包装材料:1.由于冀中新材料有限公司与邢台金牛玻纤有限责任公司是连续生产单位，不能间断，按通知数量准时送货。2.交货地点：冀中新材料有限公司与邢台金牛玻纤有限责任公司厂内，到厂后供应商负责卸车，按要求码放到指定地点，供应商有协助整理堆放现场的义务。3.验收标准、方法：根据冀中新材料有限公司与金牛玻纤有限责任公司验收标准验收。4.价格：价格为未税到厂价，13%增值税的价格。5.一旦中标后不能因任何原因拒绝送货，避免造成冀中新材料有限公司与邢台金牛玻纤有限公司不必要的损失。6.结算方式：中标单位按当月的实际供货数量开具发票，承兑付款。

工艺变更审批单发起/实施部门： 生产调度室 编号： 变更负责人　魏丽芳变更类别√产品工艺标准 □环境工艺标准 □动力工艺标准变更原因/目的为降低托盘采购成本，结合实际使用情况，现对新材（含金牛）常规层压板托盘进行质量标准修订。变更内容变更前常规层压板托盘：1、规格mm：1140*1140*1252、托盘面板厚度16，执行正偏差：＋2.0、3、托盘整体高度为125，偏差+2,0。以下变更后常规层压板托盘：1、规格mm：1140*1140*1252、托盘面板厚度16，执行偏差：±13、托盘整体高度为125，偏差-1，+2。（托盘变更后标准附后页）变更开始时间2024.04.08变更结束时间至下次包装标准修订时为止。过程预控措施1、生产调度室根据实际需求，出具包装工艺变更单，申报托盘材料计划，跟踪变更实施情况。2、物资管理科按变更后标准，采购层压板托盘所需原材料。3、复材分公司按变更后标准，进行层压板托盘的加工制作。4、质量管理科监督包装变更质量。5、生产车间按变更后标准，领用托盘，组织生产。 2.16层压板托盘标准名 称项 目技 术 要 求层压板托盘材质1、面板材质为多层胶合板。2、底板材质为多层胶合板。3、支撑块采用粘合压制的木丝块。外观1、面板表面光洁、边缘整齐**刺、无破损，连接部位无脱胶、无裂缝。面板表面死结疤痕≤2处、疤痕直径≤20mm。面板表面接缝≤1处、接缝处间隙≤5mm。各层胶合板之间不得开裂、有间隙。2、面板、支撑块和底板按照连接部位重叠对齐，每个连接部位各用长70mm直径为3mm的螺纹钉加固（正面3个，反面4个）。钉子要求分布均匀，钉与钉之间距离保持在25mm至30mm之间,钉帽不得露出表面。面板、支撑块和底板衔接要牢固、不得脱落。3、托盘四角各作R=30mm的圆弧面倒角。4、托盘底板为“川”字结构：纵向3条层压板条和支撑块相固定。5、支撑块个数：9个，均匀分布。6、其余特殊规格层压板托盘：长度大于1300mm,托盘底板为“田”字结构，纵横交错的层压板条和支撑块相固定。支撑块个数相应增加，均匀分布。（客户如有特殊要求，托盘结构按需求定制）7、托盘加工能满足手动液压车，电动叉车的运输作业。尺寸（mm）1、常规规格：宽×长×高1140×1140×*******×1300×135（短切纤维用）950×1250×135 （大卷径直接纱用）2、托盘整体高度为135，偏差±2。3、托盘面板、底板厚度为18，执行正偏差：＋2.0、0。托盘面板、底板长、宽偏差：±2。4、托盘底板板条宽度为120，偏差：±2。5、托盘两对角线之差＜5。6、支撑块规格：长×宽×高：120×90×100，偏差±2。7、托盘倒角：1)常规：1140×1140×135：R=30mm圆弧面倒角2）950×1250×135 （大卷径直接纱用）：R=50mm 圆弧面倒角。8、支撑块内移尺寸、底板条尺寸：1）常规：1140×1140×135托盘进叉车方向对称两面的支撑块内移30，其余两面支撑块边缘和托盘平齐。支撑板条长度均匀缩减为1080。2）950×1250×135 （大卷径直接纱用）托盘进叉车方向对称两面的支撑块内移50，其余两面支撑块边缘和托盘平齐。支撑板条长度均匀缩减为1150。支撑块体积密度（g/mm3））≥5.5×10-4承重力（kg）静载荷＞4000动载荷＞2000含水率(%)＜15托盘重量变化常规规格同批次托盘，最小重量和最大重量相差在2kg以内，每月各批次平均重量相差在1kg以内。防霉处理托盘加工中必须进行防霉处理，在公司正常仓储条件下，一年之内托盘不允许出现霉变现象。