四川建安工业有限责任公司

定州电驱总成模块跑合台改造比选邀请书

二0二四年八月一十九日

第一部分 比选公告

一、 比选项目：00,F3前副装配拧紧单元改造

二、比选项目概况：

详见比选技术要求

三、比选申请文件必须在比选截止时间前送达比选人或邮寄比选人。逾期送达或密封和标注不符合比选文件规定的比选申请文件恕不接受。

四、本次比选不允许转包、分包，必须以投选人名义签订合同。

五、 凡不响应“星号”项者均被作为废标处理。

六、中选结果另行通知，比选人对未中选者不作任何解释，不退还比选申请文件资料。

七、本次比选活动由比选人负责解释，并由比选人内部监督机构以书面形式统一答疑。

八、比选人：四川建安工业有限责任公司

地 址：四川省雅安市经开区滨河东路6号

业务联系人：徐荣凯 139*****066

技术联系人：汪明 185*****534

监督/投诉电话：0835-******* 邮箱：sjfxb@jian-an.com.cn

第二部分 比选申请须知

一、比选申请须知

序号 事项 说 明 与 要 求

1 项目名称 00,F3前副装配拧紧单元改造

2 比选范围和内容 见技术要求

3 最高限价 （19万元，含13%增值税) 报价注明税率，提供增值税专票，超限价视为废标。

4 交货期 见技术要求

5 付款方式 见合同模板第九条

6 比选方式 公开比选

7 评选办法 综合比选（ ），最低价比选（ √ ）

8 合格中选人条件 经营范围：设备设计、制造、维修等。

9 比选申请文件 1）比选申请文件为商务1份，技术1份，价格1份。

2）比选申请文件用A4纸打印，图表中字体用宋体字。 *3）比选申请文件密封袋上均应写明项目名称，须在封口处加盖比选申请人单位章。若不注明项目名称，则不能参与比选，一切责任自负。

210 比选保证金 金 额：人民币/元

交款方式：比选保证金为人民币（中选货币）：电汇、银行转帐（请注明项目名称及包号）等方式递交，所有递交方式均以到账时间为准。

收款单位：四川建安工业有限责任公司

开 户 行：/

银行账号：/

交款截止时间： 年 / 月 / 日 / 点前（中选保证金的交纳以到账时间为准）。

11 递交比选申请文件方式及时间 方式：邮寄或送达。截止时间：2024.8.26上午10：00分比选文件外包装必须备注此次参与比选项目名称.

12 比选申请文件

递交地点 四川建安工业有限责任公司审计与风险部

（雅安市经济开发区滨河东路6号四川建安工业有限责任公司，潘泽兵（139*****579）。快递标书请于快递单号上备注本次参与比选项目名称。

13 答疑 请比选人将相关问题发送到邮箱：sjfxb@jian-an.com.cn ，比选人内部监督机构将组织答疑，并以书面形式统一回复。

14 比选费用 参加比选的有关费用由比选申请人自行承担。

二、比选文件

(一)比选文件的组成

l、企业简介、项目介绍等（包括企业组织机构代码证副本复印件加盖公章）;

2、比选申请文件为商务1份，技术1份，价格1份；

3、如比选申请人派出参与比选的不是法定代表人，须持有比选申请人统一格式的《法定代表人授权书》，加盖比选申请人公章、法定代表人签字或印章，被授权人须签字；

4、企业法人营业执照、卫生许可证等资质文件（须加盖公章）；

5、法定代表人身份证复印件（须加盖公章）；

6、被授权人身份证复印件（须加盖公章）；

7、主要业绩证明：近期的主要业绩表及图片，业绩表中应写明规格、年份、用户、规模、联系方式等;

8、其他：参选方需提供联系方式。

（二)答疑

中选人在收到比选文件后，若有疑问需要澄清，应于比选人规定的时间内以邮件形式发到指定邮箱。比选人将以书面形式予以解答，并统一发给所有中选人。

(三)比选文件的修改

1、在比选截止日期前，比选人有可能以补充通知的方式修改比选文件。

2、补充通知将以书面方式在比选截止日2个工作日前通知所有比选申请人。

3、补充通知作为比选文件的组成部分，对比选申请人起同等约束作用。

4、为使比选申请人在编制比选申请文件时把补充通知内容考虑进去，比选人将延长递交比选申请文件的截止日期，具体时间将在补充通知中写明。

(四)比选申请文件的递交

1、比选申请文件的密封与标志

1）比选申请文件应装订成册、字迹清晰、整洁干净，比选文件未加盖骑缝章以自动作废处理，

2）比选申请人应将比选申请文件分为正本和副本，信封注明标书名称，加盖密封章。

3）在比选申请文件封口处应当盖有清晰可辨认的比选申请人法定代表人印鉴及公章。

4）如果比选申请人未按上述规定提交比选申请文件，比选人有权拒收。

2、比选截止期

1）比选申请人应在比选申请须知中规定的时间（2024年8月26日上午10：00分前）将比选申请文件递交给比选人。

超过比选申请截止期送达的比选申请文件比选人有权拒收。

打“★”符号项为重点项必应项，并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的比选文件比选小组将其判定为废标。

名称：F3前副装配拧紧单元改造 项目； 设备数量：共1套； 报价币种：人民币； 报价要求：含增值税到厂价，需对设备组成部分进行分项报价。 交货日期及地点： ★交货日期：项目定点后60天交货（从收到中标通知书开始算）； 交货地点：四川建安工业有限责任公司重庆合川工厂； 保密要求：

投标方要郑重承诺：投标方及其代表人等，应对招标内容严格保密。特别当不能中标时，招标方向投标方提供的3D数模、二维图纸及其他技术资料为招标方所有，投标方不得复制，未经招标方书面许可不得泄露给第三方，待设备预验收合格后，招标方提供的所有技术资料随设备实体一并返回招标方（纸板与电子版投标方不得留存），如因投标方不遵守保密要求，投标方承担因泄密给招标方造成的一切损失。

招标方式和内容: 本项目招标形式：内部招标； 本项目实施要求：采用交钥匙工程招标，包括设计、制造、运输、拆卸安装、调试等。 招标方提供:

产品图纸：

1.1.1.1.F3前副车架总成三维图（STEP/STP）；

1.1.1.2.F3前副车架总成二维图（dwg/PDF）；

1.1.1.3.提供生产线平面布局图（仅供参考，以现场实际情况为准,最终布局由投标方负责）；

1.1.1.4.招标方负责将电源、气源引到工作站附近；

投标方提供:

投标方根据招标方提供的有关产品图纸、技术要求提供项目的（含）设计、制造、包装、运输及装卸货、安装、调试、验收及备品备件、技术服务等。

招标文件 投标方资质证明文件。 销售业绩 ★投标方必须在中国大陆内地有同类设备生产销售业绩至少三个及以上，且质量和使用反映良好，无不良质量投诉。 投标方近三年在中国大陆地区的生产销售业绩将是评标委员会评标的依据之一，投标方须按照招标文件的要求，在其招标文件中提供业绩表（需附业绩合同或者设备照片）。 合同价和分项价

1.1.1.5.合同总价。

1.1.1.6.投标方必须列出详细的货物明细、生产厂商名称、国别及规格品牌及详细的分项总价和单项价格；

招标设备方案书；

1.1.1.7.详细描述设备的设计方案。包括夹具方案及调整换产方案。

1.1.1.8.详细描述产品质量保证方案。

1.1.1.9.详细计算生产节拍保证方案。

1.1.1.10.设备设计、生产准备、加工制造、安装调试、现场到货、安装调试的项目进度安排。

1.1.1.11.售后服务内容及措施。

1.1.1.12.包装及运输方式：投标方和招标方商定运输和包装的方式，包装物不回收。

★投标文件技术偏离说明

投标方针对技术要求中无法响应的条款，必须有技术偏离表清单（如全部响应，则技术偏离表清单中写“无”或“/”即可）；

投标书应以中文打印、签字，招标书应有中文目录，内容按目录顺序汇册。招标书应对招标内容进行逐条响应（“★”项为重点必应项，并详细说明），应附备份电子稿一份。 设备用途及总体要求 生产任务

F3前副车架装配拧紧单元工作站的设计、制造、包装、运输、安装、调试、培训、售后服务等，此项目为交钥匙工程，投标方对该设备的质量负最终责任，投标方应确保项目符合招标方要求，对项目工期、质量负全部责任。

项目内容：

本项目包含1套装配拧紧单元改造；

设备技术要求 项目要求

包含F3前副车架装配拧紧单元，设备组成包含但不限于：F3前副装配拧紧单元改造，新增拧紧枪及装配工装，具备拧紧曲线、扭矩&角度监控、位置/顺序防错、数量防错功能），过程监控及追溯系统等。

生产节拍

?按装配质量控制要求：

①　使用装配工装；电动计数扭矩枪，扭矩校正（追溯+防错）：1次/周；配件、螺钉无错漏装，螺钉做贯穿色标；

②　M6螺栓力矩：具备1步拧紧或多步拧紧功能，转速≤300r/min，力矩8±5%（N.m)；

③　M8螺栓力矩：具备1步拧紧或多步拧紧功能，转速≤300r/min，力矩25±5%（N.m)；

?零部件装配位置如下图绿色部分

装配拧紧位置

设备布局

满足F3前副车架总成的装配拧紧生产；

布局图参考

以上布局图仅示意招标方项目目标的需求，实际布局及效果由投标方最终确认并负责（招标方只参与评审和提供建议）；

投标方设计方案考虑精益生产理念：

1)设备和加工工艺必须符合安全、人机工程、具备防错功能；

2)投标方项目设计方案包含产能分析、设备布局、物流规划、工艺排布（如工位平衡率、快速切换/混线生产、平准化生产等）、人员配置等；

主要技术指标要求

★电枪拧紧枪选用马头、博世、阿特拉斯同等及以上品牌；

拧紧枪应对拧紧、控制系统、数据储存显示系统、防护等附属设施进行全套统一配置。每次拧紧过程结束后，无论拧紧值是否合格，控制器上都有相应的指示灯和数据显示，同时拧紧枪上也具有指示灯显示；

电枪连接驱动需有一定浮动量，以减少冲击；

★具有拧紧曲线监控，拧紧位置&顺序监控，实现追溯的扭矩、角度等和实际点位一一匹配，系统具备防错、防漏功能；

应避免线体承受拧紧反力；

电枪、扭力工作范围：可覆盖50N.M；

耐用度：500万次，噪声级别：＜60 dB(A)；

★系统扭矩精度：±5%; 角度≤±2°；

设备必须符合人机工程学、具备高稳定性、可靠性及安全性；

设有操作面板，上面布置有蜂鸣器、合格及不合格指示灯、手动正/反开关、启动开关、复位按钮、急停开关、机型选择开关等；操作面板布置美观、符合人机工程学和安全要求；

扭矩可调,具备自动编程模式,记录多种拧紧程序；具有扭矩、角度的上限值、下限值、目标值的设定功能及其它工艺参数、程序的设定及修正功能；

拧紧机系统具有各类参数(工艺参数、控制参数及内部参数等)的保护功能，电机及驱动器部件的过载、过流、过压、过速保护功能；

拧紧枪可正、反转；

具备带报警信息和自诊断、带串口、不合格管理；

配置快速备份单元，备份拧紧枪内的所有程序可以通过USB接口输出；

拧紧枪支持热插拔功能。

可存储不少于200 万组拧紧资料，用于数理统计分析；

该设备可上下左右移动，以不影响所有参与装配的作业需要。

拧紧控制系统要求

每把拧紧枪配有控制器，拧紧枪控制器具备人性化的操作界面，全中文的操作界面、中文软件、中文使用说明书；

控制器有独立的运行软件系统，面板上设有宽大的显示屏和按钮，控制器的所有功能设置可以通过工具软件轻松完成设置；

显示屏上能显示每次拧紧结束后的拧紧扭力大小及正确/错误报告、拧紧角度大小及正确/错误报告、拧紧日期及时间；

控制箱面板上能够设置程序、扭矩和角度；

可自动识别连接工具种类，调用相应储存数据；包括轴、弯头、枪式及特殊工具；

拧紧枪具有正转和反转功能，可以通过编辑拧紧程序方便地更改转向；

具有扭矩控制、扭矩控制/转角监测、转角控制、转角控制/扭矩监测、电流监控、时间监测，多步拧紧（即按要求的扭矩值先拧紧→旋松→再拧紧的方式）等功能，拧紧程序可根据需要选择不同的控制及监控方式；

在任一步拧紧程序中可设定时间监测，当在此步拧紧时间超出设定值时停止拧紧并发出超时报警；

在拧紧过程的每一步中速度都能任意编程：在拧紧各步骤中，拧紧转速可编程并能予以改变（无级变速）；

具有多种拧紧程序，支持250组拧紧程序，适合多产品柔性化生产具有参数的选择功能，以满足不同机型的不同扭矩要求；

控制器应具有强大的存储能力和快速备份能力，可以对拧紧过程中所有的参数进行存储，参数包括但不限于以下内容：条码、日期、时间、扭矩、拧紧角度、是否合格（OK/NOK），控制器本身可存储不小于5000组拧紧数据，如果控制器故障，设备维护人员能够立刻将所有数据包括拧紧程序直接备份到新的控制器上，以最大限度减少停线损失；

控制器与拧紧枪保持1对1配置，并预留与生产线的接口、USB接口及2个以上的以太网接口，具有接入无线条码枪结构；

控制器可存储拧紧过程的合格/不合格拧紧曲线，可根据需要自由设定坐标，如扭矩/时间、扭矩/角度、角度/时间等，控制器要求连接到拧紧系统服务器，可以将每一个结果存储于上位机或服务器；

控制器的拧紧程序数量至少要100组，方便机型扩展，便于精确控制拧紧过程控制器支持多种不同的拧紧策略，如：

1)扭矩控制+角度监控；

2)角度控制+扭矩监控；

3)扭矩控制+角度监控+扭矩斜率监控；

4)角度控制+扭矩监控+扭矩斜率监控；

提供电流监控，用于辅助检测传感器是否测量出错，保证拧紧装配的精度及零错误；

控制器支持各种方式的拧紧结果的导出；

控制器应具备网络连接功能，拧紧结果可通过多种形式导出：以太网，U盘，开放协议，现场总线，RS232等。

控制器本体具有优良的散热系统及良好的防水功能且应方便安装及维修。

同一款控制器即可兼容手持工具又可兼容拧紧枪。

控制电缆线长度不少于7米，电缆为数字通讯；电缆有边缘保护和护套； 电缆为进口品牌。

所选拧紧枪都内置高精度传感器，如采用弯头电动拧紧枪需配备弯头保护套，拧紧枪需要配置枪托用于拧紧枪的放置。

拧紧枪具有正反转功能，到扭矩或角度后自动切断，转速可通过程序软件任意调整，通过预设认帽程序，套筒可以方便地套入或退出螺栓或螺帽。

拧紧枪应具备软停止功能,以减小拧紧时的反作用力。

工具具有电缆自锁功能，设计有抗拉模块，可以防止电缆意外松脱而造成的部件维护等损失，为了保证数据采集和传输的精度，必须采用数字式电缆，不得采用模拟电缆，电缆和工具均支持热拔插。

平均无故障时间间隔≥240小时；使用寿命需要大于200万次。

所有工具须为国外原装进口，制造、装配并检测合格，且有检测合格证书和出厂证书。

工具必须符合标准ISO5393。

对拧紧不合格的螺栓必须予以提示，拧紧枪上有指示色灯显示，分别表示合格、扭矩小、扭矩大，并具有不合格蜂鸣报警提示。

振动须符合ISO *****-2系列标准，手持式工具振动要求≤2.5m/s2。、

精确追溯系统

所有工序的螺母、螺栓拧紧力矩和拧紧角度需与总成产品一一对应，所有参与装配的部件代码需与总成产品一一对应，并存储实现精确追溯。

所有工序装配参数需进行联网，具有扭矩值、角度值的实时动态跟踪显示功能及拧紧结果的自动识别、自动报警、故障自动显示功能。即在拧紧结束后在屏幕显示扭矩与角度值是否合格。同时提示操作者，辨别产品质量状态。

每一套产品的所有螺母、螺栓拧紧力矩和拧紧角度的数据记录，需精确记录到日期、班次、时间、操作人员。

MES接口要求

支持从MES系统中获取工件信息的功能，与所扫描的条码进行比对，一致则可拧紧，并向MES反馈最终结果。不一致则需要报警提示 ，并记录错误信息。

要支持免费开放接口和预留接入我司mes平台的硬件网口等；

MES接口数据端要求：

1.1.1.1.系统预留与 ERP/车间MES 系统集成接口。

1.1.1.2.系统作为一个网络节点接入到企业生产运营网中， 生产线须提供物理端口和数据接口，接口以标准的 API、Webservice、OPC 、数据库等方式输出和其他系统对接。

1.1.1.3.系统支持接收车间MES下发订单信息、生产计划。

1.1.1.4.通过车间MES下发的订单信息，上位机需要将每个工位的执行报工记录反馈给MES，包括订单号、工序信息、工位信息、操作人、合格数量、不合格数量等信息。

1.1.1.5.生产过程数据，需要反馈到车间MES中，包括产品条码的报工数据、工艺数据、装配数据、质量数据等。

MES接口信号指令端要求

1.1.1.6.MES-->PLC MES向PLC下发任务要求包含

①　计划下发，包括部装、总装，以及返修等相关计划，主要下发产品型号、序列号等内容；

②　产品打刻信息，包括明码、二维码、一维码等内容；

③　拼装验证信息，部装与总装型号验证信息；

④　数据采集完成之后的放行控制；

⑤　关重件扫码及验证完成信号；

⑥　其它结合现场管理要求的内容。

1.1.1.7.PLC-->MES PLC向MES反馈信息包含

①　满足业务应用（如计划下发、产品打刻等相关业务）需要的交互信号等；

②　提供设备状态数据及相关信号；

③　提供设备报警数据及相关信号；

④　提供产加工过程数据及相关信号；

⑤　提供产品质量结果数据及相关信号；

⑥　提供产品质量过程数据（曲线数据）及相关信号；

⑦　提供产检测数据及相关信号；

⑧　提供产品型号与 PLC 代码的对应关系；

另外厂家提供对建安公司MOM平台通讯和集成相关资料，开放通讯和集成所需资源，并配合建安后续集成MOM系统。

如果MES向PLC下达有控制指令（比如：扫码放行的控制指令是由MES下发的，必须提供一个在MES系统出现问题时可以屏蔽控制指令，切换为传统人工方式放行的操作方式，该方式操作权限交给车间管理人员，避免系统出问题时造成停线）。

夹具（抓手、测量定位支架）要求

夹具工装采的定位销/支撑块采用合金钢+淬火，HRC50~60，工装定位块表面镀镍/镀铬处理；与产品接触部位的支撑块采用聚氨酯或耐磨尼龙，工装易磨损件采用分体式设计可快速更换；

夹具采用的定位面、定位孔，应根据产品资料选择合理的定位孔、定位面。

夹具所用气动、液压元件以及开关、阀门、直线导轨等均应选用国外知名品牌产品。

夹具设计采用全自动气缸定位、夹紧，夹具采用模块化、标准化设计制造，以气动元件夹紧锁死为主的定位方式。要求强度足够、定位准确、结构合理、装卸压夹工件可靠、调整方便。

夹具管路采用阻燃管。

柔性化要求：夹具工装具备柔性化切换功能，可方便切换以兼容其它同类产品共线生产，满足大批量生产以及小批量多品种的生产要求；

夹具设计便于快速更换，夹具工装与外部连接的电、气采用标准快速连接，夹具工装可整体切换（含电气模块）。

设备名称及品牌要求

注意：同一项目各外购产品品牌只能选择一种，不能品牌混用；当品牌要求冲突时以招标方确认为准；

设备颜色

1)生产线设备外观主体颜色：采用GB-T3181-2008标准，300mm以下为深蓝色，代号：PB05；300mm以上部分为冰灰色，代号：GY09；

2)工装器具、装运具颜色：深蓝色PB05；

3)配电柜：浅灰色RAL7035；

4)发电机、设备、电机：蓝色C100.M100.Y0.K0(或RAL5012)；

5)桥架：灰色C0.M50.Y0.K45(或RAL7035)；

电气技术要求

1.1.1.电气控制程序控制器（PLC）选用西门子/三菱品牌，选用三菱品牌时机器人与PLC通讯为CC-link通讯协议。

1.1.2.开关电源选用明纬电源，或施耐德/OMRON /同等级别品牌；

1.1.3.电气控制柜柜门与柜体之间采用编制软铜线进行连接；

1.1.4.电气控制柜内电气元器件的使用功能需进行标识；

1.1.5.系统应具有防碰撞功能，能有效避免操作人员和设备的损害。。

1.1.6.电控部分PLC端口开放，以方便监控该单机设备运行状态及故障诊断。

1.1.1.1.安全急停采用硬件接线双回路连锁，并采用急停安全继电器，安全等级达到4级，具有双通道短路识别功能。

1.1.1.2.系统具有气压检测等系统环境检测功能；

1.1.1.要求设备具有：各种故障报警功能、断电保护与来电记忆功能和安全保护措施。

1.1.2.电气系统主要元器件均应选用国外知名品牌产品。

1.1.3.操作面板常用的启停按钮应配置硬按钮，以免日常操作损坏触摸屏。

1.1.4.电机能效等级选用节能产品,电机带永久性旋向。

1.1.5.压力表选用使用压力、最高压力、最低压力带色环标识的。

1.1.6.气源处理装置要严格按照我司按使用地雨季多空气湿度大，强化进气端配置。

1.1.7.电气控制程序不允许加密，必须具有完整注释。

1.1.8.HMI画面中必须有网络拓扑监控。画面做到简单、直观；字体、按钮大小适中；画面布局合理、清晰；必须有清晰详细实时的报警，并能提供50条报警履历查询，能够清楚的查看网络的实时状态。HMI画面增加夹具维修姿态（至少3个姿态）及一键复位功能。HMI设定权限（权限密码告知相关人员）。

1.1.9.设备配备电能计量装置； PLC将耗电数据采集在触摸屏中显示。显示内容包括实时电流值、电压值、总能耗、单班能耗等，数据能传输至工控机/一体机内。

1.1.10.I/O地址标识使用在PLC中的实际地址进行标识。

1.1.11.预留一个以太网接口与信息采集系统链接。

1.1.12.投标方电气编程人员，必须采取简单直接的方式进行程序的编写，为招标方后期产品变化预留PLC程序容量空间。不容许无关的程序编写在其中。PLC中的相关元件地址使用按照编号由小到大递增与成块的方式使用。

1.1.13.工作站配备三色的声光柱灯。

1.1.14.所有电线、气管、液管必须有永久性标识，并与图纸相符。电线标识按照PLC中实际使用地址进行标识。

1.1.15.线缆：原则上线缆必须敷设在桥架中，需要走外的导线或柔性电缆必须走保护软管（软管外层须有阻燃层防护），不能外露；在应用于操作且需要移动的场合，运动部分电缆选用高柔线缆。

1.1.16.外露的电缆必须是具有适宜的柔韧性而且具有适当的外保护；由控制柜到设备各部位的控制电缆必须布置在电缆桥架内；所有电缆必须予以编号，每根电缆的编号必须是唯一、清楚、永久、易于辨别；必须采取措施确保在电缆间传输的电压不会引起任何相互干扰；在电缆桥架内的线缆不可以进行任何导线驳接；信号线和强电线必须分隔开布置，接线线号正确且梳理清晰。

1.1.17.电缆标记：电缆标记应包含电缆号，来自和去往信息；备用电缆要注明备用信息。

1.1.18.布置：所有的元器件必须以便于维护的方式进行连接；在控制柜里使用的行线槽必须具有20%的额外空间用于备用；电气元件布置有规律，导线都走行线槽，使柜内整齐不零乱。所有动力电缆单独开孔进出配电柜，开孔位置必须做好防护，防止电缆割伤，线槽内布线分开。线槽的桥接处必须进行跨接。

1.1.19.端子：在端子板的出线侧，每个端子接头原则上只可以连接一根导线；接线端子应编号。

1.1.20.接地：电控柜接地要求使用铜芯电线接地，接线端子采用铜排；所有的接地线都应当接至主电控柜内部的共用铜线排上，并且不能使其形成环流；轴承和润滑系统不能作为接地部位；每一个接地线要有独立的接线端子，端子接地电阻不大于100Ω；电缆管道、线槽和桥架不能作为接地导体，工作站整体要求安全接地。

1.1.21.元件标记：所有电气元件必须做出标记符号，且在更换元件时符号不能被覆盖或丢失；标记必须是永久且便于识别的；所有电控柜外部的接线、传感器和执行元件等（如接近开关、光电开关、电磁阀、电机等）应用永久标牌标明控制功能及图纸标号，必须能明确标识该元器件的位置，便于查找维修；接线端子上的标记应确保与电路图中的标记一致。

1.1.22.设备设定分级权限密码（三级，管理员，工程师，操作员）。

1.1.23.设备总气路入口必须配备多级过滤装置；配备数字压力检测开关。

1.1.24.电柜中配备维修电源插座及相关照明设备；

1.1.25.电缆桥架为镀锌或铝制桥架，桥架连接处必须有电位连接处理；桥架安装离地100mm；电缆在桥架中，动力线与信号线分开布置，中间应有金属板材隔离。

1.1.26.通过触模屏可查询当前易损件寿命；

1.1.电气原理图设计绘制标准 1.1.1.电气原理图设计应保证安全第一的原则。 1.1.2.设备工艺安全性设计：根据设备的工艺流程，分析设备工作过程中可能发生的各种风险，如：高温引起的绝缘老化，过电流引起的发热等。选择合适的安全设计方案，如：限电流设计，监（测）温升设计，容量预留设计等，确保电气设计满足设备生产工艺的安全性。 1.1.3.防止触电的安全性设计：防止触电是所有用电设备必须具备的安全设计，选择合适的漏电保护开关，国家标准的线色，符合要求的接地保护装置，确定接地保护标识，以及满足要求的接地保护导线线径大小等。 1.1.4.紧急停止的安全设计：紧急停止通常是在设备出现异常情况，可能造成设备损坏或者人身伤害时采取的措施，紧急停止按下后会即时停止设备的所有动作，锁住并保持当前的停机状态，急停按钮未恢复前任何操作按钮操作无效，直至故障或者隐患排除，急停按钮恢复后，设备才能重新工作。 1.1.5.结构化设计规范：整个设备系统模块化，每个模块相互独立又相互关联。 1.1.6.根据设备的功能、特性，统一布局，统筹安排，有主有次。 1.1.7.结构设计中分一次回路，二次回路，控制回路，各模块直接用标准的接口，方便各模块的维护，更换以及升级。 1.1.8.结构化设计必须化复杂为简单，或者把复杂的原理条理化，归一化，系统化，各模块之间的连接清晰明了，工作原理来龙去脉非常清楚。设备出现故障时，非常容易查找分析，更容易指导设备的维修。 1.1.9.电气原理图绘制规范： 1.1.10.表格规范化； 1.1.11.箱柜设备列表：包括序号、设备名称、部件名称、型号、货品ID、用途、品牌/供应商。如下表： 1.1.12.部件列表：包括序号、设备标识、名称、型号、数量、部件ID、部件编号、品牌/供应商、安装位置。如下表：

1.1.13.端子排列表：包括端子排、功能数量、端子排图页面。如下表：

1.1.14.电缆总表：包括线缆名称、源（属于）、目标（至）、线缆型号、货号ID、功能（用途）、线缆图页面。如下表：

1.1.15.电缆图表：（如下表）

1.1.16.电气原理图：主次分明，先简单后复杂，先主回路后控制回路。 1.1.17.符号标准化：《GB/T4728电气简图用图形符号》。 1.1.18.线码规范化： 1.1.19.线码按照字母+数字组合方式，按照功能等同一类型线缆字母相同，数字非特殊情况不超过4位，数字从小到大。 1.1.20.线码唯一，不允许重复使用。 1.1.21.标注规范化： 1.1.22.标注包括线码标注，元件名称标注，电气元件工作参数标注、特定说明标注等。 1.1.23.标注时字体一致，大小一致，方向一致，排列一致。 1.设备工作条件

电源 380V±15% 50HZ±1% 三相交流

环境温度 -5℃~45℃

相对湿度 30%~95%

气源压力 0.4~0.6Mp

隔振大底座：隔振大底座或隔振带由投标方负责。

要求设备应在招标方给定的条件范围内长期稳定工作，招标方只提供所需电源、气源接口（电源、气源接口到设备中间部分由投标方负责）。

安全技术协议规范要求 机械安全标准

设备设施及工装符合国家机械安全标准，标准如下 ：

1.1.1.8.《GBT *****-2022 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》 ；

1.1.1.9.《GB/T ***** 机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位》 ；

1.1.1.10.GB/T 1226.3-2021《机械安全防止人体部位挤压的最小间距》 ；

1.1.1.11.《GB/T 8196-2018 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造的一般要求》 ；

1.1.1.12.《GB/T *****-2017 机械安全与防护装置相关的联锁装置 设计和选择原则》；

1.1.1.13.《固定式钢梯及平台安全要求第 1 部分：钢直梯》GB4053.1-2009 ；

1.1.1.14.《固定式钢梯及平台安全要求第 2 部分：钢斜梯》GB4053.2-2009 ；

1.1.1.15.《固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分 工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009 ；

1.1.1.16.《机械安全 安全防护的实施准则》GB/T*****-2021 ；

电气安全标准

设备设施电气系统符合国家电气安全标准，标准如下：

1.1.1.17.《GB/T 5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备》，第 1 部分：通用技术条件。

特别提出：6.2.2 用外壳做防护，接触带电部分最低防护为 IP2X 或I IEC*****）。 《GB*****.5-2012 低压电气装置第 4-43 部分》第 4-43 部分：安全防护 过电流保护。

1.1.1.18.（GB*****-2015）《建筑电气工程施工质量验收规范》；

特别提出：配电箱进线屏护不到位，手指可以触碰到，不满足 IP2X的要求（防止人的手指接触到内部、防止中等尺寸（直径大 12mm）的外物侵入）。屏护安全：IP2X：防止人的手指接触到内部、防止中等尺寸（直径大 12mm）的外物侵入；漏电保护：末端用电增加漏保；

急停设置标准

设备设施按钮符合国家标准，标准如下：

《GB∕T *****-2021 机械安全 急停功能 设计原则》

特别提出：要求急停按钮为红色，背景为黄色。

急停按钮需添加标识牌，参考下图；

防爆安全标准

设备设施涉及防爆要求，技术协议要求符合国家标准，标准如下：

1.1.1.1.GB *****-2020 城镇燃气设计规范

1.1.1.2.AQ 3009-2007 危险场所电气防爆安全规范

1.1.1.3.GB *****-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范

特别提出：附录 B 22 条：阀门危险区域划分宜符合以下规定：

位于通风良好而未封闭区域的工艺程序控制阀周围的区域，在阀杆密封或类似密封周围的 0.5 米范围内可划为 2 区。

应急喷淋和洗眼设备配置标准

依据 MSDS 化学品安全技术说明，确定是否采用应急喷淋和洗眼设备，所有应急喷淋和洗眼设备符合国家标准，标准如下：

1.1.1.4.《GB T *****.2-2019 眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 第 1 部分：技术要求》

1.1.1.5.《GB T *****.2-2019 眼面部防护 应急喷淋和洗眼设备 第 2 部分：使用指南》的要求

环境保护标准

废水排放执行

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准 GB*****-2015 其中车间废水处理设施排放口总镍执行表 1 中第一类污染物最高允许排放浓度要求。

表一污水综合排放标准 单位：mg/L（pH 除外）

废气排放执行

废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB*****-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB*****-2019）中控制要求。热水锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB*****-2014）中表 3 大气污染物特别排放限值，其中氮氧化物执行《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》（芜大气办﹝2019﹞22 号）中要求，烘干室供热炉废气执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气 〔2019〕56 号）中有关要求。

表二 大气污染物综合排放标准

表三 锅炉大气污染物排放标准

表四 工业炉窑大气污染物排放标准

噪声执行标准。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-2008）中的 3 类标准。排放标准具体见下表。

表五 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)

固废

一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB*****-2020）有关规定。危险废物的暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-2023）中的有关规定。

《机械工业环境保护设计规范》（GB *****-2013）。

职业卫生标准

工业场所符合《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》（GBZ/T 194-2007）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）等 规范，确保生产场所通风良好，采取必要的措施防止有害物质泄漏。

消防安全标准

生产场所的布局应符合国家标准，标准如下：

《建筑设计防火规范》（GB *****-2014）、《工业企业总平面设计规范》GB*****-2012、《建筑物防雷设计规范》GB*****-2010

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016 版）

《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008

《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017

《建筑采光设计标准》GB50033-2013

《建筑照明设计标准》GB50034-2013

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

解释：安全指安全标准、消防标准、职业健康标准、环境保护标准。

以上标准由安全环保部提供，各单位针对设备设施安全、环保、

职业健康、消防按标准查阅相关资料。

招标方正式验收前发现的所有不安全隐患，都需要得到投标方无条件整改。存在安全隐患的工位配备强度满足防护要求的防护门/防护网，安全光栅；易爆物质的情况，需要配置相应的监测、监控、报警设施，防范火灾、爆炸事故的发生。 资料文件要求

设备最终验收前15日内，中选方向招标方提供所有设计纸质版图2套，电子版本一套。其中包括：

1）生产线布局图，设备所有总成图纸和 3D 总图，主要零配件图纸，工装夹具等 2D 和 3D 图纸。

2）备品备件，易损件清单（品牌，型号，数量，采购商），并注明易损件更换的周期。

3）主要元器件，电气，气动元器件清单；

4）设备校准报告校准计划（如伺服压机压力等）、校准资质厂家信息。

5）所有仪器、仪表必须提供国家计量产品鉴定证书（如涉及）。

6）设备相关资料，如下：

7）以上所有资料在移交时必须有资料移交清单。

质量保证及售后服务

1.

1.1.设备质量保证期从最终验收合格之日起壹 年； 1.2.在质保期内，正常使用过程中出现质量问题，投标方在接到招标方通知4小时内给予答复，并按招标方要求派出技术人员到现场进行维修,由投标方承担维修、更换部件以及其维修人员差旅费等一切费用。招标方确认需要更换配件的，投标方应在收到招标方通知之日起48小时内免费予以更换合格配件（冲枪枪体和凸凹模如需采购更换，周期为35天）。 1.3.在质保期内，如出现质量问题，招标方有权请第三方进行检验（产生的费用在质保金中扣除，质保金不足的，由投标方补足）并将检验结果通知投标方，投标方应在接到招标方通知8小时内作出实质性书面答复，并在24小时内（特殊情况下双方协商）派人员赶到招标方现场服务，投标方负责对问题给予解决。 1.4.在质保期内，因招标方人员误操作造成的损坏，购买配件的费用由招标方承担，投标方免费维修。由于招标方人员失误导致的撞枪，投标方不提供免费维修，招标方需支付所有费用 1.5.投标方售后服务人员须具备足以解决现场问题的能力和经验。如该服务人员不能在到现场后8小时内出具有效的解决方案，每延迟24小时将扣除质保金的1%；程序调整类问题，必须在4小时内得到解决；机械等其他问题调整必须在8小时内得到解决。如投标方不能依约定时间完成维修的，招标方有权自行处理，由此产生的费用由投标方承担。 1.6.若质保期内投标方怠于履行其质保义务，招标方可自行解决或寻求第三方解决，由此产生的费用招标方可从未支付的款项中扣除，剩余款项不足的，投标方负责补足。 1.7.质量保证期后，供货商向用户终身提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应； 1.8.投标方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品，否则招标方有权要求投标方对落后产品进行更换或做退货处理。 所有软件升级服务由乙方终身免费提供，供应商定期对设备运行情况进行回访和软件维护； 1.9.设备备件投标方保证10年供应期。 运输、安装、调试及培训 1.10.技术服务及培训 1.10.1.安装调试前2周，投标方需提供安调计划表，双方指定的项目经理在项目执行过程中就安装、调试的进度管理、人员管理、安全管理、安装、调试、质量管理等问题进行协商，并针对每次会议形成会议纪要。 1.10.2.设备现场调试期间，投标方派遣合格并且足够的工程技术人员在招标方的现场，向招标方提供设备安装、调试、培训等技术服务，满足招标方正常使用要求。 1.10.3.在现场安装调试过程中，投标方需遵守招标方的有关安全生产方面的制度，包括现场管理、安全等并且指定专人负责。 1.10.4.投标方负责设备安装、调试及试运行，投标方应派技术专家等人员及自带专用工具等到招标方现场安装、调试及试运行，同时对操作、维修人员再次进行不少于一周免费培训，以保证招标方人员能正确使用及试运行设备。 1.10.5.安装调试时间一般不超过5个工作日（在用户工厂，按日历天计算） 1.10.6.设备安装调试后，投标方负责对招标方相关人员进行培训，设备调试合格后陪产7个工作日，具体陪产时间由招标方通知。 1.11.培训内容要求 1.11.1.招标方派2-4人到投标方工厂进行为期2-5个工作日的学习、培训和预验收工作。 1.11.2.投标方应有计划地对招标方人员进行分级、分阶段技术培训，培训应在终验收之前完成。需在投标方专业工程师指导帮助下，由招标方相关人员负责完成试生产运行。 1.11.3.在预验收期间，投标方须对招标方相关人员进行设备结构、操作、调整、故障诊断及处理、维修保养和编程技术等方面的培训。 1.11.4.安装调试完成后，投标方负责电气、机械维修、操作和编程技术培训；内容包括编程、操作方法、维修技术、设备结构和常见故障排除等。 1.11.5.理论培训包括：设备的运行原理和运行方式，设备的基本组成和结构，故障或偏差的判断和调整，设备维修的有关知识、技术，设备安全使用的注意事项，设备运行的电气控制程序编制的知识和技术。 1.11.6.实践培训包括：设备元器件的更换，设备元器件及其它装置的调整，设备精度缓慢漂移的纠正方法，设备精度的检查方法及检测用具的使用方法，设备润滑和其它必要维护方法，设备出故障或损坏时要采取的紧急措施等，设备及外围相关设备的开停操作方法。 验收标准及验收程序： 1.12.验收基本要求

?设备试验、验收须按有关国家（或行业）标准和规范及投标方中标时所提供的技术参数执行，招标方代表有权参与有关验收试验，投标方应向招标方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录，供招标方验收时审查。

?投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方专试人员签字的产品质量合格证和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。

?验收分预验收和终验收两次进行。预验收由投标方负责组织实施，双方参与，在投标方制造厂家进行；终验收在招标方生产现场进行，由双方共同参与。

1.13.预验收内容：

1.13.1.预验收

招标方在设备预验收前20天提供1套工件,供预验收设备使用。

1.13.2.预验收合格标准

1.13.2.1.设备数量功能齐全，品牌型号相符，设备运转正常，且设备符合合同有关规定。

1.13.2.2.设备满足关键技术要求，设备能够实现自动运行；

1.13.2.3.设备连续3次自动运转状况正常且无停机故障，并试生产1套产品，判定为预验收合格。

1.13.2.4.预验收合格后，双方签定预验收纪要，在此之前投标方不得擅自发运设备。

1.14.终验收内容

1.14.1.设备在招标方现场安装调试完成后进行。

1.14.2.最终验收前提条件：设备在招标方工厂安装调试后能连续运转，产品质量能达到图纸的要求，节拍满足技术协议要求，无停机故障，且问题整改完毕，即视为设备符合最终验收前提条件。

1.14.3.终验收合格标准

1.14.3.1.设备稳定运行，依据以下两种情况（以先到为准）：

①　在招标方现场调试完成后，设备稳定连续生产1000件合格产品上，并满足节拍要求，若设备出现异常，需重新计数；

②　在招标方调试完成后，系统运转正常、设备正常操作；稳定运转1个月无故障（连续运行期间出现故障，若维修时间大于15分钟，则连续时间重新计算；若所有维修时间总计大于连续时间的百分之五，则连续时间重新计算，易损件更换除外）。

1.14.3.2.设备满足相关技术要求及参数；

1.14.3.3.预验收问题点全部关闭。

1.14.3.4.生产节拍符合技术要求。

1.14.4.最终验收完成后，甲乙双方代表签署最终验收报告。 1.14.5.投标方需提供给招标方资料清单（要求以简体中文纸版为基础）： 1.14.6.终验收合格后，双方签定终验收纪要。 2.随机附件及易损件、备品备件

2.0.1.设备交付时，投标方需要提供备件清单以及后期需购买设备所有的备件、模具、维修人工价格、程序调试价格、备品备件加工周期和制造厂商。

2.0.2.投标方需要提供设备设备上的所有备件共1套，备件需要在设备预验收过程中提供。

2.0.3.设备标准配置和随机标准附件。

2.0.4.提供设备操作调整和维修专用工具、器具。

2.0.5.提供设备调整垫铁和地脚螺栓等。

2.0.6.推荐其他必要的设备选件。

2.0.7.设备备件投标方保证不低于10年供应期。

2.1.设备备件包含但不限于如下： 3.其它要求： 3.1.如因投标方单方面原因造成设备交货延期（如设计，制造，调试，未达到技术协议中要求等），则造成的直接损失按照合同要求由投标方承担。 3.2.如因招标方单方面原因影响设备交货延期（如合同延期签订，图纸等确认延期等），则投标方不承担责任， 交货期顺延。 3.3.由招标方提供图纸生产的产品，未经招标方许可，投标方不得擅自将产品转让其它生产单位或将产品擅自出售（经双方协商同意者除外）招标方所提供的技术资料，投标方不得向第三者提供或转让。 3.4.除招标方主动要求扩展功能外，所有软件升级服务由投标方终身免费提供，软件版权终身归招标方所有及终身免费使用，投标方不得另行收费；

第四部分商务合同

四川建安工业有限责任公司 设备维修/保养/改造合同 合同编号：

甲方：四川建安工业有限责任公司（以下称甲方）签订时间：2024年 月 日

乙方：（以下称乙方）签订地点：四川省雅安市
?为保护甲乙双方的合法权益，根据《中华人民共和国合同法》等相关中华人民共和国的法律法规的规定，经甲乙双方友好协签订本合同。

第一条所需材料及项目内容名称、型号、数量、金额及完成时间

第二条、技术标准及质量要求

详见双方签订的技术协议。

第三条质量保证

1、乙方保证满足甲方技术标准及质量要求，若未满足甲方要求，乙方无条件按本合同第十条赔偿。如果乙方安装有质量问题，甲方有权单独解除本合同。

2、质保期壹年，自验收合格之日起算。且质保期期间设备安装项目出现问题的，发生的所有费用由乙方承担。

3、乙方保证无论质量保证期内外，在接到用户信息后的24小时内到达现场排除故障。在质量保证期后或质保期内因甲方自身原因造成的问题，乙方仍须本着诚实信用的原则提供甲方所需的技术服务，并可收取合理的费用。

第四条设备维修、调试及验收地点见技术要求

第五条运输方式及费用负担

运输及运输费用由乙方负责。

第六条包装要求

乙方自行包装以保证安全运输。

第七条验收

甲方应当在乙方安装完成交付使用后10日内对设备进行验收签收，验收标准以本合同第二条约定为准。异议期限为交付签收后15日内。

第八条随机备件、配件、工具数量及供应方法

按甲方技术要求。

第九条结算与支付方式

1、本合同总价： 元（）含税。

本合同价格包括：《技术协议》约定的维修所需备品备件费、材料费、特殊工具配件费、安装调试费、检测费、资料费、培训费、运输费、保险费等。

1、第一期付款：合同签订生效后，乙方开具30%（13%）增值税发票。甲方收到发票后当月或次月支付合同金额30%。

2、第二期付款：该项目完成后，经甲方终验收合格后乙方开具70%发票，甲方收到发票后当月或次月付款50%。

3.第二期付款：20%质保金，终验收壹年后无质量问题付清。

4、付款方式：当期付款在人民币肆万元（不含）以内以现金转账方式支付；人民币肆万元（含）以上的以半年期承兑汇票方式支付。

第十条违约责任

1、合同生效后，乙方保证在合同约定的时间内按合同要求完成设备安装事项。每逾期一日，乙方按合同价的0.5%交纳违约金，甲方可在应付货款中扣出；违约期计算时应扣除因不可抗力导致的延误时间。

2、乙方设备安装不能满足约定要求，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，乙方应当承担违约责任并赔偿甲方相应的经济损失。

3、如因乙方在安装过程中操作不善而造成的一切损失或设备质量事故，由乙方承担全部责任。

4、如乙方逾期履行合同超过7天，应视为乙方不能交货，甲方有权解除合同，乙方应退回甲方已支付的全部货款，并向甲方支付合同总价10 %的违约金。

第十一条不可抗力

1、不可抗力是指本合同生效后，发生不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的事件，如地震、台风、水灾、火灾、战争、疫情等，直接影响本合同的履行或不能按约定的条件履行。因不可抗力原因造成损失，甲乙双方均不承担任何法律责任。

2、受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式（传真或电报等）通知对方，并将有关部门出具的证明文件用挂号信邮寄给或送给另一方。

3、当不可抗力事故停止或消除后，受事故影响的一方应尽快以书面形式（传真或电报等）通知另一方，如不可抗力事故影响连续?45?天以上，双方应通过友好协商解决本合同的履行问题，并尽快达成变更协议。

第十二条争议解决

本合同若在签订后或履行过程中发生争议，由双方当事人友好协商解决,协商不成，依法向甲方所在地人民法院起诉。所有诉讼费用（包括并不限于诉讼费、律师费、鉴定费、差旅费等费用）均由败诉方全部承担。

第十三条反商业贿赂条款

甲乙双方承诺，严格遵守中华人民共和国关于反商业贿赂的法律法规等有关规定，遵守商业道德和市场规则，共同营造公平、公正商业环境；不向对方相关人员及其亲属提供任何形式的商业贿赂，如：贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等。

如一方发生违反上述承诺的行为，守约方有权终止合同；如果守约方遭受损失，违约方应对造成的经济损失进行赔偿。

第十四条其他

1、对本合同条款的任何变更、修改或增减，须经双方授权代表签署书面文件，成为本合同的组成部分，并具有同等法律效力。

2、本合同为双方的完整协议，以前协议双方或其他代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同，无论是书面的还是口头的，在本合同签订以前形成的均自动失效，以本合同为准。

3、本合同所有的日期，除已有明确规定外，凡直接送达的，以收件人签收日期为准；邮件送达的，以邮局邮戳日期为准。

4、本合同自双方授权代表签字并加盖合同专用章之日起生效。

5、本合同乙方的权利和义务未经甲方书面同意，乙方不得转让。

6、本合同有效期：合同履行完成。

7、本合同一式肆份，甲方叁份，乙方壹份。

第五部分廉政协议

廉洁共建协议书

甲方：四川建安工业有限责任公司

乙方：

为维护双方的合法权益，规范双方单位及业务人员廉洁从业行为，实现诚信合规经营，践行公平公正，推进共享共赢，防止违纪违法行为的发生，经甲乙双方协商一致，达成如下廉洁共建协议：

第一条甲乙双方共同义务

（一）严格遵守国家有关法律法规及廉洁从业的有关规定；

（二）严格遵守诚实信用原则，遵守商业道德和市场规则，不营私舞弊，共同营造公平公正的商务交易环境；

（三）严格廉洁从业要求，加强员工的管理和廉洁从业教育，自觉抵制不廉洁行为。

第二条甲方义务

甲方有义务督促并监督自己的员工做到：

（一）不索要或接受乙方提供的回扣、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品、电子红包等；

（二）不在乙方报销任何应由个人支付的费用或接受其它变相资助；

（三）不在乙方或乙方的关联单位入股或变相入股分红和兼职取酬；

（四）不得参加乙方安排的旅游、高档宴请、高消费娱乐及打牌等活动；

（五）不得向乙方单位及人员借款；

（六）不利用职权通过乙方为个人及其配偶、子女和特定关系人谋取其他不正当利益。

对乙方举报反映的问题，甲方要进行认真调查，严肃处理，并及时给予回复。甲方确保对乙方举报行为不进行打击报复。

甲方举报受理部门：四川建安工业有限责任公司纪检部，地址：雅安市经开区滨河东路6号，邮编：625100，电子邮箱：jajsb2009@163.com, 举报电话：（0835）2635443、2635389。

第三条乙方义务

（一）不得向甲方人员提供回扣、礼品礼金、有价证券、支付凭证、提货卡（券）、电子红包等；

（二）不得为甲方人员报销应由其个人支付的费用，包括日常业务活动中发生的交通费和住宿费；

（三）不得为甲方人员安排旅游、高档宴请、高消费娱乐等活动；

（四）不得通过打牌等带彩娱乐活动，变相贿赂甲方人员；

（五）不得为甲方人员在乙方投资入股提供方便；

（六）不得安排甲方人员在乙方兼职取酬；

（七）不得为甲方人员及配偶、子女及其他特定关系人谋取不正当利益提供方便；

（八）不得利用非法手段向甲方人员打探有关商业秘密；

（九）对甲方人员在业务交往中出现的不廉洁行为及违纪违法问题，应及时向甲方监督部门举报，并积极配合甲方调查取证工作。

第四条违约责任

（一）甲方人员违反本协议的，按照管理权限，依据有关法律法规给予党纪、政纪处分或组织处理，涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

（二）乙方违反本协议的，甲方有权根据情况做出如下处理（单处或并处）：

1.甲方有权向乙方收取违纪违规金额5至10倍的违约金，且乙方通过违纪违规方式获得的不正当得益应全部退还甲方。

2.取消乙方在甲方的新增业务（新增业务量及新的业务种类）资格。

3.情节严重者，立即终止与乙方的合同履行，并将乙方列入黑名单，取消乙方供应商资格。

4.涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

第五条本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方授权代表签署并加盖双方印章后生效。

甲方：四川建安工业有限责任公司乙方：

（盖章）（盖章）

授权代表：授权代表：