时间，过期未检验按却工器具严禁带入现场使用），并经过招标方现场抽查合格。投标方保证在施工过程中使用的工器具是安全和可靠的，不会造成事故，否则，投标方承担由此引起的相应责任。出厂前要按照清单进行清点，并由招标方人员签字认可，确保现场无施工遗留工具。
6.2.6 投标方负责施工的项目进度，必须符合招标文件中的工期。无故延期将按合同中的考核条款进行考核。
七、施工时间、进度计划及验收
7.1 具体实施时间已招标方书面通知为准，机组停运或满足条件后进行施工，即根据现场情况分段实施，施工总工期为20个日历天。
7.2投标方负责编制三份《安全技术措施》、《作业指导书》交招标方审批后执行，甲乙双方签订施工安全协议，并严格遵守。
7.3 本项目质保期二年，由调试验收合格之日起。
7.4 保证安装安全和各项工艺均按国家标准执行。
7.5 严格执行三级验收，如有停工待检点，必要时及时提前通知招标方进行验收。
7.6 在质保期内，如因投标方质量原因，由投标方负责进行施工。
八、考核管理
8.1 投标方应服从招标方现场管理，招标方有权要求投标方辞退、更换不合格工作人员，投标方应在2小时内响应，否则考核投标方500元/次。
8.2投标方在施工过程中故意降低质量标准或者不按照技术规范要求执行的，每发现一处，考核投标方500元。
8.3投标方检修过程中故意损坏现场系统、设备、部位的，考核投标方1000元/次，并由投标方负责对损坏部位、设备、系统进行修复，贻误的工期所造成的损失由投标方负责。
8.4上述考核管理与合同考核存在冲突时，按照较严考核条款执行。