KJ202*****000003

中粮生化能源（榆树）有限公司

自筹资金

淀粉及淀粉制品制造

一、项目概况与范围 1、建设（施工）地点：吉林省长春市榆树市五棵树镇东风大街1号，中粮生化能源（榆树）有限公司院内，淀粉车间与净化车间。 2、计划工期：自合同签订生效之日起，整体施工时间不得超过60日历天。其中施工间隔甲方不承担相关费用。开工日期由招标方通知，因招标方原因造成工期延迟，则工期顺延。在整体工期内，要求完成全部方案编制、设备清单、价格清单、施工简图、设备选型、制作、供货、施工、检验、试验、整套系统72小时性能调试、交工验收、并交付使用。 3、改造主要内容 3.1计划改造内容流程及设备选型目标（依据招标方现场实际情况）：自两套滚筒筛合并总管处起，碳钢输送刮板处理量为250t/h，玉米含水14%（此项可利旧），后连接风选设备及喷淋装置（喷淋水源及管线由甲方负责对接至喷淋装置并配套捞泥箱），之后上料玉米经由除水刮板、送料刮板输送至2台跳汰机，除标明甲方负责的范围，其余设备连接部分均由乙方负责。原上料系统保留，实现新建水洗上料系统与原上料系统可互相切换运行。 3.2相关利旧设备（可利旧设备包括甲方原有刮板、暂存罐、旋流器等，可根据编制方案进行利旧，刮板可经过升级改造再利用，输送量由180t/h增加到250t/h，玉米含水14%，需充分考虑玉米水洗后吸水情况，保证输送量）及材料拆除、起吊、装卸、运输、防护、保管、检修、检验、检测等； 3.3配合竣工验收，如有验收整改项，中标人负责整改并承担由此发生的费用至验收合格为止； 3.4本工程在实施过程中产生的各类垃圾、废弃物、废弃保温材料及携带的积灰均由中标人负责合规处置。拆除的废旧设备、钢材统一按照招标方要求，运输至指定地点存放。 3.5承包范围内，设备选型应满足甲方质量技术要求，如无明确要求的应满足国家标准、行业标准要求，需要整改的，承包方应无条件予以改进或增补，并不因这些变化而产生任何费用的增加。 4、计划改造项目内容：自玉米净化工序滚筒筛后至玉米上料工序跳汰机处（水平距离约54米，垂直距离约10米，根据现场实际情况及尺寸进行设计选型，充分考虑溜管角度，保证水洗后玉米流动顺畅，不积料），由投标方负责其相关的设备设施（碳钢刮板一台套、溜管风选一台套、溜管喷淋装置1台套、玉米脱水刮板一台套、玉米输送刮板一台、捞泥箱一台套）的设计选型、采购、制作、安装。刮板配套的栈桥含土建基础、平台及外部电源要求由投标方提出具体参数，招标方负责设计施工。需穿墙部分投标方自行施工并重新修复。 5、询比范围及内容： 5.1包括但不限于： 投标方负责设备设计选型、设备制作、安装、与原设备的对接施工及调试、培训、技术服务、售后服务等（安装时考虑洗水自流需增加设备支架）。 5.2设备技术要求（不限于以下设备，投标方设计选型） 5.2.1投标方根据设计方案提供设备，洗水采用玉米浸泡液，PH值3-5，设备材质需充分考虑防腐，所有提供的设备与洗水接触部分材质要求采用316L，滚筒筛下刮板及风选系统可选用碳钢。 5.2.2脱水刮板技术要求 5.2.2.1设备输送量满足工艺运行条件（玉米折成14%水后250t/h，考虑玉米水洗后吸水情况，材质选用316L）； 5.2.2.2关键材料全部采用激光下料，制造中使用工装模具。如中间段法兰焊接工装、头轮主轴及尾轮主轴装配工装模具等，确保装配精度。专用镗床等工装夹具加工，避免手工气割、电焊等热变形，使其结构牢固、性能稳定，质量工艺指标先进，密封性能好、振动小、噪音低，技术成熟；结构简单，重量轻、体积小，制造、安装、使用与维修方便；密封性能好，灰尘不外扬，防止输送物料被污染，头尾采用U行设计，保证设备内无存料死角。 5.2.2.3刮板链条材质为316L，且链条设计时应充分考虑刮板链条的断裂荷载，至少为在最大电机启动转矩的基础上链条的最大牵引力的3倍。刮板链条的刮板上应装有耐磨板，耐磨板材料为高分子聚乙烯，用螺栓固定在刮板上并采用自锁防松螺母。刮板链条的联接板应可拆卸并带自锁紧螺母或招标方认可的其它形式。手工铆接的链节不予接受。 5.2.2.4链轮：齿面硬度大于等于HRC50。链轮轴由优质碳素钢或合金钢制造，并进行热处理。刮板机链轮的齿形应与其传动的链条节距相匹配啮合，头、尾链轮在安装时须保证在同一垂直平面内。 5.2.2.5机壳：机壳包括有载分支用的壳体和无载分支用防护罩（所有外露转动部件必须全部做防护处理），可分为机头段，中间段，过渡段，进料段和机尾段。机头段其内部安装驱动用的链轮，顶端开设防堵门。中间段，过渡段可以多点进料。链条导轨在中间卸料口处应采取有效方式避免粮食卸料不净而带至机头聚集。机尾段内装尾轮，用于链条的导向和张紧。张紧是通过调整调节螺杆的长度，来调整安装在滑动插板上的尾轮轴的位置实现的，在每个进出料口适当位置设置流量观察窗（采用非易碎材质）。盖板与机体间采用快开式连接，所有法兰用角钢制成。头轮和尾轮部分的机壳厚度应用10mm以上钢板制成，防止荷载下变形。检查门应装在刮板机的头、中、尾段处，以便于头、尾链轮、链条的检查和维修；因使用空间要求，刮板机卸料口设在机头最前端，电机减速机安装位置及连接方式根据具体情况确定。卸料口四周无凸台确保无积粮的现象。脱水筛板采用316L不锈钢材质筛板，接水盒采用316L不锈钢制作，物料输送流畅，无冒水冒料情况。 5.2.2.6张紧装置：刮板机的张紧装置采用装在机尾部分的螺杆张紧机构。通过尾轮轴承的支承滑板一端螺杆上的螺母来调节链条的张紧度。调节螺母装有垫片，垫片压在尾套的适当加固钢板上。螺杆上装有锁紧螺母以防止调节螺母的松弛。尾轮轴通过一个在尾部机槽侧板开有可调节尾轴全行程的长槽孔。支承尾部轴承的滑板的内表面装有足够厚度的毡片，防止尾轴周围的粉尘、物料泄漏，滑板有足够长以盖住尾轴行程所有位置机壳内的张紧槽孔。张紧装置调节应灵活，刮板链条松紧应适度，尾部张紧装置已利用的行程不得超过全行程的50％。张紧装置应不超出输送机尾部机壳的后端板，并应随机提供调节本张紧装置的专用工具。 5.2.2.7减速机选用硬齿面减速机。减速机的选型使用系数应大于等于1.5。电机采用粉尘防爆电机，电机能效不低于二级。 5.2.2.8刮板出口设有出口堵塞报警开关，断链报警等。防断链保护装置(失速开关)在机头以及中间段设有制作规范易拆装的观察窗，可观察设备运行状况，同时起到卸爆口作用，头部安有防堵开关、失速开关，所有电气保护装置的防护及防爆等级均需满足GB和IEC标准。在刮板机外露的转动部件及运动部件全部设置防护罩，并且拆装方便。 5.2.2.9设备碳钢部分油漆采用高压无气喷涂或烤漆。 5.2.2.10所有外露转动部位设置防护罩，防护罩为全封闭式，颜色为红色，符合国家相关安全标准。 5.2.2.11刮板输送机尾轮带失速连锁装置，带堵料跳车连锁装置； 5.2.2.12提供设备说明书，合格证，设备外形图纸，动静载荷及各部位零件型号等相关材料。 5.3捞泥箱技术要求 设备总容积不小于24m3，沉降距离不小于14米，与液体接触部分材质全部采用316L，且链条设计时应充分考虑链条的断裂荷载，至少为在最大电机启动转矩的基础上链条的最大牵引力的3倍。筛板、筛网材质采用316L不锈钢，减速机选用硬齿面减速机。减速机的选型使用系数应大于等于1.5。电机能效不低于二级。轴承不低于哈、瓦、洛品牌轴承；转动部分全部安装护罩，符合安全要求。 5.4阀门、管线、管件技术要求 手动阀门采用国产一线品牌。DN150及以上蝶阀采用蜗轮蜗杆阀头，材质球墨铸铁QT450，蜗杆材质20CrMnTi调质处理。管件尺寸与管线尺寸，壁厚，材质一致，板式平焊法兰或活套法兰均采用公称压力1.6MPa国标法兰，法兰垫片选用标准四氟垫片；溜管喷淋处全部采用316L材质。 5.5焊接技术要求 所有的不锈钢焊缝全部采用氩弧焊接，焊丝牌号要与设备母材相对应；焊接后对焊缝内表面进行磨平抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.8，焊缝进行酸洗；碳钢与碳钢之间采用手工电弧焊焊接。焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷，焊缝进行清理。 5.6其他技术要求 本工程的设计工作寿命符合国家规范要求。结构设计应从实际出发，合理选择材料、结构方案及构造等，必须满足正常施工及使用过程中的结构强度、稳定及刚度要求，应满足正常维护下的耐久性要求。整体设计中要充分考虑排水问题，在设备进入冬季上冻期停用时，可排净存水。 6、电气、自控和仪表要求 投标方负责设计本项目系统自动控制的逻辑关系，招标方负责采购及安装。 6.1电气部分要求： 现场电机技术要求及供货范围： 6.1.1 投标方需根据招标方案中涉及到安装场所在玉米净化工序的设备（含电机），电机选用粉尘防爆型三相异步电机，电机能效等级不低于二级能效含二级能效。安装场所在室外（需带不锈钢防雨罩）及淀粉车间内部的设备（含电机），可选用普通型三相异步电动机，电机能效等级不低于二级能效含二级能效。 6.1.2 投标方提供的粉尘防爆三相异步电动机应符合以下标准 1）GB *****.5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备》标准 2）GB/T3836.1-2021《爆炸向环境 第1部分：设备通用要求》 3）GB/T3836.1-2021《爆炸向环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》 4）GB/T3836.1-2021《爆炸向环境 第31部分：由防粉尘点燃外壳“t”保护的设备》 以上标准如有更新标准，按国家最新标准执行 6.1.3投标方提供的普通型三相异步电动机应符合以下标准 1）GB *****-2021《电动机限定值及能效等级》 6.1.4 投标方提供的异步电动机，品牌包括但不限于佳木斯、安徽皖南或同等标准的品牌，电动机大于等于15KW以上，前后端均带有注油孔，轴承品牌包括但不限于哈尔滨、瓦房店、洛阳、人本或高于同等级品牌。 6.1.5投标方在安装设备含电机，安装场所在室外的，所有设备含电机必须安装不锈钢防雨罩，电机在高空的必需安装电机检修平台和电机吊装装置。 6.1.6 投标方案中，设备外接电力电缆，控制电缆，桥架均由招标方负责。 7、本工程建设执行相关规范和标准 涉及本工程的所有设计、采购及供货、建筑施工、安装、调试等均应遵守国家现行的法律法规及行业最新的相关规范和标准。若在单位（或单项）工程未实施之前，适用的法律法规、规范和标准作了重大修改或更新，则应遵守新的法律法规、规范和标准。投标人在本工程建设的过程当中，应遵守的主要法律法规、规范和标准包括并不限于以下内容： 工程设计、设备制造、施工及验收执行以下（包含但不限）标准 8、施工技术要求： 8.1竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为需方免费维修。 8.2现场作业或设备选型与原投标方案有变动时，需要经甲方同意后方可继续施工，不可随意改变施工方案； 8.3施工方作业前做好作业交底，工器具符合施工要求。 8.5施工后剩余材料做好保管，施工方对施工垃圾、废料进行清理，并按要求放置；施工现场保持洁净，施工后工完料净场地清； 9、此项目招标控制价为190万元；关于相关施工资质、计划工程施工量、施工标准等投标要求详见附件。 9.1投标方需依据招标控制清单依次报价，总价项应在招标方控制价范围内，超过控制价的报价项，视为无效报价。 10、此项目采用综合评标。 11、现场核实依据甲方设备、设施安装工程实际情况及合同工程量进行施工，若最终选型与初步方案有偏差时，相关内容项需经甲方同意并提前签订工程联络单，私自施工的不列入有效签证范围内。（如有签证，须事先提出）

汝子坤

187*****897