序号

项目名称

整治内容

1

1号输煤栈桥

1、 拆除栈桥侧面、顶部旧彩钢瓦、屋脊板、塑钢窗等；

2、 拆除两侧原有的檩条；

3、 栈桥侧面安装140*50*20*2.5檩条；檩条采用Q235热镀锌檩条；防腐檩条间距和数量按照原有标准；屋面檩条保留；

4、 桥架侧面和顶面安装压型彩钢瓦YX35-125-750型，采用PVC/PE聚酯覆膜防腐彩钢压型板，成品厚度δ＝0.70mm；（颜色RAL9016）；其中金属基板厚度≥0.50mm，金属基板的正反面采用镀铝锌涂层，镀铝锌层克重≥100g/㎡(AZ100)；内外中间层采用化学处理层以增加基板耐腐蚀性及增强粘合力，在处理层表面增加高分子粘合层，上下外层表面采用覆膜防腐。固定螺丝采用防锈螺丝（不锈钢螺丝加尼龙头）；垫圈采用三元乙丙橡胶；

5、 安装同型屋脊板；安装檐口压条；

6、 安装50系列白色彩铝窗，平开窗，铝材壁厚1.4MM，5+12A+5玻璃钢化；

7、 窗口四周同型彩钢瓦封边处理；

8、栈桥内两侧墙面檩条焊接处、屋面檩条、内部侧壁和顶部钢结构进行除锈防腐油漆（环氧富锌底漆80μm，环氧云母氧化铁漆80μm，聚氨酯面漆160μm）

2

2号输煤栈桥

1、拆除栈桥侧面、顶部旧彩钢瓦、采光板、百叶窗等；

2、桥架侧面和顶面安装压型彩钢瓦YX28-205-820型，采用PVC/PE聚酯覆膜防腐彩钢压型板，成品厚度δ＝0.70mm；（颜色RAL9016）；其中金属基板厚度≥0.50mm，金属基板的正反面采用镀铝锌涂层，镀铝锌层克重≥100g/㎡(AZ100)；内外中间层采用化学处理层以增加基板耐腐蚀性及增强粘合力，在处理层表面增加高分子粘合层，上下外层表面采用覆膜防腐。固定螺丝采用防锈螺丝（不锈钢螺丝加尼龙头）；垫圈采用三元乙丙橡胶；栈桥侧面与顶部结合部定制弧形压型瓦；

3、采光板采用FRP采光瓦，厚度不小于2.5毫米；YX28-205-820型；

4、栈桥两侧百叶窗重新采购安装，采用90系列铝合金百叶窗，型材壁厚厚度2.0毫米，百叶间距30毫米；尺寸（24米*1.2米，8樘； ）

5、窗台用水泥砂浆修补；

6、百叶窗包边更换；

7、局部腐蚀檩条更换，材质与1号栈桥采用檩条一致；

8、栈桥内侧面及顶部檩条、钢支架进行防腐油漆（环氧富锌底漆80μm，环氧云母氧化铁漆80μm，聚氨酯面漆160μm）

9、2号栈桥底部钢结构及底部压型瓦防腐（环氧富锌底漆80μm，环氧云母氧化铁漆80μm，聚氨酯面漆160μm）

10、栈桥立柱面破损、露筋处采用专用成品混凝土表面修补料修补；所有立柱表面批外墙防水腻子，刷一底二面外墙浅灰色乳胶漆。

3

3号输煤栈桥

1、拆除栈桥侧面、顶部旧彩钢瓦、采光板、百叶窗等；

2、桥架侧面和顶面安装压型彩钢瓦YX28-205-820型，采用PVC/PE聚酯覆膜防腐彩钢压型板，成品厚度δ＝0.70mm；（颜色RAL9016）；

其中金属基板厚度≥0.50mm，金属基板的正反面采用镀铝锌涂层，镀铝锌层克重≥100g/㎡(AZ100)；内外中间层采用化学处理层以增加基板耐腐蚀性及增强粘合力，在处理层表面增加高分子粘合层，上下外层表面采用覆膜防腐。固定螺丝采用防锈螺丝（不锈钢螺丝加尼龙头）；垫圈采用三元乙丙橡胶；栈桥侧面与顶部结合部定制弧形压型瓦；

3、采光板采用FRP采光瓦，厚度不小于2.5毫米；YX28-205-820型；采光天窗尺寸（155米*0.8米，5米*0.8米）

4、栈桥两侧百叶窗重新采购安装，采用90系列铝合金百叶窗，型材壁厚厚度2.0毫米，百叶间距30毫米；尺寸（27米*1.2米，10樘；6米*1.2米，2樘；4.5米*1.2米，2樘 ）；

5、窗台用水泥砂浆修补；

6、百叶窗包边更换；

7、局部腐蚀檩条更换，材质与1号栈桥采用檩条一致；

8、栈桥内侧面及顶部檩条、钢支架进行防腐油漆（环氧富锌底漆80μm，环氧云母氧化铁漆80μm，聚氨酯面漆160μm）

9、3号栈桥底部钢结构及底部压型瓦防腐（环氧富锌底漆80μm，环氧云母氧化铁漆80μm，聚氨酯面漆160μm）

10、栈桥立柱面破损、露筋处采用专用成品混凝土表面修补料修补；所有立柱表面批外墙防水腻子，刷一底二面外墙浅灰色乳胶漆。

4

4号输煤栈桥

1、拆除栈桥侧面、顶部旧彩钢瓦、采光板、百叶窗等；

2、桥架侧面和顶面安装压型彩钢瓦YX28-205-820型，采用PVC/PE聚酯覆膜防腐彩钢压型板，成品厚度δ＝0.70mm；（颜色RAL9016）；其中金属基板厚度≥0.50mm，金属基板的正反面采用镀铝锌涂层，镀铝锌层克重≥100g/㎡(AZ100)；内外中间层采用化学处理层以增加基板耐腐蚀性及增强粘合力，在处理层表面增加高分子粘合层，上下外层表面采用覆膜防腐。固定螺丝采用防锈螺丝（不锈钢螺丝加尼龙头）；垫圈采用三元乙丙橡胶；栈桥侧面与顶部结合部定制弧形压型瓦；

3、采光板采用FRP采光瓦，厚度不小于2.5毫米；YX28-205-820型；采光天窗尺寸（71.6米*0.8米）

4、栈桥两侧百叶窗重新采购安装，采用90系列铝合金百叶窗，型材壁厚厚度2.0毫米，百叶间距30毫米；尺寸（32米*1.2米，2樘；6米*1.2米，2樘；26米*1.2米，2樘 ）；

5、窗台用水泥砂浆修补；

6、百叶窗包边更换；

7、局部腐蚀檩条更换，材质与1号栈桥采用檩条一致；

8、栈桥内侧面及顶部檩条、钢支架进行防腐油漆（环氧富锌底漆80μm，环氧云母氧化铁漆80μm，聚氨酯面漆160μm）

5

1号渣仓文明生产安全整治

1、拆除1号渣仓原有外墙彩钢瓦，大门前标识牌拆除妥善保管，待安装新外护板后恢复，拆除后的彩钢瓦归供应商所有并外运出厂处理，并符合环保要求；

2、渣仓内腐蚀的檩条拆除更换为渣仓同型檩条，焊接部位防腐油漆一底两面。

3、1号渣仓外墙彩钢瓦更换为PE聚酯覆膜防腐彩钢压型板，其中金属基板采用镀铝锌钢板，内外中间层采用化学处理层以增加基板耐腐蚀性及增强粘合力，在处理层表面增加高分子粘合层，上下外层表面采用PE聚酯防腐，瓦型采用840型，颜色采用RAL9016交通白（待与采购方比对确认后购买进货）。防锈螺丝（不锈钢螺丝加尼龙头）PE聚酯覆膜防腐彩钢板成品厚度δ＝0.70mm，基板厚度≥0.50mm，屈服强度≥S350GD；镀铝锌层克重≥100g/㎡(AZ100)；覆膜板基板采用环保钝化表面化学处理。

4、渣仓顶部彩钢瓦清理干净后喷涂水性工业漆（交通白），与更换后的外墙外护板颜色一致。

5、渣仓上部灰罐及顶部钢结构、灰罐平台、爬梯、横梁、角钢、栏杆、钢结构平台、斗式提升机、灰罐侧面钢结构楼梯等除锈防腐油漆（环氧富锌底漆80μm，环氧云母氧化铁漆80μm，聚氨酯面漆160μm）；平台栏杆及楼梯栏杆表面刷黄黑色警示线。

6、灰罐顶部屋面彩钢瓦及斗式提升机旁钢结构屋面彩钢瓦更换为PE聚酯覆膜防腐彩钢压型板，规格同第3条。

6

2号渣仓文明生产安全整治

1、拆除2号渣仓原有外墙彩钢瓦，大门前标识牌拆除妥善保管，待安装新外护板后恢复；保证渣仓大门上部显示屏不受污染或损坏，若损坏需赔偿同原有规格一致的显示屏；拆除后的彩钢瓦归供应商所有并外运出厂处理，并符合环保要求；

2、渣仓内腐蚀的檩条拆除更换为渣仓同型檩条，焊接部位防腐油漆一底两面。

3、2号渣仓外墙彩钢瓦更换为PE聚酯覆膜防腐彩钢压型板，其中金属基板采用镀铝锌钢板，内外中间层采用化学处理层以增加基板耐腐蚀性及增强粘合力，在处理层表面增加高分子粘合层，上下外层表面采用PE聚酯防腐，瓦型采用840型，颜色采用RAL9016交通白（待与采购方比对确认后购买进货）。防锈螺丝（不锈钢螺丝加尼龙头）PE聚酯覆膜防腐彩钢板成品厚度δ＝0.70mm，基板厚度≥0.50mm，屈服强度≥S350GD；镀铝锌层克重≥100g/㎡(AZ100)；覆膜板基板采用环保钝化表面化学处理。

4、渣仓顶部彩钢瓦清理干净后喷涂水性工业漆（交通白），与更换后的外墙外护板颜色一致。

5、渣仓上部灰罐及顶部钢结构、灰罐平台、爬梯、横梁、角钢、栏杆、钢结构平台、斗式提升机、灰罐侧面钢结构楼梯等除锈防腐油漆（环氧富锌底漆80μm，环氧云母氧化铁漆80μm，聚氨酯面漆160μm）；平台栏杆及楼梯栏杆表面刷黄黑色警示线。

6、灰罐顶部屋面彩钢瓦及斗式提升机旁屋面更换为PE聚酯覆膜防腐彩钢压型板，规格同第3条。