项目编号：********-****5
截止日期：2016年10月17日 11时00分00秒
项目联系人：张利娟
联系人电话：***-********
招标内容：

环境监控与楼宇自控设备系统采购　　

询价函　　

采购编号：网站自动生成　　

项目名称：环境监控与楼宇自控设备系统采购　　

二〇一六年十月　　

广东机场白云信息科技有限公司（以下简称“采购人”）现就以下项目的采购进行询价，接受合格的供应商提交询价文件。有关事项如下：　　

1. 采购编号：网站自动生成 　　

2. 项目名称：环境监控与楼宇自控设备系统采购　　

3. 询价函发出时间： 2016年10月11日　　

4. 递交询价文件截止时间为： 2016年10月17日11:00　　

5. 主办单位：广东机场白云信息科技有限公司采购项目部　　

6. 联系地址：广州白云国际机场南工作区横二路A4综合北楼101室 （邮编：510470） 　　

联 系 人： 张利娟　　

联系电话： 020- 36063333 　　

传 真： 020- 36063333　　

邮 箱： zhanglijuan@gdairport.com　　

广东机场白云信息科技有限公司　　

2016年10月11日
一、询价文件有效期　　

询价文件提交后 30天（日历天）内。　　

二、采购内容：　　

序号	名称	描述	单位	数量
1	交换机	1.名称:交换机 2.规格和型号:满足技术文件要求 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	10
2	控制器	1.名称:DDC型控制器 2.规格和型号: 满足技术文件要求　　 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	25
3	系统调试	1.名称:系统调试 2.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	系统	1
4	服务器	1.名称:电力系统监控服务器 2.规格和型号: 满足技术文件要求　　 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	1
5	电话语音报警系统	1.名称:电话语音报警系统 2.规格和型号: 满足技术文件要求 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	1
6	电话语音报警系统	1.名称:多媒体语音报警系统 2.规格和型号: 满足技术文件要求 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	1
7	服务器	1.名称:集控管理服务器 2.规格和型号: 满足技术文件要求 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	1
8	服务器	1.名称:冗余热备份服务器 2.规格和型号: 满足技术文件要求 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	1
9	远程监控	1.名称:远程监控 2.规格和型号: 满足技术文件要求 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	1
10	服务器	1.名称:动力监控服务器 2.规格和型号: 满足技术文件要求 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	1
11	分配器	1.名称:VGA分配器 2.规格和型号: 满足技术文件要求 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	1
12	录像设备	1.名称:录像机（NAE控制器，与传感器的接口不少于6个） 2.规格和型号: 满足技术文件要求 3.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要求	台	9
13	BA与环境监控系统接口	1.名称:BA与环境监控系统接口 2.其他做法及施工要求:详见施工图纸及国家和行业现行有关技术规范或标准要	项	1

备注：1. 技术文件详见附件；　　

2. BA系统图纸需联系采购人员获取。　　

三、交货期及交货地点：　　

成交通知书发出后30天内交货，交货地点为白云机场。　　

四、付款方式：　　

在标的物全部到货且安装验收合格后，甲方在收到乙方提供的全额增值税专用发票后15个工作日内向乙方支付结算全款。　　

五、质保要求：　　

自到货验收合格之日起12个月。　　

六、限价说明：　　

本项目最高限价为人民币25万元。　　

七、合格的供应商：　　

1. 供应商注册资本不低于200万元，具有国内独立法人资格、独立承担民事责任和履行合同的能力；　　

2. 能提供增值税专用发票。　　

八、询价文件包括但不限于以下内容（以下条目必须分别加盖公章）：　　

1. 报价函（报价须为含税价格，法人或法人授权代表签字和企业签章，须注明到货日期、售后服务条款及质保期）；　　

2. 企业营业执照副本；　　

3. 法定代表人身份证明书，或询价文件签署授权委托书(如文件签署人为委托代理人)；　　

4. 供应商基本情况；　　

5．所有的供应商需在广东省机场管理集团有限公司采购、招商管理网络平台(wz.gamc.cn)主页中“合作商注册”模块，按规定格式填写正确的供应商登记信息，登记为合格的候选供应商（已注册的除外）。提交询价文件中必须提交供应商登陆系统打印的合作商登记表并加盖公章。　　

九、询价文件的递交　　

1. 询价文件的密封与标记　　

1.1 询价文件密封袋（箱）正面应写明采购人名称和地址、项目名称、采购人名称与地址、邮政编码并加盖供应商单位公章，以便出现逾期送达时能原封退回；　　

1.2询价文件密封袋（箱）应用封条在开口处密封，填写密封日期，封条上加盖供应商单位公章；　　

1.3如果因密封不严，标记不清而造成询价文件过早启封、失密等情况，采购人概不负责。　　

2. 询价文件的提交　　

2.1询价文件应于规定的递交询价文件截止时间前送达或邮寄至广东机场白云信息科技有限公司市场部；　　

2.2采购人不接受以电报、电话、电传、传真方式的询价文件，如因为不可抗力无法如期送达或邮寄，供应商需要在询价截止前24小时及时联系采购人工作人员，得到同意后方可如此响应。　　

十、以上所有项目均为不可偏离项目，如有偏离将导致供应商提交的询价文件作废。　　

十一、询价结果发布　　

采购人会在广东省机场管理集团有限公司采购、招商管理网络平台(wz.gamc.cn)发布询价结果，并于公示完毕后7个工作日内将已盖公章的成交通知书发给成交候选供应商，原件及扫描件均有效。

附件：技术文件　　

一、建筑设备管理系统　　

本系统必须接入机房环境监控的各类传感器、精密空调、UPS等设备的数据，并需预留所有与机房环境监控相关数据的通讯接口和协议，协助T2机房环境监控系统中标单位完成两边机房的信息整合和集中监控工作，并无偿提供相关技术支持。　　

1）系统线路　　

<!--[if !supportLists]-->a. <!--[endif]-->BAS监视∕控制点须按照设计图及各专业的对楼宇自控管理系统的要求进行设置，系统主机与环境监控系统共用监控后台和操作台。　　

<!--[if !supportLists]-->b. <!--[endif]-->在各机电设备中，承包单位应将由BAS监视∕控制的状态∕控制点的线路终接至调度箱或设备控制屏分隔内之接线端子排上。　　

2） 系统结构及要求　　

<!--[if !supportLists]-->a. <!--[endif]-->本BAS系统须为分布式智能系统，在任何控制器失效时，各DDC均能继续独立正常运作。　　

<!--[if !supportLists]-->b. <!--[endif]-->BAS系统的设计/结构须根据以下所列的最低标准进行，并符合本规格说明书内的所有要求：　　

<!--[if !supportLists]-->1. <!--[endif]-->DDC至DDC之间的通讯由不少于19200bps码率网络组成。控制器之间采用点对点通讯 　　

方式。　　

<!--[if !supportLists]-->2. <!--[endif]-->工作站只作为操作人员接口之用，即使工作站失效，网络通讯亦可正常运作。　　

<!--[if !supportLists]-->3. <!--[endif]-->系统网络协议必须符合国际标准：ISO16484-5（BACnet）及Lonworks。　　

<!--[if !supportLists]-->4. <!--[endif]-->系统具备灵活的扩展性，统一网络控制器可根据现场要求扩展网络总线。　　

<!--[if !supportLists]-->c. <!--[endif]-->系统所采用之DDC分站为直接数字式控制器，具有编写程序功能，可独立监控有关设备，不需要经过其他设备处理。在关键部位的DDC可以配置LCD显示器，就地显示该分站所监视的温度、湿度及设备的工作状态等。直接数字式控制器内须配置电池，提供72小时数据保护。程序存储采用NON-VOLATILE记忆体，提供永久保护。当任何控制器包括监控站发生故障时，各DDC分站直接数字式控制器亦能独立工作，所有资料、数据及程序均不会被消除。　　

<!--[if !supportLists]-->d. <!--[endif]-->系统应能通过路由器/网关引入非标准第三方系统，如冷水机，读取供配电参数等。　　

<!--[if !supportLists]-->e. <!--[endif]-->控制层、现场层使用支持RS485或BACnet Ethernet的产品，以提高设备的互换性及采样控制精度。 　　

3）系统运作反应要求　　

<!--[if !supportLists]-->a. <!--[endif]-->须于2秒内完成由任何工作站至DDC分站的控制指令。　　

<!--[if !supportLists]-->b. <!--[endif]-->须于5秒内完全显示由数据库存储的记录。　　

<!--[if !supportLists]-->c. <!--[endif]-->须于5秒内更新所有动态数据。　　

<!--[if !supportLists]-->d. <!--[endif]-->须于通讯网络系统及电力故障后约60秒内更新所有层面的数据。　　

4）直接数字控制器（DDC）性能要求　　

<!--[if !supportLists]-->a. <!--[endif]-->微处理器（CPU）：16位和工作频率10MHZ及以上；　　

<!--[if !supportLists]-->b. <!--[endif]-->存储器（RAM）： 256KB及以上；　　

<!--[if !supportLists]-->c. <!--[endif]-->存储器（EPROM）或Flash EPROM： 256KB及以上；　　

<!--[if !supportLists]-->d. <!--[endif]-->后备电池使用时间：30天及以上，后备电池使用寿命：5年以上。　　

<!--[if !supportLists]-->e. <!--[endif]-->DDC有内部时钟，并能通过网络进行对时。　　

<!--[if !supportLists]-->f. <!--[endif]-->通信接口：具有2个RS-232及RS-485/RS-422通信接口，其通信速率不低于76.8Kbps。现场控制单元与扩展模块应符合国际标准的开放协议: Lonworks、BACnet、MODBus、CANBus等,并取得相关认证。所用的接口类型并须经过设计联络会确认，投标方应具备完全根据设计联络会确定的接口进行开发的能力。　　

<!--[if !supportLists]-->g. <!--[endif]-->输入/出口：　　

模拟量输入：4～20mA DC 或 0～10V DC 12bit分辨率；　　

模拟量输出：4～20mA DC 或 0～10V DC 8bit分辨率；　　

开关量输入：无源常开或常闭信号、有源电压／电流开关信号和脉冲信号；　　

开关量输出：无源的常开或常闭信号、有源的电压/电流开关信号、两态和三态或间歇控制信号；　　

通/断：无电压触点输出；　　

输出触点的容量：DC24V/AC230V，l～2A； 　　

安全等级：遵循UL标准的95安全等级；　　

要求配置DDC保护箱，防护等级IP54。　　

5）DDC功能要求　　

<!--[if !supportLists]-->a. <!--[endif]-->DDC具有联网直接数字控制和程序逻辑控制功能。在完成初始化、控制程序下载后，可脱离中央操作站，具有独立控制的工作能力。　　

<!--[if !supportLists]-->b. <!--[endif]-->DDC应具有下述基本软件功能：比例、比例+积分、比例+积分+微分、开/关、时间加权、顺序、算术、逻辑比较、计数器等，对于复杂控制要求的应用场所，还应提供高级控制算法。　　

<!--[if !supportLists]-->c. <!--[endif]-->DDC应支持模块扩展功能，根据不同设备分布情况进行远程扩展，I／O模块允许带电热插拔。 　　

<!--[if !supportLists]-->d. <!--[endif]-->DDC应具有对其自身软、硬件自测诊断程序。当DDC本身故障时，能自动旁路脱离网络，并在主控/分控计算机上及时报警并显示，不至影响整个网络的正常工作，故障排除后能自动投入运行。　　

<!--[if !supportLists]-->e. <!--[endif]-->DDC应带显示/操作面板及标准通信接口，以便现场编程或修改其控制参数，同时不影响DDC和整个网络的正常运行。　　

<!--[if !supportLists]-->f. <!--[endif]-->DDC除能与主控计算机进行通信外，还可以根据需要通过总线与其它DDC进行点对点的通信，不需通过上一级处理器，已达到数据共享的目的。　　

<!--[if !supportLists]-->g. <!--[endif]-->DDC可根据主控计算机发来的命令和数据或自带的控制程序（EPROM），再根据现场各种执行器和传感器反馈的数据和状态对受控设备进行监控。　　

<!--[if !supportLists]-->h. <!--[endif]-->DDC自身应具有掉电、通信中断、误操作等保护功能，所有DDC应带有LCD或LED显示和现场操作键。　　

<!--[if !supportLists]-->i. <!--[endif]-->DDC的平均无故障时间MTBF要求达到10万小时以上，并提供算法过程。　　

<!--[if !supportLists]-->j. <!--[endif]-->DDC程序可通过控制室操作站编写后下载，也可在现场便携式操作终端或笔记本电脑上编写。　　

<!--[if !supportLists]-->k. <!--[endif]-->DDC应具有数据通信接口，可接入便携式操作终端或笔记本电脑，同时具备电源故障保护功能，在系统长时间断电后应保证不会丢失数据，来电后能恢复正常工作，无须重新下载程控或编程。　　

<!--[if !supportLists]-->l. <!--[endif]-->具有不少于2000个时间排程对象及不少于1000个点的历史记录和分析趋势曲线　　

6）DDC配置要求　　

<!--[if !supportLists]-->a. <!--[endif]-->DDC应配备微处理器、I/O模块、电源模块、通信模块、金属机壳及保护电器，并配有通信管理、控制、故障诊断、用户在线编程等软件，并具有密码保护功能。　　

<!--[if !supportLists]-->b. <!--[endif]-->DDC应按受控设备的监控点数、设备分布和受控系统工艺合理配置。　　

<!--[if !supportLists]-->c. <!--[endif]-->各类外置I/O点扩展模块的监控点数不得多于总点数的20%。　　

<!--[if !supportLists]-->d. <!--[endif]-->每台DDC配置的I/O点总点数不宜超过DDC总点数的80%，DDC与受控设备间的距离不得超过80米。　　

<!--[if !supportLists]-->e. <!--[endif]-->接于每条控制总线下的DDC总点数不应超过800个监控点。　　

<!--[if !supportLists]-->f. <!--[endif]-->当采用网络控制器时，接于同一网络控制器下总线上所有DDC的总监控点数不应超过800点。　　

<!--[if !supportLists]-->g. <!--[endif]-->对群组监控设备（如制冷机房设备）宜采用一台DDC监控同一工艺流程。　　

<!--[if !supportLists]-->h. <!--[endif]-->系统集成用的控制器宜单独设置，其处理能力应满足使用要求。　　

<!--[if !supportLists]-->i. <!--[endif]-->DDC的面板应采用有装饰效果的材料，做到美观、耐用，易清洁。　　

<!--[if !supportLists]-->j. <!--[endif]-->应能提供多种DDC控制器类型，以满足现场功能多样的控制要求。　　

7）传感器　　

<!--[if !supportLists]-->a. <!--[endif]-->应采用工业标准制造并与DDC相匹配的各类传感器，选用高灵敏度、高稳定性、寿命长的传感器。　　

<!--[if !supportLists]-->b. <!--[endif]-->管装式或浸探式传感器必须适合于设计图纸要求的工作场所（如工作温度及压力等），传感器测量范围的选择应尽可能使设定点在感应范围的中点，传感器必须采用防腐蚀结构，适合固定于振动安装环境的表面。　　

<!--[if !supportLists]-->c. <!--[endif]-->浸探式传感器必须安装于盛有导热填充剂的不锈钢或铜制探井内，探井口应有防止填充剂外溢的设计。　　

<!--[if !supportLists]-->d. <!--[endif]-->流量计采用浸探式电磁流量计。　　

二、机房集成工程　　1．机房主要参数机房性能等级定义

A级：信息弱电系统主机房、离港系统主机房、航信节点主机房、外航节点主机房；

B级：MDF、IDF、UPS间；

C级：除A级和B级的机房和控制室。

机房温度、相对湿度和含尘浓度设计开机时：A、B级机房温度范围23℃±1℃，相对湿度40%～55%；C级机房温度范围18℃~28℃，相对湿度范围35%～75%，其中温度变化率为＜5℃/h不结露；停机时：温度5℃～35℃，A、B级机房相对湿度40%～70%，C级机房相对湿度40%～70%，温度变化率为＜5℃/h不结露；A级和B级机房静态条件下测试指标（即大于等于0.5微米尘粒数小于18000个/每升）；机房的噪声、电磁场干扰、振动及静电主机房内噪声，在计算机系统停机条件下，在主要操作人员位置测量应不大于65dB；机房内无线电干扰场强在频率范围为0.15～1000MHZ时不大于126dB，磁场干扰场强不大于800A/M；电子信息设备停机条件下，主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度不应大于500mm/ss；主机房及辅助区内绝缘体的静电电位不应大于1000V；防静电地板系统电阻值在105Ω～109Ω之间，要求机房设计汇流铜网，使静电均压泄漏；机房直流接地电阻≤1Ω，安全保护接地、交流接地、静电接地电阻均≤4Ω，有效的防止机房高频静电干扰；电气性能电源频率：50HZ±0.2HZ；电源电压：380V/220V±5％；电源波形失真率：小于或等于5％；照明：机房≥500LX；辅助房间≥300LX；应急照明≥50LX；照明系统无眩光；无频闪；无噪音。直流接地电阻小于或等于1 欧姆，零地电压小于1 伏；交流工作接地系统接地电阻小于4 欧姆；计算机系统安全保护接地电阻以及静电接地电阻小于4 欧姆；防雷保护接地系统接地电阻小于10 欧姆； 2．机房装修

为保证机房环境，主要材料的选择宜采用不燃材料（燃烧性能等级A）或难燃烧材料（燃烧性能等级B1）和不吸尘不起尘材料，建议采用国内外知名品牌产品。　　

应排除强电磁场干扰及保障电脑、网络信息系统安全，要采取有效的电磁屏蔽措施；满足机房内无线电干扰场强在频率范围为0.15～100MHZ时不大于120dB，磁场干扰场强不大于800A/M（相当于100e）。　　

装修要求　　

顶面要求：所有机房顶面装修采用JS复合防水涂料一底两面并喷黑处理方式。机机房区吊顶内应做防尘处理，要在原楼板下及顶内四周墙壁喷防尘乳胶漆。机房区净高不低于2.8米。　　

地板要求：机房地面活动地板要求既可以覆盖地板下空调水管，又可以形成专用空调送风静压箱，还具有防静电功能。规格600x600 ，并应具有如下特点：支架采用全钢组件，机械性能高，承载力大，防火性能好。板面柔和无眩光、耐磨、防蚀，抗静电性能优良，抗污染、便于清洁，造型美观。组装灵活，互换性好、便于维修。空调下送风房间地板架空高度不低于500mm，在采用下送风的空调系统中，活动地板下做地面保温（防火等级B1）。要在地板下沿外窗及专用空调机周围做80*50高C20混凝土挡水墙，并设地漏，地漏下应加设水封装置，并有防止水封破坏的措施，防止外界雨水及空调机漏水影响机房使用。机房内地板应作好静电泄漏措施。机房内的冷气损失，泄漏值应满足设计和相关标准要求。根据机房布局及机房环境要求配置相应数量的带孔静电地板。　　

墙面要求：机房墙面要求无论是龙骨、基层还是面层均应采用防火材料，金属扣板装饰墙面要求板材强度高，长期使用不变形，具有保温、隔音、防火及抗电磁干扰能力，耐污染，易清洗，色调柔和无眩光。乳胶漆涂料墙面应用腻子找平刷乳胶漆三遍。　　

隔断墙要求：机房区采用通透隔断，采用符合消防耐火要求且美观的12mm厚防火玻璃不锈钢抓钉隔断，保证防火又相互通透，是独立的气体灭火区，便于观察和业务管理。防火分区处隔断吊顶内部采用双面防火石膏板隔断，内填50mm厚岩棉板，达到防火分区的目的。该隔断地板下采用C20素砼浇筑封堵，达到防水、防火及防虫的目的。局部区域根据使用要求可采用轻钢龙骨石膏板隔断和钢化玻璃隔断。隔断墙的墙体结构应具备可拆卸功能。玻璃门应采用防火玻璃，并为玻璃隔断所采用同一制造厂家的产品规格。玻璃门应配备地弹簧、把手。　　

机房保温要求　　

机房区要求保温状况良好，靠近楼顶的机房要在顶楼板下做保温（B1级），有外窗的机房要求封闭外窗，减少室外热量的传入。　　

主要材料技术指标要求　　<!--[if !supportMisalignedColumns]--><!--[endif]-->

产品		主要技术指标要求	规格
吊顶
复合防水涂料		外观：乳液均匀无杂质、无凝胶，粉料无杂质、无结块　　 固体含量：≥74　　 干燥时间：≤3　　 断裂深长率：≥250﹪　　 不透水性（0.3MPa，30min）：不透水		JC/T894
地面
抗静电活动地板	尺寸 600x600 板芯厚度 32mm　　 全钢镀锌板　　 集中荷载：≥365KG （挠度≤2mm 永久变型≤0.25mm）　　 极限荷载：≥10650N　　 均布载荷：≥15000N/m2 （挠度≤2mm）　　 防火等级 B1　　 表面 平面度：≤0.5mm　　 邻边垂直度：≤0.3mm　　 边长公差：<0.1mm　　 板厚公差：≤0.3mm				600*600*32
铝箔闭泡橡塑保温板（用于专用空调区地板下）	规格2000*1000*15厚， 密度20~30kg/m3, 导热系数≤0.035w/m.k， 氧指数≥27， 抗拉强度2.2kg/cm2， 压缩硬度0.5kg/cm2， 回弹率90%， 吸水率<1%， 适用温度范围（-40℃~120℃）， 防火性能：难燃B1级。				15厚，表面铝箔
墙体
墙面彩钢挂板	表面：EBC处理的聚丙烯酸脂表面，无色差，要求非导体，抗静电、防雷性好；　　 总厚度：12.6mm ，面层0.6厚钢板，基层12厚石膏板；　　 龙骨： 75mm*50mm 热镀锌龙骨（要求采用2mm 厚度以上轻钢龙骨）；　　 防火性能：符合国标一个半小时防火时效试验规定，耐燃一级防火标准；　　 颜色：哑光浅色；　　 尺寸偏差：≤2.5 mm /㎡；　　 吸水率≤1.0%；　　 弹性模量8000N/mm2；　　 抗拉强度：90N/m㎡；　　 抗弯强度：110N/m㎡；　　 表面抗击强度：≥40N；　　 耐刮强度：≥3.5N；　　 导热性：±0.3W/mK；				3000×1200*12.6
内墙乳胶漆	选用以质地细腻、性能稳定的品牌，尽量使用制造厂家原装配制的色泽系列乳胶漆。　　 甲醛含量：﹤500mg/㎏　　 TVOC：﹤250mg/t　　 重金属含量（铅）：﹤500mg/㎏Kg　　 对比率不小于0.95　　 耐刷洗次数不小于1000次　　 表面电阻值1x105~1x109Ω。				5合1
隔断
防火玻璃	厚度：12mm　　 偏差：0　　 外观;无刮痕，符合要求　　 弯曲度：0.00﹪　　 力学性能：合格　　 耐火性能：95min				12厚

机房机柜　　顶盖可更换为通风口、走线口或安装风扇，顶盖的前侧边应提供编号牌的安装位置，编号牌应能更换；　　侧板为可拆卸结构，并提供连接片，可将多台机柜连接成组使用；　　在同一机柜内可选择不同的设备安装深度，即提供两段或以上的安装标准角；　　所有通风口均须安装可拆卸的过滤网，所有门边与侧板均应防尘处理。机柜的通风总面积不得小于柜体总面积的2%；　　机柜内应配置合理的走线通道与空间，机柜的顶盖、底座、侧板、后板均可选择进线，在柜体内也应同时考虑竖向、纵向等各中可能的布线需要，并配置相应的线槽或护线条。所有出线口均应安装塑料保护条；　　机柜应采用可调整对平的固定脚支撑，除非雇主单独要求，不能采用转向轮支撑；　　机柜应提供前后门锁具，每只锁具配置3只以上的钥匙；　　制造商应能提供至少以下可安装于机柜的选配件，并提供单独的报价并计入总价　　

<!--[if !supportLists]-->1) <!--[endif]-->固定层板：荷载不应小于80Kg（每台配备6个）；　　

<!--[if !supportLists]-->2) <!--[endif]-->1U规格挂线面板（每台配备1个）；　　

<!--[if !supportLists]-->3) <!--[endif]-->键盘用活动托盘，并提供可伸缩的扎线条（每台服务器机柜配备1个）。　　

<!--[if !supportLists]-->4) <!--[endif]-->1U规格风扇盒及顶置风扇（每1台各配备2个）。　　

<!--[if !supportLists]-->5) <!--[endif]-->垂直走线槽（每1台网络机柜各配置2个）。　　

机柜为19” 标准机柜，网络设备机柜宽800mm，深800mm，服务器设备机柜宽600mm，深1200mm。机柜内部有效高度42U，机柜最大荷载不应小于500Kg，此时机柜的摆动公差不应大于±0.3mm范围；　　

机柜的柜体结构应采用组合式全拼装设计，可拆卸成平板包装，主体框架不得采用焊接方式。柜体材料应采用优质冷轧钢板，并采用锌磷化处理，其厚度应符合机柜结构设计的荷载要求，但至少应满足以下指标：　　

立柱材料厚度：≥2.0mm　　

其他材料厚度：≥1.2mm　　

对服务器机柜，为了保证机柜的承重强度和组合并柜的一致性。机柜框架应采用一次性冲孔滚轧成型多折型材，焊接结构，使各个平面都具有最佳空间利用性，不得使用拼接结构。　　所有板材应进行底层防锈处理，保证机柜长期不生锈；　　机柜应采用静电喷塑工艺进行表面处理，表面在喷塑前必须进行酸洗、磷化处理和热镀锌处理。喷塑表面应是哑光，色泽均匀，颜色由招标人指定。柜体表面涂层的硬度、与基材的结合力、抗冲击力及涂层厚度均应达到BS6497国际标准；　　服务器机柜前后门应采用金属网孔门，网络机柜前门采用玻璃门，后门采用钢板门。前门框体应保证安装牢固、四角平整无扭曲。　　

其中带安全锁的网络机柜柜门要求如下：　　

<!--[if !supportLists]-->1） <!--[endif]-->前门：玻璃门，带手柄和安全锁。开启角度180度。　　

<!--[if !supportLists]-->2） <!--[endif]-->后门：钢板门（130度），带有手柄和安全锁。　　

3）锁具系统（可以安装电子访问控制装置(密码锁、磁卡锁等)。　　

其中带安全锁的服务器机柜柜门要求如下：　　

1）前后门采用通风金属网孔门，这样气流可对所安装的硬件元件提供最佳支持，130度铰链L型。带有手柄和安全锁。　　

2）锁具系统（可以安装电子访问控制装置(密码锁、磁卡锁等)。　　

机柜钣金、装配工艺质量标准应优于以下指标：　　

<!--[if !supportLists]-->1) <!--[endif]-->外形尺寸偏差应符合JB/T6753.5-93所规定的A级要求。　　

<!--[if !supportLists]-->2) <!--[endif]-->机柜应方正、不歪斜，机柜六面的垂直度采用对角线法控制，并 应符合下表要求（单位：mm）：　　

对角线尺寸	< 400	400~1000	1000~1600	1600~2000	2000~2600
偏差	0.6	1.0	1.2	1.5	2

<!--[if !supportLists]-->3) <!--[endif]-->机柜门、侧门、底座等大平面的平直度应符合下表要求（单位：mm）：　　

接触点间距	< 100	100~300	300~600	600~1000
最大允许间隙	0.6	1.0	1.2	1.5

<!--[if !supportLists]-->4) <!--[endif]-->立柱、顶盖、下沿、围框、横梁等应平直、无扭曲。　　

<!--[if !supportLists]-->5) <!--[endif]-->顶盖、侧门、门应安装对正，最大间隙应符合设计要求，同一缝线差值应小于1mm。　　

机柜静电喷塑表面标准应优于以下指标：　　

<!--[if !supportLists]-->1) <!--[endif]-->附着力：符合GB/T9286-98规定的二级或二级以上标准。　　

<!--[if !supportLists]-->2) <!--[endif]-->硬度：符合GB/T6739-96规定的2H或2H以上标准。　　

<!--[if !supportLists]-->3) <!--[endif]-->耐冲击性：按照GB/T1732-93进行测试，机柜涂层的耐冲击指标应≥50Kg.cm（正冲通过）。　　

<!--[if !supportLists]-->4) <!--[endif]-->涂层厚度：按照GB/T1768进行测试，机柜涂层厚度应在60μm~80μm之间。　　

<!--[if !supportLists]-->5) <!--[endif]-->机柜表面的平整度不应超过1mm/m2。　　

<!--[if !supportLists]-->6) <!--[endif]-->表面质量目检要求：产品外表面不得有划痕、沾污、针孔、锈斑、不可补救的污迹，漆层的光泽度、颜色均应一致，控制在标准色差板的范围内。机架表面折角处不能有皱纹、裂纹、毛刺、焊接等痕迹，结合部缝隙不能超过1mm。　　

所有机柜均须采用机柜底座（角钢制作）。　　冷通道封闭　　

1)整体结构:　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->骨架采用铝合金型材结构，与机柜配合严密。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->型材采用黑色氧化的表面处理，和机柜相同的表面颜色相同，与机房环境完美融合。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->安装式不改变数据中心原有结构，可在设备正常运作的情况下安装，不用动火烧焊和破坏数据中心原来的装修效果，利用机柜固定门和天窗，保证IT设施的正常运行不受影响。 　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->可根据机房的实际环境对冷通道的设计方案进行调整，结合盲板和其他部件组合，对于机柜间存在立柱，或左右机柜不对称的机柜都可提出相应的解决方案，满足用户现场不同环境的需求。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->部分型材采用板金包边，冷通道内电气设备的电线都在包边内部，隐蔽通道内的传感器和其他组件的走线，一方面提升冷通道的美观性，另一方面也保证内部电线的安全性，满足线缆管理需求。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->型材喷涂采用防静电涂料，满足机房防静电需求。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->机柜的顶部和前后两端采用隔离门和隔离窗模块，平时处于关闭的状态，保证通道内的冷风不会外流。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->非标准的冷通道，机柜没有一一对应的，通过采用玻璃和型材的组合结构来满足通道的封闭要求。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->通道内可配置温度传感器，烟雾传感器等模块，同时也可以与消防联动，保证安全性。　　

2)隔离门模块：　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->采用铝合金+钢化玻璃的组合，一条冷通道配备前后两个隔离门模块，玻璃厚度5mm，透光性好，防爆防裂，用户可在门外观察到通道内部的情况。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->通道门采用平移门的形式，安装在通道的两端机柜的两侧，通过连接健与机柜和地板固定。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->平移门适合用于1200mm-1800mm宽度的冷通道，门上安装有推拉门把手，能灵活开启。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->型材采用喷涂工艺，与机柜颜色一致，表面光洁、色泽均匀，与通道完美融合。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->门的缝隙处采用密封胶条或者毛刷的方式对缝隙处进行封闭，保证冷通道内的气密性良好。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->门独具良好耐磨性、耐蚀性，精细加工，模块开启寿命试验满足在5000次以上，安全耐用无松动，气密性高。　　

3)天窗模块：　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->采用铝合金+钢化玻璃的组合设计，两个相对的机柜配备一个天窗模块，玻璃厚度5mm，透光性好，防爆防裂。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->天窗适用于1200mm-1800mm的冷通道，也可根据项目实际情况进行调整。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->天窗上安装有电磁铁和阻尼轴承，平时通过电磁铁水平封闭，在正常情况下电磁铁通电，使天窗水平，保证通道内的冷气不外漏。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->天窗模块与消防系统联动，当通道内发生火灾时，产品收到消防信号，电磁铁自动断电，天窗翻转近90°，并且翻转窗占冷通道总面积不少于50％以上，使消防气体直接进入通过内，从而达到通道内的消防要求。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->翻转式天窗通过特有的液压阻尼结构进行固定，天窗翻转时通过阻尼缓冲降低了翻转速度，保证在天窗下方的工作人员不会因为天窗过快打开而受到伤害。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->冷通道两端的天窗模块为固定封板，可安装温湿度传感器和烟雾传感器，检测冷通道内环境情况。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->冷通道内可配备照明系统，在每个天窗模块上安装节能灯具，提高通道内的光亮度。同时在冷通道内安装了灯具的开关控制装置，用户可对节能灯进行控制。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->天窗的缝隙处采用密封胶条或者毛刷的方式对缝隙处进行封闭，保证冷通道内的气密性良好。　　

<!--[if !supportLists]-->n <!--[endif]-->天窗独具良好耐磨性、耐蚀性，精细加工，模块开启寿命试验满足在5000次以上，安全耐用无松动，气密性高。　　

3．桥架管路系统网格桥架桥架原材料为钢丝，表面层为电镀锌处理。　　应在工厂加工完成后在运抵施工现场安装。　　桥架两侧的顶部钢丝采用“T 形焊接”形成安全边缘。　　桥架的每个网格尺寸为50mm×100mm。　　桥架具有良好的导电性能，任何两段走线架之间的连接电阻需小于5 毫欧。　　桥架本体材质（或经表面处理后）具有良好的抗腐蚀能力。　　桥架需能满足L 型，T 型等弯转及转向安装需要。　　桥架应良好接地，需注明具体接地连接方式。　　近距离平行安装时，走线架具有稳定的抗电磁干扰能力。　　防火条件：1000 摄氏度的高温环境耐受时间（走线架结构不坍塌）大于1 小时。　　认证条件：必须符合UL 或EL认证。　　采用不锈材料或经表面处理后不锈蚀。　　电源桥架材料：符合GB716-1983《普通碳素结构钢冷轧钢带》的冷轧板，钢板厚度≥2.5 mm　　表面处理：表面必须进行酸洗、磷化及热镀锌处理，镀锌层厚度≥50μm　　安装方式：防静电架空地板下安装、带全套安装附件。　　耐火处理：线槽内侧喷涂防火涂料，厚度满足防火30分钟，附着力1级，外观光滑，不起泡，无裂纹设计与制造：符合CECS 31:91 《钢制电缆桥架工程设计规范》。　　镀锌钢管 标准：GB/T14823.1-93。　　材料:套接紧定式钢导管,其管材、连接附件及盒（箱），采用同一金属材料制作。　　表面处理：内外热镀锌、镀层厚度 ≥40μm。　　 三、机房配电系统　　1．配电列头柜　　

断路器部分：配电柜内部断路器全部采用ABB、施耐德、西门子同档次或更高档次知名品牌。除特殊说明外，配电柜63A及以下断路器全部采用微型断路器，63A以上开关采用塑壳断路器。　　

防雷保护装置：内置C或D级防雷器件。　　

监控要求　　

在配电柜前面板上需包括以下要素：LCD 字母数字显示屏；系统状态指示LED灯；必要的功能按键用来选择各种系统参数、浏览及读取各种系统信息等。　　

能够显示系统的电气参数有：　　

a. 输入部分的电气参数有：电量、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、三相电压、电流、频率等；　　

b. 输出回路的电气参数有：电流，电量、功率因数等；　　

c. 所有支路开关状态信号。　　

支路断路器设置阈值报警功能，当负载电流超过阈值时，配电柜LCD及后台提供超限报警功能，有效规避风险。　　

通信接口：RS232、RS485或SNMP接口，所有配电柜参数信息全部一个智能接口上传。　　

结构要求　　

设备和仪器的金属构件表面除了加工装配面和电镀表面以外，都要进行防锈或喷涂处理。在装配前，对封闭结构的内表面也有必要喷涂或进行防锈处理，处理质量应符合SSPC标准。　　

设备机柜采用国际通用准机柜(800/1000mm×2000 mm)，机柜内部主体骨架采用进口环保型敷铝锌板；机柜顶部有散热装置；机柜的前门后门、左右挡板均可灵活拆卸，在机柜的前门（配门锁）应能观察到设备运行的状况；机柜正面侧需有二次防护面板。　　

机柜设置内外两层面板，外面板采用网孔门设计，通孔率不低于50％。　　

机柜要求可以灵活采用上下走线方式。　　

机柜色调、高度和外观等须与服务器机柜一致。　　

安装要求　　

在信息系统主机房和弱电系统主机房内，每列端头安装配电列头柜，向本列的机柜送电，每个列头柜内为两路电源，两路电源分别来自1+1双母线UPS中的各对应UPS输出。　　

对于双电源的用电设备，列头柜分别向该设备提供两路同相位的不同母线的电源，保证在主回路故障的情况下，另一路仍可以不间断的进行供电，提供了设备供电的可靠性。　　

对于单电源的用电设备，列头柜仍分别向该设备提供两路同相位的不同母线的电源，在该设备机柜内，安装静态切换开关，将两路电源变为一路电源输出，向设备供电。当其中一路电源出现故障，静态切换开关自动切换另一路电源，向设备继续提供电源。　　

列头柜的柜体尺寸、颜色应与机柜基本一致，以保证机房整体的装饰效果。　　

2． STS　　性能指标要求　　

STS采用基于“先断后通”的技术。　　

具有故障状态、输入、输出状态显示功能。　　

主要性能要求　　

额定电压：220或380V AC；　　

额定输出电流： 10A、16A、20A(根据具体设备功耗确定)；　　

频率范围：50Hz ±5%；　　

输出效率：>98%；　　

自动切换时间范围：<5毫秒； 　　

STS安装要求　　

信息系统主机房、弱电系统主机房和离港机房的机柜全部采用双母线供电，对于单电源的设备，必须安装STS静态切换开关，通过切换开关输出的一路电源供电。　　

STS安装在标准19英寸机柜内，高度为1U高度。其输入电缆连接机柜下方的电源插座。电源输出插座端连接弱电设备及PDU，以增加电源输出。　　

3． PDU　　电缆输入方式：单路；　　插座制式：GB或者IEC标准；　　额定值：16A、20A(根据机柜功耗确定)；　　输出单元：八路；　　电源进线：带IEC防尘、防溅、防脱落插头，带与输入插头配套插座，带输入线缆；　　安装方式：水平、垂直可选；　　每台机柜内根据需要安装PDU。　　 四、机房环境监控系统　　机房监控管理的手段包括：出入控制、视频监看、电源监测、漏水监测、UPS及电池设备监测、空调监测、温/湿度检测、粉尘检测等。其中出入控制和视频监看由门禁系统和CCTV监控系统实现。机房环境监控系统所涉及的监控范围覆盖本项目完成的机房及UPS间，本次系统设计只提供前端探测设备终端，将采集到的信息送至大楼BA系统内，由BA系统统一管理。监控范围要求

序号	名称	温湿度	漏水	粉尘	电源设备参数	UPS设备	电池	精密空调
1	进线间01	√	√
2	进线间02	√	√
3	MDF	√	√	√	√
4	信息弱电系统主机房	√	√	√	配电列头柜	√
5	离港系统主机房	√	√	√	配电列头柜	√
6	航信节点主机房	√	√	√	√
7	外航节点主机房	√	√	√	√
8	UPS间	√	√	√	进线柜/出线柜	√	√
9	IDF02	√	√	√
10	IDF03	√	√	√

系统监控功能要求　　

机房监控系统需支持RS232、RS485、RS422、TCP/IP、SNMP、OPC、DDE、MODBUS、ASCII、BACNET等各种标准化协议和接口，以用于快速方便的将各监控对象集成到系统中，可实现的环境监控主要内容如下：　　

1．电量参数及开关监测　　

<!--[if !supportLists]-->1) <!--[endif]-->UPS 电源进线柜和出线柜监测： 　　

监测要求至少包括以下内容：　　

? ?各种参数如三相电压、三相电流、各相电压、相电流、频率、有功功率、功率因数、无功功率等重要参数；输入和输出开关的开合状态。　　

<!--[if !supportLists]-->2) <!--[endif]-->电源列头柜配电监测： 　　

由电源列头柜供应商提供485 通讯接口及协议，　　

监测要求至少包括以下内容：　　

主路监测参数：三相输入电压、电流、频率、总功、有功功率、功率因数、电流谐波百分比、负载百分比及电量等；支路监测参数：支路额定电流、实际电流、支路负载百分比、支路开关状态及支路电量等。　　

2 .UPS 电源系统监测　　

在UPS 供应商提供UPS 通讯协议和通讯接口的情况下，可以监测协议提供的所有参数和状态。对UPS 电源系统的监控要求至少包括以下内容：　　

整流器、逆变器、电池、旁路、负载等各部分的运行状态，输入/出电压、电流、旁路电压、电池电压、电流、系统负载等参数数值，故障和异常报警。　　

系统可全面诊断UPS状况，一旦UPS内部参数越限或组件故障报警，将自动切换到相应的UPS运行画面。越限参数变色，并伴有相应的处理提示。对于重要的参数，可生成历史曲线，可查询一年内参数的运行曲线，并可查看选定具体时间（以天为单位）该参数的最大值、最小值、当前值，方便管理员全面了解UPS的运行状况，及时地发现并解决UPS运行中出现的各种问题。　　

3 .UPS 蓄电池监测　　

每台蓄电池检测仪可同时监测不小于32 节蓄电池；蓄电池检测仪具备RS485 智能通讯接口，监控系统只需要通过协议进行数据通讯，就可以实时监测到电池组的组电压、组电流、单体电压、电池温度、充放电电流、单体电池的剩余容量等数据。　　

当监控系统检测到电池电压异常时，将启动多媒体语音系统或其它报警方式，以提醒管理人员，排除问题，避免造成更大的损失。　　

4.精密空调系统监控　　

由精密空调厂商提供485 通讯接口及协议，可实时在线监测每个楼层内各台精密空调的各部件，对空调系统的监控要求至少包括以下内容：空调回风温度、空调回风湿度、空调温度设定值、空调湿度设定值、加热器运行、压缩机运行、加湿器运行、去湿器运行、风机运行、冷凝器运行、加热器运行、滤网、压缩机高压报警、压缩机低压报警、风机故障、加湿器故障、滤网堵塞、传导率太高、冷凝器故障、除湿器溢水、加热器故障、气流动故障、制冷失效、加湿电源故障、远程开关机等的运行状态与参数，可以与温湿度系统内实现联动控制，当某一温度超过限定值时可联动空调自行启动或停机；当空调某一状态出现异常时，系统自动进入报警程序，可选择电邮、电话、短信等报警方式进行告警。　　

5.温湿度　　

通过采集温湿度传感器所监测的温度和湿度数据，以直观的画面实时记录和显示机房各区域的温湿度数据及变化曲线，以及越界报警信息处理。可设置相对的阀值，包括高温、低温、潮湿和干燥报警阀值，当机房的温湿度超过此阀值，系统自动进入报警程序。　　

6.粉尘监测　　

通过粉尘变送器实时监测机房内空气中的粉尘含量浓度，并在监控界面上显示当前的粉尘浓度数值，当粉尘浓度超过预算的阀值时发出告警提示机房管理人员。　　

7.漏水监测 　　

设计在各个机房内使用定位式漏水监控设备，用来监测机房内空调地下四周有无漏水事件发生，确保设备不受水浸的危害，并在电子地图上形象显示具体到每一米的漏水情况。　　

5.14.8主要设备技术指标要求　　

温湿度传感器　　

显示：LCD 数码显示测量值，支持现场查看温湿度数值；　　

测湿范围：0～100％RH 精度：±3%RH；　　

测温范围：－10～50℃ 精度：±0.5℃(25℃)；　　

串行输出：RS485。　　

尺寸（mm）： 86 × 86× 30　　

工作环境: -20℃～ 50℃，0 ～ 100% RH　　

粉尘传感器　　

测量对象：气体中的固体粒子（内置加热器自动吸入空气）；　　

粒子粒径：1μ m 以上/2μ m 以上/2.5μ m 以上（跳线可选）；　　

供电电压： DC 24V(22V～26V)；　　

量程： 浓度：0~8.8 千粒/升；　　

空气洁净度等级：6.8 级～9 级（参照ISO14644-1 标准）；　　

输出信号：RS485；　　

负载电阻：电流输出型：≤500Ω ；　　

电压输出型：输出阻抗250Ω ；　　

继电器输出：两路继电器输出，N/O 或N/C,2A/30VDC，0.4A/125VAC；　　

传感器稳定时间：接通电源后约1 分钟；　　

工作温度：-10℃～60℃；　　

存储温度：-20℃～60℃；　　

工作湿度：5%RH～90%RH；　　

存储湿度：5%RH～95%RH；　　

系统精度： ±10%；　　

平均功耗： 42mA；　　

照度传感器　　

测量范围：0～2万Lux内各量程；　　

具备RS485输出接口；　　

漏水传感器　　

漏水探测报警控制器应能对漏水报警位置进行定位，定位精度应优于每区域探测电缆长度的±0.1%。　　

该控制器应具有RS485输出接口。　　

漏水探测电缆应为氟化聚合物结构，并具有较强的抗腐蚀、耐磨损性能。　　

485集线器　　

接口特性：串口符合EIARS-232/485协议；　　

电气接口：串口接口位接线端子；　　

传输介质： 超五类双绞屏蔽线或者485专用线，上行端口RS485、RS232或光口；　　

工作方式： 异步工作点对点或多点2线半双工信号同步、零延时；　　

隔离度： 隔离电压3000V；　　

使用环境： 温度：-20℃－60℃，湿度：5％—95％；　　

传输速率： 300bps—115200bps。　　

电量仪　　

输入频率：45HZ-55HZ；　　

频率精度：0.1HZ；　　

电压量程：10-500V，可通过外加电压互感器和设定电压变比测量较高电压；　　

电流量程：0-5A，可通过外加电流互感器和设定电流变比测量较大电流；　　

信号处理：信号处理：12位A/D转换，8通道，每通道均以4KHz速率同步交流采样；；　　

输出数据：三相电压Ua、Ub、Uc；三相电流Ia、Ib、Ic；有功功率P、无功功率Q、功率因数PF、频率F、各相有功功率Pa、Pb、Pc，各相无功功率Qa、Qb、Qc，正向有功电度、反向有功电度、正向无功电度、反向无功电度等参数；　　

输出接口：RS-485；　　

通信速率：1200/2400/4800/9600BPS；　　

通信协议：MODBUS协议；　　

参数设定：模块地址、通讯速率、电压电流变比可通过通讯接口设定。