2016年停工大检修各套装置化学清洗合同（第4标段）二次招标公告
2016年停工大检修各套装置化学清洗合同（第4标段）二次招标公告
中国石油广西石化2016年停工大检修各套装置化学清洗合同（第4标段）二次招标公告
招标编号：2016-GXPC-C07-274
1. 招标条件本招标工程项目，已按要求履行了相关立项、报批及备案等手续，建设资金来自招标人自筹，项目出资比例为100%，招标人为中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司，招标代理为北京华油鑫业工程技术有限公司。该项目已具备招标条件，现拟对该项目进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围2.1项目概况:中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司根据年度关注计划，计划组织2016点停工大检修，根据装置特点的不同分为4个标段进行装置化学清洗，现对第4标段各套装置的化学清洗进行公开招标。详见招标文件。
2.2项目实施地点
广西壮族自治区.钦州市.钦州港经济开发区.中国石油广西石化公司各套装置区内。
2.3第4标段招标范围和具体工作内容
1）26万吨/年硫磺回收联合装置和航煤加氢装置，由于装置长周期、满负荷的生产运行，於集在设备及管线内部的有毒有害等物质不断增加，给停工吹扫及检修的环境和安全带来很大隐患。由于设备停工吹扫时，积存在设备内的硫化氢、小分子硫醇、氨氮等有毒有害物随放空蒸汽扩散到装置现场及周围的环境中，造成检修现场及周围常伴有硫化氢、小分子硫醇、氨氮等的恶臭，对检修及周围人员造成伤害。另外，停工检修时，因硫化亚铁自燃烧坏设备及设备内填料的事故在各厂家均有发生，特别是在停工检修时给装置及检修人员的安全带来极大的危胁。因此装置在停工检修时进行硫化氢等和硫化亚铁的清洗是十分必要的，也成为装置停工的一道必须的安全工序，为装置停工改造打下一个全面的、坚实的安全基础。
2）本标段所包括的装置：260t/h溶剂再生装置；700t/h溶剂再生装置；600t/h溶剂再生装置；非加氢型酸性水汽提装置（含原料水罐）；加氢型酸性水汽提装置（含原料水罐）；1万/6万/20万吨硫磺回收装置清洁酸气分液罐、含氨酸气分液罐、急冷系统/吸收系统；航煤加氢装置部分系统。具体设备名称如下表：
序号 | 工艺编号 | 设备名称 | 数量 (台) | 设备规格及型式 | 容积m3 | 图号（备注） |
1 | 270-D101 | 清洁酸性气分液罐 | 1 | Φ1400×4766×8 | 7.3 | 1218-270-B-10 |
2 | 270-D102 | 含氨酸性气分液罐 | 1 | Φ1400×4766×8 | 7.3 | 1218-270-BYI-11 |
3 | C202 | 尾气吸收塔（上） | φ1400×37625×14/18/22 | 15 | ||
271单元 | ||||||
1 | 271-E101AB | 闪蒸前贫富液换热器 | 2 | BES1000-0.7/0.5-270-6/25-4Ⅰ | 5.82 | |
2 | 271-E101CD | 闪蒸后贫富液换热器 | 2 | BES1200-0.75/0.7-395-6/25-4Ⅰ | 8.6 | |
3 | 271-E102 | 再生塔顶后冷器 | 1 | BJS800-0.65/0.29-145-6/25-6I | 3.61 | |
4 | 271-E103AB | 再生塔底重沸器 | 2 | Ф1400/Ф2000×9073×16 | 24.6 | 1218-271-BYI-2 |
5 | 271-E104AB | 贫液后冷却器 | 2 | GX-51×95 | 0.079 | |
6 | 271-C101 | 溶剂再生塔 | 1 | Φ3400×33440×（12+3） | 253.4 | 1218-271-BYI-1 |
7 | 271-D101 | 富液闪蒸罐 | 1 | Φ3600×8556×16 | 78.66 | 1218-271-BYI-3 |
8 | 271-D102 | 再生塔顶回流罐 | 1 | Φ2000×7076×(10+3) | 21.1 | 1218-271-BYI-4 |
9 | 271-D104 | 溶剂配置回收罐 | 1 | Φ1400×5010×10 | 7 | 1218-271-B-6 |
10 | 271-TK101AB | 溶剂储罐 | 2 | Φ8920×10089×6 | 500 | 1218-271-B-8 |
11 | 271-A101ABCD | 再生塔顶空冷器 | 4 | GP9×3-8-257-2.5S-23.4/DR-Ⅳa1218-271-Y-01/空冷器 | 1.317 | |
12 | 271-A102ABCDEFGH | 贫液空冷器 | 8 | GP9×3-8-258-2.5S-23.4/RL-Ⅳa1218-271-Y-01/空冷器 | 1.32 | |
272单元 | ||||||
1 | 272-E101ABC | 原料水-净化水换热器 | 3 | BES900-1.1/0.36-215-6/25-2I | 4.61 | |
2 | 272-E102 | 汽提塔底重沸器 | 1 | BJS1200-1.2/0.98-395-6/25-4 | 8.6 | |
3 | 272-E103AB | 净化水冷却器 | 2 | BES800-0.6/1.0-170-6/25-2I | 3.61 | |
4 | 272-C101 | 酸性水汽提塔 | 1 | Φ1800/Φ2200/Φ2400×35975×（10+3）/（12+3） | 110.8 | 1218-272-BYI-1 |
5 | 272-C102 | 脱臭塔 | 1 | Φ1200×9225×8 | 6.8 | 1218-272-B-2 |
6 | 272-D101 | 酸性水脱气罐 | 1 | Φ2400×15890×12 | 47 | 1218-272-BYI-3 |
7 | 272-D103 | 汽提塔顶回流罐 | 1 | Φ2200×6404×12 | 22.85 | 1218-272-BYI-5 |
8 | 272-D108 | 地下酸性水收集罐 | 1 | Φ1400×4962×12 | 6.95 | 1218-272-BYI-7 |
9 | 272-A101AB | 汽提塔顶空冷器 | 2 | GP9×3-4-129-2.5S-23.4/DR-IIa | 0.665 | 1218-272-Y-01/空冷器数据表 |
10 | 272-A102ABCD | 净化水空冷器 | 4 | GP9×2-6-126-1.6S-23.4/DR-IIa | 0.55 | 1218-272-Y-01/空冷器数据表 |
273单元 | ||||||
1 | 273-E101 | 原料水冷却器 | 1 | BES500-0.6/1.8-55-6/25-2I | 1.36 | |
2 | 273-E103AB | 侧线－热进料一级换热器 | 2 | BJS900-1.2/0.84-280-6/19-2 | 4.61 | |
3 | 273-E104 | 侧线－热进料二级换热器 | 1 | BJS900-1.7/0.6-210-6/25-4 | 4.61 | |
4 | 273-E105 | 侧线富氨冷却器 | 1 | BJS800-0.6/0.5-160-6/25-4 | 3.61 | |
5 | 273-E106AB | 净化水－热进料换热器 | 2 | BES800-1.15/0.75-170-6/25-2I | 3.61 | |
6 | 273-E107AB | 热进料－一级凝液冷却器 | 2 | BES500-1.8/0.6-55-6/25-4I | 1.36 | |
7 | 273-E109AB | 净化水冷却器 | 2 | BES800-0.6/0.65-170-6/25-2I | 3.61 | |
8 | 273-E110AB | 氨冷凝器 | 2 | BES800-0.6/1.8-160-6/25-4I | 3.61 | |
9 | 273-C101 | 酸性水汽提塔 | 1 | Φ1200/Φ2400×52125×（12+3）/（14+3）/（16+3） | 170 | 1218-273-BYI-1 |
10 | 273-C102 | 氨精制塔 | 1 | Φ1200/Φ1800×21825×12 | 22.6 | 1218-273-BYI-2 |
11 | 273-C103 | 脱臭塔 | 1 | Φ1200×9225×8 | 6.8 | 1218-273-B-3 |
12 | 273-D101 | 酸性水脱气罐 | 1 | Φ2400×15890×12 | 47 | 1218-273-BYI-4 |
13 | 273-D103 | 塔顶酸性气分液罐 | 1 | Φ2000×5874×12 | 17.4 | 1218-273-BYI-6 |
14 | 273-D104 | 一级分液罐 | 1 | Φ2000×6070×10 | 18 | 1218-273-BYI-7 |
15 | 273-D106 | 三级分液罐 | 1 | Φ1400×4366×8 | 6.4 | 1218-273-BYI-9 |
16 | 273-D108AB | 氨结晶罐 | 2 | Φ1800×10875×10 | 20.8 | 1218-273-BYI-11 |
17 | 273-D111 | 氨压机入口分液罐 | 1 | Φ1200×3625×10 | 2.8 | 1218-273-BYI-13 |
18 | 273-D112 | 氨油分离罐 | 1 | Φ1200×3575×14 | 2.8 | 1218-273-BYⅡ-14 |
19 | 273-D114AB | 液氨储罐 | 2 | Φ2800×10128×24 | 59.3 | 1218-273-BYⅢ-16 |
酸性水储罐/溶剂储罐 | ||||||
1 | 272-TK101A | 酸性水储罐 | 1 | Φ17000×18014×6/8/10/12 WS-II-150型水力旋液组合分离器(内置) FYS-II型浮油自动收集器(内置) | 3000 | 新增加的招标内容 |
2 | 272-TK101BC | 酸性水储罐 | 2 | Φ17000×18014×6/8/10/12 | 3000 | |
3 | 273-TK101A | 酸性水储罐 | 1 | Φ17000×18014×6/8/10/12 WS-II-150型水力旋液组合分离器(内置) FYS-II型浮油自动收集器(内置) | 3000 | |
4 | 273-TK101BC | 酸性水储罐 | 2 | Φ17000×18014×6/8/10/12 | 3000 | |
5 | 271-TK101AB | 溶剂储罐 | 1 | Φ8920×10089×6 | 500 | |
20万吨硫磺 | ||||||
1 | 280-E303A/B | 急冷水后冷器 | 2 | BIU1400-1.4/0.63-637-5.6/19-4I | 13.3/3.6 | |
2 | 280-C301 | 尾气急冷塔 | 1 | Φ3800×16390×(3+12) | 117 | |
3 | 280-C302 | 尾气吸收塔 | 1 | Φ3600×22340×16 | 166 | |
4 | 280-D101 | 清洁酸性气分液罐 | 1 | Φ1800×9825×12 | 14.38 | |
5 | 280-D102 | 含氨酸性气分液罐 | 1 | Φ800×7265×12 | 1.74 | |
6 | 280-D201 | 清洁酸性气分液罐 | 1 | Φ1800×9825×12 | 14.38 | |
7 | 280-A301A-F | 急冷水空冷器 | 6 | GP9x3-4-129-2.5S-23.4/DR-Ⅱa | 0.637 | |
6万吨硫磺 | ||||||
1 | 280-E409 | 急冷水后冷器 | 1 | CPK50-V-250 | 0.26 | |
2 | 280-E410 | 贫胺液冷却器 | 1 | 316L | 0.154 | |
3 | 280-C401 | 尾气急冷塔 | 1 | Φ2400×16990×（3+10） | 49 | |
4 | 280-C402 | 尾气吸收塔 | 1 | Φ2400×25490×14 | 88 | |
5 | 280-D401 | 清洁酸性气分液罐 | 1 | Φ2800×7504×12 | 44.1 | |
6 | 280-A401ABCD | 急冷水空冷器 | 4 | GP6x3-4-85-2.5S-23.4/DR-Ⅱa | 0.461 | |
700t/h溶剂再生装置 | ||||||
1 | 280-E501A/B | 闪蒸前贫富液换热器(Ⅰ) | 2 | CPX75-V-200 | 0.485 | |
2 | 280-E502A/B | 闪蒸后贫富液换热器(Ⅰ) | 2 | CPX75-V-300 | 0.696 | |
3 | 280-E503 | 再生塔顶后冷器(Ⅰ) | 1 | BJS1200-2.5-395-6/25-4 | 4.97/5.62 | |
4 | 280-E504ABCD | 再生塔底重沸器(Ⅰ) | 4 | Φ1600/Φ2200×9408×18 U型釜式换热器 | 28.3/2.3 | |
5 | 280-E505AB | 贫液冷却器(Ⅰ) | 2 | CPX75-V-200 | 0.464 | |
6 | 280-C501 | 溶剂再生塔(Ⅰ) | 1 | Φ5200×38590×(3＋18) | 678 | |
7 | 280-D501 | 富液闪蒸罐(Ⅰ) | 1 | Φ5000×17853×20 | 335 | |
8 | 280-D502 | 再生塔顶回流罐(Ⅰ) | 1 | φ2400×8304×12 | 35.7 | |
9 | 280-D504 | 溶剂配置罐 | 1 | Φ2600×9404×12 | 47.5 | |
10 | 280-D505 | 溶剂回收罐 | 1 | Φ2600×9404×12 | 47.5 | |
11 | 280-TK501A/B | 溶剂储罐(Ⅰ) | 2 | Φ11500×10500×6/8 | 1090 | |
12 | 280-A501A-J | 再生塔顶空冷器(Ⅰ) | 10 | GP9x3-6-193-2.5S-23.4/DR-Ⅱa | 0.961 | |
13 | 280-A502A-J | 贫液空冷器(Ⅰ) | 10 | GP9x3-6-193-2.5S-23.4/DR-Ⅱa | 0.961 | |
600t/h溶剂再生装置 | ||||||
1 | 280-E601A/B | 闪蒸后贫富液换热器(Ⅱ) | 2 | CP75-V-250 | 0.696 | |
2 | 280-E602 | 再生塔顶后冷器(Ⅱ) | 1 | BJS1200-2.5-395-6/25-4 | 4.97/5.62 | |
3 | 280-E603ABCD | 再生塔底重沸器(Ⅱ) | 4 | Φ1600/Φ2200×9408×18 U型釜式换热器 | 28.3/2.3 | |
4 | 280-E604 | 贫液冷却器 | 1 | CPL30-V-100 | 0.04 | |
5 | 280-C601 | 溶剂再生塔(Ⅱ) | 1 | Φ5000×38540×(3＋18) | 625 | |
6 | 280-D601 | 富液闪蒸罐(Ⅱ) | 1 | Φ5000×17853×20 | 335 | |
7 | 280-D602 | 再生塔顶回流罐(Ⅱ) | 1 | φ2400×8304×12 | 35.7 | |
8 | 280-D604 | 凝缩油罐 | 1 | φ1400×5770×10 | 8.5 | |
9 | 280-TK601A/B | 溶剂储罐(Ⅱ) | 2 | Φ11500×10500×8/6 | 1090 | |
10 | 280-A601A-J | 再生塔顶空冷器(Ⅱ) | 10 | GP9x3-6-193-2.5S-23.4/DR-Ⅱa | 0.961 | |
11 | 280-A602A-L | 贫液空冷器(Ⅱ) | 12 | GP9x3-6-193-2.5S-23.4/DR-Ⅱa | 0.961 | |
80万吨/年航煤加氢装置 | ||||||
1 | D102 | 反应产物分离罐 | 1 | φ2600×15978×28 | 47.08 | 111006B-01-B-7/1 |
2 | D103 | C101入口分液罐 | 1 | φ1000×4400×16 | 2.8 | GEER12012 |
3 | D104 | 循环氢入口分液罐 | 1 | φ1200×6318×18 | 4.07 | 111006B-01-B-8/1 |
4 | C101 | 循环氢脱硫塔 | 1 | φ1000×20766×16 | 11.4 | 111006B-01-B-4/1 |
5 | D106 | 富胺液闪蒸罐 | 1 | φ1200×7764×14 | 4.53 | 111006B-01-B-10/1 |
6 | C201 | 分馏塔 | 1 | φ2400/φ1200×37414×18/16/12+4/10+ | 119.7 | 111006B-01-B-5/1 |
7 | A201 | 塔顶空冷 | 1 | GP9x3-4-129-2.5SF-23.3/DR-Ⅱa | 1 | |
8 | E201 | 塔顶后冷却器 | 1 | BES500-1.3/1.6-55-6/25-4I(B=200) | 壳程：1.0 管程：0.36 | CJR12-0297-O |
9 | D201 | 分馏塔回流罐 | 1 | φ1400×4724×12 | 7.3 | 111006B-01-B-11/1 |
10 | C202 | 不凝气脱硫塔 | 1 | φ1000/φ600×24014×16/14 | 7.5 | 111006B-01-B-23/1 |
11 | D305 | 地下污油罐 | 1 | φ1600×4820×10 | 9.12 | 111006B-01-B-19/1 |
12 | D306 | 地下溶剂罐 | 1 | φ1600×4820×10 | 9.12 | 111006B-01-B-19/1 |
2.4标段划分
本招标项目为第4标段。
同一投标人可投标的标段数量：第4标段。
2.5工期要求
第4标段工期要求：2个日历日，具体作业时间根据实际生产情况以招标人书面指令为准。
本项目根据装置停工要求，具有一定的不确定性和偏差，根据公司大检修停工计划中标人按照招标人的要求进行施工准备，并按照规定时间进行清洗，保证在招标人规定的时间内完成各个标段招标范围内的清洗项目。
2.6质量要求：合格，符合招标文件中的技术标准和要求，满足招标人现场管理的具体要求。
2.7资格审查方式
本招标项目采用资格后审。
2.8其它要求
详见招标文件。
3. 投标人资格要求3.1资质条件
⑴ 投标人须在中华人民共和国境内依法注册，具有有效的独立企业法人营业执照，且必须涵盖各标段招标内容。
⑵ 投标人须具有相应的化学清洗资质，并在人员、设备、资金等方面具有相应的服务能力；具有有效的安全生产许可证。
⑶ 项目经理资格：工程师及以上职称，近五年从事化学清洗管理经验，并提供业绩证明资料。
⑷ 现场安全管理人员须具有有效的安全生产考核合格证（C本）。
3.2财务要求
近三年企业经营状况良好，具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，提供加盖公章的2013年至2015年经审计的年度审计报告复印件。
3.3业绩要求
第4标段业绩要求：投标人在以上每类装置（含酸性水罐底污泥处理）近5年至少有2套（含）以上/或近3年至少有1套（含）以上除臭钝化的已实施完成的成功应用业绩。（业绩以投标文件中所附合同复印件为证明资料，并留有应用装置的联系人电话，经查询只要有一家及以上虚假业绩，予以废标处理）。在任何炼厂若有一家不成功应用业绩，不予以考虑。
3.4 HSE要求
2013年5月1日至2016年4月30日未发生一般A级以上安全责任事故。
3.5其它要求：
⑴ 不接受联合体投标。
⑵ 不接受未确认投标的投标人投标。
⑶ 中标人不得将承包业务进行分包转包。
⑷ 国家相关法律、法规规定的其它要求。
4. 招标文件的获取凡有意参与投标者，请于2016年9月20日至2016年9月25日（北京时间，节假日不休息）上午9时至12时，下午14时至17时，将《投标确认函》（格式见本文下节）及法定代表人证明书或法定代表人授权委托书原件、法定代表人和被授权人身份证及复印件、营业执照副本的复印件（均加盖公章）的电子版（扫描件）发到hyxy_gxshzb@163.com，核实资料后获取本项目的招标文件。
本项目招标文件购置费为0元，形式电汇，电汇时请在备注栏注明：“2016-GXPC-C07-274招标文件购置费”，汇至招标代理机构账户中。
5. 投标文件的递交5.1所有投标文件应于2016年10月13日9时00分（北京时间）之前递交到广西壮族自治区.钦州市.钦州港经济开发区.中国石油广西石化公司.C栋105室，方式为现场送达。
5.2逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
5.3每个标段的投标人应同时提交不少于伍万元人民币的投标保证金，形式电汇，不接受银行汇票、现钞、支票等其它形式。电汇的应由投标人基本账户汇出，电汇时请在备注栏注明：“2016-GXPC-C07-274投标保证金”；投标保证金汇至招标代理机构账户中。
7. 开标7.1开标时间:2016年10月13日9时00分（北京时间）。
7.2开标地点:广西壮族自治区.钦州市.钦州港经济开发区.中国石油广西石化公司.C栋105室。
7.3请投标人派代表（身着正装）参加开标仪式，其代表必须是法定代表人或其授权代表。同时投标人代表需携带有效证件法定代表人证明书（或法定代表人授权委托书）原件、法定代表人（或被授权人）身份证，并签字报到以证明其出席了开标仪式。
8.联系方式招标代理机构全称：北京华油鑫业工程技术有限公司
地址：北京市西城区安德路112号西221室
邮编：100120
开户银行：中国工商银行.北京鼓楼外大街支行
行号：********2517
账户名：北京华油鑫业工程技术有限公司
银行账号：0200 2251 1900 6711 077
本招标项目联系人：牟先生、李先生
联系电话：****-*******，或，****-*******
传真：****-*******
电子邮件：hyxy_gxshzb@163.com
招标代理机构：北京华油鑫业工程技术有限公司
2016年9月19日
投标确认函
北京华油鑫业工程技术有限公司：
我方（投标人）看到贵单位发布的中国石油广西石化2016年停工大检修各套装置化学清洗合同（第4标段二次）（招标编号2016-GXPC-C07-274）招标公告后，经我方研究决定确认参加本招标项目(第4标段)的投标活动，并且承诺在招标公告约定的投标截止时间前完成投标文件的编制如期参加投标。
特此确认。
本函后附下述资料，并均加盖公章：
1. 法定代表人证明书或法定代表人授权委托书原件；
2. 法定代表人和被授权人身份证及复印件；
3. 营业执照副本的复印件。
投标单位名称：（盖单位章）
法定代表人或
法定代表授权人：（签字）
手 机 号 码：
座 机 号 码：
传 真 号 码：
邮 箱：
年 月 日
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