序号

设备名称

规格型号

1

10m?其他垃圾压缩设备

一、设备性能指标：

1.设备外形尺寸（mm）（运输状态）：≥4900*2200*1995；

2.箱体容积（m?）：≥10；

3.上料斗容积（m?）≥2

4.箱体自重（T）≥4.5

5.液压系统额定压力（MPa）：≥20；

6.最大压缩力(KN)≥270

7.压实密度(T/ m?)≥0.7

8.电机功率(KW)≥7.5

9.电源 380V,三相，10KW

10.压缩循环时间(S)≤45

11.翻斗机构循环时间（S）≤32

12.翻斗机构起重重量（T）≥1.5

13.卸料后门开启方式；液压接头

14.电路与设备机壳之间绝缘电阻（MΩ）≥0.4

二、技术要求：

（一）主机组成部成及要求

1.移动式翻斗垃圾压缩机中上料装置、压缩机构、储料箱为一体结构。由压缩机构、储料箱、压缩箱、密闭式后门、后门锁紧机构、料斗、轨道、液压及电控系统等部分组成。

2.设备的运转应正常、连续、平稳，不得有卡滞、干涉和无响应以及异常声响。主机应配置污水收集导流装置。两侧液压缸举升后可将料斗旋转180度。

3.采用Q345高强度钢板，双曲线形推头，具有破碎及防止垃圾反弹功能。

4.后门采用机械结构自锁＋油缸液压锁紧双重锁紧结构，确保垃圾压缩机在转运过程中不会因为路面颠簸致使后门锁紧机构松开，避免后门松开导致垃圾在转运过程中洒落在路面上的情况出现。

（二）液压系统

1.液压管路不得与运动部件发生干涉。

2.连续工作后液压油油温不超过60度。

3.不允许有油液渗漏现象。

4.具有液晶显示，采用 PLC 控制，可触控。

5.具有故障自动报警，出现故障除蜂鸣器声音报警外还有液晶屏故障显示、具有自动压缩循环功能，遥控、按钮/旋钮和触摸操作三种方式均有自动压缩键.

6.压缩头具有处于任意位置时强行退回初始工作位的功能；设备应配备相位转换器、油位指示器，具有满箱报警和紧急回退功能，遥控与按钮/旋钮处均设有急停开关，确保安全操作。

7.应配置有液压油低位报警保护装置，低位报警，超低位停机。

（三）水路系统

1.水路系统管路应采用防锈管件，不得有渗漏现象。

（四）涂装质量

1.漆膜外观应光滑平整，无鼓包、裂纹、漏涂、剥落，各色漆互相不得沾染，交界清晰。

（五）电气系统

1.应设置过流、过载等保护措施。

2.控制系统应设置故障和误操作的安全保护联锁。

3.控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕。

4.控制台上应设置主机作业紧急停止按钮。

5.控制台上的主令元件、指示元件应按设备功能分区集中布置，功能表达应准确。

（六）储存仓

1.储存仓底板及侧板均采用≥5mm耐腐蚀专用钢板焊接，整体焊接无渗漏。

（七）压缩仓

1.压缩仓底板及侧板均采用≥10mm的Q345高强度钢板。

（八）外观质量

1.结构件及零部件应进行除锈和防锈处理。

2.各构件表面应平整，不应有凹凸和锤痕。

3.焊缝质量应符合GB/T *****.3的规定。

4.油路、水路、电路的管线应排列整齐美观，固定安全可靠，电缆和电线应采用套管保护。

5.产品标牌、操作指示标牌、警示标牌等应设置于明显的位置，字迹清楚，安装窂固、端正。