序号 | 货物名称 | 招标技术要求 |
1 | 自动热脱附气相色谱仪 | 1.1完全符合中国室内环境检测标准GB18883-2002的两级脱附热解析 |
1.2自动进样器样品位≥50位自动进样器 |
1.3至少3路质量流量计:载气流量、两级分流口带电子流量控制 |
1.4热脱附管外挂于自动进样器外,方便于对应急样品直接加入,无需停机 |
1.5整个管路温度3300℃(包括:管加热器、内壁传输管路、四通阀、传输线),方便气路老化,无本底残留 |
1.6冷阱采用半导体制冷,无需液氮消耗 |
1.7热脱附无需占用气相色谱进样口,传输线直接伸入柱温箱 |
1.8整个流路系统包括进样口、检测器具有电子流路控制 |
1.9柱温箱程序升温阶数≥3级 |
1.10配置FID检测器,FID最高工作温度:450℃ |
1.11配置不锈钢TENAX吸附管20根,不锈钢活性炭管20根,配置原装进口热解析管分析帽100个。 |
1.12配置气相色谱仪主机(1个分流不分流进样口,1个FID检测器) 1台,弱极性毛细管色谱柱 1根 |
1.13配置配套仪器使用的数据处理设备及数据输出设备各1套 |
2 | 臭氧老化试验箱 | 1.1适用于GB/T2951.21-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法_第21部分:弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验—热延伸试验—浸矿物油试验》和GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电线电缆》的标准要求。 |
1.2工作时温度:20℃~60℃(±2℃),工作时相对湿度:55±5%,连续工作时间:168h。 |
1.3臭氧浓度:250ppm—300ppm直读,料架的回转速度:2R/min,试验气体流量:280L/h-560L/h。 |
1.4加热功率:5kW,温度均匀性:±2℃,温度波动度:±1℃,臭氧浓度偏差:±10%; |
1.5工作室尺寸(mm):600×500×600(宽×高×深),外形尺寸mm:1050×1700×1200(宽×高×深)。 |
1.6内箱材质:304高级不锈钢板,外箱材质:冷轧钢板静电喷塑,保温材质:超细玻璃保温棉,保温层厚度应大于等于100mm。 |
1.7臭氧浓度测试探头:应采用进口探头,且臭氧浓度可调,进口无声放电臭氧发生器:空气源、氧气源双用,应具有空气加热净化器,流量阀可控制臭氧发生量。 |
1.8压缩机:进口制冷压缩机,冷却方式:风冷式,制冷方式:单段制冷方式,冷媒:F-22,冷凝器:风冷鳍片式套管式冷凝蒸发器,蒸发器:鳍片多段式,其它附件:应采用进口干燥过滤器。 |
1.9温湿度控制器:应采用进口高精度智能控制仪,数字显示画面、显示当前温度和设定温度(PID自整定), 臭氧浓度显示器:触摸式面板带USB和RS232接口的液晶屏,定时器:应便于操作,性能稳定。 |
2.0定时关机:设备运行时间应可自行设定,试验结束应自动关机。 |
2.1传感器:应采用WZP-187A级Pt100铂电阻,保护管的材质应采用不锈钢340L感温头正极10%铂合金,负极纯铂。 |
2.2应实现150小时以上连续检测,温湿度、臭氧浓度等数据应实现储存记忆,随时可查;长时间运行应性能稳定、测试数据准确性高。 |
2.3空气循环装置应内置循环风道,试验气流应均匀地从上往下平行于试件表面,符合相关国际标准要求。 |
2 | 臭氧老化试验箱 | 2.4采用进口一体化臭氧浓度﹑温湿度控制器,操控方式为轻触按键式,集成度高、可靠性好、LED显示,显示分辨率温度(0.1℃)、湿度(0.1%RH)、臭氧浓度(0.1ppm),PID设定值控制,操作方便。 |
2.5设备具有臭氧泄露毁灭安全保护装置,一旦发生泄漏,紧急吸收臭氧,把臭氧浓度降低到对人体安全的低浓度值。 |
2.6制冷系统具有多温区工作系统,制冷系统压缩机及主要配件均采用进口产品,并具有超压、过热过载等多重保护,保证设备运行可靠。 |
2.7设备设有超温、超压、过载、短路等保护功能,进行保护状态后,将自动关闭相关设备,并有提示功能确保系统安全运行。 |
2.8应设有设备运行总时间控制器,可设定关机时间。 |
3 | 交联电缆切片机 | 1.1适用GB/T2951—2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》标准,用于聚乙烯交联电缆机械性能试验哑玲片的制作也是GB/T12706等3.5万-22万伏各种聚乙烯高压交联电缆微孔杂质试验时试样切片制备 |
1.2最大工作宽度:450mm,削切厚度范围:0.5mm-10mm(刻度分度:1mm),削切试片宽度:10mm-70mm。 |
1.3纵切试片直径:10mm-70mm,切削速度:0.1~330mm/min,可调,刀架上下可调,依刻度尺,手动调节。 |
1.4削切刀具:配备削切刀,锋钢一级锋利耐磨,试样长度:纵向180 mm,试样直径;轴向II型Ф125 mm最大,外型尺寸:980mm×530mm×1130mm; |
4 | 床垫滚轮耐久性试验机 | 1.1滚轮在静态下提供(1400±7)N载荷。整体设备应符合QB/T 1952.2-2011中6.2.4中的要求。边部耐久性加载垫应符合QB/T 1952.2-2011中附录C的要求。 |
1.2滚轮耐久性试验机应具有滚轮耐久性试验,边部耐久性试验,垫面厚度测量,床垫软硬度测量等功能。 |
1.3力值测量传感器精度不低于1级,位移测量装置精度不低0.1mm。 |
1.4采用精密伺服电机驱动。 |
1.5滚筒驱动采用轴臂式带传法加载装置,配套L型驱动加载装置,每次完成试验后,滚筒加载装置自动复位到原点支撑垫上且处于自重状态,并不能对床垫移动、定位、更换造成任何障碍 |
1.6测厚装置不能随滚筒一起做耐久性运动,杜绝测厚装置断线的可能,且测厚装置能自动从一端移动到床垫中心位置测试床垫中心三个位置的厚度,整个测试过程中均不需人工移动床垫 |
1.7垫面滚压耐久和厚度自动联合测试装置—— 按开始测试后:自动将滚筒移动床垫中心位置,此时床垫不动,测厚装置能够自动从一端移动到床垫中心自动在中心前后三个位置测量厚度,完成测厚后,测厚装置自动移动到一端,此时处在床垫中心位置的滚筒自重的落在床垫中心面上做左右各250mm的铺面滚压耐久性试验,整个过程均全自动完成,无需移动床垫,无需人工操作. |
1.8产品应为成熟产品,有成功案例提供。 |
5 | 可程式温湿试验箱 | 1.1 内部尺寸:500mm×600mm×750 mm (W×D×H) |
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1.2 温度范围:-40℃~+ 150℃ |
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1.3 湿度范围 10%~98% R.H |
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1.4 升温速率:MAX3℃/min(+150℃~-40℃) |
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1.5 降温速率:MAX 1℃/min(-40℃~+150℃) |
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1.6 温度波动度:≤±0.5℃ |
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1.7 湿度波动度:≤±3% |
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1.8 温度均匀度:≤2.0℃ |
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1.9 湿度均匀度:≤±3%RH(≥75%RH时) ≤±5%RH(≤75%RH时) |
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1.10 温度偏差: ≤±2.0℃ |
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1.11湿度偏差:≤±2.5%RH |
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1.12内箱材质:采用SUS304#不锈钢板,附加整体结构加固。 |
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1.13保温材质:采用保温绝缘层耐燃防火材料及隔热玻璃棉 |
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1.14观测窗口:四层真空玻璃隔热窗,附加13w照明 |
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1.15测试孔:可外接测试电源线及信号用 ( 标准孔径50 mm) |
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1.16置物架:可活动调整栅盘架,二副 |
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1.17加湿方式:蒸汽加湿 |
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1.18温度保护上下限:设定试验程序储存同时,自动设定高低温度保护上下限 |
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1.19通信接口:RS232 连接,可扩充USB 存储接口与RS485 通信接口 |
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1.20模式选择:定点及可程序控制模式 |
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1.21保护功能:漏电/突波防止保护、自动侦测保护、高/低温超温保护、故障检知控制 |
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1.22噪音:65分贝以下 |
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6 | 铁道车辆轮对轮位盘位差测量仪检具 | 1、立柱与半圆底座垂直度: 不大于0.4mm |
2、检具高度: 大于635 mm |
3、检具长度: 不小于700 mm |
4、半圆底座直径:130mm±1 mm |
5、半圆底座圆柱度: 不大于0.02mm/200mm |
7 | 机车车辆轮对内距尺检具 | 1、测量范围:1345-1365mm |
2、测微装置示值误差:±0.004 mm |
8 | 机车车辆轮径尺检具 | 1、测尺示值误差:±0.04 mm |
2、量规最大允许偏差:±0.1mm |
3、量规变动量:不大于0.01mm |
9 | 机车车辆轮径测量仪检具 | 1、标准圆弧工作面对侧基准面的垂直度:不大于0.05mm |
2、标准圆弧圆度误差:不大于0.03mm |
3、标准圆弧直径误差:不大于0.2mm |
10 | 车轮踏面跳动测量器检具 | 1、半圆底座长度:300mm |
2、圆柱度:不大于0.04mm |
3、圆弧母线与竖尺内侧面的垂直度:不大于0.05mm |
11 | 钢轨磨耗测量器检具 | 符合JJG(铁道)133-1997钢轨磨耗测量器检定规程 |
12 | 车辆车轮第四种检查器检具 | 符合JJG(铁道)172-1999 铁路机车车辆车轮第四种检查器检具检定规程 |
13 | 动车组车轮检查器检具 | 1、工作面的平面度不大于0.006mm; |
2、工作面间的垂直度不大于0.0 1mm; |
3、S面至F面的距离为(70±0.05)mm。 |
4、C面到轮缘厚度测线的距离为(10±0.02)mm |
5、基准面S到N 面的距离为(30±0.02)mm |
6、副块高度为(28、28.2、29 ±0.02)mm |
14 | 机车车辆车轮轮缘踏面校对样板 | 符合 JJG(铁道)175-2004 机车车辆车轮轮缘踏面样板检定规程 |
15 | 车钩中心高度测量尺检具 | 1、测量范围:650-950mm |
2、分度值:0.1mm |
3、竖尺对基座的垂直度:不大于0.05mm |
4、示值误差:不大于0.15mm |
16 | 车辆车轮第四种检查器 | 1、轮缘厚度:20-33mm,踏面磨耗:0-10mm,轮辋厚度:0-70mm, |
2、分度值:0.1mm |
17 | 地铁轮径尺 | 1、测量范围:760~860mm 2、分度值:0.02(游标);测量微装置:0.01mm 3、量规长度:810mm 4、定位距离:70±0.2mm 5、示值误差:(-0.5~0)mm |
18 | 地铁轮径测量仪 | 1、测量范围:760~860mm 2、分度值:0.1mm 3、标准圆名义直径:810mm 4、标准圆圆度:不大于0.03mm 5、相对测量误差:不大于0.15mm 6、示值误差:(-0.5~0)mm |
19 | 车钩中心高度测量尺 | 1、测量范围:650~950mm 2、分度值:0.2mm 3、两尺座的平面度:不大于0.04mm 4、竖尺对两尺座的垂直度:不大于1.05mm 5、示值误差:不大于1mm |
20 | 机车车辆轮对内距尺 | 1、测量范围:1345~1365mm 2、分度值:0.1mm 3、示值误差:不大于0.15mm |
21 | 数显地铁轮缘检查器 | 1、测量范围: 2、轮缘厚度21~33mm,轮缘高度0~36mm 3、分辨力:0.01mm 4、QR值:3~12 mm 5、示值误差:不大于0.1mm |
22 | 钢轨直度测量尺 | 1、测量范围:±5mm 2、分辨力:0.01mm 3、示值误差:不大于0.06mm 4、测量基准长度:1000mm |
23 | 温湿度计检定系统 | 1. 600L 环境试验箱 2. 内部尺寸(W x H x D):80x95x80cm 3. 温度控制范围:-42℃~+180℃ 4. 温度波动度:±0.5℃ (-42℃~+100℃),±1.5℃ (+100℃~+150℃) 5. 温度偏差:±2℃ 6. 升温速率:≥4.0 K/min【测试方法按照IEC 60068-3-5标准要求进行】 7. 降温速率:≥3.0 K/min【测试方法按照IEC 60068-3-5标准要求进行】 8. 湿度控释范围:10~98% RH 9. 湿度试验时温度范围:10~95℃ 10. 露点温度范围:-3~+94℃ 11. 湿度波动度:±3.0%RH 12. 热补偿:2500W(20℃~+100℃) 13. 防凝露功能专门的凝露管设计,用以确保了样品表面不会产生凝露。并且还有专门的顶隔板设计, 确保了箱顶凝露不会滴到样品上。 14. 空气调节通道:吸风式风道系统。风速≤1.7m/s 15. 测试引线孔:左右两侧各需要一个引线孔,带软塞。 16. 电源插座:2个。样品表面温度控制传感器:1个。 17. 冷却方式:风冷 18. 噪音:小于81dB(A) 19. 重量:小于650公斤 20. 额定功率:不大于11KW 21. 制冷压缩机采用进口压缩机,制冷剂采用环保型。设备节能环保,具有程序、固定两种运行方式及 定时开机功能,数显示故障信息,需带有通讯接口,可扩展使用集中管理软件,可编辑的程序步骤 不少于8个,并可进行99此循环重复,程序结束后的动作设定等多种多样技能。 配箱子温度计使用的纱布50米。 露点仪主机: 1. 测量范围:露点(-40~90)℃,相对湿度0.5% ~ 100%;环境温度(-40~90)℃ 2. 精度:露点±0.1°C;温度±0.1°C 3. 测量单位:°C, °F (对应于露点和温度); % RH: g/m3; g/kg; aw; ? (t-tdp) 4. 响应速度: 1°C/sec + 初始化时间 (根据露点值变化) 高精度测温仪: 1. 测温范围(-200~500)℃,2.有效分辨力0.001℃以上,3.确度优于±0.05℃;4.传感器电阻温度系数为:0.003925,5.传感器外护管材质316不锈钢,6.传感器长度350mm(不含手柄),7.传感器外护管直径φ6mm。 配备露点传感器电缆线1根,温度传感器电缆线1根; 配备高精度测温仪4套: 1. 测温范围(-200~500)℃,2.有效分辨力0.001℃以上,3.确度优于±0.05℃;4.传感器电阻温度系数为:0.003925,5.传感器外护管材质316不锈钢,6.传感器长度350mm(不含手柄),7.传感器外护管直径φ6mm。 配备数据输出系统一套: 打印速度:首页输出,黑白(A4, 就绪)16秒 1. 复印分辨率(黑白文本)高达:600 x 600 dpi 分辨率 2. 复印分辨率(彩色文本和图形):高达 600 x 600 dpi 分辨率 3. 功能:打印、复印、扫描 4. 黑白:高达 17 页/分钟 5. 彩色:高达 4 页/分钟 配备数据处理系统一套: 1. 处理器:英特尔? 酷睿? i5-6400T(2.2 GHz、可达 2.8 GHz、6 MB 高速缓存、4 核) 2. 硬盘:1 TB SATA 硬盘 3. 内存:4 GB DDR4-2133 SDRAM |
24 | 温湿度检定箱 | 1. 温度范围:-10℃~70℃ 2. 湿度范围:25%RH~98%RH; 3. 温度波动度:≤±0.04℃(20℃状态下测得值); 4. 温度均匀性:≤0.2℃(20℃状态下测得值); 5. 湿度波动度:≤±0.4%RH(20℃状态下测得值); 6. 湿度均匀性:≤1.0%RH(20℃状态下测得值); 7. 外观:7寸外挂触摸屏;三面五层真空玻璃观察窗;双操作孔;内部容积320升;工作室内部 8. 尺寸: 800 mm×800 mm×500 mm 9. 优点:风速可调;自动定时开关机;温度检定点稳定时间<60分钟,湿度检定点稳定时间<15分钟; 10. 质保:主机保修两年; 11. 温湿度检定软件:HWS-S,标准数值自动采集;具有数据集成,计算,分类等功能;自动生成检定/校准报告功能 12. 数字温度计:6004,手持式;铂电阻传感器; 13. 悬挂架:6001,配备30个挂钩,多层结构; 14. 防冻液:6003,-15°C~90°C,60升 15. PC机控制软件:可连接温湿度检定箱及露点仪,自动采集标准器数据,支持人工输入,自动生成原始记录、报表,提高工作效率; 露点仪主机: 1. 测量范围:露点(-40~90)℃,相对湿度0.5% ~ 100%;环境温度(-40~90)℃ 2. 精度:露点±0.2°C;温度±0.1°C 3. 测量单位:°C, °F (对应于露点和温度); % RH: g/m3; g/kg; aw; ? (t-tdp) 4. 响应速度: 1°C/sec + 初始化时间 (根据露点值变化) 配备露点传感器电缆线1根,温度传感器电缆线1根; 配备数据处理系统一套: 1. 处理器:英特尔? 酷睿? i5-6400T(2.2 GHz、可达 2.8 GHz、6 MB 高速缓存、4 核) 2. 硬盘:1 TB SATA 硬盘 3. 内存:4 GB DDR4-2133 SDRAM |
25 | 照度/亮度计检定用专用导轨 | 不锈钢滑轨2条: 1.长度:8.000m;宽度:30mm;可承重大于100kg; 2.平直度误差不超过±0.3mm; 3.侧面附用于光栅读数用激光打标刻度尺; 4.侧面刻度尺分辨率0.1mm; 5.可人工读数用高精度8m标尺,最小刻度0.1mm; 6.测距米尺1m内总误差不大于0.05mm; 7.质保期2年 二维精密可调平台4台: 1. 调节范围:120mm*25mm; 2. 调节精度:2mm; 3. 可承重大于100kg; 标准白板1块: 尺寸:φ102,符合一级白板要求 功率计表头1个: 1.可与ophir公司的热电堆、热释电及光电二极管探测器联用; 2.数字或模拟指针显示; 3.背光,电池可更换; 4.高亮LCD显示屏,尺寸320*240. 光路及机械支架1套: 1.分光镜片,700nm-1100nm;10:90,高损伤阈值; 分光误差±3%;2片; 2.杆架:50mm 10个; 3.光陷:φ15,4个; 4.六位可旋转衰减片专用支架盘 1个; 5.防护眼镜 1个. 控制器1套: 1. 处理器:英特尔? 酷睿? i5-6400T(2.2 GHz、可达 2.8 GHz、6 MB 高速缓存、4 核) 2. 硬盘:1 TB SATA 硬盘 3. 内存:4 GB DDR4-2133 SDRAM |
26 | 乳腺X射线发生装置 | 1.1乳腺高压发生器 1台 1)输出电压范围:直流,20kV-40kV; 2)输出电压极性:正极,X射线管阴极接地; 3)输出高压误差:设定值的±1%; 4)输出高压重复性:<0.5%; 5)高压输出建立时间:<10ms 6)高压纹波:<1%; 7)高压稳定性:≤0.01% / 8h; 8)高压温度系数:≤10-4/℃; 9)输出管电流范围:10mA-200mA; 10)输出管电流误差:设定值的±2%; 11)输出管电流重复性:<0.5%; 12)输出管电流建立时间:<10ms; 13)曝光时间范围:5ms-10s; 14)输出电流时间积:最大600mAs; 15)输出功率:5kW @0.1s负载时; 16)有X射线管大小焦点选择; 17)带双速阳极电机驱动和刹车功能; 18)远程控制,带图像用户界面控制软件及控制线(2根),远程控制距离不低于20m; 19)供电电源:单相AC 50Hz 220V; 20)运行环境:10℃-40℃,相对湿度30%-80%(不结露)。 |
1.2乳腺X射线球馆一只 a)阳极靶材:RT-TZM;阳极转速:3000min-1~10000min-1; b)阳极角度:15°;焦点平面与参考轴间夹角:10°; d)射束固有过滤:0.5mmBe; e) 双焦点结构,大焦点0.3mm(@25kV,100mA),小焦点0.1mm(@25kV,20mA); f)最大发射电流:大焦点140mA(@25kV),小焦点35mA(@25kV); g)额定阳极输入功率:大焦点8kW(@转速3000min-1),16kW(@转速10000min-1);小焦点2kW(@转速3000min-1),4kW(@转速10000min-1); h)最大阳极热容量:225kJ;最大连续热耗散:715W; i)额定X射线管电压:49kV; |
1.3高压电缆一根 a) 最高工作电压直流60kV; b) 乙丙橡胶绝缘,长度8m; c) 两端带ClaymountCA3高压电缆插头。 |
1.4 机架 a) 机架由主架和副架两部分组成,采用如图所示结构。主架固定于地面上,起支撑和固定作用;副架通过导轨和主架连接,用于安装x射线球管; b) 总高160cm,承重大于100kg; c) 副架上安装3只x射线球管,A管B管间距20cm,B管C管间距26cm。A、B管轴线与地面平行,与副架上两条导轨所在平面夹角为5°,角度误差≤0.1°,C管轴线与地面平行,与副架两条导轨所在平面平行; d) 副架中心位距地面1.3m; e) 副架垂直方向移动,参考位置向下20cm,参考位置向上26cm。带定位装置,定位精度0.1mm; f) 副架移动方式为手动,带移动调节装置。带约3.5kg阻尼装置,带配重及锁紧装置; g) 非运动表面烤漆处理。
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1.5工控机 1台 正版Windows操作系统; CPU: i5,闪存:1G; 硬盘:1GT;显示器:21吋。 |
1.6附件 a) Mo(钼)滤过片,厚度:0.030mm,数量2片; b) Ag(银)滤过片,厚度0.050mm,数量1片; c) 铝合金机柜,两层,周边散热,带高压电缆线孔(孔边缘有塑胶防护)2个,5kW进线电源线孔2个,控制线孔1个。内空尺寸不低于350(W)×500(D)×600(H); d) 乳腺限束筒,2只,与乳腺X射线管相配,射野约φ18cm @50cm处(可以是方野)。 |
27 | 射气发生器 | 2.1 形状:片状,射气浓度:8000 Bq/m3,数量1; |
2.2 形状:片状,射气浓度:15000 Bq/m3,数量1。 |
28 | 珠宝检测仪 | 精度不小于0.0001g,可换算成克拉单位,换算成克拉后,精确到0.001ct,采用逢九进一,其他忽略的位进制。量程220g。 |