序号

技术参数要求

1

功能和用途： 具有产生洁净蒸汽的功能，用于中心供应室灭菌器灭菌

2

主机技术指标：

★2.1

洁净蒸汽发生器作为作为一套独立的系统，在如下运行工况范围内，需保证能安全、稳定、可靠、连续的运行，后端洁净蒸汽不得出现失控超温超压情况，亦不得出现响应滞后、供应不足、品质低下等问题；

工况要求：洁净蒸汽发生器产汽量满足现场4台灭菌器峰值流量使用需求，洁净蒸汽压力3-3.5barg且可根据现场需求更改设定，温度饱和，洁净蒸汽产设计汽量为900kg/h Max flow；入口工业蒸汽压力不小于8barg，给水水质纯水,水量要求不小于1000kg/h；

2.2

洁净蒸汽发生器操作简单，易于管理，可实现无人值守，设备供电，控制系统工作，设备自检后可一键启动；

★2.3

洁净蒸汽冷凝物应满足WS310.1-2016中表B.2蒸汽冷凝物的指标：

电导率（25℃时）≤3μＳ／ｃｍ 等；

洁净蒸汽发生器产生的洁净蒸汽符合EN285对蒸汽品质的要求，需提供EN285符合性证明:

干度≥95%（质量比）；

不凝性气体含量低于3.5%（体积比）

过热度不超过25℃

3

配置清单：

3.1

整机设备应包含发生器，气动调节阀，PLC控制柜，给水泵，疏水阀组，自动液位控制系统，自动排污系统等

△3.2

换热器作为洁净蒸汽发生器的核心部件，应采用高压全焊接波纹直管式结构的高效换热管束；换热器采用316L 不锈钢材质，耐温耐压高。采用一体式换热器可实现产汽和分离功能，避免采用独立的分离罐。

3.3

应配置蒸汽专用的气动控制阀，气动控制阀阀体、执行器、定位器、和其关联的传感器应采用同一品牌以保证稳定可靠的控制效果，控制阀采用PEEK软阀座以避免泄漏并实现Class VI级密封。

3.4

应配置自动蒸发罐水电导率监测，确保蒸发罐电导率符合控制值，洁净蒸汽侧预留取样口；配置独立取样阀，配不锈钢取样冷却器；

3.5

洁净蒸汽发生器配置连续自动排污控制系统，含电导率检测控制器、感应器和不锈钢自动阀等，自动检测控制罐中水的杂质含量，在超标时自动排放；同时，配置定时底部排污系统，确保蒸发罐TDS值符合控制值，保证适量排污，避免能源浪费；

3.6

发生器PLC控制系统须配PLC控制+触摸屏，品牌西门子；控制系统具有完善控制、连锁保护及通讯功能，机组可实现全自动运行及手动控制，可实现软启动功能；具有完善的查询功能，可以查询设备过往的运行数据及趋势曲线。

控制系统内含电器设备，电器元件选用施耐德,ABB等品牌；带有风扇调温。该控制系统便于操作人员对设备的操作、监测和控制。具备强电和磁力抗干扰性能。

3.7

洁净蒸汽发生器需提供Modbus RTU通讯模式，可以实现远程控制；可接入现有的生产系统控制系统。

3.8

蒸汽及冷凝水侧切断采用双波纹管密封截止阀，纯水侧切断采用高温球阀，满足手动迅速关闭要求、不用扳手操作、无填料泄漏危险；

3.9

洁净蒸汽发生器需配置报警保护，配置齐全的压力高低报警、液位高低报警、低液位停泵保护、超压切断保护等报警保护系统以确保生产安全，并且可以查询任意时间的报警记录；

3.10

洁净蒸汽发生器需配置安全与监测装置，压力控制阀前后配置压力表，蒸发罐上配置卫生级压力表、安全阀、自动排空气阀、磁翻板液位计、给水压力表；

3.11

洁净蒸汽发生器需配置不锈钢立式离心给水泵，过流部件316材质，品牌格兰富

3.12

洁净蒸汽发生器蒸发罐为卧式，且需满足316L材质，容积不小于500L并经过专业压力容器设计，设备厂家需拥有压力容器设计、压力容器制造、压力管道设计、压力管道安装等资质，并具有ISO9001质量管理体系证书等；