SE00前风挡玻璃饰条粘贴工装采购项目招标公告

本公司决定对SE00前风挡饰条粘贴工装项目进行公开招标，现将相关事项公告如下：

一、项目名称、项目地点及招标范围

1．项目名称：SE00前风挡饰条粘贴工装

2．项目地点：郑州

3．招标范围：

（1）SE00前风挡饰条分装工装1套；

（3）技术标准详见附件。

二、合格投标人的资格要求

1．具有一般纳税人资格,注册资金不低于100万元人民币；

2．投标人必须为合法注册具有法人资格的公司或机构、业绩、信誉良好；

3. 有汽车行业玻璃饰条粘贴工装的制作经验；

3. 能独立完成招标项目。

三、投标人应提供的资格审核材料

1．法定代表人或负责人证明书及授权委托书；

2．企业法人或被委托人身份证；

3．营业执照、税务登记证（副本）；

4．业绩证明文件（2家以上合同等）。

四、资格审查方式

资格预审。

五、报名

报名时间：2016年8月23日10:00至2016年8月30日10:00

报名方式：现场报名或网上报名

现场报名：郑州经济技术开发区航海东路1689号招标人招标办公室

联系人：韩鹏飞 电话：****-********

网上报名：hanpf@haima.com

网上报名应将资格预审材料发送上述信箱，否则报名将作无效处理。

海马汽车有限公司

2016年8月23日

海马汽车SE00前风挡玻璃饰条粘贴工装技术要求

1、外观要求：

1.1 工装铭牌注明工装名称、制造厂商、生产日期、本厂编号、客户名称，字符清晰、排列整齐。

1.2 铭牌固定在基准角的地方或左侧显眼的地方（离两边各有15mm 的距离），用四个铆钉固定，固定可靠，不易剥落。

1.3 所有加工零件要求倒角，并进行电镀处理以防锈。

1.4 工装骨架采用50*50*3.5mm 方管，空心方管外露处用铁板封住，焊接零件要清除焊渣，焊缝要打磨平整，工装面板用Q235 钢加工，玻璃支撑台面用铝，并保证铝块与底板之间除有螺纹连接外还要有牢固的销钉连接，保证稳定性，工装骨架、台面采用喷塑处理。

1.5 零件安装后其外表面没有明显的凸凹点（焊渣点打磨过切点）。

1.6 电气控制必须安装电器箱，接线必须整齐、做好明细标识，外露电缆必须有缠绕管，气管接布线整齐，电磁阀外接气管必须与气缸上的气管进行序号标识。

1.7 电器箱最突出位置与骨架齐平，不得超出骨架外边缘。

1.8 电源线长度要求不得小于3m,固定牢固可靠，所有电源线要有双挂钩缠绕固定，挂钩安装位置要靠近电源线伸出部位，弯钩方向朝内。

1.10 气管连接布线要求整齐划一。

1.11 电磁阀，三联件等所有元器件必须另立铁板固定。

1.12 有气管变径要求采用变径接头。

1.13 气管连接处不能有漏气现象。

1.14 真空系统必须有反吹回路，并配备控制按钮，便于日常维护时吹出铝块气孔中的异物。

1.15 工装台面上制作附件存放盒用于附件的临时存放。

1.16 工装电气柜应该凹入工装内，不得与工装面平齐，防止撞坏。

1.17 工装四周全部用门封闭，并留活动对开门，保持美观同时便于检修。

2、活动机构：

2.1 运动机构要求顺畅。

2.2 多个方向运动有互相干涉时采用强制回位机构或保护装置。

2.3 滑动零件的滑动面开有油槽。

2.4 滑动下面要求有耐磨板，耐磨板材料T8A，淬火至HRC50-55，耐磨板比大面高出0.05-0.1mm，耐磨板应加油槽。

2.5 滑块高与长的最大比值为1，长度方向尺寸为宽度尺寸的1.5 倍，高度为宽度的2/3。

2.6 滑块的滑动配合长度大于滑块方向长度的1.5 倍，滑块完成抽芯动作后，保留在滑槽内的长度小于滑槽长度的2/3。

2.7 滑动面加润滑油。

2.8 所有气缸品牌首选采用SMC 品牌，定位气缸和夹紧气缸采用SMC 的MGP 系列气缸（气管、独立减压阀采用亚德客品牌），三联件采用SMC 品牌，电磁阀采用亚德客3V200 系列阀岛（有效面积16mm2）（其他气缸型号根据设计方案进行选择，但型号不得超过4 种）气缸运动必须用节流阀调速，控制系统采用西门子PLC，触摸屏为海泰克品牌。所有气管接头的螺纹规定只能采用1/8 或者1/4 的螺纹。

2.9 气缸运动都采用节流阀调节速度。

2.10 有位置要求的气缸要求都能方便调节。

2.11 由气缸推动的装置运动方向与气缸伸出方向要求一致。

2.12 有行程调节得汽缸，要求限位装置不得缺失。

2.13所有吸盘类型必须为万向的，吸盘塑胶材料为丁晴橡胶（PUGB-100N 妙德牌），其中升降吸盘为4 个，且该四个吸盘采用一个气缸带动组件在滑轨上滑动的方式实现同步升降；主定位轮尺寸如下图所示，对于斜放的工装下部轮子要做成台阶型，磨损可快速更换。

2.14 玻璃定位点、夹紧点到位气缸均应在工作位设置磁性开关检测是否到位(退回位不需检测)；真空系统需设置真空开关，达到规定真空度后续动作方可进行。

2.15 制作外围电路（不经过PLC），对主气压进行检测，当气压低于预定值时报警灯闪烁提示。

3、定位机构：

3.1 定位块与居中夹紧块的安装位置原则上必须可进行XYZ 精密微调，调整行程为+/-5mm（垫片调整，垫片要求从0.05mm 至2mm, 系列0.1mm 递增,）。定位与夹紧的重复精度为0.05mm。XYZ 调整方向上必须有类似销钉功能的结构以保证调方向时，不影响其它两方向的精度。

3.2 附件安装槽可进行X/Y 轴双向精密微调（燕尾槽），燕尾槽的调整方式为垫片调整，有充分的安装空间与调整空间。调整行程为+/-5mm。并保证安装槽在安装过程中可进行角度补偿。并且安装槽具备防错功能（主要为附件正反方向的防错）,安装槽的制作尺寸按附件的标准数模尺寸的+0.15mm 控制，加工件必须进行电镀处理以防锈；另，每个附件槽需要安装光纤探头，并将探头与程序相连，保证附件未放置时，工装无法进行下一步的运行（型号：欧母龙E3X-ZD11）。附件安装槽的运动方向为法向方向。同时，由气缸带动，但是气缸仅仅只是提供动力。所有定位气缸亦只起动力作用。

3.3 定位点固定要求牢固可靠。

3.4 定位机构要求准确可靠方便。

3.5 活动定位点运动时不能影响到定位精度

3.6 定位点要求能方便更换。

3.7 采用圆形定位点要求可作旋转。

3.8 所有定位要求有导轨。

3.9 玻璃角部必须有支撑，附件槽必须有“手指凹印”，附件槽统一喷橘黄色漆。

3.10 定位点与检具相同。

3.11 工装设计避开其他附件。

3.12 垫块机构做成可调节和可拆卸方式，不需工装粘垫块时可以拆除。

4、运输要求：

4.1 所有的工装要求有叉车叉臂插入位置，横杆高度既不影响叉车插入，又能使用液压手拖车拖动为宜。

4.2 叉臂起吊时不能干涉工装使用零件，并要求重心平稳。

5、验收标准：

5.1 工装验收需满足我司该产品特殊特性清单中关于附件位置的要求。

5.2 对于钉柱、包边条位置需做CPK 验证， CPK 要达到1.33 以上。

5.3 必须提供一份完整含设备操作说明书，耗气量说明，工装数模，电气图、程序，零件CAD 图。

5.4 必须能补偿玻璃波动。

6、 工装设计参考实例：