玉门油田年老君庙采油厂抽油机维修招标公告
玉门油田年老君庙采油厂抽油机维修招标公告
玉门油田2024-2025年老君庙采油厂抽油机维修
招标公告
招标编号: ZY24-XA527-FW210
(重要提示:投标人务必认真填写招标文件附件《投标信息表》中的“服务”、“业绩发票”等表格,并在递交投标文件时,将已填写的《投标信息表》(EXCEL版)上传至中国石油电子招标投标交易平台“递交投标文件”的“价格文件”处。《投标信息表》(EXCEL版)填写的信息须与投标文件内容保持一致,若因填写信息错误或与投标文件内容不一致而导致对评审结果和合同签订的不利后果,由投标人自行承担。)
1. 招标条件
本招标项目 玉门油田2024-2025年老君庙采油厂抽油机维修 已按要求履行了相关报批及备案等手续,资金已落实,已具备招标条件,招标人为中国石油天然气股份有限公司玉门油田老君庙采油厂,现对该项目进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1项目概况:老君庙采油厂现有在运行抽油机1150余台,经统计我厂平均每年有约207台次抽油机发生以下故障:1、减速箱轴承碎裂;2、齿轮打齿(断裂)故障;3、曲柄键断裂外跑;4、曲柄销轴承、连杆销断裂损坏;5、中轴承、尾轴承座内部磨损;6、驴头销断裂;7、下偏臂断裂;8、配重箱开裂;9、电动机烧损;10、电启动系统故障;11、其它零部件的损坏等。若发生以上故障则会造成抽油机停机,为了保障生产正常运行,需对外采购约200台次抽油机维修服务。
2.2招标范围:本维修项目包括老君庙采油厂所属三个采油作业区所需要维修、维护保养的所有类型的抽油机预计200台次:主要工作内容是对故障抽油机进行维修。存在的故障主要包括:减速箱轴承碎裂、齿轮打齿(断裂)故障;曲柄键断裂外跑、曲柄销轴承、连杆销断裂损坏;中轴承、尾轴承座内部磨损;驴头销断裂;下偏臂断裂;配重箱开裂,电动机烧损;配电系统故障等零部件的损坏均可修复或更换等。维修完成后,须对维修后的设备进行试运行检测,试运行合格后并出具维修合格证明。主要包含以下内容:
2.2.1维修故障抽油机、更换配件,需要拆卸回厂检修的拉运至指定存放库房或维修工房等事项;
2.2.2维修内容包含整机拆卸、水泥基础微调移动;
2.2.3维修范围包括:抽油机主机,抽油机附件(电动机),抽油机拖动控制系统故障,损坏零部件的修复或更换,断裂面的补焊和研磨修复,防腐、防锈处理等工作;
2.2.4维修用所有材料、工具、设备、场地由中标人自备;维修完成后,更换的整套零部件,出具质量合格证明交招标人。(注:修理完成后更换的整套零部件,由中标人负责拉运至招标人指定的场地,并与指定的负责人进行交接)。
2.3项目实施时间:自合同签订之日起一年。
2.4项目实施地点:玉门油田分公司老君庙采油厂。
2.5项目控制价:项目暂定金额人民币173.45万元,不含增值税 ,含运输费、人工费、交通费、材料费等完成本项目一切费用。
单项控制价如下:(本项目所涉及配件均不含一级物资)
1.CYJQ5-3-26HPB抽油机配件单价控制价 | |||||
序号 | 配件名称 | 单位 | 单价(元) | 重量Kg | 备注 |
1 | 底盘 | 件 | |||
2 | 支架(含梯子) | 件 | 8200 | ||
3 | 曲柄 | 件 | 2580 | 110 | 每台2件 |
4 | 曲柄装置双头螺柱 | 套 | 81 | 5 | 每台1套 |
5 | 减速器 | 台 | 2151 | ||
6 | 悬绳器 | 套 | 2450 | ||
7 | 驴头 | 件 | 6050 | 408 | 每台4件 |
9 | 游梁 | 件 | 560 | ||
10 | 游梁轴承座顶丝 | 套 | 157 | 每台8套 | |
11 | 游梁支撑 | 套 | 9350 | 280 | |
12 | 工作台 | 件 | 2180 | ||
13 | 横梁 | 件 | 4330 | 180 | |
14 | 横梁轴承座 | 套 | 4200 | 165 | |
15 | 横梁轴承座与游梁连接螺栓 | 套 | 425 | 40 | 每台4套 |
16 | 球面垫圈 | 件 | 40 | 每台8件 | |
17 | 锥面垫圈 | 件 | 40 | 每台8件 | |
18 | 横梁轴承座与横梁连接螺栓 | 套 | 360 | 每台8套 | |
19 | 连杆 | 件 | 1540 | 105 | 每台2件 |
20 | 连杆销 | 件 | 200 | 5 | 每台2件 |
21 | 曲柄销总成 | 套 | 1530 | 35 | 每台2套 |
22 | 连杆下座与曲柄销总成连接螺栓 | 套 | 260 | 5 | 每台4套 |
23 | 电机及导轨 | 套 | 8540 | 288 | |
24 | 刹车总成 | 套 | 1438 | 25 | |
25 | 皮带罩 | 件 | 920 | ||
26 | 护栏 | 套 | 3330 | ||
27 | 地脚螺栓 | 套 | 520 | ||
28 | 地基压板 | 件 | 40 | 每台8件 | |
29 | 支架底盘连接螺栓 | 套 | 260 | 每台16套 | |
30 | 踏步 | 套 | 170 | 每台2套 | |
31 | 平衡臂 | 件 | 550 | ||
32 | 平衡箱 | 件 | 7600 | 420 |
2.CYJQ12-5-53HPB抽油机配件单价控制价 | |||||
序号 | 配件名称 | 单位 | 单价(元) | 重量Kg | 备注 |
1 | 曲柄 | 件 | 9030 | 435 | 每台2件 |
2 | 曲柄装置双头螺柱 | 套 | 240 | 8 | 每台1套 |
3 | 减速器 | 台 | 5239 | ||
4 | 悬绳器 | 套 | 5610 | 122 | |
5 | 驴头 | 件 | 1200 | 每台1件 | |
6 | 游梁 | 件 | 2050 | ||
7 | 游梁支撑 | 套 | 350 | ||
8 | 工作台 | 件 | 4256 | 182 | |
9 | 横梁 | 件 | 8280 | 405 | |
10 | 横梁轴承座 | 套 | 320 | ||
11 | 横梁轴承座与游梁连接螺栓 | 套 | 740 | 60 | 每台4套 |
12 | 连杆 | 件 | 1680 | 435 | 每台2件 |
13 | 连杆销 | 件 | 420 | 14 | 每台2件 |
14 | 曲柄销总成 | 套 | 3400 | 45 | 每台2套 |
15 | 电机及导轨 | 套 | 345 | ||
16 | 刹车总成 | 套 | 2980 | 126 | |
17 | 地脚螺栓 | 套 | 1250 | 40 | |
18 | 地基压板 | 件 | 120 | 5 | 每台8件 |
19 | 支架底盘连接螺栓 | 套 | 500 | 48 | 每台16套 |
20 | 平衡臂 | 件 | 1750 | ||
21 | 平衡箱 | 件 | 600 | ||
22 | 控制柜 | 面 |
3.CYJQ14-6-73HPB抽油机配件单价控制价 | |||||
序号 | 配件名称 | 单位 | 单价(元) | 重量Kg | 备注 |
1 | 曲柄 | 件 | 9430 | 470 | 每台2件 |
2 | 曲柄装置双头螺柱 | 套 | 240 | 8 | 每台1套 |
3 | 减速器 | 台 | 5539 | ||
4 | 悬绳器 | 套 | 5610 | 122 | |
5 | 驴头 | 件 | 1200 | 每台1件 | |
6 | 游梁 | 件 | 2100 | ||
7 | 游梁支撑 | 套 | 350 | ||
8 | 工作台 | 件 | 4256 | 182 | |
9 | 横梁 | 件 | 8420 | 425 | |
10 | 横梁轴承座 | 套 | 340 | ||
11 | 横梁轴承座与游梁连接螺栓 | 套 | 740 | 60 | 每台4套 |
12 | 连杆 | 件 | 1680 | 435 | 每台2件 |
13 | 连杆销 | 件 | 420 | 14 | 每台2件 |
14 | 曲柄销总成 | 套 | 3400 | 45 | 每台2套 |
15 | 电机及导轨 | 套 | 358 | ||
16 | 刹车总成 | 套 | 2980 | 126 | |
17 | 地脚螺栓 | 套 | 1250 | 40 | |
18 | 地基压板 | 件 | 120 | 5 | 每台8件 |
19 | 支架底盘连接螺栓 | 套 | 500 | 48 | 每台16套 |
20 | 平衡臂 | 件 | 1800 | ||
21 | 平衡箱 | 件 | 650 | ||
22 | 控制柜 | 面 | |||
23 | 配重块 | 吨 | 9000 |
4.工时费用:35元/工时。
注:工时定额按以下标准执行:
玉门油田分公司注采设备维修工时定额 | ||||||||||
设备类型:游梁式抽油机 | ||||||||||
序号 | 维修内容 | 工时定额 | 备注 | |||||||
3型 | 5型 | 6型 | 8型 | 10型 | 12型 | 14型 | 16型 | |||
一 | 总体检查 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
1 | 修前接机、修前外观检查、清点零部件缺损情况 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
二 | 游梁驴头总成 | 127 | 127 | 127 | 127 | 135.5 | 191.5 | 191.5 | 191.5 | |
1 | 拆卸钢丝绳及悬绳器 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
2 | 清洗悬绳器、驴头、中间轴承座总成、游梁、走道、尾部轴承座总成 | 15 | 15 | 15 | 15 | 18 | 27 | 27 | 27 | |
3 | 拆卸中间轴承座总成 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | |
4 | 修理中间轴承座总成 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | |
5 | 组装中间轴承座总成 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
6 | 拆卸尾部轴承座总成 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | |
7 | 修理尾部轴承座总成 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
8 | 组装尾部轴承座总成 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
9 | 拆卸游梁走道 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
10 | 校正、更换游梁走道 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | |
11 | 组装游梁走道 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
12 | 鉴定各部件 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 4 | 4 | 4 | |
13 | 安排零部件加工、领取配件 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
14 | 修理悬绳器 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
15 | 拆卸驴头 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | |
16 | 修理驴头(更换驴头、销轴、安全销、压绳销) | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 45 | 45 | 45 | |
17 | 组装驴头 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
18 | 校正、修理游梁 | 35 | 35 | 35 | 35 | 38 | 55 | 55 | 55 | |
20 | 校正、更换游梁悬梯、扶手 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
21 | 组装悬绳器 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
22 | 更换钢丝绳 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
三 | 横梁连杆 | 71.5 | 71.5 | 82.5 | 104.5 | 108.5 | 118.5 | 118.5 | 118.5 | |
1 | 拆卸连杆 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
2 | 拆卸横梁主体 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
3 | 拆卸尾轴承座总成、支座 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
4 | 清洗横梁、连杆 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | |
5 | 鉴定横梁、连杆 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
6 | 探伤连杆头与钢管焊接处 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
7 | 安排零部件加工、领取配件(上连杆头润滑、零件补全,下连杆头螺纹孔重新过扣、锥面修复等) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
8 | 校正、修理横梁、连杆 | 15 | 15 | 15 | 15 | 16 | 25 | 25 | 25 | |
9 | 更换轴承 | 4 | 4 | 4 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
10 | 更换尾轴及轴承盖 | 4 | 4 | 14 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
11 | 组装尾轴承座总成 | 6 | 6 | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 | 9 | |
四 | 曲柄总成 | 185.5 | 187.5 | 187.5 | 289.5 | 292.5 | 300 | 302 | 302 | |
1 | 拆卸平衡块 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | |
2 | 减速器与筒体分离 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
3 | 曲柄销总成与曲柄分离 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | |
4 | 曲柄与减速器分离 | 9 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
5 | 清洗零部件 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | |
6 | 鉴定曲柄、曲柄销总成 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
7 | 安排零部件加工、领取配件 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
8 | 修理曲柄 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | |
9 | 修理组装曲柄销总成 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | |
10 | 更换曲柄销轴 | 36 | 36 | 36 | 66 | 66 | 66 | 66 | 66 | |
11 | 更换轴承 | 6 | 6 | 6 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | |
12 | 更换曲柄销轴承座 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
13 | 更换曲柄销盒 | 36 | 36 | 36 | 66 | 66 | 66 | 66 | 66 | |
14 | 更换锥套 | 24 | 24 | 24 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | |
15 | 更换轴承盖 | 3 | 3 | 3 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | |
16 | 平衡块维修(平衡块、固定螺栓、锁块) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
五 | 减速器总成 | 143 | 143 | 143 | 203 | 236 | 248.5 | 248.5 | 248.5 | |
1 | 刹车总成与减速器分离 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
2 | 拆卸皮带轮 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
3 | 拆卸轴承盖 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
4 | 拆卸减速器上箱体 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | |
5 | 拆卸输人轴、中间轴、输出轴 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
6 | 拆卸轴承 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 17 | 17 | 17 | |
7 | 齿轮与轴分离 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9.5 | 13 | 13 | 13 | |
8 | 鉴定各部件 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
9 | 组装减速器上箱体 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | |
10 | 组装轴承盖 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
11 | 组装皮带轮 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
12 | 清洗皮带轮 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
13 | 洗涤三轴、齿轮及轴承 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | |
14 | 放污油,清洗箱体、呼吸阀 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |
15 | 清洗轴承盖 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
16 | 安排零部件加工、领取配件 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
17 | 修理更换减速器各部轴承 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
18 | 修理更换输入轴 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4 | |
19 | 试车 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | |
20 | 更换中间轴齿轮轴及轴承盖 | 76 | 76 | 76 | 136 | 168 | 168 | 168 | 168 | |
六 | 刹车总成 | 12 | 12 | 15.5 | 15.5 | 12 | 13 | 13 | 13 | |
1 | 拆卸刹车总成 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
2 | 鉴定各部件 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
3 | 安排零部件加工、领取配件 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
4 | 修理刹车毂 | 1.5 | 1.5 | 5 | 5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
5 | 铆刹车片 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
6 | 修理刹车附件 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
7 | 更换刹车连杆 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
8 | 组装刹车装置 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | |
七 | 支架总成 | 83 | 83 | 83 | 83 | 96.5 | 112 | 112 | 112 | |
1 | 清洗支架 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 | 16 | |
2 | 鉴定各部件 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
3 | 修理扶梯 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
4 | 修理操作平台 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | |
5 | 修理、校正支架 | 24 | 24 | 24 | 24 | 37.5 | 46 | 46 | 46 | |
6 | 分解中央轴承座总成 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
7 | 更换中轴及轴承盖 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
8 | 更换轴承 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
9 | 组装中央轴承座总成 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
八 | 底座总成 | 68 | 68 | 68 | 70 | 73.5 | 83.5 | 83.5 | 83.5 | |
1 | 检查、鉴定底座总成 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
2 | 清洗、校正、加固、修理各部件 | 50 | 50 | 50 | 50 | 53 | 61 | 61 | 61 | |
3 | 修理电动机轨道 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10.5 | 12.5 | 12.5 | 12.5 | |
4 | 更换底座压杠 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
九 | 组装 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 63.5 | 63.5 | 63.5 | |
1 | 安装曲柄装置、刹车总成、曲柄销 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | |
2 | 固定底座 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 | |
3 | 将支架固定到底座上 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | |
4 | 安装横梁、连杆、游梁 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 7 | 7 | 7 | |
5 | 安装减速器 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | |
6 | 连接刹车装置和刹车总成 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
7 | 安装平衡块 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 | |
8 | 将游梁总成固定到支架上 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3.5 | 5 | 5 | 5 | |
9 | 连接连杆和曲柄销 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | |
10 | 安装电动机及装置 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3.5 | 5 | 5 | 5 | |
11 | 检查各部件连接装配是否符合标准 | 3 | 3 | 3 | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
十 | 测量轴承温度、油温、驴头悬点投影、支架摆动、有无异响 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
十一 | 整机拆卸 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 22 | 22 | 22 | |
十二 | 清理表面、喷漆、喷刷出厂编号 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21.5 | 26 | 26 | 26 | |
十三 | 整机组装试机 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
十四 | 整机喷漆 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
5.车辆服务费控制单价 | ||||
序号 | 车型 | 单位 | 单价 | 备注 |
1 | 吊车 | 元/吨*小时 | 7.50 | |
2 | 卡车 | 元/吨*小时 | 5.60 | |
3 | 客货 | 元/吨*小时 | 48.00 |
具体工作量最终以现场实际完成工作量为准,须经老君庙采油厂生产设备部设备管理组、老君庙作业区、鸭儿峡作业区、酒东作业区主管经理、设备管理员、岗位长以现场检查方式验收,签署工作量确认单确认。
2.6报价要求:下浮点报价(不含增值税),在各单项控制价基础上按统一下浮点报价,报价必须≧0,否则将被否决,报价币种为人民币。
2.7是否要求中标人提交履约保证金 否 (是/否),履约保证金的金额 / 万元。
2.8项目具体情况见编号为 ZY24-XA527-FW210的招标文件。
3. 投标人资格要求
3.1投标人为中华人民共和国境内依法注册的法人或其他组织(含分公司),具备有效的营业执照(提供营业执照原件清晰的扫描件)。
3.2 人员要求(人员不得互相兼任):
3.2.1本项目须配备项目负责人1名,安全员1名,人员不得互相兼任。其中安全员须持有有效的安全生产监督部门颁发的安全生产知识和管理能力考核合格证书。所有人员须提供人员名单、身份证、劳动合同(合同须体现合同期限)原件扫描件、本项目投标文件递交截止之日前180日内任意月份加盖社保部门公章的社保缴纳证明材料(社保缴纳单位须为投标人)以及安全员须提供安全生产知识和管理能力考核合格证书扫描件,附查询结果自查截图(中华人民共和国应急管理部 https://cx.mem.gov.cn/)。资料不齐全、不对应的不予认可。
3.2.2投标人拟投入本项目的维修施工人员至少4人,其中2人持有有效的特种作业操作证(作业类别:高处作业,操作项目:高处安装、维护、拆除作业),1人持有有效的特种作业操作证(作业类别:电工作业,操作项目:低压电工作业),1人持有有效的特种作业操作证(作业类别:焊接与热切割作业,操作项目:熔化焊接与热切割作业)。以上维修施工人员可一人持有多个特种作业操作证。
所有人员须提供人员名单、身份证、劳动合同(合同须体现合同期限)原件扫描件、本项目投标文件递交截止之日前180日内任意月份加盖社保部门公章的社保缴纳证明材料(社保缴纳单位须为投标人)以及特种作业操作证原件扫描件,须提供该证书在中华人民共和国应急管理部-特种作业操作证及安全安全生产知识和管理能力考核合格信息查询平台(网址为:https://cx.mem.gov.cn/)查询自查截图;资料不齐全、不对应的不予认可。
3.3业绩要求:提供近三年(截止到本项目开标之日最近的36个月,以合同生效之日计)至少1项类似项目业绩(需提供业绩合同及对应的增值税结算发票原件扫描件,每份业绩提供至少一张对应的结算发票在“国家税务总局全国增值税发票查验平台”发票查验自查截图,查询时间需为公告发布时间之后;发票开具时间为投标截止日前30日内的不予认可),资料不齐全、不对应的不予认可。
3.4财务要求:有良好的商业信誉和健全的财务会计制度,没有处于被责令停业、破产状态;具有足够资产及能力来有效地履行合同;提供经会计师事务所或审计机构审计的2023年度财务报告,包括资产负债表、损益表、现金流量表和年度财务报表附注。审计报告必须有注册会计师的签字并加盖印章(投标人的成立时间少于规定年份的,应提供成立以来的证明资料)。
3.5 信誉要求:①投标人未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统(www.gsxt.gov.cn)中列入严重违法失信企业名单;②投标人、法定代表人或者负责人未被最高人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)中列入失信被执行人名单,列入经营异常或(黑名单)已经移出的不计算在内;③截止到本项目开标之日的最近36个月投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪(提供承诺);④开标当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格;⑤未被中国石油天然气集团有限公司或玉门油田分公司纳入“黑名单”或限制投标;⑥截止到本项目开标之日的最近36个月,没有因拖欠农民工工资被列入拖欠工资企业“黑名单”或因拖欠农民工工资被行政处罚。
3.6 联合体要求:不接受联合体投标。
4. 招标文件的获取
4.1凡有意参加投标者,请于北京时间 2024 年09月03日23时59分59秒至2024年09月09日23时59分59秒完成以下两个步骤:
①在线报名:登录中国石油电子招标投标交易平台(网址:http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html)选择本项目在线报名,该平台不缴费。(如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核,审核通过后登录平台在可报名项目中可找到该项目并完成在线报名,具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节,有关注册、报名等有关交易平台的操作问题请咨询技术支持团队相关人员,咨询电话:**********)
②互联网缴费平台自助购买招标文件:登录费用缴纳平台(http://www2.cnpcbidding.com)(投标人在缴费平台和招标投标交易平台仅登录账号一致,首次登录缴费平台需要投标人通过手机验证码登录,登录后设置密码,详见《投标商用户操作手册》)。进入平台后搜索参与项目名称按照要求完成缴费即可,操作问题请致电400-8800-114转电子招标平台。
4.2招标文件按标段发售,每标段售价为200元人民币,售出不退。请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求,应自负其责。
4.3购买招标文件方式:本次招标文件采取线上发售的方式。潜在投标人在4.1规定的时间内完成4.1规定的2项工作(在线报名和自助购买文件),潜在投标人可在中国石油电子招标投标交易平台下载招标文件。
4.:招标文件发票开具:投标人支付标书费后,登陆中国石油招标中心网站:http://www2.cnpcbidding.com/#/login 在“个人中心”栏进入相应订单列表,点击“订单及开票详情”,可以自行下载标书费电子发票。
4.5此次采购招标项目为全流程网上操作,需要使用U-key完成投标工作,所有首次参与中国石油招标项目投标人必须办理U-key。具体办理通知公告及操作手册下载方法如下:
登录中国石油招标投标网首页:https://www.cnpcbidding.com“通知公告栏目”的“操作指南”中“电子招投标平台Ukey办理通知公告及操作手册”,即可下载“Ukey办理通知公告及操作手册.zip”。
5. 投标文件的递交
5.1本次招标采取中国石油电子招标投标交易平台网上提交电子版投标文件的方式投标,以网上电子版为准。不接受纸质版和U盘投标文件
5.2 投标文件递交的截止时间(投标截止时间及开标时间,下同)为 2024-09-24 09:00:00(北京时间,24小时制),投标人应在截止时间前通过中国石油电子招标投标交易平台递交电子投标文件。(为避免受网速及网站技术支持时间的影响,建议于投标截止时间24小时之前完成网上电子投标文件的递交。如果出现前述因素或不可预见因素提交电子版投标文件失败者,一切后果由投标人自行负责。)
5.3投标截止时间未成功传送的电子投标文件将不被系统接受,视为主动撤回投标文件。
5.4投标保证金每标段3万元人民币,投标保证金有效期与投标有效期一致,投标保证金可以采用保证保险或电汇或银行保函形式递交,具体递交方式详见招标文件。
5.5开标地点(网上开标):中国石油电子招标投标平台(所有投标人可登录中国石油电子招标投标平台在线参加开标仪式)。
潜在投标人对招标文件有疑问请咨询招标机构联系人;对系统操作有疑问请咨询技术支持团队:中油物采信息技术有限公司,咨询电话:********** ,请在工作时间咨询。
招标公告中未尽事宜或与招标文件不符之处,以招标文件为准。
6.
7. 联系方式
招 标 人:中国石油天然气股份有限公司玉门油田老君庙采油厂
地 址:甘肃省酒泉市
联 系 人:周静
电 话:0937-*******
招标机构:中国石油物资有限公司西安分公司
地 址:甘肃省酒泉市新城区玉门油田2#楼325房间
邮 编:******
联 系 人:马巧丽 杨丽燕
电子邮件: ymmql@petrochina.com.cn
中国石油物资有限公司西安分公司
2024年 09月 03日
标签: 抽油机
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