福建省天海招标有限公司受莆田市城厢粮食购销有限公司委托，根据《中华人民共和国政府采购法》等有关规定，现对粮食运输设备及其他工艺设备进行公开招标，欢迎合格的供应商前来投标。

项目名称：粮食运输设备及其他工艺设备

项目编号：FJTHPT-********2

项目联系方式：

项目联系人：王先生

项目联系电话：133*****607

采购单位联系方式：

采购单位：莆田市城厢粮食购销有限公司

地址：福建省莆田市荔城区

联系方式：陈先生

代理机构联系方式：

代理机构：福建省天海招标有限公司

代理机构联系人：王先生

代理机构地址： 福建省莆田市荔城区

一、采购项目的名称、数量、简要规格描述或项目基本概况介绍：

技术参数要求：

1、转向抛粮机（L=8m）

N=3+1.5+4+0.25=8.75kw

2、移动式散包两用胶带输送机（L=8m）

1、设备长度： 8m；

2、输送带宽/结构形式：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层。

3、包装专用，电动升降（同时有特殊设置：下部加装液压升降机构以满足工艺要求）、升降范围大，板式机架结构、两侧通长栏板和高密度托辊等设计，有效保障包装运行平稳、防滑包，不挂包和不破包以及对包装大小的适用范围广

4、线速度：≤2.5m/s；

5、机架材料：采用新型轻质C型槽板钢作机架；

6、功率：N=3+1.5=4.5kw；

7、升降范围：2.0m～3.4m（其中有特殊设置：根据工艺需要，下部加装无级液压升降机构；使用时可升至最高，入器材库存放时退到最低）.

8、驱动滚筒：Φ300×700mm、硫化包胶、覆丁苯橡胶（厚12 mm、凸度4mm）、经动平衡校验；

9、改向滚筒：Φ220×700mm、经动平衡校验；

10、托辊形式：有载分支托棍采用“V”型二托辊组托辊形式或“凹” 型三托辊组；

11、有载分支托辊：Φ76×320mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为400mm（进料段为330mm）；

12、平直托辊：Φ76×700mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为2500mm；

13、张紧装置：螺杆张紧，张紧行程为350mm；

14、行走装置：15米机头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎、尾部为Φ140包胶万向轮，12米机行走底盘均采用Φ600充气工业汽车轮胎；

15、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

16、运载能力：50T/h

17、备件：上托辊2根，下托辊1根。

3、移动式散包两用胶带输送机（L=10m）

1、设备长度： 10m；

2、输送带宽/结构形式：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层。

3、包装专用，电动升降（同时有特殊设置：下部加装液压升降机构以满足工艺要求）、升降范围大，板式机架结构、两侧通长栏板和高密度托辊等设计，有效保障包装运行平稳、防滑包，不挂包和不破包以及对包装大小的适用范围广

4、线速度：≤2.5m/s；

5、机架材料：采用新型轻质C型槽板钢作机架；

6、功率：率：N=3+1.5=4.5kw；

7、升降范围：2.0m～3.4m（其中有特殊设置：根据工艺需要，下部加装无级液压升降机构；使用时可升至最高，入器材库存放时退到最低）.

8、驱动滚筒：Φ300×700mm、硫化包胶、覆丁苯橡胶（厚12 mm、凸度4mm）、经动平衡校验；

9、改向滚筒：Φ200×700mm、经动平衡校验；

10、托辊形式：有载分支托棍采用“V”型二托辊组托辊形式或“凹” 型三托辊组；

11、有载分支托辊：Φ76×320mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为400mm（进料段为330mm）；

12、平直托辊：Φ76×700mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为2500mm；

13、张紧装置：螺杆张紧，张紧行程为350mm；

14、行走装置：15米机头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎、尾部为Φ140包胶万向轮，12米机行走底盘均采用Φ600充气工业汽车轮胎；

15、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

16、运载能力：50T/h

17、备件：上托辊2根，下托辊1根。

4、升降前伸缩带式输送机10米+5米

1、设备长度： 10+5=15m；

2、输送带宽/结构形式：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层；

3、线速度：≤2.5m/s；

4、机架材料：采用新型轻质C型槽板钢作机架，伸缩机架采用桁架结构；

5、功率：N=5.5+1.5+1.5=8.5kw

6、升降范围：3.2~6.0m；

7、7驱动滚筒：Φ245×660mm、硫化包胶、覆丁苯橡胶（厚12 mm、凸度4mm）、经动平衡校验；

8、改向滚筒：前Φ159×600mm/中间Φ114×600mm、经动平衡校验；

9、托辊形式：有载分支托棍采用“V”型二托辊组或“凹” 型三托辊组；

10、有载分支托辊：Φ60×320mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为400mm（进料段为330mm）；

11、平直托辊：Φ60×720mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为2500mm；

12、张紧装置：螺杆张紧，张紧行程为350mm；

13、行走装置：头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎、尾部为Φ140包胶万向轮；

14、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

15、备件：上托辊3根，下托辊1根。

16、运载能力：50T/h。

5、移动式震动筛（双层清理筛）

1、初清效率不小于85%，下脚含粮不大于3%；

2、筛孔尺寸：

①大杂筛面：φ25mm或在签定合同时确定；

②小杂筛面：φ3mm（用于玉米）、φ1.5 mm（用于小麦）、φ2mm（用于稻谷）；

3、除尘功能：风机刹克龙系统，清理粮食中的轻杂和粉尘等；

4、行走装置：头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎；

5、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

6、能力：50T/h。

7、功率：N=5.5+1.5+2.2=9.2kw

6、移动式汽车散料接收机

料斗尺寸（长×宽×高）：4000×1250×950mm;卸料端离地高度：0.9米

①机架：轻质新型C型槽板钢（整板压制、中间凸形加强）

②胶带：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层

③上下托辊：Φ60×300、Φ60×700

④主滚筒：Φ220×600

⑤前改向滚筒：Φ200×600mm

⑥后改向滚筒：Φ200×600mm

⑦行走轮：汽车轮胎Φ500－12

⑧万向轮：Φ200包胶

⑨电气：设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌，并采用专用防水防尘电源快接插件

7、螺旋出仓蛟龙组合机

N=7.5KW

8、离心通风机：

1、转速1600rpm，N=5.5KW，Q:7367~14734 m3/h,P:1390~960Pa；含小车，调节风门，6m连接软管（帆布）及风机进出口方圆变形管，风机进出口设安全网。整机符合国家标准。右旋0度风机，风机出口中心距地面0.55M,风机安装在移动式小推车上。

2、风机壳体采用厚度不小于3mm的低碳钢板制成并配有电机检修门及铝制的调风门，壳体的强度应足以支承整个机体而不产生变形。

3、距风机任何部位1m远处风机的噪声应不超过85分贝。为满足此要求可安装消声器。

4、风机出口处应设计有密闭闸门。

5、移动式通风机，应带减振装置。移动小车应有防止移位的锁定机构，风机出口应带有软连接。移动小车应有四轮冲气轮胎，能由一人轻快推动。

6、移动式通风机的控制系统应带现场控制箱，应符合本说明中别处所规定的要求。

7、通风风机应防风雨，出风口处应有合适孔距的铁丝网以防鸟类进入仓内，同时应设有防止雨水倒灌的装置。

8、安装在需熏蒸仓上的通风风机应装有密封闸门，以防止空气进入或熏蒸气体的泄漏。密封闸门须置于风机电机之下，以避免熏蒸气体对电机的腐蚀。

9、环流装置

1、环流熏蒸系统必须按照国家有关规定和技术文件制造。

2、各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。

3、各装置的工作环境温度应满足0℃～60℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度，应满足当地极限温度条件。

4、各装置或成套设备的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。

5、系统的环流风机、所有环流管道及附件应在1kPa压力下保证气密性。

6、环流装置为固定式。

9.1、环流风机

1、环流风机采用具有防泄漏、防爆（不含电机）和抗磷化氢腐蚀性能的粮食熏蒸专用离心风机。

2、环流风机主要规格参数应满足如下条件：

保证粮堆气体交换次数每日2~10次；

功率≤1KW；风压≤1000Pa；风量≤1000m3/h；

叶片边缘线速度＜40m/s。

3、环流风机装在专用密封移动箱体内。

4、环流管路

5、环流管路的长度和截面尺寸根据所提供的图纸尺寸确定。

6、环流管路内的设计风速不大于22m/s。

7、固定式环流管路应采用不锈钢材料：其厚度不小于1mm；固定式管路风机进、出口及每一竖向支管与水平管处的连接应采用金属软管。

8、固定式管路安装要求主体固定在仓房外墙壁上，并符合如下要求：

（1）平直度：DN≤Ф100mm时，允许偏差2L‰，最大50mm；DN＞Ф100mm时，允许偏差3L‰，最大80mm。

（2）铅垂度：允许偏差5L‰，最大30mm。

9、投标人所提供环流熏蒸系统管路须与土建预埋部分良好衔接。

10、用于调节支管路风量的蝶阀应开启方便，调节灵活。

11、环流管路泄漏性应符合GB50235—1997中7.5.5的规定。

12、环流管路上的施药箱应能容纳环流装置和施药装置的接口和阀门等部件，方便操作并应有保护各部件不受日晒、雨淋功能。

13、管路上应设置气体取样口，取样口应设置防泄漏阀门。

10、气体取样装置

1、每套取样装置应设取样点不少于五个，应设回气管一根。

2、取样端头应防止堵塞。

3、气体取样管应具有截面不变形的性能，内径≥2mm；壁厚≥1mm。

4、取样泵能力应满足取样距离≥45m。

5、取样管及回气管穿墙采用法兰或螺纹密封方式。取样管根数应与取样点一致，并编号。

6、取样管护管采用具有抗腐蚀的材料。

7、检测箱应固定在仓房外方便检测的墙壁上，并应对每根取样管单独设置阀门，阀门的编号应与预留在仓内的取样管编号一致。

11、磷化氢检测仪

1、检测仪性能如下：

·测量范围： 0~999ppm

·最小显示值: 1ppm

·响应时间：≤1min

·测量误差：±5%

12、磷化氢报警仪

1、报警仪性能如下：

·测量范围： 0~20ppm

·最小显示值:0. 1ppm

·响应时间：≤30s

·测量误差：±5%

13、精米机

1、脱壳率：≥99%
2、精米破碎率：粳谷≤5%、籼谷≤10%
3、时间设定：数字式
4、工作电压：AC220V±10%　50Hz
5、功率：750W

技术参数要求：

1、转向抛粮机（L=8m）

N=3+1.5+4+0.25=8.75kw

2、移动式散包两用胶带输送机（L=8m）

1、设备长度： 8m；

2、输送带宽/结构形式：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层。

3、包装专用，电动升降（同时有特殊设置：下部加装液压升降机构以满足工艺要求）、升降范围大，板式机架结构、两侧通长栏板和高密度托辊等设计，有效保障包装运行平稳、防滑包，不挂包和不破包以及对包装大小的适用范围广

4、线速度：≤2.5m/s；

5、机架材料：采用新型轻质C型槽板钢作机架；

6、功率：N=3+1.5=4.5kw；

7、升降范围：2.0m～3.4m（其中有特殊设置：根据工艺需要，下部加装无级液压升降机构；使用时可升至最高，入器材库存放时退到最低）.

8、驱动滚筒：Φ300×700mm、硫化包胶、覆丁苯橡胶（厚12 mm、凸度4mm）、经动平衡校验；

9、改向滚筒：Φ220×700mm、经动平衡校验；

10、托辊形式：有载分支托棍采用“V”型二托辊组托辊形式或“凹” 型三托辊组；

11、有载分支托辊：Φ76×320mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为400mm（进料段为330mm）；

12、平直托辊：Φ76×700mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为2500mm；

13、张紧装置：螺杆张紧，张紧行程为350mm；

14、行走装置：15米机头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎、尾部为Φ140包胶万向轮，12米机行走底盘均采用Φ600充气工业汽车轮胎；

15、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

16、运载能力：50T/h

17、备件：上托辊2根，下托辊1根。

3、移动式散包两用胶带输送机（L=10m）

1、设备长度： 10m；

2、输送带宽/结构形式：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层。

3、包装专用，电动升降（同时有特殊设置：下部加装液压升降机构以满足工艺要求）、升降范围大，板式机架结构、两侧通长栏板和高密度托辊等设计，有效保障包装运行平稳、防滑包，不挂包和不破包以及对包装大小的适用范围广

4、线速度：≤2.5m/s；

5、机架材料：采用新型轻质C型槽板钢作机架；

6、功率：率：N=3+1.5=4.5kw；

7、升降范围：2.0m～3.4m（其中有特殊设置：根据工艺需要，下部加装无级液压升降机构；使用时可升至最高，入器材库存放时退到最低）.

8、驱动滚筒：Φ300×700mm、硫化包胶、覆丁苯橡胶（厚12 mm、凸度4mm）、经动平衡校验；

9、改向滚筒：Φ200×700mm、经动平衡校验；

10、托辊形式：有载分支托棍采用“V”型二托辊组托辊形式或“凹” 型三托辊组；

11、有载分支托辊：Φ76×320mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为400mm（进料段为330mm）；

12、平直托辊：Φ76×700mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为2500mm；

13、张紧装置：螺杆张紧，张紧行程为350mm；

14、行走装置：15米机头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎、尾部为Φ140包胶万向轮，12米机行走底盘均采用Φ600充气工业汽车轮胎；

15、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

16、运载能力：50T/h

17、备件：上托辊2根，下托辊1根。

4、升降前伸缩带式输送机10米+5米

1、设备长度： 10+5=15m；

2、输送带宽/结构形式：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层；

3、线速度：≤2.5m/s；

4、机架材料：采用新型轻质C型槽板钢作机架，伸缩机架采用桁架结构；

5、功率：N=5.5+1.5+1.5=8.5kw

6、升降范围：3.2~6.0m；

7、7驱动滚筒：Φ245×660mm、硫化包胶、覆丁苯橡胶（厚12 mm、凸度4mm）、经动平衡校验；

8、改向滚筒：前Φ159×600mm/中间Φ114×600mm、经动平衡校验；

9、托辊形式：有载分支托棍采用“V”型二托辊组或“凹” 型三托辊组；

10、有载分支托辊：Φ60×320mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为400mm（进料段为330mm）；

11、平直托辊：Φ60×720mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为2500mm；

12、张紧装置：螺杆张紧，张紧行程为350mm；

13、行走装置：头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎、尾部为Φ140包胶万向轮；

14、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

15、备件：上托辊3根，下托辊1根。

16、运载能力：50T/h。

5、移动式震动筛（双层清理筛）

1、初清效率不小于85%，下脚含粮不大于3%；

2、筛孔尺寸：

①大杂筛面：φ25mm或在签定合同时确定；

②小杂筛面：φ3mm（用于玉米）、φ1.5 mm（用于小麦）、φ2mm（用于稻谷）；

3、除尘功能：风机刹克龙系统，清理粮食中的轻杂和粉尘等；

4、行走装置：头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎；

5、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

6、能力：50T/h。

7、功率：N=5.5+1.5+2.2=9.2kw

6、移动式汽车散料接收机

料斗尺寸（长×宽×高）：4000×1250×950mm;卸料端离地高度：0.9米

①机架：轻质新型C型槽板钢（整板压制、中间凸形加强）

②胶带：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层

③上下托辊：Φ60×300、Φ60×700

④主滚筒：Φ220×600

⑤前改向滚筒：Φ200×600mm

⑥后改向滚筒：Φ200×600mm

⑦行走轮：汽车轮胎Φ500－12

⑧万向轮：Φ200包胶

⑨电气：设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌，并采用专用防水防尘电源快接插件

7、螺旋出仓蛟龙组合机

N=7.5KW

8、离心通风机：

1、转速1600rpm，N=5.5KW，Q:7367~14734 m3/h,P:1390~960Pa；含小车，调节风门，6m连接软管（帆布）及风机进出口方圆变形管，风机进出口设安全网。整机符合国家标准。右旋0度风机，风机出口中心距地面0.55M,风机安装在移动式小推车上。

2、风机壳体采用厚度不小于3mm的低碳钢板制成并配有电机检修门及铝制的调风门，壳体的强度应足以支承整个机体而不产生变形。

3、距风机任何部位1m远处风机的噪声应不超过85分贝。为满足此要求可安装消声器。

4、风机出口处应设计有密闭闸门。

5、移动式通风机，应带减振装置。移动小车应有防止移位的锁定机构，风机出口应带有软连接。移动小车应有四轮冲气轮胎，能由一人轻快推动。

6、移动式通风机的控制系统应带现场控制箱，应符合本说明中别处所规定的要求。

7、通风风机应防风雨，出风口处应有合适孔距的铁丝网以防鸟类进入仓内，同时应设有防止雨水倒灌的装置。

8、安装在需熏蒸仓上的通风风机应装有密封闸门，以防止空气进入或熏蒸气体的泄漏。密封闸门须置于风机电机之下，以避免熏蒸气体对电机的腐蚀。

9、环流装置

1、环流熏蒸系统必须按照国家有关规定和技术文件制造。

2、各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。

3、各装置的工作环境温度应满足0℃～60℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度，应满足当地极限温度条件。

4、各装置或成套设备的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。

5、系统的环流风机、所有环流管道及附件应在1kPa压力下保证气密性。

6、环流装置为固定式。

9.1、环流风机

1、环流风机采用具有防泄漏、防爆（不含电机）和抗磷化氢腐蚀性能的粮食熏蒸专用离心风机。

2、环流风机主要规格参数应满足如下条件：

保证粮堆气体交换次数每日2~10次；

功率≤1KW；风压≤1000Pa；风量≤1000m3/h；

叶片边缘线速度＜40m/s。

3、环流风机装在专用密封移动箱体内。

4、环流管路

5、环流管路的长度和截面尺寸根据所提供的图纸尺寸确定。

6、环流管路内的设计风速不大于22m/s。

7、固定式环流管路应采用不锈钢材料：其厚度不小于1mm；固定式管路风机进、出口及每一竖向支管与水平管处的连接应采用金属软管。

8、固定式管路安装要求主体固定在仓房外墙壁上，并符合如下要求：

（1）平直度：DN≤Ф100mm时，允许偏差2L‰，最大50mm；DN＞Ф100mm时，允许偏差3L‰，最大80mm。

（2）铅垂度：允许偏差5L‰，最大30mm。

9、投标人所提供环流熏蒸系统管路须与土建预埋部分良好衔接。

10、用于调节支管路风量的蝶阀应开启方便，调节灵活。

11、环流管路泄漏性应符合GB50235—1997中7.5.5的规定。

12、环流管路上的施药箱应能容纳环流装置和施药装置的接口和阀门等部件，方便操作并应有保护各部件不受日晒、雨淋功能。

13、管路上应设置气体取样口，取样口应设置防泄漏阀门。

10、气体取样装置

1、每套取样装置应设取样点不少于五个，应设回气管一根。

2、取样端头应防止堵塞。

3、气体取样管应具有截面不变形的性能，内径≥2mm；壁厚≥1mm。

4、取样泵能力应满足取样距离≥45m。

5、取样管及回气管穿墙采用法兰或螺纹密封方式。取样管根数应与取样点一致，并编号。

6、取样管护管采用具有抗腐蚀的材料。

7、检测箱应固定在仓房外方便检测的墙壁上，并应对每根取样管单独设置阀门，阀门的编号应与预留在仓内的取样管编号一致。

11、磷化氢检测仪

1、检测仪性能如下：

·测量范围： 0~999ppm

·最小显示值: 1ppm

·响应时间：≤1min

·测量误差：±5%

12、磷化氢报警仪

1、报警仪性能如下：

·测量范围： 0~20ppm

·最小显示值:0. 1ppm

·响应时间：≤30s

·测量误差：±5%

13、精米机

1、脱壳率：≥99%
2、精米破碎率：粳谷≤5%、籼谷≤10%
3、时间设定：数字式
4、工作电压：AC220V±10%　50Hz
5、功率：750W

二、投标人的资格要求：

1) 凡具有法人资格，有能力提供招标货物及服务的境内代理商或制造商；(2) 投标人应具备《中华人民共和国政府采购法》第二十二条第一款规定的条件，并提供下列证明材料：2.1经工商批准具有生产或经营本招标文件所述服务的，具有法人资格的境内企业，须提供营业执照、税务登记证、组织机构代码证（或三证合一）复印件并加盖公章。2.2投标代表必须经投标人的法定代表人关于参与本项目投标的授权，请提供法定代表人授权投标代表的授权委托书原件(投标代表是法定代表人无需)，法定代表人或投标代表的身份证复印件。A、财务状况报告（2014年度或2015年度企业财务报表或会计事务所出具的审计报告或基本开户银行出具的资信证明文件复印件等，相关机构出具的依法缴纳税收和社会保障资金的证明材料）；B、具备履行合同所必需的设备和专业技术能力的材料(包含但不限以下材料：营业场所若是租赁的，须提供租赁合同复印件，营业场所若是自有的，须提供产权证复印件。拟参与本项目的主要人员名单列表)；C、参加政府采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明；(3)投标人在投标时须提供检察院出具的投标人在近三年内无行贿犯罪记录证明原件（由投标人向住所地或业务发生地检察院申请查询，原件必须胶装在投标文件正本中，副本附复印件)；(4) 若投标人所投产品国家有强制性要求或认证的（如节能、3C认证等），必须提供规定的产品并提供该产品有效的证明文件或认证证书复印件并加盖投标人单位公章，否则视为无效投标；(5)本项目不接受联合体形式参与投标；

三、招标文件的发售时间及地点等：

预算金额：56.54 万元（人民币）

时间：2016年08月26日 16:14至2016年09月23日 09:00(双休日及法定节假日除外)

地点：莆田市城厢区政府采购网http://ptcx.fjzfcg.gov.cn:8081

招标文件售价：￥100.0 元，本公告包含的招标文件售价总和

招标文件获取方式：莆田市城厢区政府采购网

四、投标截止时间：2016年09月23日 09:00

五、开标时间：2016年09月23日 09:00

六、开标地点：

莆田市行政服务中心（市政广场南片区D楼三层开）

七、其它补充事宜

★1、以上设备涉及的输送带不得采用再生材料制造。

★2、移动式进出仓设备每台设备配套电缆长度30米。移动式设备的电缆应采用5芯YC,YCW型橡套电缆，并加装有国家标准防水防尘的五芯插头插座。

★3、本合同包中所有输送带宽/结构形式：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≧3层；

★4、移动式设备上应配有控制箱以便就地实现各种工况操作

八、采购项目需要落实的政府采购政策：

技术参数要求：

1、转向抛粮机（L=8m）

N=3+1.5+4+0.25=8.75kw

2、移动式散包两用胶带输送机（L=8m）

1、设备长度： 8m；

2、输送带宽/结构形式：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层。

3、包装专用，电动升降（同时有特殊设置：下部加装液压升降机构以满足工艺要求）、升降范围大，板式机架结构、两侧通长栏板和高密度托辊等设计，有效保障包装运行平稳、防滑包，不挂包和不破包以及对包装大小的适用范围广

4、线速度：≤2.5m/s；

5、机架材料：采用新型轻质C型槽板钢作机架；

6、功率：N=3+1.5=4.5kw；

7、升降范围：2.0m～3.4m（其中有特殊设置：根据工艺需要，下部加装无级液压升降机构；使用时可升至最高，入器材库存放时退到最低）.

8、驱动滚筒：Φ300×700mm、硫化包胶、覆丁苯橡胶（厚12 mm、凸度4mm）、经动平衡校验；

9、改向滚筒：Φ220×700mm、经动平衡校验；

10、托辊形式：有载分支托棍采用“V”型二托辊组托辊形式或“凹” 型三托辊组；

11、有载分支托辊：Φ76×320mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为400mm（进料段为330mm）；

12、平直托辊：Φ76×700mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为2500mm；

13、张紧装置：螺杆张紧，张紧行程为350mm；

14、行走装置：15米机头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎、尾部为Φ140包胶万向轮，12米机行走底盘均采用Φ600充气工业汽车轮胎；

15、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

16、运载能力：50T/h

17、备件：上托辊2根，下托辊1根。

3、移动式散包两用胶带输送机（L=10m）

1、设备长度： 10m；

2、输送带宽/结构形式：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层。

3、包装专用，电动升降（同时有特殊设置：下部加装液压升降机构以满足工艺要求）、升降范围大，板式机架结构、两侧通长栏板和高密度托辊等设计，有效保障包装运行平稳、防滑包，不挂包和不破包以及对包装大小的适用范围广

4、线速度：≤2.5m/s；

5、机架材料：采用新型轻质C型槽板钢作机架；

6、功率：率：N=3+1.5=4.5kw；

7、升降范围：2.0m～3.4m（其中有特殊设置：根据工艺需要，下部加装无级液压升降机构；使用时可升至最高，入器材库存放时退到最低）.

8、驱动滚筒：Φ300×700mm、硫化包胶、覆丁苯橡胶（厚12 mm、凸度4mm）、经动平衡校验；

9、改向滚筒：Φ200×700mm、经动平衡校验；

10、托辊形式：有载分支托棍采用“V”型二托辊组托辊形式或“凹” 型三托辊组；

11、有载分支托辊：Φ76×320mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为400mm（进料段为330mm）；

12、平直托辊：Φ76×700mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为2500mm；

13、张紧装置：螺杆张紧，张紧行程为350mm；

14、行走装置：15米机头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎、尾部为Φ140包胶万向轮，12米机行走底盘均采用Φ600充气工业汽车轮胎；

15、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

16、运载能力：50T/h

17、备件：上托辊2根，下托辊1根。

4、升降前伸缩带式输送机10米+5米

1、设备长度： 10+5=15m；

2、输送带宽/结构形式：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层；

3、线速度：≤2.5m/s；

4、机架材料：采用新型轻质C型槽板钢作机架，伸缩机架采用桁架结构；

5、功率：N=5.5+1.5+1.5=8.5kw

6、升降范围：3.2~6.0m；

7、7驱动滚筒：Φ245×660mm、硫化包胶、覆丁苯橡胶（厚12 mm、凸度4mm）、经动平衡校验；

8、改向滚筒：前Φ159×600mm/中间Φ114×600mm、经动平衡校验；

9、托辊形式：有载分支托棍采用“V”型二托辊组或“凹” 型三托辊组；

10、有载分支托辊：Φ60×320mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为400mm（进料段为330mm）；

11、平直托辊：Φ60×720mm、托辊专用高频焊管制作、采用6203-RZ型深槽托辊专用轴承，密封型式为RZ、托辊间距为2500mm；

12、张紧装置：螺杆张紧，张紧行程为350mm；

13、行走装置：头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎、尾部为Φ140包胶万向轮；

14、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

15、备件：上托辊3根，下托辊1根。

16、运载能力：50T/h。

5、移动式震动筛（双层清理筛）

1、初清效率不小于85%，下脚含粮不大于3%；

2、筛孔尺寸：

①大杂筛面：φ25mm或在签定合同时确定；

②小杂筛面：φ3mm（用于玉米）、φ1.5 mm（用于小麦）、φ2mm（用于稻谷）；

3、除尘功能：风机刹克龙系统，清理粮食中的轻杂和粉尘等；

4、行走装置：头部行走轮为Φ600充气工业汽车轮胎；

5、电气控制：配置一个带锁的电气控制箱，箱体面板上设有相应功能的多组启动和停止等按钮、电源指示灯和进线电源开关；增加防过载和防缺相开关，避免了电机的烧毁，并增设换相开关，便于移库时无须换线头；配置30m长铜芯中型橡套移动动力电缆，并加装有防水防尘的快速插头插座。

6、能力：50T/h。

7、功率：N=5.5+1.5+2.2=9.2kw

6、移动式汽车散料接收机

料斗尺寸（长×宽×高）：4000×1250×950mm;卸料端离地高度：0.9米

①机架：轻质新型C型槽板钢（整板压制、中间凸形加强）

②胶带：550mm环聚酯人字纹胶带（无接头），织物层≥3层

③上下托辊：Φ60×300、Φ60×700

④主滚筒：Φ220×600

⑤前改向滚筒：Φ200×600mm

⑥后改向滚筒：Φ200×600mm

⑦行走轮：汽车轮胎Φ500－12

⑧万向轮：Φ200包胶

⑨电气：设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌，并采用专用防水防尘电源快接插件

7、螺旋出仓蛟龙组合机

N=7.5KW

8、离心通风机：

1、转速1600rpm，N=5.5KW，Q:7367~14734 m3/h,P:1390~960Pa；含小车，调节风门，6m连接软管（帆布）及风机进出口方圆变形管，风机进出口设安全网。整机符合国家标准。右旋0度风机，风机出口中心距地面0.55M,风机安装在移动式小推车上。

2、风机壳体采用厚度不小于3mm的低碳钢板制成并配有电机检修门及铝制的调风门，壳体的强度应足以支承整个机体而不产生变形。

3、距风机任何部位1m远处风机的噪声应不超过85分贝。为满足此要求可安装消声器。

4、风机出口处应设计有密闭闸门。

5、移动式通风机，应带减振装置。移动小车应有防止移位的锁定机构，风机出口应带有软连接。移动小车应有四轮冲气轮胎，能由一人轻快推动。

6、移动式通风机的控制系统应带现场控制箱，应符合本说明中别处所规定的要求。

7、通风风机应防风雨，出风口处应有合适孔距的铁丝网以防鸟类进入仓内，同时应设有防止雨水倒灌的装置。

8、安装在需熏蒸仓上的通风风机应装有密封闸门，以防止空气进入或熏蒸气体的泄漏。密封闸门须置于风机电机之下，以避免熏蒸气体对电机的腐蚀。

9、环流装置

1、环流熏蒸系统必须按照国家有关规定和技术文件制造。

2、各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。

3、各装置的工作环境温度应满足0℃～60℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度，应满足当地极限温度条件。

4、各装置或成套设备的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。

5、系统的环流风机、所有环流管道及附件应在1kPa压力下保证气密性。

6、环流装置为固定式。

9.1、环流风机

1、环流风机采用具有防泄漏、防爆（不含电机）和抗磷化氢腐蚀性能的粮食熏蒸专用离心风机。

2、环流风机主要规格参数应满足如下条件：

保证粮堆气体交换次数每日2~10次；

功率≤1KW；风压≤1000Pa；风量≤1000m3/h；

叶片边缘线速度＜40m/s。

3、环流风机装在专用密封移动箱体内。

4、环流管路

5、环流管路的长度和截面尺寸根据所提供的图纸尺寸确定。

6、环流管路内的设计风速不大于22m/s。

7、固定式环流管路应采用不锈钢材料：其厚度不小于1mm；固定式管路风机进、出口及每一竖向支管与水平管处的连接应采用金属软管。

8、固定式管路安装要求主体固定在仓房外墙壁上，并符合如下要求：

（1）平直度：DN≤Ф100mm时，允许偏差2L‰，最大50mm；DN＞Ф100mm时，允许偏差3L‰，最大80mm。

（2）铅垂度：允许偏差5L‰，最大30mm。

9、投标人所提供环流熏蒸系统管路须与土建预埋部分良好衔接。

10、用于调节支管路风量的蝶阀应开启方便，调节灵活。

11、环流管路泄漏性应符合GB50235—1997中7.5.5的规定。

12、环流管路上的施药箱应能容纳环流装置和施药装置的接口和阀门等部件，方便操作并应有保护各部件不受日晒、雨淋功能。

13、管路上应设置气体取样口，取样口应设置防泄漏阀门。

10、气体取样装置

1、每套取样装置应设取样点不少于五个，应设回气管一根。

2、取样端头应防止堵塞。

3、气体取样管应具有截面不变形的性能，内径≥2mm；壁厚≥1mm。

4、取样泵能力应满足取样距离≥45m。

5、取样管及回气管穿墙采用法兰或螺纹密封方式。取样管根数应与取样点一致，并编号。

6、取样管护管采用具有抗腐蚀的材料。

7、检测箱应固定在仓房外方便检测的墙壁上，并应对每根取样管单独设置阀门，阀门的编号应与预留在仓内的取样管编号一致。

11、磷化氢检测仪

1、检测仪性能如下：

·测量范围： 0~999ppm

·最小显示值: 1ppm

·响应时间：≤1min

·测量误差：±5%

12、磷化氢报警仪

1、报警仪性能如下：

·测量范围： 0~20ppm

·最小显示值:0. 1ppm

·响应时间：≤30s

·测量误差：±5%

13、精米机

1、脱壳率：≥99%
2、精米破碎率：粳谷≤5%、籼谷≤10%
3、时间设定：数字式
4、工作电压：AC220V±10%　50Hz
5、功率：750W