哈尔滨枢纽夏家冷链物流基地工程冷库项目制冷
系统设备及安装采购
审前公示
（********号)
哈尔滨铁路局运输代理中心黑龙江赫博科技开发有限公司受哈尔滨铁路局工程施工指挥部委托，近日拟对下列物资（设备）进行审前公示、与厂商进行邀请方式采购。
招标物资设备名称 、数量、拟参与谈判厂商: 详见附件1
招标资质要求：详见附件2
采购方式：审前公示谈判采购
公示期：9月19日至9月21日
设备使用单位：哈尔滨铁路局工程施工指挥部
采取谈判采购的原因：
按照路局总体部署，哈尔滨铁路局工程施工指挥部负责组织建设新香防物流中心工程、夏家物流中心工程、哈局职培中心工程。根据?中国铁路总公司关于哈尔滨枢纽夏家冷链物流基地可行研究报告的批复?铁总计统函(2016) 326号、?中国铁路总公司关于哈枢纽新香防物流基地可行研究报告的批复?铁总计统函(2016) 326号等文件要求，工程本格中需购置箱式变电站、空调、制冷设备、叉车、货梯、汽车衡、物流配送车辆、煤炭分筛设备、撒水车、通勤车、装载机、自卸车、站改设备、智能化信息、供电实训设备、工务实训设备、车辆实训设备、 电务实训设备等。现急需确定供应商，以利于设计院进一步深化设计。为保证设备能及时到位，满足工期要求，建议按应急采购程序，采用邀请谈判方式采购以上设备。

物资（设备）采购单位联系人：尚歧 ****-********
代理公司联系人：张先生
电 话： ****-********，139*****414

哈尔滨铁路局运输代理中心
黑龙江赫博科技开发有限公司
2016年9月19日

附件1：
包件号序号物资名称单位数量拟参与谈判厂商
A011制冷系统设备及安装套1松下冷链（大连）有限公司
天津市南洋机电设备安装工程公司
西安联盛能源科技有限公司
福建雪人股份有限公司

附件2：
一、货物需求一览表主要库房指标：
序号库别冷库净高面积作业
温度库容进货量进货
温度出货温度降温时间
（m）（㎡）（℃）（t）（t）（℃）（℃）（h）
11#冷藏间12.2680-4~-1891263.84-10-1824
10-424
2#冷藏间12.2657-18~-2590063-10-18~-2524
3#冷藏间12.2646-18~-2590063-10-18~-2524
4#冷藏间12.2657-18~-2590063-10-18~-2524
5#冷藏间12.2645-18~-2590063-10-18~-2524
26#冷藏间12.2699-25~-3590063-10-25~-3524
3 进出货暂存区(左)54905-　---
进出货暂存区(中)59305-　---
进出货暂存区(右)59255-　---
41#果蔬冷藏库6.3680~10484.8250~1224
2#果蔬冷藏库6.3650~12484.8250~1224
3#果蔬冷藏库6.3800~12545.4250~1224
4#果蔬冷藏库6.3640~12424.2250~1224
5#果蔬冷藏库6.3640~12424.2250~1224
6#果蔬冷藏库6.3640~12424.2250~1224
7#果蔬冷藏库6.3640~12424.2250~1224
8#果蔬冷藏库6.3640~12424.2250~1224
9#果蔬冷藏库6.3640~12424.2250~1224
10#果蔬冷藏库6.3910~12666.6250~1224
1#气调库6.31190~12969.6250~1224
2#气调库6.31110~12969.6250~1224
3#气调库6.31110~12969.6250~1224
4#气调库6.31110~12969.6250~1224
5#气调库6.31110~12969.6250~1224
6#气调库6.31110~12969.6250~1224
7#气调库6.31110~12969.6250~1224
8#气调库6.31110~12969.6250~1224
9#气调库6.31110~12969.6250~1224
10#气调库6.31110~12969.6250~1224
11#气调库6.31110~12969.6250~1224
5 催熟间6.312120~2549.649.42520~2524
注 （1）冷藏间日最大进货量约378吨；
（2）果蔬冷藏库日最大进货量约46.8吨；
（3）气调库日最大进货量约105吨；
（4）香蕉催熟库每次进货量约49.6吨；

二、工程建设的总体目标：机组配置合理；管路设计科学；运行安全可靠，且调控能力强、适用范围广；具备高效节能，并能达到有效控制投资成本的目的。
三、招标方关注的重点：
1、配套建成的冷库项目，既要能适应并满足冬季低负荷条件下的营运保障，又能够留足余量，以适应未来5年高负荷条件下的营运保障需求。
2、制冷机组的配置，应避免出现“大马拉小车”或“小马拉大车”等问题，同时应有益于高、低峰时节调开、关停部分冷库的需要，以求达到合理控制与降低营运成本的目的。
3、机组配置应与功能区域划分、不同温区的划分等相协调，并应有益于未来能耗的统计与核算。
4、制冷系统的设备安装、调试必须严格遵守国家发布的标准、规范。选用的制冷设备、压力容器及主要元器件等均要有产品质量检验合格证。如：制冷压缩机组、中间冷却器、冷凝器、冷风机及膨胀阀、温度、压力表等均要有制造厂的出厂质量检验合格证或认证许可。
5、完整的制冷系统，应包括并联压缩机组、冷凝系统、储液器、油分离器、汽液分离器、高低压安全控制器、机油保护设备、液体干燥器、视液镜等要件。在设置制冷机房时，投标方应将压缩机组、控制系统、机房内通风散热等各项设施配置齐全。
6、投标方设计选用的压缩机，既要确保在不同的高、低负荷状态下稳定、可靠、均匀的输出，又要具有过载、低压、过压、过流等自动保护装置，和电动机断相、故障报警等保护装置。
7、在压缩机组配置上，投标方应提供机房设备布置图，说明机组总重量，以及对建筑承重基础要求的详细指标，并注明相应的配电要求，以便招标方据此配置供电系统。
8、为制冷机组提供的冷媒流量和冷量，应切实保证在哈尔滨地区最高气温条件下，以及满库容情况下维持基准库温的设计要求，并在系统实际总负荷≥10%的额定负荷情况下，系统能维持正常的启动和运行。
9、投标方设计选用的压缩机，既要确保在不同的高、低负荷状态下稳定、可靠、均匀的输出，又要具有过载、低压、过压、过流等自动保护装置，和电动机断相、故障报警等保护装置。
10、每个冷库及冷藏间的冷风机应单独设置膨胀阀及控制仪表。除霜系统及机组系统的回油应为独立控制系统。且除霜系统应设手动开关。
11、所有联接管线和工作阀件应选用可在低温环境下运行的种类，相关的压力容器应有安全泄压保护装置, 液体容器设有低液位报警装置，且所有安全系统应符合相关国家标准。
12、招标方优选配置知名品牌的蒸发冷式冷凝器。该冷凝器不仅要具有耐腐蚀和高效率的特点，而且工作能力应与制冷系统相匹配，并设有检修通道及检修扶梯，其紧固件应全部采用不锈钢螺栓。
13、蒸发式冷凝器内部应配有除垢灭藻双重功能的电子水除垢仪，其除水器应能够拆卸；配备的循环水泵应为优质产品，并做到一备一用；其外壳应采用符合国标要求的镀铝锌钢板，厚度不低于2㎜。
五、冷库风机的配置要求：
1、冷库内应设置吊顶式冷风机，其吊挂位置、数量等，应优先确保库内温度变化的均匀。在此基础上，可尽量选用净高尺寸较小的机型，以利于提升库容利用效率及有效降低库内噪音，发货区内冷风机噪音不得高于65db，冷藏间内冷风机噪音不得高于75db。
2、冷冻库和冷藏库的冷风机蒸发器为电热融霜或其他节能融霜方式，不论是那种融霜方式，均需设置排水管，且低于00C的库房，其排水管应加电伴热和保温。排水管电伴热应采用法丝勒、耐克森等知名品牌的产品。
3、蒸发器/风机应为耐腐蚀长寿命设计，质量应达到EUROVENT标准要求。所配置的散热面积和风机应该与工作冷库所要求的制冷量相匹配。
4、冷风机应采用低能耗的类型，在确保库内温度均匀分布的同时，应兼顾到食品干耗的防范。其中除霜加热丝应选用内嵌式，尽可能缩短除霜时间
冷风机上应设有电机运转模式转换开关，既可强制运转，宜可自动运转。运转的风扇应采用施乐百、EBM等国际知名品牌。
5、风机铜管应采用内螺纹铜管，翅片采用铝合金翅片，风机骨架采用热镀锌，翅片做亲水膜处理。风机面板采用铝板或镀锌板喷塑。铜管壁厚不小于0.41mm，翅片厚度不低于0.2mm。低温风机要求融霜干净，水盘及侧板易拆卸维修。。

六、主要制冷设备品牌要求及参考：
1.压缩机组及冷库风机、蒸发冷等主要制冷设备具有全国工业产品生产许可证资格。
2.1 本项目采用氟利昂并联机组（国家标准使用环保制冷剂）
2.1.1机组品牌要求：
约克、三洋（松下）、西克、科立德或其他知名品牌机组（其他知名品牌指外资知名品牌在国内生产）。选用机组为螺杆压缩机或活塞压缩机，机头数量≥2台并联。
（除香蕉催熟库外）。
2.1.2机组元件采用品牌
（1）压缩机：比泽尔、三洋（松下）、GEA或其他知名品牌机头（其他知名品牌指外资知名品牌在国内生产）
（2）PLC：西门子、约克、欧姆龙等同级别品牌
（3）电器元件：施耐德、西门子、ABB、富士等同级别品牌
2.2蒸发式冷凝器品牌参考： BAC、上海宝丰、上海万享等同级别品牌。
2.3冷库风机：凯络文（原GEA ）、Kuba（酷霸）、三洋（松下）、卡贝欧或其他同级别品牌。
2.6 氟利昂阀件：丹佛斯、米勒MULLER、派克（音译）等同级别品牌；
钢管阀：AMG、AMECO(艾美柯)等。
2.7制冷系统的供液方式：选择直膨式供液、泵强制供液的方式。
2.制冷系统控制、检测要求
3.1 系统控制要求
3.1.1制冷机房控制室内设上位机，在上位机上显示和控制动力设备（制冷机组、蒸发式冷凝器喷淋水泵及排热风机、冷却塔风机、冷却水循环泵、冷风机等）的运行状态；在上位机上显示各系统蒸发温度、冷凝温度及其对应压力，显示和设定各冷库、作业区、配送区的温度等参数。
3.1.2制冷机房内各系统压缩机组可根据车间区域用冷负荷变化进行自动能量调节：氟直接蒸发系统根据吸气压力自动加减载；根据蒸发器进、出水温度自动加减载。
3.1.3蒸发式冷凝器风机及喷淋水泵、冷却塔风机、冷却水循环泵、水箱输送泵的运行均可在现场和控制室控制，制冷机组现场控制。所有动力设备现场设置进口品牌隔离开关。
3.1.4蒸发式冷凝器可根据冷凝压力变化进行喷淋水泵、排热风机间的运行切换，当冷凝压力高于设定值时，喷淋水泵、排热风机同时运行；当冷凝压力低于设定值时，关闭风机或喷淋水泵，风机可根据冷凝温度进行调速运行和控制风机的启停。
3.1.5物流配送区及冷库等设有温度控制的区域其温度在制冷机房控制室和就地两处显示。
3.1.6冷库每台冷风机下部设置温度检测点，当控制区域温度到达设定值时，冷风机的进液电磁阀关闭；反之，开启。
3.1.7冷风机盘管融霜采用时间控制，设置相对固定时间间隔自动融霜，融霜时间可根据季节和使用情况在控制室设定。低温库氟冷风机融霜采用全自动氟热气融霜系统，融霜时先关闭供液阀，延时关闭回气阀，开启氟热气阀及排液阀冲霜，完成冲霜后关闭，逐渐开启回气阀，压力平衡后打开供液阀，恢复正常工作；0-5℃区域冷风机融霜采用电热融霜或自然容霜（设备表中加热功率未知，可按每台6kw考虑，同时使用系数按0.2计算），融霜时先关闭出液阀延时关闭风机，风机停止开启电加热，加热时间由时间继电器控制，完成融霜后开启出液阀和风机，恢复正常运行；0-12℃冷库区域冷风机融霜采用电加热融霜，融霜时关闭出液阀，风机继续运转，直至霜层融化后打开出液阀，完成融霜操作恢复正常工作。
香蕉催熟库考虑温度及催熟剂的匹配使用，保证全年都能满足催熟要求，需考虑制冷及制热的双向标准，冬季催熟库温需要不低于18℃。需要考虑单独加热方式。建议采用直接电辅及风扇循环配套气调乙烯发生的装置进行设计，详细参考技术表格。
（一）制冷负荷及运营指标参考：
系统号库别冷库
净高面积库容进货量进货
温度出货
温度降温时间机械负荷

（m）（㎡）（t）（t）（℃）（℃）（h）kW
1#1#冷藏间12.26809127.0%-10-182465
10-424
2#冷藏间12.26579007.0%-10-18~-252485
3#冷藏间12.26609007.0%-10-18~-252475
4#冷藏间12.26579007.0%-10-18~-252475
5#冷藏间12.26609007.0%-10-18~-252475
2#6#冷藏间12.26999007.0%-15-25~-352490
3#进出货暂存区(左)5.0500-----91.0
进出货暂存区(中)5.0930-----165.0
进出货暂存区(右)5.0928-----165.0
4#1#果蔬冷藏库6.3684810.0%250~122412
2#果蔬冷藏库6.3654810.0%250~122412
3#果蔬冷藏库6.3805410.0%250~122414
4#果蔬冷藏库6.3644210.0%250~122411
5#果蔬冷藏库6.3644210.0%250~122411
6#果蔬冷藏库6.3644210.0%250~122411
7#果蔬冷藏库6.3644210.0%250~122411
8#果蔬冷藏库6.3644210.0%250~122411
9#果蔬冷藏库6.3644210.0%250~122411
10#果蔬冷藏库6.3916610.0%250~122415
1#气调库6.31199610.0%250~122419.5
2#气调库6.31119610.0%250~122419.5
3#气调库6.31119610.0%250~122419.5
4#气调库6.31119610.0%250~122419.5
5#气调库6.31119610.0%250~122419.5
6#气调库6.31119610.0%250~122419.5
7#气调库6.31119610.0%250~122419.5
8#气调库6.31119610.0%250~122419.5
9#气调库6.31119610.0%250~122419.5
10#气调库6.31119610.0%250~122419.5
11#气调库6.31119610.0%250~122419.5
5#催熟间6.312149100%22132435
注：各投保单位以负荷参数表为参考，请在配置选型时配置设备是参数偏差不能大于±5%。如投标制冷设备不满足参考数据±5%的标准视为不响应标书。
3、1、8.供液方式：低温冷藏间采用泵强制供液，其余采用直接膨胀式供液。
3、1、9.制冷工质：氟利昂R507。
3、1、10.冲霜方式：低温系统采用热氟融霜方式；收发货暂存区系统停机自然融霜；其余生鲜库等均采用电化霜。
3.2 检测要求
3.2.1库房区：
1）每台冷风机下部设温度检测点，用于控制冷风机开停。
2）每间库房或作业区设温度检测点一点。
3.2.2制冷机房：
1）氟直接蒸发系统冷凝压力每系统1点；
2）氟直接蒸发系统蒸发压力每路1点；
3）蒸发温度对应蒸发压力每路1点；
4）低温库、生鲜库等-18～-25℃等系统的液供、回水总管温度各1点，支管回水温度各1点；
七、制冷管路系统的配置要求
1、管道系统基本设计寿命应≥15年。管道系统除了应考虑承受的压力和温度变化外，还要考虑腐蚀、磨损、震动等因素的影响。
2、管路所选材料
制冷管道拟定φ28大于采用无缝钢管，≤φ28的管径采用紫铜管。其中，无缝钢管在焊接前必须对管道内壁进行净化处理，焊接方式为氩弧焊打底，电焊盖面方式；铜管与铜管之间焊接应采用不小于5%铜焊条，阀件焊接采用不小于15%银焊条，铜管与钢管之间焊接要采用不小于45%银焊条。
3、管材基本要求
序号管型类别规格备注
1冷媒管道紫铜管，无缝钢管管径≤φ28采用TP2空调行业专用紫铜管，其它采用国标10#或20#钢，管道内壁需酸洗磷化处理
2冷媒管绝热层闭孔泡沫管型或耐火纤维型厚度≥20mm，必要时按实加厚；耐火等级≥B1；保温材料导热系数≤0.037W/m?k
3给水管薄壁不锈钢管或铜管壁厚执行国家标准
4排水管钢管或PE管壁厚执行国家标准
4、管道连接：制冷管道采用焊接方式，但必须在合适的位置设置可检修的接头，其中管道与阀门、调节装置等处连接应采用可拆卸式连接，以便今后维护时可以检修拆卸和更换阀门，管道的连接装置必须保证系统的密闭性，且经过检漏。
5、泄漏控制：要求管道系统设计、安装以及运行中都具有较好的密闭性，并杜绝泄漏。招标方在安装和验收时将采取较为严格的指标进行测试，还将对泄露指标进行较长时间考核。
6、管道全长使用绝热材料保护，保温层外部应设计保护层，外部保护层应具有一定的强度防止保温材料被损坏。
7、柔性接头必须选用铜或不锈钢蛇形管防护，接头安装后应进行密封测试。
8、所有的冷媒管道必须使用桥架承托，包括管井中和垂直架设的管道。必须考虑管道的固定和减震措施，管道在不同工作状态热胀冷缩等变化的补偿，管道安装应满足冷库、制冷等国家、行业标准相关规范的要求。管道外部应使用标准规范的颜色标示，以表示冷媒管液体/气体流动方向及管道的类型。
9、控制和供电电缆不应该与冷媒管共桥架敷设。当电缆需要穿管敷设时，导线填充率≤50%，导线管需采用防腐蚀的金属线管。外部应清晰的标示出控制或者供电电缆（可用文字或符号）。
10、管道安装是本项目工作范围之一，施工方应自备安装所需要的材料、管道支架和吊架、紧固件等，且自备安装工具和设备。
八、电气、电缆、控制箱的配置要求
A、电气系统
1、投标方所选电气系统的设备、装置和元件应符合国家相关标准，且应做到结构完善, 性能可靠、安全和使用方便。严禁采用低质、淘汰落后的产品。
2、制冷压缩机组装应配有高压、低压、压差、断水、过载电流、欠电压、过电压、断相等完善的自动保护装置。三相交流电机应设断相保护器和断相报警器。而照明用电及低压安全电压的电加热装置用电等电气线路，也应加装电气保护装置，切实保障用电设备及人身的安全。
3、凡是在系统中采用的电气元件均应具有防潮、抗腐能力；尤其是安装在室外的电气开关等要带有防水、防撞的保护装置。冷风机要设故障报警器。冷库门要设紧急呼叫报警装置。
4、冷库的照明灯要采用220V电压耐低温的节能灯。照明电源应单独引出。照明灯由投标人随冷库配套提供。库内设置的电气开关，要装设于使用方便、安全的位置，并要有防护罩。
5、库内的灯光照度应满足货物大量频繁进出存取的要求，冷库地面照度0.5m高度＞150lx，分拣加工区地面照度0.5m高度＞200lx。所有的照明灯罩应具有防腐、防酸、防碱、防撞的功能；节能灯具应能在-25℃条件下正常启动工作。
6、电气设备均要有符合规范要求的接地装置，包括防静电，防干扰的接地、设备的安全接地、信号接地线等事项。具体接点的位置由招、投标方协商确定。
7、机房制冷机组和室外冷凝器供电接入机房投标方提供的供电柜下桩，机组、室外冷凝器等系统内部所需的分路供电开关柜等应由投标方提供。
8、投标方应提供电气系统接线图及电气控制系统图, 并标注选用的电气设备、元件的型号和规格。此外，应标明冷库蒸发器、风扇、照明等供电的接点位置，原则上应就近接入预留的配电箱内。
B、电缆的选用、连接与铺设
1、施工方应按照国家及行业规范设计电气线路。所选供电电缆、导线、控制线、通讯电缆（光纤除外）等，必须使用符合国家标准规范的铜芯导线作载体，且应具有阻燃、低烟、无毒型的特性。
2、电缆导体的截面积和载流量，以确保制冷机组的主电机负载电压降不超过1%，且单位载流量要满足国家标准的要求。
3、所有电力、控制和通讯线缆，包括低压电缆，都必须密封在硬金属管道、金属软管或电缆桥架之中。电缆等走线必须使用电缆架、汇流线槽、导线管等支撑；所有离散的接线要妥善绑扎并加以固定。接至设备移动部件或震动设备的接线要使挠性软管。
4、凡有管线穿过库体保温板的孔洞，均须做防潮密封和隔热保温处理, 并使表面光整。
5、凡是需要屏蔽的信号线或电磁辐射波，施工方应采取措施加以屏蔽。其中，遥测库温的传感导线，必须选用屏蔽导线，以防外界干扰。所有电缆线路在铺设安装时，均要妥善解决防潮与防鼠害等问题。
6、所有连接点、配线点等需要有与安装图纸一致的标识，以便于后期的调试与维修。各种设备及设备间的供配电接线、通讯接线、控制接线、网络接线等走线要有清楚的标识或护套标记。如，信号线、数据传输线、动力线等应加以区分。
7、控制电缆护套管应采用镀锌金属管；电缆桥架应采用镀锌金属线槽，且电线填充率应≤50%。控制电缆管和电缆线槽还应考虑合适的吊装间距，防止桥架自重引起的下垂。当存在穿越防火墙的管线时，需要按消防规范进行封堵。
C、控制箱柜
1、所有的控制箱及操作面板应加装于便于维护与维修的位置。其中，开关、按钮、指示灯和灯泡等控制元器件，既要方便操作，又要便于查看与更换，同时还要有益于合理的保护，以免受到物理损坏。
2、所有的操作面板、控制按钮，开关等必须采用中文、或图形符号说明，明确标识各操作开关、按钮、指示灯等功用。
3、控制箱内应设置供检修使用的电气、通讯等接口插槽或插座。接口必须明显的标识其电压等级或类型。控制柜内必须设置检修日光灯并附加开关。
4、控制箱及内部控制装置（接触器、空气断路器、熔断器、继电器、开关、按钮等和接线方式、电气接地、信号接地、安全接地等）必须符合工业标准，不允许选择低标准混合使用。各电箱元器件必须质量上承的知名品牌。
5、对处于设备运转区而无独立机箱或机柜的裸露电气元件、控制、通讯等电路单元，必须收集于控制箱内。设于库门侧显示库温的微电脑控制箱有锁带通风冷却功能。
6、依据电气设备的配置要求，投标方应提供有主要操作指令和电气控制电路的原理图及接线图等标牌。

3.质量保证期
4.1系统质量保证期：自系统安装竣工并经双方代表验收通过签字之日起（双方代表的签字最迟不晚于竣工验收合格后30天），中标方应提供两年的质量保证期，质量保证期内应负责免费维修系统内所有设备，免费更换所有存在缺陷的部件或损坏的部件（因使用不当或易损件除外）。更换的零部件的质量保证期从更换之日起再延长两年。
4.2两年质量保证期内提供免费的维修保养服务，维修保养内容包括但不低于：
1）定期保养。保养须在非繁忙时间进行；
2）24小时应急服务，并不收取法定工作日和日常工作时间以外的附加费用，自备所有工具、仪器和常用材料；
3）免费更换所有损坏的部件（因使用不当除外）。
4）每年免费配合相关部门的设备年检（如果政府有相应强制年检要求），并负责整改项目的实施。
4.3对于隐蔽性的、合理的检查和试验都不能发觉的缺陷，即使质量保证期已过，由于其产品本身的设计缺陷、制造缺陷、安装缺陷造成的故障，仍由卖方免费负责。
4.设备维护要求
5.1设备应便于维修，一次单项维修过程中，易损件更换时间最长不得超过1小时，关键部件更换时间最长不得超过3小时，故障综合修复时间不大于4小时，如电机之类笨重部件则允许适当延长修复时间但不能超过72小时。
5.2设备维护说明书应包括：维护项目说明、易损零件更换修复说明、检测标准、电控系统插板图和连线图。
5.3对易损件应提供通用的备品备件，并确保互换性强，易损易耗品及部件均应选用易购产品。
5.4关键部件应有应急预案，如采用进口部件，必须提供系统、完整、经济合理、切实可行的国产部件替代方案或应急预案。
5.5配备各种常规及专用维护工具。
5.6配备必要的仪器仪表等专用测试设备。
5.7对较复杂的工具、关键备件及测试设备，应提供详细的使用说明及相关培训。
5.技术文件
6.1 设备技术文件基本要求
1)投标人应向招标人提供设备全套技术文件5套、光盘文件1套及全套技术文件清单2份，技术文件应在出厂测试前提交给招标人；
2)在现场测试和试运行过程中，设备如作改动，技术文件也必须相应进行修改，在最终验收时，投标人必须向招标人提交最终技术文件。最终技术文件应包括下列内容：
a)修改的内容及提供的新功能；
b)修改理由；
c)更新后的最新版本技术文件。
对所有的图纸，提供CAD版本，技术文件提供word版本。
6.2 设备技术文件组成
技术文件包括设计文件、系统设备文件、土建需求、安装测试文件和使用维护文件等。
1)设计文件应包括：
a)系统设备平立面布置图（电子版cad图纸）；
b)各单体设备及主要部件详细图纸（电子版cad（2D和 3D）图纸）；
c)辅助设施（如安全防护装置、配套设备等）的平面布置图及立面图（电子版cad图纸）；
e)系统设计的详细说明（电子版word图纸）。
2)系统设备文件应包括：
a)系统设备工作原理及主要技术指标；
b)系统设备拖动控制原理图；
c)控制柜及操作箱元器件位置图（图中应注明电气元器件的名称、型号、技术参数等）；
d)电气线路布线图及接线表；
e)控制柜及操作箱控制面板图（控制盘面板及面板图用中文标注）及操作说明；
f)带有技术参数的电气设备清单；
3)工艺对土建要求（并附CAD图纸）：
a)预留孔洞的要求；
b)用电要求；
4)系统设备安装测试文件应包括：
a)设备安装手册；
b)测试计划和测试规程；
c)验收标准。投标时提供，和施工作业组织一起作为对厂家质量、工期保证的重要考评依据。
5)系统设备使用、维护文件应包括：
a)设备操作使用手册；
b)设备维护及故障诊断手册；
c)系统设备生成的各类生产统计数据手册；
d)系统中机械、控制、信息等各子系统零部件的明细表，包括品牌、型号、特征、生产商及重要设备的采购途径；
e)系统设备零部件的备件、维护工具清单、专用测试仪表、仪器清单及使用说明；
6.3 安装技术文件
投标人应向招标人提供全套安装技术文件和竣工图5套、光盘文件1套及清单2份，技术文件的交付应在竣工结算前完成。
6.技术培训
技术培训应由中标方提出系统的培训计划并按照培训计划安排技术培训。
7.1 培训对象和目标
1)培训对象为运营管理主要负责人，招标方的项目负责人，设备操作使用人员、维护技术人员及设备管理技术人员；
2)培训计划中需具体列出设备操作使用人员、维护技术人员及设备管理技术人员的数量；
3)操作人员经培训后，应能正确操作设备，排除简单常见的故障；
4)维护技术人员及设备管理技术人员经培训后，应能掌握设备的机电原理、控制原理和故障诊断原理，能熟练地排除各种故障，指导操作人员进行日常维护工作。
7.2 培训方法
1)技术培训方法采取现场和非现场培训相结合的方式；
2)培训时提供详细的操作手册及相应的培训文件；
3)现场培训由投标人负责，使接受培训人员能够独立进行设备运行、测试、维护及管理；
4） 对操作人员的培训应在初验测试前完成，对维护技术人员和设备管理技术人员的培训应在设备最终验收前完成。
7.3 培训内容（以下内容包括但不限于）
1)对设备维护及安装工作所必须的全部技术文件的讲解；
2)设备的安装与测试；
3)设备的操作使用方法；
4)设备结构及工作原理；
5)常见故障的排除方法。
7.售后服务及技术支持
8.1 售后服务
1)投标人在投标文件中应包括完整的售后服务方案（包含设备维护、人员培训、远程支持等内容），评标时将作为必要的评标因素；
2)投标人对合同项下整个系统提供2年的质量保证，质保期自验收合格双方签字时起。在质保期内，投标人需提供免费的技术支持。设备维护的响应时间应由投标人在投标文件中提出，同时提出在质保期内提供的定期检查次数；
3）质保期满后，在设备使用寿命期内投标人仍应按招标人的要求及时提供维修服务以及维修中所需的各种零部件，条件由招投标双方议定。维修用零部件和消耗材料的供应，其价格不得高于本合同签订时的价格。
8.2 技术支持
1）当招标人需要扩充或改造设备时，投标人应帮助招标人进行方案设计、规划预算、提供技术支持等；
2）投标人所提供的设备在以后利用新技术对设备进行性能、功能改进或进行产品更新时，投标人应及时书面通知招标人，供招标人选择。
8.说明
在采购合同正式签订之前，招标人有权根据需要修改本技术规格书。修改后的最终文件经双方共同认可后，将作为合同附件之一；