序号 | 货物名称 | 技术要求 |
1 | 连续流动分析仪 | 2、用途: 采用气泡间隔的SFA完全化学反应模块能够同时分析食品中总糖/还原糖、淀粉、碳水化合物和维生素C。 |
3、主要技术参数 |
3.1.系统通道及功能要求 仪器系统能够进行在线蒸馏,在线消解,在线萃取,在线过滤,氧化还原,自动进样,Windows下全计算机自动系统控制软件,结果自动报表打印。 |
▲3.2要求配置总糖/还原糖、淀粉、碳水化合物和维生素C等4个化学模板,各采用独立的模块,各通道间互不干扰。各模板具有独立专用的部件,各项目之间的部件不得共用。含前处理部分,整个分析步骤在线进行实现自动化运行。 |
3.3主件管路材料为不用更换的永久性的改性石英,管路内径≥2mm、石英管内壁表面光滑,不结垢,便于清洗,防止堵塞。 |
4.化学反应单元 |
4.1 为保证测试效率,化学反应单元≥4通道配置。满足四个化学分析模块同时放置,测试不同项目时无须手工切换化学分析模块。 |
▲4.2计算机控制随机取样,可双针同时取样,双针样品位不少于100个,内置独立通道清洗泵,取样器可通过计算机或取样器面板控制器控制,内置LCD触摸屏显示控制器,可设置取样数量、取样重复次数、取样时间、清洗时间、空气注入时间等参数,并数字显示取样器工作状态。提供取样器实物图片佐证资料 |
4.3化学反应单元含有机玻璃保护罩,电子部份、化学部分和检测器部分独立分离结构。符合CE和CSA的要求; |
4.4至少含有2个冷却风扇和5个玻璃废液池 |
4.5可实现在线加热器温度设置、在线蒸馏、泵速调节 |
▲4.6内置独立空气泵,≥10通道电子空气阀,能连接氮气或者洗气装置。提供该实物图片证明资料。 |
4.7 洗气装置:与主机的空气注射器相连接,通过洗液将进入系统的空气净化后再注入系统中,消除空气中的杂质成分对反应造成的影响。 |
▲4.8具有与化学反应单元一体的LED数字式温度控制显示器,可直接数字显示各加热器、蒸馏器、消解器的设定温度和实际温度值。提供该与一体的数字式温度控制显示器主机实物图片证明资料。 |
▲5.蠕动泵,数量2套 |
5.1蠕动泵泵速四档可调设计,高速应用于快速启动和快速清洗,慢速应用于基线已稳定但样品还没准备好的等待状态,分析项目时在正常速度档,零档用于不进入试剂或关机用途; |
5.2为保证测试效率,整体总的蠕动泵管位数+空气泵管位数≥48位,保证测试效率和仪器扩展需求 |
5.3蠕动泵泵管使用3卡口双桥式泵管,以节约泵管消耗 |
5.4蠕动泵精度≤0.5%,蠕动泵质保期为五年 |
▲5.5气泡注入方式:由化学反应单元的内置空气泵提供气体,空气泵≥10通道电子空气阀。提供该系统实物图片证明资料。 |
6.数字检测器数量≥四通道 |
6.1波长范围:340-1100nm |
6.2可选择5mm,10 mm,20 mm,30 mm,40 mm,50mm,1米和2.5米流通池。 |
6.3 32位的A/D转换器能提供不小于三个数量级的动态范围 |
6.4 密集型设计以便有效地利用实验台的空间,噪音(无水情况下):0.00008AU。 |
▲7.SFA联用荧光光度计 |
7.1具有激发光束和发射光束通道,波长通过滤光器选择 |
7.2采用2mm荧光光度计专用流通池 |
7.3实时数字显示发射光强度 |
7.4波长范围:340 -700 nm |
7.5与SFA仪器联用,通过CFA软件选择灵敏度范围 |
7.6具有0 – 200 mV 和 0–2V模拟输出 |
7.7提供荧光光度计实物图片证明资料 |
▲8.系统控制器 |
8.1具有独立台式结构的系统控制器,集中控制各分析通道的数据传输 |
8.2一个系统控制器具有可连接不少于16通道的数字式检测器和8个模拟检测器功能 |
8.3具有可同时连接三台自动进样器的数控接口,三台自动进样器可同时开启或者独立开启功能 |
8.4内置LCD液晶屏显示工作运行状态 |
8.5可通过USB接口升级 |
8.6提供数据处理系统实物图和接口图示证明资料。 |
▲9.测试项目技术要求: |
9.1 总糖/总还原糖的测定 |
9.1.1 分析方法:新亚铜分光光度法 |
9.1.2特殊要求:在线95℃水解、在线97℃显色反应、在线透析 |
9.1.3检范围:0.5~150 g/L 葡萄糖 |
9.1.4检测重复性:RSD<1% |
9.2淀粉 |
9.2.1分析方法:碘溶液光度法 |
9.2.2分析方法:所有反应在线进行 |
9.2.3线性范围: 0.05-25.0g/L |
9.2.4重现性(相对标准偏差): ≤1.0% |
9.3维生素C |
9.3.1分析原理:荧光光度法 |
9.3.2反应要求:荧光法,发射波长为440nm,激发波长为360 nm |
9.3.3量程范围:;1-40 mg C6H8O6/L |
9.3.4重现性(相对标准偏差): ≤1.0% |
9.4 碳水化合物 |
9.4.1分析原理:荧光光度法 |
9.4.2反应要求:蒽酮试剂显色法 |
9.4.3量程范围:;1-40 mg C6H8O6/L |
9.4.4重现性(相对标准偏差): ≤1.0% |
10.系统控制、应用软件和相关资料: |
10.1仪器控制系统:国外知名品牌计算机,双核CPU、4GB RAM、硬盘、DVD-RW、20寸液晶显示器,激光打印机。 |
10.2数据处理软件系统:电脑预装正版Windows 7中文操作系统;控制软件可在中文Windows环境正常运作;提供中文控制软件,可同时显示多分析通道的实时谱图;能完成数据质量控制管理和仪器控制;自动标定曲线;测试过程中可控制随时添加、插入样品;自诊系统连续监测精密度和准确度,并根据需要进行必要的对超出测量范围的样品复校及报警功能。 |
10.3软件符合GLP/CLP的规范要求,支持全面统计和质量控制标准,如校正和方法有效性、带数据和方法的结果储存、文件写保护和智能判定都按国际标准ISO8466、DIN32645等。可计算出检测低限、残余标准偏差、相关性、t-试验、f-试验等,提供中英文操作手册、应用手册等 |
▲10.4具所有的分析方法必须采用气泡间隔连续流动分析方法。具有远程监控诊断无人值守功能,授权的远程计算机可通过网络实时控制仪器开启关闭、数据处理、故障诊断等功能,配置有远程自动开机关机系统,可以和软件的数据库互通。 |
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2 | 蛋白仪 | 1.详细用途:用于食品等各类样品中蛋白质含量的测定,并可根据需要扩展用于挥发酸等直接蒸馏应用。 |
2.主要技术指标: |
▲2.1采用AOAC、ISO等国际及中国国家标准的凯氏定氮的方法:浓硫酸消化、碱性环境蒸汽蒸馏、硼酸吸收、指示剂滴定终点颜色光电判定法;; |
2.2回收率≥99.5%(1-200mgN),精度≤ 1%(包括消化步骤全过程); |
2.3 定氮仪具有定量自动的稀释、加碱、加接受液,自动蒸馏(包括延时蒸馏和蒸汽平衡式添加模式)、同步自动颜色滴定以及结果计算、排废、数据储存、数据打印及传输功能; |
2.4 定氮仪主机内置彩色液晶触摸屏,内置全中文操作菜单,操作简便; |
▲2.5 定氮仪主机试剂泵采用风箱体积计量泵,加液精度不受试剂温度、粘度、摆放位置等因素影响,且无隔膜机构,不受碱液腐蚀,维护简单。 |
▲2.6 具备冷凝溜出物以及冷却水双路温度在线监控功能,确保冷凝效果,防止氮的损失; |
2.7采用聚合物蒸馏头,防止热碱腐蚀,降低维护费用; |
2.8 采用自动感应安全门,可以实现自动开启/关闭; |
2.9 采用智能冷却水控制系统,可以根据冷凝效果自动调节流量,降低使用成本; |
▲2.10定氮仪主机具备SAfE/Delay两种蒸馏模式,即蒸汽平衡式添加模式和延迟模式两种蒸馏模式;可以直接处理结晶样品,无需预蒸馏; |
2.11 定氮仪内置全自动蒸汽发生系统,具备超压/过流/液位保护,蒸汽量可调,以适应不同的样品类型; |
2.12 蒸汽发生器具有“待机”功能,可保持蒸汽压力,随时产生蒸汽; |
2.13 内置滴定仪精度:最小滴定量<2.4ul,具有多级自动变速功能,最快可达40ml/min。 |
▲2.14滴定系统采用正压设计,避免气泡干扰,保障操作精度; |
▲2.15内置滴定缸具有自动清洗功能以及自校正比色系统,确保操作精度; |
▲2.16内置定氮仪主机必须具有自动进样器接口,可以连接50位以上的自动进样器; |
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3 | 全自动高通量SPE | 2.主要技术指标: |
2.1 可自动完成固相萃取的全过程(清洗、柱活化、上样、淋洗、吹干、洗脱、收集)。 |
▲2.2 萃取通道:≥ 6通道,可同时自动处理6个样品,实现6通道的同时活化、同时上样、同时洗脱,最大限度的提高工作效率。 |
▲2.3 连续处理样品能力:可连续自动化处理≥60个样品。整个处理过程不需要任何人工介入(包括更换样品及SPE柱),完全达到全自动化要求。 |
2.4 采用正压上样和洗脱模式,通过多通阀选择溶剂,不仅可避免样品和溶剂的交叉污染,又可减少机械臂的频繁动作,提高样品处理速度。 |
2.5 适用1 mL、3 mL、6 mL、20 mL标准固相萃取小柱。 |
2.6 适用12mL固相萃取小柱,满足GB/T 23204-2008茶叶中农残检测要求的12mL固相萃取小柱要求。 |
▲2.7 可以自动批量处理免疫亲和柱,过程中无需人工介入,满足黄曲霉毒素等的检测要求。 |
2.8 采用6个高精度注射泵,上样流速:0.1-100mL/min,淋洗、洗脱流速:0.1-100mL/min。 |
2.9 8种有机溶剂可供活化、淋洗时选择,并且具有自动清洗管道功能。 |
2.10 溶剂加载方式:12通阀自动切换,速度快,管路固定,无交叉污染。 |
2.11 采用独特的柱插杆技术,柱插杆紧贴SPE柱填料上方,设定的液体流速即为液体流过SPE柱的流速,确保回收率和平行性。正压萃取密封方式:采用弹性O型环与SPE柱密封,非密封盖与SPE柱的密封方式,不会发生漏液问题。 |
2.12 样品管规格:15ml~80ml样品管可选,满足GB/T 21312-2007 动物源性食品中14种喹诺酮药物残留检测方法中60ml上样量的要求。 |
2.13 样品管配备专用的过滤网,实现上样前样品的自动过滤,防止样品对SPE柱的堵塞。 |
▲2.14 样品加载方式:样品架自动步进、SPE柱架自动直线步进相结合的进样方式。非X / Y/ Z三维机械臂的运动方式,不存在X / Y/ Z三维机械臂容易定位不准,漏液等问题。 |
2.15 收集管规格:15ml~100ml收集管可选,满足GB 19648-2006 蔬菜水果中500种农药及相关化学品残留量的测定收集体积达30多ml的要求。 并可使用旋蒸瓶收集,满足大体积收集和浓缩的需求。 |
▲2.16 标配大体积上样组件,可实现30个1L以上大体积水样的连续自动萃取与富集。 |
2.17 连续处理大体积样品能力:≥30个。 |
2.18 具有氮气自动吹扫,在线干燥SPE柱功能。且采用单独外接氮气+三通阀切换,保证恒定流速和连续性,吹干效果好。 |
2.19 气压输入:最大100psi(6.9bar);气压输出:0-20psi(1.4bar)。 |
2.20 具有串柱功能。 |
2.21 具有四个排废通道,可将废水、废有机溶剂、废含氯有机溶剂分开回收处理。 |
2.22 创新性的旋转清洗技术,可对进样针的外壁和内壁进行彻底的清洗,避免交叉污染。 |
2.23 紧凑化设计:整机可放入通风橱内,溶剂瓶架集合在主机上方,节约实验室台面空间。 |
2.24 软件 |
(1) 基于Windows操作系统的控制软件,操作简单易懂,可实时显示工作状态,让操作者一目了然。 |
(2) 控制软件与SPE主机通过无线wifi连接,可将其放在远离实验台位置或办公区域,不占用实验室空间,也可防止有机溶剂对其腐蚀或损坏。 |
(3) 图形化界面。可以预先查看方法设置和仪器的运行状况。 |
(4) 软件具有方法编辑错误智能提醒功能,方便用户操作使用。 |
2.25数据管理系统 |
(1) 是在最新Windows 7 64中文版操作系统下编写和测试。 |
(2) 原厂源代码级全中文版,其中包括在线帮助采用简体中文。 |
▲(3) 内置ORACLE 11版图文数据库。 |
(4) 可以双向连接(仪器控制和数据采集)各种泵和检测器(紫外、示差、二极管阵列、蒸发光散射、荧光、电化学、电导、四极杆质谱),也可以采集市面主流厂家的气相和液相系统数据,方便实验室资源整合。 |
(5) 为将来仪器设备升级检测器需要,要求厂家有生产蒸发光散射检测器等检测器的能力,并且厂家的软件能实现对升级部件的完全反控。 |
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4 | 毛氏离心机 | 2.主要技术指标: |
▲2.1通用型离心机,兼容莫氏(毛氏)法,哥特里-罗紫法,巴布考克法,盖博法等和ADPI奶粉固体含量管 |
2.2 转速可调:200-1300rpm |
2.3电子锁,离心完毕后自动开盖 |
2.4 可选配加热系统,温度可至65℃ |
2.5 微处理芯片控制,数字显示转速、运行时间、温度和发生故障时的错误代码 |
2.6有自动制动功能,避免不平衡离心 |
2.7可定时,定时时间0-255min |
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5 | 生物安全柜 | 2.主要技术指标 |
2.1 气流模式:30%外排,70%循环; |
2.2 流入气流平均风速0.53m/s,下降气流平均风速0.35m/s; |
▲2.3 ULPA超高效空气过滤器,针对颗粒直径0.12um,过滤效率≥99.9995%; |
2.4 安全柜出厂前使用ATI泄露扫描仪进行不少于2次的过滤器完整性测试; |
2.5 在线实时监测并条形码显示高效过滤器的使用寿命,具有过滤器失效声光报警功能,保证实验的安全性,提供证明文件; |
2.6 采用著名品牌高性能单风机设计,风速可自动调节,故障率低,噪音小,与风速传感器联动; |
▲2.7 工作区和外排出风口处各配备一个高灵敏度、高精度的微风速传感器,非压差传感器,真实、实时检测风速; |
2.8 LCD液晶屏显示,可显示工作区温度、气流流速、时间、过滤膜使用寿命等系统参数; |
2.9 温度传感器:可实时检测并显示温度,监测风机运行及操作区安全状态; |
2.10 前窗采用手动升降方式,具有安全高度±5mm高精度上、下限位,声光报警; |
2.11 工作区三侧壁板为一体化成型,304不锈钢材质,双层侧壁形成负压保护; |
2.12 整个工作台面下对应面积全部为集液槽,304不锈钢,有排污阀,方便清洗消毒; |
2.13 玻璃前窗采用倾角人性化设计,提高了操作人员在安全柜前的操作舒适性; |
2.14 具有紫外灯预约功能,可预约紫外灯自动开启/关闭时间、灭菌时间,减少等待时间; |
2.15 前窗玻璃门采用不低于6mm安全钢化玻璃,具有良好的防爆、防碎及防紫外的功能; |
2.16 出厂前通过严格的压力衰减法检测:加压到500Pa,保持30min后气压不低于450Pa; |
2.17 通过严格的KI-Discus 碘化钾法测试,前窗操作口的保护因子不小于1×105; |
2.18 安全性能保障:具备紫外系统、荧光灯、前窗的连锁系统;具备低风速报警功能;具备前窗位置异位报警功能;具备前窗侧壁抗扰流系统,可避免泄漏; |
▲2.19 采用专业的联动控制知名品牌MIC芯片,与净化工程的排风系统联动,可提供密闭阀、风机等,并自动控制; |
2.20 可选配与主机同一品牌的活性炭过滤器装置,且活性炭过滤装 置面板能实时显示使用寿命,具有失效报警功能; |
2.21 柜内电源:双防水插座设计,插座位于安全柜左右两侧,操作更加灵活方便; |
2.22 噪音约63分贝 |
2.23 具有水阀、气阀、真空阀等阀门预留孔,位于安全柜左右两侧,操作更加灵活方便。 |
▲2.24 外形尺寸(宽×高×深):1340×2130×790mm 工作区内部尺寸(宽×高×深):1250×625×575mm |
2.25工作区间照明度800-1200 lux |
2.26生产企业通过TüV机构颁布的ISO13485:2003认证和ISO9001:2008认证; |
2.27产品通过SFDA医疗器械注册证; |
2.28产品通过EN12469-GS认证和NSF49认证 |