1、预付20%定金，货/票到15日内检验合格后付清余款。2、报价一票制到厂，含税，含运费。

1、适用范围本规范规定了8Cr17MoV不锈钢盘条的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验要求、标志及质量证明书等。本规范适用于Ф5.5 ~Ф12.0的8Cr17MoV不锈钢盘条的采购和验收。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。凡是注日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本协议，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本协议。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本协议。GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T2101 型钢验收，包装，标志及质量证明书的一般规定GB/T***** 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T***** 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T*****钢及钢产品交货一般技术条件GB/T***** 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T ***** 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法3、尺寸和外形3.1　盘条直径为Ф5.5 ~Ф12.0mm。3.2　盘条直径允许偏差应符合GB/T*****规定中B级的要求。3.3　盘条的盘重不小于500Kg。3.4　盘条不圆度应符合GB/T*****中B级精度的要求。4、化学成分及力学性能4.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的要求。表1 钢的牌号及化学成分（wt%）牌号CSiMnPSCrMoV8Cr17MoV0.800-0.8550.300-0.4950.250-0.495≤0.039≤0.*****.00-18.001.00-1.150.05-0.10注：①本材质V含量目标值控制在0.07-0.10%之间。②化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。4.2冶炼方法：电炉+LF+VD+电渣。4.3 加工方法：电渣锭-锻造开坯-轧制盘条。4.4 力学性能力学性能符合表2规定。表2抗拉强度断面收缩率650～780MPa≥38%4.5交货状态热轧、退火、酸洗（白化）交货。其他交货状态在合同中注明。4.6表面质量4.6.1　盘条应将头尾有害缺陷切净，其截面不得有缩孔、分层及夹杂。4.6.2　盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层等缺陷，如果尾部缺陷可以清除，清除深度不得大于直径公差的一半，清除宽度不得大于深度的5倍。4.5.3　允许有深度不大于0.12mm的局部凹坑及局部不超过下列规定的缺陷。 直径＜Φ10.0mm，允许缺陷深度≤0.10mm；直径≥Φ10.0mm，允许缺陷深度≤0.15mm。5、试验方法试验方法符合表3规定。表3序号检验项目试样数量取样方法及部位试验方法1化学成分每炉1个GB/T *****GB/T 223，GB/T*****，GB/T *****2力学性能2不同根盘条GB/T 228.13尺寸逐盘千分尺、游标卡尺4表面逐盘目测6、检验规则6.1　盘条按每批次验收，每批应由同一炉号、同一牌号、同一尺寸、同一轧制及热处理制度的盘条组成。6.2　所有检验项目进行中，任一检验项目不合格，则取双倍数量试样对不合格项目进行复检，复检不合格则该批材料应为不合格。6.3盘条的取样方法和部位、取样数量应符合表3规定。7、包装、标志及质量证明书7.1　盘条成盘交货，头尾应做明显标识，每盘应采用塑料带加护垫打捆包装，并采用覆膜编织袋包裹包装，避免发货运输过程中表面损伤。7.2　盘条标识和质量证明书应符合GB/T2101的规定。