标段

项目名称

参数及规格

第一标段

大型多功能快速清洗消毒器

1技术要求1.1清洗舱*1.1.1容积≥6000L1.1.2材质2mm厚304L不锈钢镜面板 1.1.3倾斜功能清洗结束后，清洗架能自动倾斜一定角度，以消除清洗物品中的积水1.2密封门1.2.1开门方式自动平移门（左右平移）1.2.2门通道类型双门通道型、双门可实现互锁1.2.3门玻璃防爆玻璃门，隔音隔热1.2.4门障碍控制关门遇障碍可自动返回1.2.5压紧方式门采用主动压紧方式（气缸压紧），密封可靠1.2.6自动搭桥开门后，自动搭桥动作，自动填补密封门留下的空隙，实现带轮手推车无障碍进入清洗舱，方便操作。1.3管路系统1.3.1喷淋方式在清洗舱内部两侧壁，有多排可以自动左右摆动的喷头保证了清洗效果，消除清洗死角。1.3.2干燥系统进口风机，空气采用蒸汽加热和电加热两级加热，能消除因环境温度变化而对干燥效果的影响，同时大大加快干燥速度1.4控制系统1.4.1控制方式控制器所用元器件均为工业级标准，稳定性高，适合在恶劣的工业环境中使用；支持工业以太网，可通过Internet远程操作维护，1.4.2界面显示≥9.5寸彩色触摸屏显示，前后双屏，动态的显示设备各个功能部件的运行状态及设备运行的各个状态参数；具有报警信息显示功能；1.4.3记录方式可自动打印过程曲线、并记录A0值1.4.4安全保护超温自动保护装置：超过设定温度，系统自动切断加热电源；防干烧保护装置：水位低造成加热管干烧时，系统自动切断加热电源；风压低保护装置：风压过低造成空气加热管干烧时，系统自动切断加热电源。门障碍保护装置：门在关闭过程中遇到阻碍时，会停止关门，并且向相反方向运行；电机过流保护装置：设备电机过载时，过流保护开关动作，电机停止工作。1.5程序系统1.5.1程序名称：≥4套预置程序，≥26套自定义程序，用户可根据需要进行程序编辑。1.5.2流程控制预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行。1.6整体参数1.6.1运行时间50分钟(车架清洗程序) 1.6.2节能回收漂洗二用水用于下一步清洗使用1.6.3清洗温度45℃1.6.4消毒温度80℃～93℃可调1.6.5干燥温度70～120℃1.6.6加热方式：蒸汽加热 2标准配置地上安装：主机 1台、4层多功能清洗架 1个、斜坡2个

第二标段

多功能清洗中心

一、全自动软式内镜清洗消毒器1技术要求2技术性能2.1全程清洗消毒时间戊二醛:≤20分钟，邻苯二甲醛:≤15分钟，过氧乙酸:≤15分钟2.2测漏功能采用具有专利技术的全程适时内镜测漏监控装置，并提供专利文件；2.3消耗水量每清洗消毒循环水耗量≤25L2.4自身消毒功能不仅能够对设备全管道、槽体进行消毒而且能够对终末漂洗水过滤器反向消毒；2.5空气干燥功能有2.6酒精干燥功能有2.7内镜内腔清洗接头可提供不少于10个，并提供接头图样；2.8100%清洗消毒设有底部和顶部两级喷淋装置；2.9消毒剂自动取样功能有2.10无菌水漂洗内置0.2μm无菌水过滤器；消毒后使用0.2μm过滤器过滤的无菌水漂洗，避免不干净的漂洗水再次污染消毒好的内镜。2.11消毒剂、清洗液、酒精不足和水压低时有报警功能2.12清洗液不足报警有2.13酒精不足报警有2.14水压低报警有2.15消毒次数记录每完成一次清洗消毒流程，自动记录洗消次数；2.16过程数据打印打印每一条内镜清洗消毒的过程数据：操作员编号、程序名称、洗消日期、洗消时间、阶段名称、阶段时间，并提供打印样品扫描件；2.17控制系统采用进口PLC控制器，并提供产品报关单；2.18中文触摸屏显示采用5寸以上彩色触摸屏显示系统；2.19显示屏显示内容显示屏显示运行过程的程序名称、洗消日期、运行阶段名称、阶段计时和过程剩余时间并提供运行界面实物照片；2.20自动门自动门，避免手动开机盖后再拿取消毒完毕的内镜时而产生二次感染2.21玻璃门采用钢化玻璃门，可以清晰观察镜子的清洗消毒情况；2.22门脚踏开关设有门脚踏开关；2.23**消毒效果检测报告分别提供中国疾病预防控制中心出具的产品与使用消毒剂（戊二醛、邻苯二甲醛、酸化水）的消毒效果检测报告；（Rider50A）/110kg（Rider50B）3.1设备功率：1.5Kw3.2进水水源压力:0.2-0.5Mpa硬度:碳酸钙浓度＜120mg/LPH值:6.5～9 4标准配置4.1主机1台4.2内镜接头1套（根据用户软镜型号提供）4.3外置过滤器1个4.4 0.45μm过滤器滤芯1个4.5 0.2μm过滤器滤芯1个4.6内镜专用清洗液1桶（2.5L/桶）4.7水源连接金属软管1条（2.5米）4.8排水用增强型包塑钢塑管1条（3米）二、多功能清洗中心1技术要求1.1主体1.1.1台面、清洗槽、沥水台：1.1.1.1材质要求：台面及背板采用SUS304优质不锈钢，槽体采用316L不锈钢，超声槽厚度≥2mm，其余槽体厚度≥1.5mm；1.1.1.2台面形状要求：沥水台面四周采用滚筋结构中间低四周高，确保清洗时的水不会流落地面。台面高度≥850mm；1.1.1.3槽盖材质要求采用304不锈钢整体成型，配置密封条，确保清洗时的密封；1.1.1.4清洗槽规格尺寸要求大约：≥长600*宽500*高260mm1.1.2柜体：1.1.2.1柜体形状要求：采用分段式柜体，柜体底部设有可移动脚轮方便设备转运，并配有升降地脚，确保设备就位后设备的固定。1.1.2.2支架材质要求：选用全优质SUS304不锈钢材质，厚度≥1.2mm；1.1.2.3柜门材质及结构要求：采用SUS304优质不锈钢，复合门结构，保证门的强度；门为对开式结构，门铰链采用阻尼铰链。1.1.2.4柜体底板材质要求：柜体底板采用SUS304不锈钢材质，厚度≥1.2mm；1.2功能控制1.2.1高压蒸汽清洗技术1.2.1.1蒸汽清洗机主机要求：蒸汽清洗机，单独控制，自动加水一把蒸汽枪配8个喷头，适合不同器械的蒸汽清洗清洗不锈钢管腔类物品效果更佳1.2.1.2给水方式自动进水1.2.1.3最高压力8bar1.2.1.4容器容积5L1.2.1.5外形尺寸≥W380*D410*H430mm1.2.1.6功率≤3Kw1.2.2超声技术1.2.2.1控制系统点阵液晶显示屏；任意显示汉字及字符；清洗程序可设置并保存；具有自动加热系统，以便实现超声清洗的最理想效果；1.2.2.2超声频率40kHz 1.2.2.3加热方式及功率采用电加热方式，加热功率≥9Kw1.2.3可升降防护装置1.2.3.1防护罩防护罩材质采用透明亚克力，板材厚度≥8mm1.2.3.2功能防护罩为可升降结构，可以适合不同身高的人员操作 1.2.4排风装置1.2.4.1风机采用大风量离心风机，风机风量≥600立方米/h1.2.5.控制系统128*64点阵液晶显示屏；任意显示汉字及字符；1.2.6加热方式及功率采用电加热方式，加热功率≥9Kw1.3供排水系统1.3.1高压清洗喷枪1.3.1.1高压水枪材质及功能要求：枪体采用SUS304不锈钢，配备八个清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，1.3.1.2高压气枪材质及功能要求：枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配一个不锈钢专用高压气枪喷头；耐受压力0-0.7MPa。1.4整体参数1.4.1设备用电要求：电压：380V±38V 频率：50Hz±1Hz 防触电安全保护类型：I类B型1.4.2设备功率要求：14.5Kw 2标准配置要求 2.1多功能清洗中心主1套由初洗槽、酶洗槽、超声槽、末洗槽、沥水台组成2.2折叠水龙3把（不锈钢）2.3拉伸水龙头1把（不锈钢）2.4排风系1套2.5防护系统1套2.6超声系统1套2.7超声篮筐1个2.8格架1个2.9蒸汽清洗机1台（进口）3超声盖板1个3.1高压水枪1把3.2高压气枪1把