本技术协议适用于浙江万向精工有限公司通用项目法兰压装设备功能设计、结构、性能等方面的技术要求。经甲乙双方友好协商达成如下共识：

一、供货范围:

1.设备的需求：

设备嵌入到制造二部智能车间全自动三代线（B43 智能线）中，对内法兰进行涂胶

→压密封圈→压装平行差检测。

设备位置：OP130 法兰盘沟道测量后，OP410 合套前。位置如下图图示：

设备可选择是否使用，对于不使用此设备的产品，托盘直接从输送线通过。

2.加工工件描述：

供货范围中包含一套产品型号的工装夹具，产品型号为：待定。该型号作为设

备验收产品。

二、设备参数

2.1 零件的适应范围

内法兰样式及尺寸范围如下：

2.2 设备功能

2.3 生产节拍：≤20 秒 / 件。

2.4 工作模式：设备是全自动运行模式。

2.5 机种换型：工装采用快速更换的设计理念，机种换型时间≤20 分钟。

2.6 设备颜色：外观喷塑件颜色： 白色皱纹，RAL9010。

三、设备工作环境指标条件

1、设备需要能源动力

（1）电源：TN-S 供电方式，交流(AC380±10%) Va.c，(50±1)Hz；

（2）压缩空气:压力 0.45MPa-0.6MPa。露点 3℃，颗粒≤1μm，油≤1ppm；

（3）压缩空气需经过冷冻干燥处理。

2、环境条件

（1）温度：0℃-40℃，如果超过此温度，建议厂房内安装空气调节器；

（2）湿度:≤80%RH，无结露；

（3）地面承重：≥750 公斤/平方米；

（4）设备使用环境中，无强电磁信号干扰；

（5）测量设备周围 5 米以内无振动源。

四、设备方案

4.1 设备方案布局

设备嵌入到 B43 智能生产线的产线中，位于 OP130 法兰盘沟道测量和 OP410 合套及保持架装配两台设备之间。

设备工作流程：

（1）从输送线的托盘中自动抓取内法兰到压装设备。

（2）内法兰旋转涂胶。

（3）密封圈自动上料到压头，自动压装密封圈。

（4）密封圈压装后跳动检测。

（5）把加工完成的内法兰抓取放置到输送线的托盘中

其它：

（1）OP130 设备的原 NG 料槽需要进行 180 度调转；

（2）返修台的位置，需要根据新增加的密封圈压装设备进行位置调整；

（3）输送线上增加两套停止器，可以放置 3 套托盘。

4.2 各功能部分方案说明

设备主要有三部分组成：涂胶、压装、检测。

4.2.1 涂胶

涂胶位置：在法兰盘上与密封圈配合的外径处进行涂胶，如下图图示：

胶水型号：乐泰 620 胶水。

涂胶方案：

操作工把胶水倒入到容器中，容器自动把胶水加入到定量缸中，定量缸的涂胶由伺

服系统控制，根据以下公式精确控制涂胶量。

V=S.L 和 M=V.ρ（V：胶水容积、S：活塞截面积、L：位移、M：胶水重量、ρ：

胶水密度）。

内法兰旋转涂胶，内法兰的旋转速度和胶水的出胶速度均可进行设置调整，使得胶水在满足涂抹量的情况下，绕外径一圈均匀涂抹。

产品涂胶量：（0.7±0.1）g。涂胶量在型号参数中设置，系统根据设置的涂胶量自

动计算 L。

4.2.2 压装

（1）密封圈采用自动上料的方式，双料柱切换。

由于密封圈在叠放时相互之间有嵌套，采用抱紧第二个密封圈，抓取第一个密封圈

的自动上料方式

（2）密封圈采用电动伺服缸进行压装，额定输出力为 3 吨。

（3）压装过程中采集压力位移曲线，对压装质量进行监控。

4.2.3 检测

以法兰盘的基准A和B 为基准，检测密封圈的跳动。

检测时，法兰盘旋转。

测头采用接触式电感位移传感器，传感器精度 0.1μm。

同一合格工件，重复测量 10 次，密封圈跳动检测精度≤0.01mm。

4.3 数据统计及通讯功能

（

1）设备统计并在主界面中显示加工数量、OK 数量、NG 数量、合格率。在操作

权限范围内，数据可清除。

（

2）设备提供 X‐bar 控制图，图谱不同区间亮色显示，便于观察。

（

3）设备加工数据存储在本地。

（

4）设备预留与现场 MES 系统的数据通讯接口，MES 系统可以从 PLC 地址中抓取

数据

4.4 设备主要元器件品牌配置（单台）

设备的安装.调试及培训：

2、安装、调试、培训

2.1、乙方负责设备的设计、安装、调试工作；甲方协助乙方在现场的安装和调试工

作。

2.2、乙方负责设备的货运；甲方负责货物到厂后的卸货和保管。双方协商确定现场

的安装调试时间后，乙方前往甲方现场进行安装和调试工作

2.3设备到达甲方后，甲方负责水、电、气等准备工作，安装调试时间为3 天/台，若乙方安装、调试时间超过60天，甲方有权利要求退货。

乙方随设备提供说明书资料，说明书资料如下：

1、交货时卖方提供设备使用说明书、设备的平面布局图、电气原理图、接线图、

可供指导维修的总图、工装图、PLC 程序。以上资料通过 U 盘提供

2.4安装、调试期间，乙方有义务对甲方机、电、操人员做好对应的培训工作，培训时间为1 天。

八、验收

设备的验收分为预验收和终验收，两者均按照技术协议进行。预验收在乙方现场进

行，终验收在甲方现场进行。

预验收：

1、设备的功能、配置、节拍、精度符合技术协议要求。

2、设备连续生产运转 2 个小时，或累计检测 20 套工件，设备无故障（因甲方零部件不合格造成的故障除外）。

满足上述条件，预验收合格，甲乙双方签订预验收合格报告，并约定发货时间。

终验收：

1、设备在甲方工厂全部安装、调试完成后，设备进入终验收。

2、验收依据：双方合同、技术协议、会签资料等文件。

3、终验收标准：

（1）供货范围符合技术协议要求。

（2）运行节拍、设备精度符合技术协议要求。

（3）按照技术协议节拍，连续运行 8 小时，无因设备自身原因造成的明显的异常

故障发生。

（4）说明书资料齐全。

满足上述终验收标准，设备通过终验收，双方签订终验收合格报告。

5、如果设备不符合以上条款要求而无法通过验收，甲方允许乙方对设备进行整改，并进行第二次验收。

乙方需在5 天内完成整改，甲方再次对不合格项目的改进效果进行确认。

再次终验收项目仍不合格时，则按合同条款进行延误考核

5.1如3次终验收仍不合格的，则合同自动解除，按合同条款进行处理，包括但不限于退货、索赔等。

5.2、若设备安装、调试结束，因甲方原因超过一个月迟迟不能安排终验收流程，则视为设备自动通过终验收，甲方应履行相应付款义务。

九、质保期及售后服务:

1、设备自终验收合格之日起质保期为壹年。在质保期内由设备自身出现质量问题，造成配件损坏，乙方免费提供相关配件，并及时做好维修服务。由于操作和使用不当，发生事故造成机件损坏，将收取零件成本费，乙方免费为甲方提供维修服务。

2、在质保期内，设备出现质量问题。若电话沟通可以解决问题的，采用电话沟通；若电话沟通解决不了的，乙方在接到甲方通知后，需在48小时内到达甲方现场解决问题。

3、乙方免费为甲方提供设备相关的技术咨询，并终身优惠提供设备相关配件。

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。

报名截止时间：2024年8月11日（具体根据用户项目进度时间要求开展）

招标地点：钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式：浙江钱潮供应链有限公司 黄雪峰 137*****281