顾桥电厂细碎机变频器安装
顾桥电厂细碎机变频器安装
顾桥电厂细碎机变频器安装
比价公告
一、招标条件：
1、工程名称：顾桥电厂细碎机变频器安装
2、项目核准、资金计划：******.90 元。
3、建设单位：淮河能源（集团）股份有限公司顾桥电厂
4、资金来源：自筹
二、项目概况与招标范围：
1、工程实施地点：顾桥电厂。
2、建设规模及主要工程量：本次改造工程包括细碎机变频器整体安装方案，变频器及散热空调由招标方提供，投标方负责其它安装材料供货、工程施工、调试、性能试验、技术服务和技术指导、技术资料等，负责变频器配套安装、冷却空调安装，附件的采购供货、安装和调试，变频器设施移位所需的墙体破除及恢复，电缆采购、敷设、接线、试验及本项目需要的一切其他辅材、配件等。
细碎机变频器整柜由变频器、旁通柜组成，外形尺寸为5375x1850x2820（长x宽x高），荷重7800kg，设计安装于输煤厂区一层6kV开关室。变频器电源引自6kV变电所A段GW06柜。旁通柜1电源电缆引自6kV变电所A段GW09柜及GW10柜，旁通柜2电源电缆引自6kV变电所B段GW09柜及GW10柜，380V及220V低压电源引自煤控楼MCC段，6kV电缆选用YJV22-6kV 3x150，长度共计约75m，380V电缆选用YJV-0.6/1KV-5*10,220V电缆选用YJV-0.6/1KV-3*2.5，变频器进出线方式为下进下出，利用变电所现有电缆沟或新制电缆孔进行电缆敷设。沿电缆沟敷设电缆时，动力电缆敷设于电缆沟上层，控制电缆敷设于电缆沟下层，具体详见技术规范书。
3、计划工期：15日。
三、投标人资格要求：
投标人须具备独立法人资格；具有机电工程施工总承包三级或以上或建筑机电安装工程专业承包叁级或以上资质，具有有效安全生产许可证。
项目经理要求：机电工程二级建造师或以上资质，具备安全生产B证。
四、报名时间：2024年9月30日～10月9日 15：00
五、报名方式：淮南矿业集团工程招投标及造价管理系统
六、入围单位确定方式：
符合条件的投标单位自主报名。报名截止时间到后，通过系统，从报名单位中随机抽取10家单位。电话通知10家单位携带营业执照、资质证书、安全生产许可证、建造师资格证、安全B证等材料（复印件加盖公章）到现场免费领取比价文件及有关资料。
领取截止时间： 2024年10月11日 16：00
领 取 地 点： 顾桥电厂经营管理部
七、递交报价文件方式：
1、递交截止时间：2024年10月15日10：00
2、递交报价地点：顾桥电厂二楼2号会议室
八、比价联系人：
戚锋 联系电话：180*****363
九、其他：
1、请入围单位按比价文件格式要求，递交比价文件。
2、资质不符合要求的企业切勿报名，否则将根据集团公司办法，给予相应处理。
3、中标单位非正当理由，不签订合同的、不进行施工的，将根据集团公司办法，给予相应处理。
4、履约保证金：中标后缴纳至建设单位账户，中标价10%。
5、资料费500元：入围单位缴纳至建设单位账户后领取比价文件。
2024年9月30日
附件：
1. 总则
1.1本技术规范书仅适用于顾桥电厂细碎机变频器改造项目。
1.2本技术规范书包括顾桥电厂细碎机变频器改造项目和项目所含材料、维修和试运等方面的技术要求。
1.3本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规范书和有关附件的维修和试运等工业标准的优质服务。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。
1.4本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的实施工作完全满足本技术规范书的要求。
1.5本规范书所提供的参数仅为原始设计数据，作为投标方参考技术条件。投标方在投标前及制定详细方案时，应自行收集现场必要的技术参数。
1.6如投标方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术规范书具有等同的法律效力。
1.7投标方不得提供《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》规定的产品、设备，投标方所提供的产品或者设备应符合《电机能效提升计划 (2021-2023年)》、《变压器能效提升计划 (2021-2023年)》、《电动机能效限定值及能效等级》（GB *****-2020）、《电力变压器能效限定值及能效等级》（GB *****-2020）和《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平（2024年版）》(等相关文件、标准要求，所提供的设备必须达到或高于能效2级（节能水平）。
1.8本项目需求为最低限度要求，投标方应提供符合本项目需求和现行行业标准的成熟、可靠的技术服务。实施质量必须符合《电力建设施工及验收技术规范》以及国家和行业现行相关的标准要求。
1.9施工完毕后质量保证期两年，在质保期内，如因投标方质量原因，由投标方负责进行维护。
2. 标准与规范
2.1 引用标准
本项目应执行下列标准(如标准更新按新标准执行)：
GB *****-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB *****-2012电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
DL/T 596-2021电力设备预防性试验规程
DL/T 995-2016 继电保护和电网安全自动装置检验规程
DL/T 2382-2021 配电继电保护装置检验规程
DL/T 994-2006 火电厂风机水泵用高压变频器
DL/T 1648-2016 发电厂及变电站辅机变频器高低电压穿越技术规范
GB/T *****-2017 电力系统变频器保护技术规范
GB *****.1-2023 低压开关设备和控制设备 第1部分
GB *****.3-2012 调速电气传动系统 第3部分 :电磁兼容性要求及其特定的试验方法
《防止电力生产事故的二十五项反措》（2023版）
2.2 图纸（见附件1）
图纸说明：图纸为厂区6kV开关室平面图，高压变频器平面图，高压变频器内部接线图、原理图，仅供投标方参考。
3. 项目概况、实施范围（包括但不限于以下内容）
3.2项目范围
本次改造工程包括细碎机变频器整体安装方案，变频器及散热空调由招标方提供，投标方负责其它安装材料供货、工程施工、调试、性能试验、技术服务和技术指导、技术资料等，负责变频器配套安装、冷却空调安装，附件的采购供货、安装和调试，变频器设施移位所需的墙体破除及恢复，电缆采购、敷设、接线、试验及本项目需要的一切其他辅材、配件等。
细碎机变频器整柜由变频器、旁通柜组成，外形尺寸为5375x1850x2820（长x宽x高），荷重7800kg，设计安装于输煤厂区一层6kV开关室。变频器电源引自6kV变电所A段GW06柜。旁通柜1电源电缆引自6kV变电所A段GW09柜及GW10柜，旁通柜2电源电缆引自6kV变电所B段GW09柜及GW10柜，380V及220V低压电源引自煤控楼MCC段，6kV电缆选用YJV22-6kV 3x150，长度共计约75m，380V电缆选用YJV-0.6/1KV-5*10,220V电缆选用YJV-0.6/1KV-3*2.5，变频器进出线方式为下进下出，利用变电所现有电缆沟或新制电缆孔进行电缆敷设。沿电缆沟敷设电缆时，动力电缆敷设于电缆沟上层，控制电缆敷设于电缆沟下层。
3.2实施范围
| 序号 | 项目名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 电缆敷设安装 | KVVP-24*1.5 | 100米 | 材料及电缆敷设安装均由投标方负责 |
| 2 | KVVP-12*1.5 | 145米 | 材料及电缆敷设安装均由投标方负责 | |
| 3 | DJYP2VP2-4*2*1.5 | 308米 | 材料及电缆敷设安装均由投标方负责 | |
| 4 | DJYP2VP2-2*2*1.5 | 204米 | 材料及电缆敷设安装均由投标方负责 | |
| 5 | YJV-0.6/1KV-5*16 | 30米 | 电缆由我厂提供，敷设安装由投标方负责 | |
| 6 | YJV-0.6/1KV-5*10 | 30米 | ||
| 7 | YJV-0.6/1KV-3*2.5 | 30米 | ||
| 8 | ZRC-YJV22-6kV-3*150 | 75米 | 材料及电缆敷设安装均由投标方负责 | |
| 9 | 高压电缆头制作安装 | 5624PST-G1 | 6个 | 材料及安装均由投标方负责 |
| 10 | 空调电源箱安装 | 材质：304不锈钢厚1.0mm 尺寸：400*300*500mm 配置：1个4P63A开关，2个4P25A开关。 | 1套 | 材料及安装均由投标方负责 |
| 11 | 镀锌管敷设 | DN50，壁厚不小于1.6mm | 2.5米 | 镀锌管敷设，需破地敷设1.3米 |
| 12 | 接地镀锌扁铁安装 | 50*6 | 3米 | 刷黄绿漆 |
| 13 | 高压电缆电气预防性试验 | ZR-YJV-6/10kV,3x120 | 3根 | 试验项目及标准按GB*****-2016执行 |
| 14 | 高压开关柜接线、试验 | 6kV，KYN36A-12(Z)(MA-EC)型铠装式金属封闭开关(中置式) | 1台 | 试验项目及标准按DL/T596-2021执行 |
| 15 | 高压开关柜保护校验（校验项目及标准按DL/T995-2016执行） | GE，F650 | 1台 | |
| 16 | 细碎机变频器安装、调试 | 型号DHVECTOL-DB*****/06(尺寸：5350*1810*2820mm；重量：7800kg) | 1套 | 投标负责变频器卸货、厂区内转移、整体大件移位。 |
| 17 | 细碎机变频器基础安装 | 槽钢（#10）基础尺寸：1810*5350mm，数量：26m。 黄色警示漆：******100mm | 1套 | |
| 18 | 土建施工 | 拆除墙面的面积：2400*3000*300mm。 | 变频器移位进入开关室需对开关室墙体进行破除，待变频器就位后对墙体、防火门、屋檐进行修复。 | |
| 19 | DCS画面及逻辑修改 | 我厂在用系统为南京科远DCS系统 | 1套 | 根据招标方要求在输煤DCS画面新增细碎机变频器操作画面一套，并配置相应逻辑指令。 |
| 20 | DCS卡件安装 | 我厂在用系统为南京科远系统，其它系统卡件与科远系统不匹配。 | KM237A（PI）:1组（1个点） | DCS卡件由投标方负责提供并负责安装调试。 |
| 21 | 室内空调移位 | KFR-120W/NhSP02-3 | 1台 | 按招标方要求对开关室内空调内机移动至距离原位置3米处。 |
| 空调安装 | MDV-125Q4/BPDN1-DP （一拖二） | 2台 | 空调设备由招标方提供，铜管、排水管、支架、吊杆等其它安装辅材由投标方负责。 |
4. 技术要求
4.1土建部分
4.1.1变频器室布置在输煤厂区6kV开关室内东侧空地，具体位置详见图1。
图1 变频器平面布置图
4.1.2变频器移位输煤厂区6kV开关室2号门处移位进入，进入前投标方需提前拆除墙面、防火门、门外屋檐，变频器移位后负责修复拆除的墙面、防火门、门外屋檐，修复后的构建物需与原状保持一致。
4.1.3变频器移位前提前对室外和室内地面做好防护工作，对地面或其它构建物造成的损坏由投标方负责修复。
4.1.4变频器安装处地面预埋16块带爪钢板200x200x8，采用10#槽钢焊接框架与预埋钢板焊接作为基座，变频器安装于基座之上，安装就位后对地面进行修复。
4.1.5基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆，槽钢顶部应高出地面10mm。
4.1.6变频器控制柜和旁路柜地面开槽，预制3组电缆进出孔。
4.1.7室内变频器及配套盘柜安装完成后，盘柜后面和侧面与墙壁距离要求不少于1米，盘柜前面与墙壁距离不少于1.5米。
4.1.8室内变频器安装完成后需在距离变频器基础四周涂刷黄色警示带。
4.2设备安装部分
4.2.1高压变频装置设备安装时，考虑通风散热及操作空间的需要，整套装置背面距墙的距离不小于1500mm，装置正面距墙的距离不小于1500mm。所有柜体牢固安装于基座之上，并和电缆沟接地网可靠连接。各柜体地间相互连接成为一个整体，所有柜门板采用软电缆接地。安装过程中，要防止变频装置受到撞击和震动，所有柜体不得倒置，倾斜角度不得超过15o。
4.2.2输入和输出的高压电缆必须经过严格的耐压试验；输入和输出电缆必须分开配线，防止绝缘损坏造成短路；保证变频装置柜体和地网的可靠连接，保证人员安全；现场到变频装置的信号线，应该与强电电线分开布线，信号线必须采用绞线的方式， 模拟信号线采用屏蔽线，屏蔽线的一端可靠接地。
4.2.3所有电缆敷设按照附件4：顾桥细碎机改造项目电缆清册中电缆走向及厂方技术人员要求施工。
4.2.4电缆敷设前绝缘测试需合格，对每根敷设的电缆需进行电缆挂牌，标识明确、准确，并做好记录。
4.2.5在电缆沟内敷设电缆时做好对其它电缆的防护措施，不得踩踏，防止误伤其它在用电缆。
4.2.6敷设电缆时防止用尖锐工具施工，不要硬拉、硬拽，并在拐弯处作好防护措施，新敷设的电缆需牢固放置在电缆沟内支架上。
4.2.7对所敷设的电缆需要将电缆头部包裹好，再行敷设。
4.2.8电缆接线时需先进行线芯核对工作，确认电缆放入间隔正确，每根电缆芯均需套标号，字迹清晰、正确。
4.2.9 高压6kV电缆和0.4kV动力电缆没有中间接头，控制电缆没有中间接头，6kV电缆和0.4kV动力电缆全部采用终端接头，所有电缆均满足国标要求。
4.2.10现场到变频装置的信号线，须与强电电线分开布线，信号线必须采用绞线的方式， 模拟信号线采用屏蔽线，屏蔽线的一端可靠接地。
4.2.11电缆敷设时，电缆的弯曲半径满足国家规定。
4.2.12电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
4.3电气部分
4.3.1投标方负责所有电缆头制作、接线、电气试验、开关及变频整组调试。
4.3.2本项目内所有电气设备安装质量应符合GB *****-2012内要求。
4.3.3高压电缆电气预防性试验的试验标准按GB*****-2016执行，应包括下列内容：
① 主绝缘及外护层绝缘电阻测量；
② 主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量；
③ 主绝缘交流耐压试验；
④ 外护套直流耐压试验；
⑤ 检查电缆线路两端的相位；
⑥ 电缆局部放电测量；
4.3.4高压开关柜电气预防性试验的试验标准按DL/T596-2021执行，应包括下列内容：
① 绝缘电阻
② 耐压试验
③ 辅助回路和控制回路交流耐压试验
④ 机械特性
⑤ 导电回路电阻
⑥ 操动机构分、合闸电磁铁的动作电压
⑦ 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻
⑧ 灭孤室真空度的测量
⑨ 检查动触头连杆上的软联结夹片有无松动
⑩ 带电显示装置检查
? 五防性能检查联锁检查
? 电流、电压互感器性能检验
? 加热器检查
? 联锁检查
4.3.5高压开关柜保护装置校验标准按DL/T995-2016执行，应包括下列内容：
① 外观检查
② 回路检验
③ 二次回路绝缘检查
④ 逆变电源检查
⑤ 上电检查
⑥ 开关量输入回路检查
⑦ 输出触点及输出信号检查
⑧ 模数转换系统检验
⑨ 整定值的整定及检验
⑩ 整组试验
? 装置投运
4.3.6二次回路接线施工完毕在测试绝缘时，应采取防止弱电设备损坏的安全技术措施。
4.3.7二次回路的电源回路送电前,应检查绝缘,其绝缘电阻值不应小于 1MΩ,潮湿地区不应小于0.5MΩ.
4.3.8安装调试完毕后,在电缆进出盘、柜的底部或顶部以及电缆管口处应进行防火封堵,封堵应严密、整洁。
4.3.9二次回路接线施工完毕后，应检查二次回路接线是否正确、牢靠。
4.3.10电器元件质量应良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,附件应齐全,排列应整齐,固定应牢固,密封应良好。
4.3.11二次回路接线应符合下列规定:
① 接线应按附件5：顾桥电厂细碎机变频改造电气图纸内容执行，现场如有改动需经招标方同意。
② 导线与电气元件间应采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，且均应牢固可靠。
③ 盘、柜内的导线不应有接头，芯线应无损伤，
④ 多股导线与端子、设备连接应压终端附件
⑤ 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确,字迹应清晰,不易脱色。
⑥ 配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好
⑦ 每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根;对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子中;螺栓连接端子接两根导线时,中间应加平垫片。
4.4热控部分
4.4.1投标方负责对本次项目内所有涉及到的DCS画面及逻辑修改、卡件安装、DCS盘柜内接线工作。
4.4.2项目涉及的所有DCS卡件由投标方负责提供，所提供的卡件型号、品牌与现场输煤DCS系统相同，并提供原厂合格报告。
4.4.3招标方现场从事DCS画面及逻辑修改、卡件安装工作的人员必须为招标方输煤DCS系统厂家人员。
4.4.4投标方在DCS新增的细碎机变频器操作画面功能应满足下列操作顺序：
① 电机变频运行操作过程：先确定QF3、QF2和QF1（QF4和QF5）在断开状态。
② 将QS1、QS2合闸，选择A（B）电机，操作启动命令，变频器充电完成后自动合上QF3和QF6(QF7)，
③ 变频器拖动电机运行到指定频率，电机A（B）变频运行。
④ 电机变频停机操作过程：电机A（B）变频运行中，选择A（B）电机，操作停机命令，变频器运行
⑤ 频率降到0Hz后分断QF3和QF6(QF7)，电机A（B）停止运行。
⑥ 电机工频启动操作过程：先确定QF6(QF7)在分断状态，合上QF1或QF2（QF4或QF5）电机A（B）工频运行。
⑦ 电机工频停机操作过程：电机A（B）工频运行时，分断QF1或QF2(QF4或QF5)，电机A（B）停止运行。
4.4.5投标方在DCS新增的细碎机变频器操作画面逻辑应满足下列要求：
⑧ QF1、QF2、QF3、QF4、QF5是用户高压电源开关，QS1、QS2是手动隔离刀闸，QF6、QF7是真空断路器。
⑨ QF6与QF7互锁，即QF6合闸后QF7不能合闸，QF7合闸后QF6不能合闸。
⑩ QF6与QF1、QF2互锁，即QF6合闸后QF1、QF2不能合闸，QF1、QF2合闸后QF6不能合闸。
? QF7与QF4、QF5互锁，即QF7合闸后QF4、QF5不能合闸，QF4、QF5合闸后QF7不能合闸。
? QF6与QF1接地刀闸互锁，即QF6合闸后QF1地刀不能合闸，QF1地刀合闸后QQF6不能合闸。
? QF7与QF4接地刀闸互锁，即QF7合闸后QF4地刀不能合闸，QF4地刀合闸后QF7不能合闸。
? QF1、QF2、QF3、QF4、QF5与旁通柜柜门联锁，即QF1、QF2、QF3、QF4、QF5合闸后旁通柜柜门不能打开。
4.4.6招标方有权根据现场实际情况提出DCS画面及逻辑的修改意见，投标方应无条件满足。
4.5冷却系统安装
4.5.1投标方负责在输煤厂区6kV开关室内安装两台GMV-250WL/L（一拖二）空调，招标方负责提供空调设备及原厂自带的铜管及排水，现场实际施工过程中超出的铜管、排水管由投标方负责提供，空调支架、室内机吊杆等其它安装辅材由投标方负责，满足现场使用即可。
4.5.2因新增变频器高度较高，投标方需按招标方要求对新增变频器上方空调内机进行移位。
4.5.3新空调及需要移位空调的安装位置由招标方负责指定，投标方应无条件满足。
4.6设备调试
4.6.1高压变频器柜在安装完毕后，应由投标方进行调整、试验。试验标准应符合国家的规范及产品技术资料要求。
4.6.2投标方现场调试方案应参考下列流程进行并编写详细的调试方案报招标方进行审核。
① 图纸核对:二次回路安装接线图是否正确（标识、编号等）；核对所有装置的安装位置是否正确；设计图与现场信息表比对是否正确。
② 装置外部检查：检查装置的配置、装置的型号、额定参数是否正确；变频器柜内上的标识应正确完整清晰；插件及端子接线固定是否可靠。
③ 上电检查：打开变频器电源，变频器应能正常工作；检查装置软件版本号、配置参数是否正确；校对时钟。
④ 变频器柜内空载试验：测量显示是否正确；模拟量输出功能是否正确；保护功能是否正确。
⑤ 远方带载试验：检验后台DCS、数据显示是否正确。
4.6.3因现场细碎机变频器方案为1拖2方式，2台细碎机无法长期停运，投标方应按招标方现场设备运行方式提供详细的安装调试步骤，不得影响招标方设备正常运行。
4.6.4因投标方安装质量问题造成招标方设备故障或机组降负荷等其它事故，投标方负责招标方的所有经济损失。
4.7 资料部分
4.7.1严格执行三级验收，如有停工待检点，必要时及时提前通知招标方进行验收。
4.7.2为确保设备的安装、调试、验收、运行和维护的可靠进行，投标方应提供所必需的设备设计和制造的图纸、技术文件和说明手册，并对其所提供的全部技术资料的准确性负责。
4.7.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
4.7.4全部图纸、技术文件和说明手册均采用中文，并采用国际(SI)单位制。
4.7.5对于未列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。
4.7.6投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。
4.7.8技术资料、图纸和说明书的格式
4.7.9投标方应提供AutoCAD图形文件，提供的所有图形文件均应能被图纸为AutoCAD2021及以上版本打开，表格清单为Excel，文字说明书采用Word格式支持且能拷贝。
4.7.10设备安装完毕后，投标方应分别提供完整的设备竣工图（包括原理图、接线图）。
4.7.11设备验收后，投标方至少提供4套下列可供确认的资料和图纸，同时提供给业主电子版文件一份：
1）设备的原理接线图和说明
2）所有设备的清单，包括设备型号、数量、技术参数和规范
3）安装、调试、运行和维护所必需的其它图纸和说明书。
4）电气设备预防性试验报告
4.7.12最终交付的供货设备应与最后确认的技术文件和图纸一致。以保证招标方可以按照最终版的图纸和资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。在现场安装调试阶段，如果投标方的技术人员对设备的图纸进行修改，投标方应对相应的技术文件和图纸作出修改，并重新收编成册，正式提交招标方。并保证经调试及安装后的设备与技术文件及图纸完全相符。
5. 双方职责
5.1 招标方职责
（1）招标方负责作业现场的工作协调，在该项目具备开工条件前3天通知投标方到厂进行准备工作。
（2）招标方依照投标方的作业进度，安排招标方工作负责人负责作业过程中的配合、联系、质量验收等工作；施工中出现质量标准的争执，由招标方决定。作业项目的质量验收标准，应依据图纸要求及电力规范验收。
（3）招标方对投标方工作人员进行安全交底和设备运行情况的技术交底。
（4）作业工作内容如需变更调整，由招标方负责办理调整手续后，交由投标方实施。
5.2 投标方职责
（1）投标方作业人员应在施工开工前3天进入施工现场，接受招标方的安全培训考试，考试合格后方可开展工作。
（2）投标方作业人员从事特种作业的人员必须持有特种作业证，项目包括但不限于低压电工、高压电工、电气试验、高空作业、电焊工等。
（3）施工期间投标方应服从招标方指挥管理，必须遵守招标方各项规章制度，自觉接受招标方代表的监督检查。投标方工作行为应符合招标方的有关规章制度。不得擅自进入招标方生产区域活动，不准乱动和本次施工工作无关的任何设备，以防发生安全事故。
（4）在作业过程中投标方应遵守招标方相关的安全规定，应派项目负责人进行现场安全监督。
（5）作业中招标方提出安全、质量、环保、文明生产等问题，投标方应给予响应。对于重大安全、质量、文明、环保及不遵守作业工艺规程要求的问题，招标方有权停工复查，投标方必须无条件接受，并承担相应费用。
（6）投标方进入现场前携带的工具必须是经有资质机构校验合格（现场使用的计量工器具，须有检验合格证及检验时间，过期未检验计量工器具严禁带入现场使用），并经过招标方现场抽查合格。投标方保证在施工过程中使用的工器具是安全和可靠的，不会造成事故，否则，投标方承担由此引起的相应责任。出厂前要按照清单进行清点，确保现场无施工遗留工具。
（7）投标方负责作业的项目进度，必须符合投标文件中的网络图计划。无故延期将按合同中的考核条款进行考核。
6. 工期
施工总工期为15个日历日，需根据招标要求分段施工，具体工作以招标方通知为准。
顾桥电厂细碎机变频器安装
比价公告
一、招标条件：
1、工程名称：顾桥电厂细碎机变频器安装
2、项目核准、资金计划：******.90 元。
3、建设单位：淮河能源（集团）股份有限公司顾桥电厂
4、资金来源：自筹
二、项目概况与招标范围：
1、工程实施地点：顾桥电厂。
2、建设规模及主要工程量：本次改造工程包括细碎机变频器整体安装方案，变频器及散热空调由招标方提供，投标方负责其它安装材料供货、工程施工、调试、性能试验、技术服务和技术指导、技术资料等，负责变频器配套安装、冷却空调安装，附件的采购供货、安装和调试，变频器设施移位所需的墙体破除及恢复，电缆采购、敷设、接线、试验及本项目需要的一切其他辅材、配件等。
细碎机变频器整柜由变频器、旁通柜组成，外形尺寸为5375x1850x2820（长x宽x高），荷重7800kg，设计安装于输煤厂区一层6kV开关室。变频器电源引自6kV变电所A段GW06柜。旁通柜1电源电缆引自6kV变电所A段GW09柜及GW10柜，旁通柜2电源电缆引自6kV变电所B段GW09柜及GW10柜，380V及220V低压电源引自煤控楼MCC段，6kV电缆选用YJV22-6kV 3x150，长度共计约75m，380V电缆选用YJV-0.6/1KV-5*10,220V电缆选用YJV-0.6/1KV-3*2.5，变频器进出线方式为下进下出，利用变电所现有电缆沟或新制电缆孔进行电缆敷设。沿电缆沟敷设电缆时，动力电缆敷设于电缆沟上层，控制电缆敷设于电缆沟下层，具体详见技术规范书。
3、计划工期：15日。
三、投标人资格要求：
投标人须具备独立法人资格；具有机电工程施工总承包三级或以上或建筑机电安装工程专业承包叁级或以上资质，具有有效安全生产许可证。
项目经理要求：机电工程二级建造师或以上资质，具备安全生产B证。
四、报名时间：2024年9月30日～10月9日 15：00
五、报名方式：淮南矿业集团工程招投标及造价管理系统
六、入围单位确定方式：
符合条件的投标单位自主报名。报名截止时间到后，通过系统，从报名单位中随机抽取10家单位。电话通知10家单位携带营业执照、资质证书、安全生产许可证、建造师资格证、安全B证等材料（复印件加盖公章）到现场免费领取比价文件及有关资料。
领取截止时间： 2024年10月11日 16：00
领 取 地 点： 顾桥电厂经营管理部
七、递交报价文件方式：
1、递交截止时间：2024年10月15日10：00
2、递交报价地点：顾桥电厂二楼2号会议室
八、比价联系人：
戚锋 联系电话：180*****363
九、其他：
1、请入围单位按比价文件格式要求，递交比价文件。
2、资质不符合要求的企业切勿报名，否则将根据集团公司办法，给予相应处理。
3、中标单位非正当理由，不签订合同的、不进行施工的，将根据集团公司办法，给予相应处理。
4、履约保证金：中标后缴纳至建设单位账户，中标价10%。
2024年9月30日
附件：
1. 总则
1.1本技术规范书仅适用于顾桥电厂细碎机变频器改造项目。
1.2本技术规范书包括顾桥电厂细碎机变频器改造项目和项目所含材料、维修和试运等方面的技术要求。
1.3本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规范书和有关附件的维修和试运等工业标准的优质服务。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。
1.4本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的实施工作完全满足本技术规范书的要求。
1.5本规范书所提供的参数仅为原始设计数据，作为投标方参考技术条件。投标方在投标前及制定详细方案时，应自行收集现场必要的技术参数。
1.6如投标方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术规范书具有等同的法律效力。
1.7投标方不得提供《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》规定的产品、设备，投标方所提供的产品或者设备应符合《电机能效提升计划 (2021-2023年)》、《变压器能效提升计划 (2021-2023年)》、《电动机能效限定值及能效等级》（GB *****-2020）、《电力变压器能效限定值及能效等级》（GB *****-2020）和《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平（2024年版）》(等相关文件、标准要求，所提供的设备必须达到或高于能效2级（节能水平）。
1.8本项目需求为最低限度要求，投标方应提供符合本项目需求和现行行业标准的成熟、可靠的技术服务。实施质量必须符合《电力建设施工及验收技术规范》以及国家和行业现行相关的标准要求。
1.9施工完毕后质量保证期两年，在质保期内，如因投标方质量原因，由投标方负责进行维护。
2. 标准与规范
2.1 引用标准
本项目应执行下列标准(如标准更新按新标准执行)：
GB *****-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB *****-2012电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
DL/T 596-2021电力设备预防性试验规程
DL/T 995-2016 继电保护和电网安全自动装置检验规程
DL/T 2382-2021 配电继电保护装置检验规程
DL/T 994-2006 火电厂风机水泵用高压变频器
DL/T 1648-2016 发电厂及变电站辅机变频器高低电压穿越技术规范
GB/T *****-2017 电力系统变频器保护技术规范
GB *****.1-2023 低压开关设备和控制设备 第1部分
GB *****.3-2012 调速电气传动系统 第3部分 :电磁兼容性要求及其特定的试验方法
《防止电力生产事故的二十五项反措》（2023版）
2.2 图纸（见附件1）
图纸说明：图纸为厂区6kV开关室平面图，高压变频器平面图，高压变频器内部接线图、原理图，仅供投标方参考。
3. 项目概况、实施范围（包括但不限于以下内容）
3.2项目范围
本次改造工程包括细碎机变频器整体安装方案，变频器及散热空调由招标方提供，投标方负责其它安装材料供货、工程施工、调试、性能试验、技术服务和技术指导、技术资料等，负责变频器配套安装、冷却空调安装，附件的采购供货、安装和调试，变频器设施移位所需的墙体破除及恢复，电缆采购、敷设、接线、试验及本项目需要的一切其他辅材、配件等。
细碎机变频器整柜由变频器、旁通柜组成，外形尺寸为5375x1850x2820（长x宽x高），荷重7800kg，设计安装于输煤厂区一层6kV开关室。变频器电源引自6kV变电所A段GW06柜。旁通柜1电源电缆引自6kV变电所A段GW09柜及GW10柜，旁通柜2电源电缆引自6kV变电所B段GW09柜及GW10柜，380V及220V低压电源引自煤控楼MCC段，6kV电缆选用YJV22-6kV 3x150，长度共计约75m，380V电缆选用YJV-0.6/1KV-5*10,220V电缆选用YJV-0.6/1KV-3*2.5，变频器进出线方式为下进下出，利用变电所现有电缆沟或新制电缆孔进行电缆敷设。沿电缆沟敷设电缆时，动力电缆敷设于电缆沟上层，控制电缆敷设于电缆沟下层。
3.2实施范围
| 序号 | 项目名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 电缆敷设安装 | KVVP-24*1.5 | 100米 | 材料及电缆敷设安装均由投标方负责 |
| 2 | KVVP-12*1.5 | 145米 | 材料及电缆敷设安装均由投标方负责 | |
| 3 | DJYP2VP2-4*2*1.5 | 308米 | 材料及电缆敷设安装均由投标方负责 | |
| 4 | DJYP2VP2-2*2*1.5 | 204米 | 材料及电缆敷设安装均由投标方负责 | |
| 5 | YJV-0.6/1KV-5*16 | 30米 | 电缆由我厂提供，敷设安装由投标方负责 | |
| 6 | YJV-0.6/1KV-5*10 | 30米 | ||
| 7 | YJV-0.6/1KV-3*2.5 | 30米 | ||
| 8 | ZRC-YJV22-6kV-3*150 | 75米 | 材料及电缆敷设安装均由投标方负责 | |
| 9 | 高压电缆头制作安装 | 5624PST-G1 | 6个 | 材料及安装均由投标方负责 |
| 10 | 空调电源箱安装 | 材质：304不锈钢厚1.0mm 尺寸：400*300*500mm 配置：1个4P63A开关，2个4P25A开关。 | 1套 | 材料及安装均由投标方负责 |
| 11 | 镀锌管敷设 | DN50，壁厚不小于1.6mm | 2.5米 | 镀锌管敷设，需破地敷设1.3米 |
| 12 | 接地镀锌扁铁安装 | 50*6 | 3米 | 刷黄绿漆 |
| 13 | 高压电缆电气预防性试验 | ZR-YJV-6/10kV,3x120 | 3根 | 试验项目及标准按GB*****-2016执行 |
| 14 | 高压开关柜接线、试验 | 6kV，KYN36A-12(Z)(MA-EC)型铠装式金属封闭开关(中置式) | 1台 | 试验项目及标准按DL/T596-2021执行 |
| 15 | 高压开关柜保护校验（校验项目及标准按DL/T995-2016执行） | GE，F650 | 1台 | |
| 16 | 细碎机变频器安装、调试 | 型号DHVECTOL-DB*****/06(尺寸：5350*1810*2820mm；重量：7800kg) | 1套 | 投标负责变频器卸货、厂区内转移、整体大件移位。 |
| 17 | 细碎机变频器基础安装 | 槽钢（#10）基础尺寸：1810*5350mm，数量：26m。 黄色警示漆：******100mm | 1套 | |
| 18 | 土建施工 | 拆除墙面的面积：2400*3000*300mm。 | 变频器移位进入开关室需对开关室墙体进行破除，待变频器就位后对墙体、防火门、屋檐进行修复。 | |
| 19 | DCS画面及逻辑修改 | 我厂在用系统为南京科远DCS系统 | 1套 | 根据招标方要求在输煤DCS画面新增细碎机变频器操作画面一套，并配置相应逻辑指令。 |
| 20 | DCS卡件安装 | 我厂在用系统为南京科远系统，其它系统卡件与科远系统不匹配。 | KM237A（PI）:1组（1个点） | DCS卡件由投标方负责提供并负责安装调试。 |
| 21 | 室内空调移位 | KFR-120W/NhSP02-3 | 1台 | 按招标方要求对开关室内空调内机移动至距离原位置3米处。 |
| 空调安装 | MDV-125Q4/BPDN1-DP （一拖二） | 2台 | 空调设备由招标方提供，铜管、排水管、支架、吊杆等其它安装辅材由投标方负责。 |
4. 技术要求
4.1土建部分
4.1.1变频器室布置在输煤厂区6kV开关室内东侧空地，具体位置详见图1。
图1 变频器平面布置图
4.1.2变频器移位输煤厂区6kV开关室2号门处移位进入，进入前投标方需提前拆除墙面、防火门、门外屋檐，变频器移位后负责修复拆除的墙面、防火门、门外屋檐，修复后的构建物需与原状保持一致。
4.1.3变频器移位前提前对室外和室内地面做好防护工作，对地面或其它构建物造成的损坏由投标方负责修复。
4.1.4变频器安装处地面预埋16块带爪钢板200x200x8，采用10#槽钢焊接框架与预埋钢板焊接作为基座，变频器安装于基座之上，安装就位后对地面进行修复。
4.1.5基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆，槽钢顶部应高出地面10mm。
4.1.6变频器控制柜和旁路柜地面开槽，预制3组电缆进出孔。
4.1.7室内变频器及配套盘柜安装完成后，盘柜后面和侧面与墙壁距离要求不少于1米，盘柜前面与墙壁距离不少于1.5米。
4.1.8室内变频器安装完成后需在距离变频器基础四周涂刷黄色警示带。
4.2设备安装部分
4.2.1高压变频装置设备安装时，考虑通风散热及操作空间的需要，整套装置背面距墙的距离不小于1500mm，装置正面距墙的距离不小于1500mm。所有柜体牢固安装于基座之上，并和电缆沟接地网可靠连接。各柜体地间相互连接成为一个整体，所有柜门板采用软电缆接地。安装过程中，要防止变频装置受到撞击和震动，所有柜体不得倒置，倾斜角度不得超过15o。
4.2.2输入和输出的高压电缆必须经过严格的耐压试验；输入和输出电缆必须分开配线，防止绝缘损坏造成短路；保证变频装置柜体和地网的可靠连接，保证人员安全；现场到变频装置的信号线，应该与强电电线分开布线，信号线必须采用绞线的方式， 模拟信号线采用屏蔽线，屏蔽线的一端可靠接地。
4.2.3所有电缆敷设按照附件4：顾桥细碎机改造项目电缆清册中电缆走向及厂方技术人员要求施工。
4.2.4电缆敷设前绝缘测试需合格，对每根敷设的电缆需进行电缆挂牌，标识明确、准确，并做好记录。
4.2.5在电缆沟内敷设电缆时做好对其它电缆的防护措施，不得踩踏，防止误伤其它在用电缆。
4.2.6敷设电缆时防止用尖锐工具施工，不要硬拉、硬拽，并在拐弯处作好防护措施，新敷设的电缆需牢固放置在电缆沟内支架上。
4.2.7对所敷设的电缆需要将电缆头部包裹好，再行敷设。
4.2.8电缆接线时需先进行线芯核对工作，确认电缆放入间隔正确，每根电缆芯均需套标号，字迹清晰、正确。
4.2.9 高压6kV电缆和0.4kV动力电缆没有中间接头，控制电缆没有中间接头，6kV电缆和0.4kV动力电缆全部采用终端接头，所有电缆均满足国标要求。
4.2.10现场到变频装置的信号线，须与强电电线分开布线，信号线必须采用绞线的方式， 模拟信号线采用屏蔽线，屏蔽线的一端可靠接地。
4.2.11电缆敷设时，电缆的弯曲半径满足国家规定。
4.2.12电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
4.3电气部分
4.3.1投标方负责所有电缆头制作、接线、电气试验、开关及变频整组调试。
4.3.2本项目内所有电气设备安装质量应符合GB *****-2012内要求。
4.3.3高压电缆电气预防性试验的试验标准按GB*****-2016执行，应包括下列内容：
① 主绝缘及外护层绝缘电阻测量；
② 主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量；
③ 主绝缘交流耐压试验；
④ 外护套直流耐压试验；
⑤ 检查电缆线路两端的相位；
⑥ 电缆局部放电测量；
4.3.4高压开关柜电气预防性试验的试验标准按DL/T596-2021执行，应包括下列内容：
① 绝缘电阻
② 耐压试验
③ 辅助回路和控制回路交流耐压试验
④ 机械特性
⑤ 导电回路电阻
⑥ 操动机构分、合闸电磁铁的动作电压
⑦ 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻
⑧ 灭孤室真空度的测量
⑨ 检查动触头连杆上的软联结夹片有无松动
⑩ 带电显示装置检查
? 五防性能检查联锁检查
? 电流、电压互感器性能检验
? 加热器检查
? 联锁检查
4.3.5高压开关柜保护装置校验标准按DL/T995-2016执行，应包括下列内容：
① 外观检查
② 回路检验
③ 二次回路绝缘检查
④ 逆变电源检查
⑤ 上电检查
⑥ 开关量输入回路检查
⑦ 输出触点及输出信号检查
⑧ 模数转换系统检验
⑨ 整定值的整定及检验
⑩ 整组试验
? 装置投运
4.3.6二次回路接线施工完毕在测试绝缘时，应采取防止弱电设备损坏的安全技术措施。
4.3.7二次回路的电源回路送电前,应检查绝缘,其绝缘电阻值不应小于 1MΩ,潮湿地区不应小于0.5MΩ.
4.3.8安装调试完毕后,在电缆进出盘、柜的底部或顶部以及电缆管口处应进行防火封堵,封堵应严密、整洁。
4.3.9二次回路接线施工完毕后，应检查二次回路接线是否正确、牢靠。
4.3.10电器元件质量应良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,附件应齐全,排列应整齐,固定应牢固,密封应良好。
4.3.11二次回路接线应符合下列规定:
① 接线应按附件5：顾桥电厂细碎机变频改造电气图纸内容执行，现场如有改动需经招标方同意。
② 导线与电气元件间应采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，且均应牢固可靠。
③ 盘、柜内的导线不应有接头，芯线应无损伤，
④ 多股导线与端子、设备连接应压终端附件
⑤ 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确,字迹应清晰,不易脱色。
⑥ 配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好
⑦ 每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根;对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子中;螺栓连接端子接两根导线时,中间应加平垫片。
4.4热控部分
4.4.1投标方负责对本次项目内所有涉及到的DCS画面及逻辑修改、卡件安装、DCS盘柜内接线工作。
4.4.2项目涉及的所有DCS卡件由投标方负责提供，所提供的卡件型号、品牌与现场输煤DCS系统相同，并提供原厂合格报告。
4.4.3招标方现场从事DCS画面及逻辑修改、卡件安装工作的人员必须为招标方输煤DCS系统厂家人员。
4.4.4投标方在DCS新增的细碎机变频器操作画面功能应满足下列操作顺序：
① 电机变频运行操作过程：先确定QF3、QF2和QF1（QF4和QF5）在断开状态。
② 将QS1、QS2合闸，选择A（B）电机，操作启动命令，变频器充电完成后自动合上QF3和QF6(QF7)，
③ 变频器拖动电机运行到指定频率，电机A（B）变频运行。
④ 电机变频停机操作过程：电机A（B）变频运行中，选择A（B）电机，操作停机命令，变频器运行
⑤ 频率降到0Hz后分断QF3和QF6(QF7)，电机A（B）停止运行。
⑥ 电机工频启动操作过程：先确定QF6(QF7)在分断状态，合上QF1或QF2（QF4或QF5）电机A（B）工频运行。
⑦ 电机工频停机操作过程：电机A（B）工频运行时，分断QF1或QF2(QF4或QF5)，电机A（B）停止运行。
4.4.5投标方在DCS新增的细碎机变频器操作画面逻辑应满足下列要求：
⑧ QF1、QF2、QF3、QF4、QF5是用户高压电源开关，QS1、QS2是手动隔离刀闸，QF6、QF7是真空断路器。
⑨ QF6与QF7互锁，即QF6合闸后QF7不能合闸，QF7合闸后QF6不能合闸。
⑩ QF6与QF1、QF2互锁，即QF6合闸后QF1、QF2不能合闸，QF1、QF2合闸后QF6不能合闸。
? QF7与QF4、QF5互锁，即QF7合闸后QF4、QF5不能合闸，QF4、QF5合闸后QF7不能合闸。
? QF6与QF1接地刀闸互锁，即QF6合闸后QF1地刀不能合闸，QF1地刀合闸后QQF6不能合闸。
? QF7与QF4接地刀闸互锁，即QF7合闸后QF4地刀不能合闸，QF4地刀合闸后QF7不能合闸。
? QF1、QF2、QF3、QF4、QF5与旁通柜柜门联锁，即QF1、QF2、QF3、QF4、QF5合闸后旁通柜柜门不能打开。
4.4.6招标方有权根据现场实际情况提出DCS画面及逻辑的修改意见，投标方应无条件满足。
4.5冷却系统安装
4.5.1投标方负责在输煤厂区6kV开关室内安装两台GMV-250WL/L（一拖二）空调，招标方负责提供空调设备及原厂自带的铜管及排水，现场实际施工过程中超出的铜管、排水管由投标方负责提供，空调支架、室内机吊杆等其它安装辅材由投标方负责，满足现场使用即可。
4.5.2因新增变频器高度较高，投标方需按招标方要求对新增变频器上方空调内机进行移位。
4.5.3新空调及需要移位空调的安装位置由招标方负责指定，投标方应无条件满足。
4.6设备调试
4.6.1高压变频器柜在安装完毕后，应由投标方进行调整、试验。试验标准应符合国家的规范及产品技术资料要求。
4.6.2投标方现场调试方案应参考下列流程进行并编写详细的调试方案报招标方进行审核。
① 图纸核对:二次回路安装接线图是否正确（标识、编号等）；核对所有装置的安装位置是否正确；设计图与现场信息表比对是否正确。
② 装置外部检查：检查装置的配置、装置的型号、额定参数是否正确；变频器柜内上的标识应正确完整清晰；插件及端子接线固定是否可靠。
③ 上电检查：打开变频器电源，变频器应能正常工作；检查装置软件版本号、配置参数是否正确；校对时钟。
④ 变频器柜内空载试验：测量显示是否正确；模拟量输出功能是否正确；保护功能是否正确。
⑤ 远方带载试验：检验后台DCS、数据显示是否正确。
4.6.3因现场细碎机变频器方案为1拖2方式，2台细碎机无法长期停运，投标方应按招标方现场设备运行方式提供详细的安装调试步骤，不得影响招标方设备正常运行。
4.6.4因投标方安装质量问题造成招标方设备故障或机组降负荷等其它事故，投标方负责招标方的所有经济损失。
4.7 资料部分
4.7.1严格执行三级验收，如有停工待检点，必要时及时提前通知招标方进行验收。
4.7.2为确保设备的安装、调试、验收、运行和维护的可靠进行，投标方应提供所必需的设备设计和制造的图纸、技术文件和说明手册，并对其所提供的全部技术资料的准确性负责。
4.7.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
4.7.4全部图纸、技术文件和说明手册均采用中文，并采用国际(SI)单位制。
4.7.5对于未列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。
4.7.6投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。
4.7.8技术资料、图纸和说明书的格式
4.7.9投标方应提供AutoCAD图形文件，提供的所有图形文件均应能被图纸为AutoCAD2021及以上版本打开，表格清单为Excel，文字说明书采用Word格式支持且能拷贝。
4.7.10设备安装完毕后，投标方应分别提供完整的设备竣工图（包括原理图、接线图）。
4.7.11设备验收后，投标方至少提供4套下列可供确认的资料和图纸，同时提供给业主电子版文件一份：
1）设备的原理接线图和说明
2）所有设备的清单，包括设备型号、数量、技术参数和规范
3）安装、调试、运行和维护所必需的其它图纸和说明书。
4）电气设备预防性试验报告
4.7.12最终交付的供货设备应与最后确认的技术文件和图纸一致。以保证招标方可以按照最终版的图纸和资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。在现场安装调试阶段，如果投标方的技术人员对设备的图纸进行修改，投标方应对相应的技术文件和图纸作出修改，并重新收编成册，正式提交招标方。并保证经调试及安装后的设备与技术文件及图纸完全相符。
5. 双方职责
5.1 招标方职责
（1）招标方负责作业现场的工作协调，在该项目具备开工条件前3天通知投标方到厂进行准备工作。
（2）招标方依照投标方的作业进度，安排招标方工作负责人负责作业过程中的配合、联系、质量验收等工作；施工中出现质量标准的争执，由招标方决定。作业项目的质量验收标准，应依据图纸要求及电力规范验收。
（3）招标方对投标方工作人员进行安全交底和设备运行情况的技术交底。
（4）作业工作内容如需变更调整，由招标方负责办理调整手续后，交由投标方实施。
5.2 投标方职责
（1）投标方作业人员应在施工开工前3天进入施工现场，接受招标方的安全培训考试，考试合格后方可开展工作。
（2）投标方作业人员从事特种作业的人员必须持有特种作业证，项目包括但不限于低压电工、高压电工、电气试验、高空作业、电焊工等。
（3）施工期间投标方应服从招标方指挥管理，必须遵守招标方各项规章制度，自觉接受招标方代表的监督检查。投标方工作行为应符合招标方的有关规章制度。不得擅自进入招标方生产区域活动，不准乱动和本次施工工作无关的任何设备，以防发生安全事故。
（4）在作业过程中投标方应遵守招标方相关的安全规定，应派项目负责人进行现场安全监督。
（5）作业中招标方提出安全、质量、环保、文明生产等问题，投标方应给予响应。对于重大安全、质量、文明、环保及不遵守作业工艺规程要求的问题，招标方有权停工复查，投标方必须无条件接受，并承担相应费用。
（6）投标方进入现场前携带的工具必须是经有资质机构校验合格（现场使用的计量工器具，须有检验合格证及检验时间，过期未检验计量工器具严禁带入现场使用），并经过招标方现场抽查合格。投标方保证在施工过程中使用的工器具是安全和可靠的，不会造成事故，否则，投标方承担由此引起的相应责任。出厂前要按照清单进行清点，确保现场无施工遗留工具。
（7）投标方负责作业的项目进度，必须符合投标文件中的网络图计划。无故延期将按合同中的考核条款进行考核。
6. 工期
施工总工期为15个日历日，需根据招标要求分段施工，具体工作以招标方通知为准。
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