招标编号：POWERCHINA-00-******

中国电力建设股份有限公司

2024年第一批N型异质结（HJT）光伏组件

1500MWp集中采购项目

答疑第01号

本文件所作补充、修改作为招标文件的一部分，招标文件所有其他未修改的条件和条款仍保持全部有效。

1.贵司要求“对于异质结组件，双玻组件的两层玻璃中间与电池串四周的密封胶，应采用丁基型光伏组件边缘密封胶”。

我司异质结胶膜搭配：光转EVA+功能膜+阻水胶带，不使用丁基胶。

请澄清：可否使用阻水胶带，对双玻光伏组件的两层玻璃中间与电池串四周密封。

回复：按招标文件要求执行。

2.贵司铝边框“B面腔体型材厚度不低于1.3mm，公差不超过±0.13mm”。

请澄清：可否使用“B面腔体型材厚度不低于1.2mm，公差不超过±0.12mm”标准。

回复：按招标文件要求执行。

3.贵司对铝边框要求“投标人可提供满足海工4200小时循环腐蚀试验的认证测试报告”。

请澄清：可否使用满足IEC *****标准的盐雾8认证。

回复：按招标文件要求执行，海光组件标段需额外提供4200小时循环腐蚀试验的认证测试报告。

4.贵司规定“※（18）按照IEC *****-2-52标准，组件盐雾等级需满足严酷程度8级”。

请澄清：可否使用满足IEC *****标准的盐雾8认证。

回复：可接受IEC *****盐雾8级认证，但该认证需基于CX等级的防腐级别。

5.贵司对实验室要求“由投标人委托双方认可的权威第三方机构的抽样检测（含到货抽样检测、质保期内线性功率衰减符合性检测），功率检测按照中国计量院的第三方标准。”

请澄清：可否按照莱茵/南德/SGS的第三方标准。

回复：按招标文件要求执行，实验室最大功率检测时标板溯源应采用中国计量科学研究院校准。

6.贵司秦皇岛项目715Wp异质结组件要求使用35mm边框。

请澄清：可否使用33mm边框。

回复：按招标文件要求执行。

7.贵司在秦皇岛项目中要求“异质结715Wp及以上，组件双面率≥90±5%。”

请澄清：异质结715Wp及以上，组件双面率≥85±5%是否可行。

回复：按招标文件要求执行。

8.贵司在“5.2.2 玻璃、表4：正、反玻璃面板技术要求”要求玻璃抗冲击强度“用直径为50-51mm(质量约510g)表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度，使其自由落下，玻璃应不破碎”。

“5.2.4 背面材料”要求玻璃抗冲击强度“用227g(直径约为38.1mm)表面光滑的钢球放在距离试样表面1米的高度，使其自由落下冲击一次，玻璃应不破碎”，此标准为行业通用标准。

请澄清：可否按照“5.2.4 背面材料”要求的行业通用标准执行。

回复：按招标文件要求执行。

9. 附件4：通用项目技术要求及合同协议书5.2.2中：在300nm--1200nm光谱范围内，太阳电池组件用低铁钢化玻璃折合3mm标准厚度的太阳光直接透射比单晶应＞91.5%，太阳电池组件用低铁镀膜钢化玻璃折合3mm标准厚度的太阳光直接透射比单晶应＞94.1%，采用高透镀膜玻璃。

疑问：常规前玻单层镀膜玻璃的透光率一般为≥93.5%，双镀膜玻璃的透光率可达到≥94.1%，请招标方回复，在满足技术要求，如组件功率、可靠性等方面的前提下，是否可以使用透光率为≥93.5%的单层镀膜玻璃？（海光组件标段仍然使用双镀膜玻璃）

回复：投标所用组件应采用双镀膜高透玻璃。

10. 附件4：通用项目技术要求及合同协议书5.2.2中：电极的附着强度及电极与焊点的抗拉强度检测采用同一方法。按GBT *****-2012中图3 所示，将小于或等于电极宽度的镀锡铜带焊接在电池电极上，焊接长度为10mm，焊接质量以不虚焊为准。按GBT *****-2012中图4 所示将焊接镀锡铜带的电池固定在上下两片硬质夹板之间，将镀锡铜带通过上夹板的开槽引出（开槽的宽度应略大于镀锡铜带的宽度）。在与焊接面成45°角方向对镀锡铜带逐渐施加拉力，拉力达到1.73N/mm (拉力/镀锡铜带宽度)后持续10s，电极不应从基体材料上脱落，电极与焊点之间不应脱离。

疑问：目前无论是N型TOPCon还是N型HJT电池，均已经采用SMBB或者0BB技术，该技术可以让电池片拥有更多的光照面积，从而提高电池片的功率及效率。在此技术下，传统的“扁平焊带”也被“圆丝”焊带取代，目前圆丝焊带的直径基本在0.25-0.28mm，0BB技术下的焊带直径更是只有0.2mm左右，上述两种技术路线对应焊带的拉力管控值普遍为0.3N左右。同时SMBB电池技术为pad点位主栅，拉力值为PAD点位拉力，无法满足招标文件中的持续10s要求。请招标方回复，此拉力值是否可以满足此次招标要求？

回复：同意焊带的拉力值达到0.3N/mm后持续10s，电极不应从基体材料上脱落，电极与焊点之间不应脱离。

11. 附件4：通用项目技术要求及合同协议书5.2.8中：焊带的涂层化学成分要求为镀层成份：（Sn、Pb、Ag），杂质元素（Ni、Co、Fe、Mn、In、Zn、Cd、Al）。

疑问：我司异质结产品焊带镀层成分为（Sn、Pb、Bi）。

在焊带镀层成分组成中，锡(Sn)能够与构件中的大多数金属反应，形成金属化合物；铅 (Pb)可以减少焊料表面张力和粘度，从而改善了漫流性；而目前市面上的异质结产品均为低温工艺技术，焊带因此也需低 温焊接，低温焊带则必须改变常规焊带的涂层成分，成分一般以锡、铅、铋为主，从而实现低温焊接，铋(Bi)的添加可提升焊料的流动性并降低焊料熔点，有利于提升焊带的整体性能，从而降低焊接温度。请招标方回复是否接受异质结组件低温焊带方案（镀层成分为Sn、Pb、Bi，对应成分比例为：43：43：14）？

回复：同意采取低温工艺的异质结组件采用Sn、Pb、Bi作为焊带镀层成分。

12. 附件4、附件2、附件3的光伏组件性能保证值表（不仅限于以下数据）附件4：通用项目技术要求及合同协议书 附件2 电池组件性能保证值表和主要材料型号、厂家清单中：胶膜克重单位g/c㎡，剥离强度单位N/cm2。

疑问;请招标方回复，上述两个单位的正确描述是否为：克重g/㎡，剥离强度单位N/cm。

回复：胶膜克重单位为g/㎡，剥离强度单位N/cm。

13. 附件2、附件3、附件4的中附件五：备品备件及专用工具表中 需提供福禄克品牌的EL测试仪及内阻测试仪。

疑问：1、查询福禄克官网，该品牌产品线中并无EL测试仪，请招标方回复是否可采购其他品牌的EL测试仪作为备品备件。（完全可满足现场使用要求）

2、福禄克官网介绍该品牌的内阻测试仪的测试对象为蓄电池，并非组件产品，请招标方回复，此项备件/专用设备是否为组件供货商必须提供？

回复：1、福禄克或同等品牌。

2、提供，福禄克或同等品牌。

招标人：中电建新能源集团股份有限公司

日期：2024年09月09日