1、所报价格均为13%未税到厂价（为了尽可能避免最低价为多家供应商，请供应商报价时保证小数点后两位有数值，譬如报100.03、100.12这种）。2、该项目不设预付款和进度款，在设备投运后，经甲方验收合格后，乙方开具全额合同价款的增值税专用发票（税点13%）；甲方见票后45个日历天内付清95%的合同款项，质保期自验收合格当日起计算一年，质保期内售后由供应全部免费服务和升级、质保期内无未解决的争议问题，甲方付清剩余5%的合同款项。

一、技术要求目前落料机组成品表面质量检查存在以下难点和问题：1、人工抽样检查，设备联机生产，容易出现漏检，受个人主观因素影响，容易产生误判或错判，对于缺陷的判断标准不统一，不能有效可靠的筛选出有质量问题缺陷。2、人工抽检时需要设备停止生产后，进行检查，即使产品没有表面缺陷，也会影响产线的生产效率。3、人工抽检不能及时同步发现缺陷，发现问题往往需要停机对相近生产的产品进行排查，耗费大量的人力成本。为提高缺陷检测的准确性，减少表面缺陷产品质量异议，有效提高缺陷检出率以及减少缺陷检测对机组生产效率影响，持续提升生产加工能力，建议新增一套在线产品表面缺陷智能检测系统。关键技术要求：在线表面检测系统的基本性能指标如下：1、成像精度：两个8k行扫描相机，精度0.1mm。2、检测精度：缺陷检出精度0.5mm。3、缺陷检出类型：划伤，凹坑，异物压入，表面污染。4、安装位置在落料压机出口的输送皮带上方，同时具备检修条件。系统响应速度：0.5秒。5、系统可实现各种缺陷进行定制化的分类、分级的报警，缺陷定级等功能。6、当捕捉到产品缺陷时，实现报警停机和自动抛料功能，此两个功能可以自主选择7、适应产线最高速度：180米/分钟。8、采用高配置的AI算法服务器，配置有高速图像AI智能处理单元，需能够有效的保障缺陷的检出率。9、在机组支持通讯的条件下，控制系统能够及时的将检测结果产生的报警信息发送到机组控制系统，用以控制机组暂停并提示操作人员有缺陷，从而及时检查缺陷情况，同时可将机组压机状态及卷号信息发送给软件进行缺陷与材料信息的匹配。10、该项目是总价包干、交钥匙工程，包括现场测绘、设计、产品制造集成、安装、调试和售后维护服务等。该设备用于检测落料成品钢板的表面质量缺陷，应具有冷轧汽车钢板表面缺陷比对图片库基础缺陷数据库，并要求系统具备自学习功能，在后续使用过程中需要不断优化完善。落料产线是西班牙法格原装进口设备，在安装调试过程中所有涉及到与产线信号及数据交的对接工作，需供应商自己与法格联系沟通，在此期间产生任何费用供应商自行承担，自主解决。甲方设备24小时生产，在甲方协调的规定时间内完成项目施工，不能造成甲方设备计划外异常停机。