思念招标第018号思念食品有限公司郑州基地三厂车间中央空调、冷库改造招标项目公告
思念招标第018号思念食品有限公司郑州基地三厂车间中央空调、冷库改造招标项目公告
思念食品有限公司招标部根据公司招标的要求，就思念食品有限公司郑州基地三厂车间中央空调、冷库改造项目项目进行公开招标，现将招标标事宜通知如下：
1.招标内容：思念食品有限公司郑州基地三厂车间中央空调、冷库改造项目项目，详见第三章“招标内容及要求”。
2.资质要求：
2.1投标方是依法成立，独立的法人实体；
2.2投标方具有机电安装三级或以上和压力管道GC2资质；
2.3单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参与同一项目投标；
2.4在近三年投标活动中、供货合同履行、售后服务及产品运行过程中，未受到思念食品有限公司或其分公司的通报批评或投诉、未出现过安全事故或重大问题《需提供承诺书并加盖单位公章）；
2.5供应商未被列入“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn）”的“失信被执行人”“重大税收违法案件当事人〞和“政府采购不良行为记录”、“中国政府采购网”(www.ccgp.gov.cn)网站的“政府采购严重违法失信行为记录名单”（需提供网页查询结果）。
3.招标文件取得时间：2024年7月24日—2023年8月6日。
4.报名时请提供电子邮箱接收招标文件。
5.报名资料：法定代表人授权委托书、被委托人身份证、企业营业执照（副本）、企业资质证书（副本）、机电安装三级或以上和压力管道GC2资质，投标单位通过电子邮箱发送电子扫描件的形式来进行参与报名。邮箱： snzb6@synear.com（邮件正文内请注明投标联系人及联系电话）
6.投标保证金：开标前需交纳投标保证金人民币*****元（贰万元整）。
7.需投标单位相关人员提前以个人名义办理中信银行储蓄卡（切记不要使用信用卡）将投标保证金提前预存在中信银行储蓄卡上（需在投标文件中注明办卡人姓名、卡号、身份证号及联系方式）。
8.请投标单位用手机扫描二维码，按手机提示操作并完成投标保证金冻结。（报名通过后可获取二维码）
9. 招标现场不接受现金形式（包括直接现金交纳及通过银行现金存入）。开标现场未办理投标保证金冻结的单位不具备投标资格。如投标单位目前与我公司有业务往来且有未结货款，可参考附件填写保证金承诺书（见附件）。
10.提交保证金时应在备注及用途处写明：投标保证金，对于由于未注明或备注错误造成的保证金无法退还的，投标人自行解决。
11.我公司每个月有两次办理解冻保证金的时间：13日、20日（休息日或节假日则相应提前），请各投标单位给予理解。
12.非中标单位投标保证金将在我司将在宣布中标结果后七天内办理解冻，中标单位投标保证金将在签订完合同后办理解冻，办理保证金解冻手续时需填写投标保证金缴纳信息表（详见投标文件格式样本）。
13.招标报名截止时间：2024年8月6日上午9点30分
14.勘察现场时间：2024年8月6日前（投标方可和项目答疑人自行约定）
15.开标时间：2024年8月6日上午9点30分（如有变更，截止开标前1-2天内电话通知）
16.开标地点：思念食品有限公司会议室（开标时间地点如有变动，以电话通知为准）
开标时携带保证金缴纳信息表附件13或附件12承诺书，签到时单独递交。
所有投标人的法定代表人或法定代表人委托代理人必须准时参加，否则所递交的投标文件将被视为无效投标文件予以退回。
17.思念招标部联系人：
梁老师：158*****171
项目勘察现场及答疑人：
陈先生：177*****776
18.投标文件编制及装订要求：
投标文件要求一正三副，正本和副本的封面上应清楚地标记“正本”或“副本”的字样。当副本和正本不一致时，以正本为准。投标人应将所有投标的正本和所有副本分别密封；投标人应将技术部分和商务部分正本和副本分别密封。
投标文件不要求逐页小签，按招标文件要求签字或盖章。投标文件应用不褪色的材料书写或打印，并由投标人的法定代表人或其委托代理人签字或盖单位章，投标文件封面、投标函均应加盖投标人印章并经法定代表人或其委托代理人签字或盖章。由委托代理人签字或盖章的在投标文件中须同时提交投标文件签署授权委托书。委托代理人签字的，投标文 件应附法定代表人签署的授权委托书，投标文件签署授权委托书格式、签字、盖章及内容均应符合要求，否则投标文件签署授权委托书无效。投标文件应尽量避免涂改、行间插字或删除。如果出现上述情况，改动之处应加盖单位章或由投标人的法定代表人或其授权的代理人签字确认。
1、投标文件中提供企业简介或企业基本情况一览表。
2、资质文件：投标文件中必须包括企业营业执照、资质证书，投标现场提供原件备查。
3、资质要求：
3.1投标方是依法成立，独立的法人实体；
3.2投标方具有机电安装三级或以上和压力管道GC2资质；
3.3单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参与同一项目投标；
3.4在近三年投标活动中、供货合同履行、售后服务及产品运行过程中，未受到思念食品有限公司或其分公司的通报批评或投诉、未出现过安全事故或重大问题《需提供承诺书并加盖单位公章）；
3.5供应商未被列入“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn）”的“失信被执行人”“重大税收违法案件当事人〞和“政府采购不良行为记录”、“中国政府采购网”(www.ccgp.gov.cn)网站的“政府采购严重违法失信行为记录名单”（需提供网页查询结果）。
4、业绩一览表：
投标文件中必须包括业绩一览表及类似项目合同复印件。投标现场携带至少3份近三年以来类似项目合同原件及案例介绍。
5、投标方同意在从开标之日起90天的投标有效期内严格遵守本投标书的各项承诺。期限届满之前，投标文件始终对投标方具有约束力。
6、投标方如中标，投标公司及任何关联公司在合同履约过程中不得直接或间接给予招标人（含其任何高级职员、董事、股东、代表或代理人等）任何佣金、款项、货款、贵重礼品、回扣、奢华的娱乐或其他有价值的物品。否则，投标方即构成严重违约。
7、投标人出现以下情况，招标人有权扣除投标人投标保证金：
7.1围标、串标。
7.2不履行投标承诺或者中标不履行。
7.3伪造证明、证书、合同等相关证件。
7.4其他违反本次招标书约定要求或国家招投标有关法律法规。
8、投标方认可招标方的评标程序及原则。
9、投标方接受招标方以电话通知中标结果的方式。
10、招标方不向中标方、落标方解释中标及落标原因，不退还投标文件。
11、在开标、评标期间，投标方不得向评委询问评标情况，不得进行旨在影响评标结果的活动。投标单位如果在招标过程中存在违反我公司招标纪律的行为，经审计部核实后，对该投标单位实行永久市场禁入的处罚。
12、评标委员会经评审认为所有投标都不符合招标文件要求的，有权否决所有投标，招标方对受影响的投标方不承担任何责任，也无义务向受影响的投标方作出解释。
13、投标时间截止后不再接收投标，视为投标单位放弃投标资格。
14、投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标，不得向招标人或者评标委员会成员行贿谋取中标，不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标；投标人不得以任何方式干扰、影响评标工作。
15、投标单位在收到招标文件后如对招标文件有异议，需在两天内书面提出质疑，招标单位将统一进行答复，否则视为无异议，招标单位不再单独组织答疑会。
第三章 招标内容及要求
三厂车间中央空调、冷库改造项目招标技术要求
一、项目概述
本项目为郑州思念三厂车间汤圆前处理、汤圆面房、面点卡通区、面点面房4个区域的中央空调末端扩容及局部新增，车间2个冷库的改造施工，项目位于河南省郑州市惠济区思念园区三厂。
二、项目内容
1、汤圆前处理、汤圆面房、面点卡通区在现有的冷水空调系统上增加部分末端设备；辅料库1台内漏的风柜更换；汤圆内包1台内漏蒸发器更换，把所有的回风滤网引至车间内距离地面1米处，便于清洗。
2、面点面房利用现有的冷水空调系统，补充增加2台风柜，把所有的回风滤网引至车间内距离地面1米处，便于清洗。
3、保鲜库制冷系统重新配置改造，原整个系统的拆除；原2台风冷冷凝器并入鸡蛋库系统、1台风冷冷凝器并入改造后的系统；原有1台压缩机组并入成品库系统；利用原有冲霜水管道改造安装，更换冲霜水控制阀门。
4、成品库制冷系统改造，原蒸发器、管道（含阀门）拆除，把原综合厂拆除闲置的一台蒸发器用上，修复完好；蒸发器、冷凝器、管道、冲霜水及自控系统配置；利用原有制冷机组接入系统改造；原有风冷并入改造后的系统。
包含末端设备、制冷机组、辅助设备、管道、阀门、线缆、控制、辅材等涉及改造所需的所有物料的选型、供货、安装与调试。包含改造区域现有末端风柜清洗，确保改造后房间温度效果（20-24℃）。
三、招标要求
1、项目依据甲方的技术要求及投标方的现场勘察，能满足甲方的最终使用要求。
2、投标方案及报价须涵盖改造内容的所有要求，满足甲方库房温度的要求。
3、投标方是依法成立的，独立的法人实体，有本次招标项目相应的资质和生产、经营范围及竣工案例，有能力提供本招标项目要求的安装、调试及售后服务的供应商。
4、报价要求：有总报价及分项明细报价，报价包含项目改造至正常投运所需的一切费用。
5、资质要求：机电安装三级、压力管道GC2及以上安装资质。
6、投标设备与附件有明确的品牌、规格、型号、换热量、风量、风压等参数；技术要求中规定的品牌、型号及参数等未经甲方同意不得变更，如需变更，需提前与甲方沟通，经甲方确认并同意后进行变更，并说明。
四、技术要求
4.1中央空调部分
4.1.1、现有中央空调系统为冷水机组+末端空气处理风柜组成，制冷机组2台，单台制冷量为1122kw。
4.1.2、在原有空调基础上改造，补充不足的车间空调冷负荷，改造不限于原有风柜及连接附件的移位及重新布局；改造后库房达到的温度要求为20~24℃，湿度40%~60%。
4.1.3、改造的各区域空调冷负荷出具计算书，及配置布局平面图，保证各区域的现有空调配置+改造后的总配置有20%的冷负荷余量，甲方复核。
4.1.4、改造区域及现有空调配置信息，参考如下，具体由投标方现场勘察及实测、甲方复核为准。
图一：改造区域位置参考简图（方位：上为东）
表一：汤圆前处理区域信息及现有空调参考配置
| 库房信息 | 现有空调配置信息 | |||||
| 项目 | 数量 | 型号 | 数量 | 单位 | ||
| 房间尺寸 | 净长（m） | 24.004 | YAH08B60 | 1 | 台 | |
| 净宽（m） | 17.277 | YAH10B60 | 1 | 台 | ||
| 净高（m） | 7.515 | XHBQ-D60CF | 1 | 台 | ||
| 照明 | 功率（kw） | 3 | - | - | - | |
| 设备 | 功率（kw） | 365 | - | - | - | |
| 墙体 | 南墙-长向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | |
| 东墙-宽向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 北墙-长向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 西墙-宽向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 吊顶-聚酯板厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 地面-钢混 | - | - | - | - | ||
| 门 | 数量（面） | 2 | - | - | - | |
| 一门空洞-净宽（m） | 1.8 | - | - | - | ||
| 一门空洞-净高（m） | 2.4 | - | - | - | ||
| 二门空洞-净宽（m） | 2.1 | - | - | - | ||
| 二门空洞-净高（m） | 2.4 | - | - | - | ||
| 窗户 | 数量（面） | 0 | - | - | - | |
| 工作人员 | 人数（人） | 10 | - | - | - | |
表二：汤圆面房区域信息及现有空调参考配置
| 库房信息 | 现有空调配置信息 | |||||
| 项目 | 数量 | 型号 | 数量 | 单位 | ||
| 房间尺寸 | 净长（m） | 17.259 | 无 | 0 | - | |
| 净宽（m） | 3.99 | - | - | - | ||
| 净高（m） | 7.505 | - | - | - | ||
| 照明 | 功率（kw） | 1 | - | - | - | |
| 设备 | 功率（kw） | 170 | - | - | - | |
| 墙体 | 南墙-宽向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | |
| 东墙-长向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 北墙-宽向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 西墙-长向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 吊顶-聚酯板厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 地面-钢混 | - | - | - | - | ||
| 门 | 数量（面） | 1 | - | - | - | |
| 空洞-净宽（m） | 2.5 | - | - | - | ||
| 空洞-净高（m） | 2.4 | - | - | - | ||
| 窗户 | 数量（面） | 0 | - | - | - | |
| 工作人员 | 人数（人） | 12 | - | - | - | |
表三：面点卡通区域信息及现有空调参考配置
| 库房信息 | 现有空调配置信息 | |||||
| 项目 | 数量 | 型号 | 数量 | 单位 | ||
| 房间尺寸 | 净长（m） | 24.84 | YAH05B60 | 3 | 台 | |
| 净宽（m） | 12.53 | XHBQ-D60CF | 1 | 台 | ||
| 净高（m） | 4.2 | - | - | - | ||
| 照明 | 功率（kw） | 2.5 | - | - | - | |
| 设备 | 功率（kw） | 110 | - | - | - | |
| 墙体 | 南墙-长向-钢混内墙厚（m） | 0.26 | - | - | - | |
| 西墙-宽向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 北墙-长向-钢混内墙厚（m） | 0.26 | - | - | - | ||
| 东墙-宽向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 吊顶-聚酯板厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 地面-钢混 | - | - | - | - | ||
| 门 | 数量（面） | 3 | - | - | - | |
| 一门空洞-净宽（m） | 1.8 | - | - | - | ||
| 一门空洞-净高（m） | 2.1 | - | - | - | ||
| 二门空洞-净宽（m） | 1.7 | - | - | - | ||
| 二门空洞-净高（m） | 2.04 | - | - | - | ||
| 三门空洞-净宽（m） | 1.7 | - | - | - | ||
| 三门空洞-净高（m） | 2.04 | - | - | - | ||
| 窗户 | 数量（面） | 0 | - | - | - | |
| 工作人员 | 人数（人） | 20 | - | - | - | |
表四：面点面房区域信息及现有空调参考配置
| 库房信息 | 现有空调配置信息 | |||||
| 项目 | 数量 | 型号 | 数量 | 单位 | ||
| 房间尺寸 | 净长（m） | 26.403 | YAH08B60 | 1 | 台 | |
| 净宽（m） | 13.264 | YAH04B60 | 1 | 台 | ||
| 净高（m） | 4.162 | - | - | - | ||
| 照明 | 功率（kw） | 3 | - | - | - | |
| 设备 | 功率（kw） | 240 | - | - | - | |
| 墙体 | 南墙-宽向-南晒-钢混外墙厚（m） | 0.26 | - | - | - | |
| 西墙-长向-钢混内墙厚（m） | 0.26 | - | - | - | ||
| 北墙-宽向-钢混内墙厚（m） | 0.26 | - | - | - | ||
| 东墙-长向-聚酯板内墙厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 吊顶-聚酯板厚（m） | 0.05 | - | - | - | ||
| 地面-钢混 | - | - | - | - | ||
| 门 | 数量（面） | 3 | - | - | - | |
| 一门空洞-净宽（m） | 1.8 | - | - | - | ||
| 一门空洞-净高（m） | 2 | - | - | - | ||
| 二门铁门-净宽（m） | 1.5 | - | - | - | ||
| 二门铁门-净高（m） | 2.1 | - | - | - | ||
| 三门空洞-净宽（m） | 2.45 | - | - | - | ||
| 三门空洞-净高（m） | 2.68 | - | - | - | ||
| 窗户 | 数量（面） | 4 | - | - | - | |
| 南墙-南晒-净宽（m） | 1.75 | - | - | - | ||
| 南墙-南晒-净高（m） | 1.75 | - | - | - | ||
| 工作人员 | 人数（人） | 12 | - | - | - | |
4.1.5、风柜品牌采用格力、美的、海尔等国内知名品牌，噪音58dB以内；辅料库、汤圆内包更换的内漏风柜或冷风机规格尺寸与原有（原风柜：特灵LWHA030；原冷风机：亚通D63-356N/34F.2.Z；需现场确认）一致；利用原有的各管道改造安装。
4.1.6、风柜供、回水管道就近连接至现有的空调主水管道，与现有的供、回水（同程或异程）方式相同。小夹层供、回水主管道指定位置设置排空口，安装不锈钢球阀。
4.1.7、冷冻水管道DN100及以内采用国标热镀锌钢管，DN100以上采用国标热轧无缝钢管，弯头、三通均采用与管道同材质的国标件。制冷管道管径25mm以上采用国标（经酸洗、钝化、防腐等处理的）成品无缝钢管，管径25mm及以下采用国标TP2Y硬态紫铜管，弯头、三通等连接件均采用与管道同材质的国标件，符合压力管道安装及使用的相关规范要求。该要求中的所有管道的连接均采用国标管件连接，禁止打孔（或钻洞）对接。
4.1.8、风柜冷凝水管采用国标U-PVC管，管径不低于DN50及以上，敷设水平坡向水流动方向，坡度≥0.003，与就近冷凝水管连接；如就近冷凝水管老化无法使用，投标方将改造区域内冷凝水管全部更换单独排水。
蒸发器的冷凝水管（含冲霜下水管）采用国标DN65及以上热镀锌钢管，冲霜主水管采用DN65、支管采用DN50及以上国标镀锌钢，水平坡向水流动方向，坡度≥0.003，出水段设置有水封；冲霜水管的设置及布局须保证冲霜结束后管道不积水，1分钟内排净；每台蒸发器的接水盘各个出水口调置不锈钢排污阀，排污口可打开、可拆卸设计。
4.1.9、风管采用矩形风管，热镀锌钢板材质，钢板接缝咬接、密封处理，不漏光、不漏风。风管尺寸、布局与房间冷负荷匹配，房间各处送风均匀。
4.1.10、风管采用板材的厚度符合以下要求：
| 边长≤320mm | 中低压厚度0.5mm | 高压厚度0.75mm |
| 320mm＜边长≤630mm | 中低压厚度0.6mm | 高压厚度0.75mm |
| 630mm＜边长≤1000mm | 中低压厚度0.75mm | 高压厚度0.1mm |
| 1000mm＜边长≤1250mm | 中低压厚度1mm | 高压厚度1mm |
| 1250mm＜边长≤2000mm | 中低压厚度1mm | 高压厚度1.2mm |
| 2000mm＜边长≤4000mm | 中低压厚度1.2mm | 按设计需要 |
4.1.11、回风采用室内回风，过滤等级为粗效+亚高效，粗效过滤效率50%及以上，亚高效过滤效率99.9%，过滤装置设置在室内，便于维护，须标明滤材的标准维护方法、周期及更换周期。回风口采用矩形单层门铰式，出风口采用双层百叶窗，均为铝合金材质，正常使用无凝结水形成。
4.1.12、风管支架最大间距不大于2.5米，不允许设置在风口、检查口、风阀等部位的20cm以内；风管吊架横旦采用L30*4角钢，经防腐处理；风管吊架吊杆采用φ10mm不锈钢圆钢、不锈钢膨胀丝顶部固定；风管长度10米及以上时，至少设置2个支撑加固点，防止风管摆动。
4.1.13、管道支架采用国标L40*4角钢，经防腐处理，顶部采用不锈钢膨胀丝固定。
4.1.14、管道支架设置的最大跨度符合以下要求：
| 公称直径mm | 最大跨距m | 公称直径mm | 最大跨距m | 公称直径mm | 最大跨距m |
| 20-25 | 2 | 125 | 5 | 300 | 8.5 |
| 32-50 | 3 | 150 | 6 | 350 | 9 |
| 70-80 | 4 | 200 | 7 | 400 | 9.5 |
| 100 | 5 | 250 | 8 | 450及以上 | 10 |
4.1.15、风柜进、出水管道阀门采用不锈钢球阀，回水端设置放空阀，阀门均采用国产知名品牌。
4.1.16、风柜进、出水接口与管道接口采用304不锈钢金属软连接；风柜与风管、风管与风口采用耐腐、耐温、阻燃帆布软连接，厚度2mm以上；正常运行时无凝结水形成。
4.1.17、制冷机组采用并联单冷型机组，压缩机品牌采用比泽尔半封闭螺杆，变频优先考虑，双机及以上设计，单机设置有电子油压保护，配置有油冷、喷液冷却，并集成立式虹吸的制冷主机，知名厂商组装，明确系统与机组的COP。贮液器出液总管道、蒸发器供液主管道设置桶型过滤器。
制冷系统含初次投运所需的冷冻油、制冷剂、过滤器的提供。
系统运行有自动及手动两种模式，（主机、冷凝器、蒸发器、库房温度等）系统的运行参数及设备运行状态显示齐全，油冷、喷液冷却、压力、温度等参数可设定，报警功能齐全，包含但不限于油压、高压、低压、高低压、（吸、排、油、电机）温度、电流、相序、电机等保护及报警功能，能存储不低于1个月的报警记录；配置8寸国产知名品牌触摸屏，PLC采用西门子。
机组控制柜上设置压缩机、冷凝器、蒸发器、冲霜等运行指示灯、异常报警灯，及各设备（含冲霜）强制及自动开停开关、急停开关。
机组设计有良好的回油措施，运行保证压缩机、集油器、回油系统正常。
4.1.18、机组放置于三厂房顶，设置150mm厚钢筋混凝土（C30）水泥底座，尺寸与机组尺寸符合，找平、抹光面，机组底部设置与设备尺寸符合的槽钢底座放置于混凝土底座上。
4.1.19、制冷剂采用R134A或R507A，供液方式采用直接膨胀供液，供液主管道设有视液镜、顶针阀；油路、制冷剂管路设计有主、支过滤器，过滤器安装型式为可拆卸式设计。
4.1.20、冷凝器采用V型风冷冷凝器，实际排热量较标准配置有50%余量，品牌采用欧菲特或同档次国产品牌；散热风扇投运数量可以根据系统压力自动控制投运台数。设备落差满足系统正常运行需求及设计规范要求。冷凝器须设置钢架及底角固定，由投标方提供及制作、安装。
冷凝器翅片侧设置雾化喷淋装置，横向每间隔30cm设置一排，主供水立管采用DN20镀锌管，设置不锈钢球阀，支路管道、喷淋头均采用304不锈钢材质。
4.1.21每台蒸发器单独设置供液及过滤系统，包含但不限于截止阀、电磁阀、膨胀阀、截止阀组成的供液控制管路；（贮液器、夹层）供液主管道均设置桶型（品牌艾默生，含支架、滤芯）过滤器。
蒸发器底部加装防尘接水盘，接水盘采用1.5mm厚304不锈钢，折筋，四周较设备尺寸外延100mm、向上折50mm，内折弯沿30mm；接水盘固定吊杆采用10mm304不锈钢丝杠，带不锈钢螺帽、垫片，每米设置1根；夹层吊杆支撑采用国标40角铁，角铁长度与接水盘长、宽相同，满铺；夹层角铁可靠焊接固定；接水盘与吊杆的连接处安装，采用上面、底面两面紧固方式；安装完成后接水盘不允许出现局部形变，侧边安装DN20不锈钢球阀排水阀；接水盘安装在距离风机底部50cm~100cm之间，主下水管以下；所有开孔部位做密封处理，接水盘采用玻璃胶、吊顶板采用发泡剂，并做与开孔部位的同材质防护。
蒸发器采用水冲霜，有自动及手动2种模式，每台蒸发器冲霜进水管道设置球阀截止阀，主管道设置电磁阀、球阀截止阀，采用远程冲霜控制（车间不设置冲霜开关，集成到制冷机组），具备自动冲霜及设定功能；管道为镀锌材质。如采用主水管道分支，各主管道、支管道均需设置球阀，阀门采用304不锈钢。排水就近排至车间下水槽或室外指定位置。
4.1.22、保温：采用柔性泡沫橡塑板材，难燃B1级，密度40~80kg/m3，0℃时的导热系数小于0.022w/(m.k)；冷冻水管道管径DN50以内，保温厚度30mm，DN50及以上DN150以内，保温厚度36mm，DN150及以上，保温厚度36mm；风柜冷凝水管保温厚度10mm；风管保温厚度30mm。
制冷(含水)管道的保温：采用聚氨酯管壳或现场发泡，难燃B1级，密度≥40kg/m3,厚度≥6cm。
所有保温的管道，在正常运行时，保温外不应有凝结水形成；穿墙及楼板管道安装套管及保温措施。
4.1.23、保温外护：水系统的室外、车间内管道采用0.5mm光面铝皮做保护壳，夹层管道采用透明加厚强力保温扎带做防护，风柜采用高强度铝箔防护；制冷系统（含水系统）涉及的保温，室内、外均采用0.5mm光面铝皮做防护。
4.1.24、各电气控制箱采用灰白色普通控制箱，含总开关、分路开关、热保护功能等，柜面设置旋钮开关，各开关用途标识清晰，箱体安装在中央空调机房南墙；车间不设置控制开关。
4.1.25、能源取点位置：由甲方指定位置，投标方由指定位置引至使用点（不限于主管道开洞，增加三通、阀门等内容）。水采用就近取水，夹层内风柜距取水点距离约5米；电源三厂2楼机房取，距离机组位置约25米，距离夹层约30米。
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4.2冷库部分
4.2.1、冷库参考信息，仅供参考，投标方须现场详细勘察。
| 用途 | 工况/℃ | 库温/℃ | 每日进货量/t | 进货温度/℃ | 冻结时长/h | 净长/m | 净宽/m | 净高/m | 库板厚/mm |
| 保鲜库 | -10/45 | 0~5 | 120 | 25 | 8 | 22 | 9 | 4.5 | 200 |
| 成品库 |
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