横梁管与连接座焊接专机(含内、外焊缝)招标公告
横梁管与连接座焊接专机(含内、外焊缝)招标公告
比价邀请函
2016新开05-03
因生产需要,现我公司急需购买壹台横梁管与连接座焊接专机(含内、外焊缝),现诚邀贵单位参加比价,具体要求如下:
一、技术要求:
横梁管与连接座焊接专机(含内、外焊缝)技术规格书
设备名称 | 设备数量 | 供货范围 | 承包方式 | 交货期 | 交货地点 |
构架横梁自动焊接设备 | 1台(套) | 包括:1)焊接机器人系统;2)辊轮架变位机机构(适合典型工件加工的装夹方式); 3)500A焊接电源系统;4) 焊接机构移动装置;5)电气控制系统;6)清枪、剪丝装置。7)稳压电源等。 | 交钥匙 工程 | 供货2个月(安装调试6至10个工作日) | 重庆长征 重工有限 责任公司 |
备注:1、卖方负责安装调试的主要工检量具。 2、本项目为交钥匙工程,招标范围包括设备的设计、制造、预装调试、运输、装卸、二次转运(除用户原因外)、保险、安装调试、二次灌浆、交验、操作培训及售后服务等均含在设备总价内。 |
一、招标货物需求一览表:
二、主要用途:
主要用于不同尺寸范围的构架横梁与连接座环向熔透焊缝的自动焊接,能够保证焊缝质量满足EN15085焊缝检查等级CT1的要求。
※A附图一为典型工件简图,焊接设备须满足其焊接工艺要求。
B附图二为附加工件简图,焊接设备满足其焊接工艺者优先考虑。
三、设备主要结构形式要求:
此设备主要结构形式为焊接机器人工作站,包括六轴机器人本体系统、焊接电源、电气控制系统、机器人移动装置和控制工件位置及其变化的变位机(变位机需与机器人联动控制,为机器人的外部轴)等所构成。
在焊接机器人结合变位机不能满足附图工件的焊接范围时,可以考虑配置机器人移动行走装置,移动装置的线性移动轨迹采用外部轴的方式与机器人进行联动控制。
机器人品牌须采用FANUC(法拉科)、KUKA(库卡)、安川、ABB等知名品牌。
四、主要技术参数及要求:
4.1、满足设备的工艺要求和安全要求,在超出范围时系统立即给出报警信号。机器人控制系统具备高性能电弧跟踪、焊丝接触传感自动寻位功能,高效的摆动控制焊接功能,具有焊接专家条件数据库功能,焊接停止时先停焊丝、后停弧的功能,有停弧点记忆、恢复功能,当发生故障停止焊接时,处理完成后,焊枪可自动恢复到停止位置,控制后退适当角度,即可继续完成焊接,避免出现焊接缺陷。示教操作器(1)示教操作器具有操作模式转换?暂停?急停等操作功能,操作界面全部为中文,学习操作简便?(2)示教操作器具有机器人编程操作按键?选择键?各轴操作键?数字/应用键?急停按钮?安全开关等,采用背光液晶显示,全部操作均有按键完成,操作非常简便。(3)示教操作器可完成座标系选择?各示教点修改?各轴点动操作,对焊接速度?焊接电流?电压进行工作中或停止中进行微调修改?(4):通过示教操作器可以显示机器人本体?周边设备报警?自诊断?报警内容记录?(5):编程方式采用示教?菜单提示?人机对话方式?(6):具有关节运动?直线及圆弧插补?工具姿态控制功能?
4.2、辊轮架变位机构承载能力≥2t,焊接工件外径≤φ600mm、总长度≤2500mm。焊接工件内径范围φ100mm至φ580mm:翻转机构夹持工件运转后不得影响工件本体的焊接。
4.3、焊接机构采用CO2/MAG焊接方式分步焊接内外焊缝。内部焊缝采用一周焊接成型,外部焊缝采用单道多层焊接成型。焊接速度0.1~1rpm可调,焊丝直径φ0.8mm~φ1.2mm,需满足全位置焊接要求。
4.4、焊接电源满足电流350A时暂载率100%。
4.5、焊接质量符合EN15085-3中的CP B级,检验等级CT1,焊缝外观符合ISO5817-B级要求,自然成型。
4.6、焊接设备外形美观协调,满足工业化生产的要求,人性化设计。
4.7、结构设计满足柔性化要求,采用模块化结构,调整时不得采用气割或电焊,结构具有足够的强度和刚性、高的稳定性、可靠性、安全性和耐用性,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。操作简单,维修方便。
4.8、设备必须是厂商在其品牌设备生产地生产的完整的全新设备(包括所有的零部件和附件)。所选用的机械系统是先进的、优质的、可靠的完整的成套产品。
4.9、设备各部分应有可靠的安全保护和保险措施,以防误操作和意外事故使设备受损或人身伤亡。安全设计应符合国家安全标准。
4.10、设备的设计及制造必须符合国家或机械工业部部颁的有关技术标准。(:GB1266-1990《机械加工设备安全标准》 ;6965-1993《焊接操作架》;GB4064-1983《电气设备安全设计导则》等)
五、设备使用条件和环境
环境温度:-10℃~50℃
工作相对湿度:≤95%
供电条件:电源AC380V(±10%) 50±2Hz(三相五线)
连续工作时间:≥24h
六、随机资料
设备发给用户时,以下文件应一同发出,一式三份纸质文件:
1 )整机出厂装箱清单(1份)。
2)整机出厂各项检验证书及合格证(各 1份)。
3)详细易损件清单
4)产品使用说明书2套
5)设备地基图
6)电控系统原理图
7)机器人系统使用说明书2套(如有)
注:3)至7)项附相同内容电子文档。
七、设备安装与调试及验收
7.1、卖方在合同生效 12个工作日内提供设备基础图,买方按图施工,费用由买方负责。
7.2、配电柜及设备电源进线由买方根据车间实际情况及设备输入电源容量自行制作。
7.3、买方按卖方要求事先做好设备安装的有关准备工作,通知卖方派人安装、调试,待卖方的安装调试人员到达买方安装现场后,双方根据合同的供货清单共同开箱检验。
7.4、卖方将设备安装、调试完毕后试生产 2套合格工件后,由买方按技术协议进行验收,验收合格后交付买方投入使用,卖方需跟产保驾1周,设备正常生产无故障后完成终验收。
八、培训、质保、售后服务
8.1培训内容:设备系统的安装、实际生产操作、简单故障维护等。
培训课时:系统设备安装调试全过程,多于 5个工作日。
8.2、质量保证期和质量保证范围整机质量保证期为自设备最终验收报告签署之日起12个月,数控系统(如有)保质期一年。因用户原因而导致最终验收不能按时进行时,质量保证期为自设备到达用户工厂起18个月。
质量保证范围为本项目合同下供应商提供的货物。但是,因用户人为因素或外部客观因素引起的设备软硬件之任何损伤、毁坏均不在质量保证范围之内。
8.3、售后服务质量保证期内:如果由于设备本身故障造成设备无法正常生产,卖方将免费负责维修;如果由于用户人为因素或外部客观因素导致设备无法正常生产,供应商将有偿负责维修,只酌情收取服务费和材料费。质量保证期外:不论由于设备本身故障、用户人为因素还是外部客观因素导致设备无法正常生产,卖方均将有偿负责维修,只酌情收取服务费和材料费。服务响应时间:卖方在收到买方的书面或电话通知后2小时内做出响应。对于普通故障,供应商将以电话、传真或E-MAIL形式指导用户尽快恢复生产。对于用户不能自行解决的故障,供应商将在24小时内,保证售后服务技术人员赶到用户现场;同时,如果属于一般故障,供应商将保证在到达用户现场后24小时内恢复设备正常生产。
8.4、如果在其它产品的焊接有技术障碍时,供应商应有义务协助或指导买方焊接其他相关零件。
附图一:典型工件简图
附图二:附加工件简图
二、投标要求:
1、提供货物型号、品牌、规格、主要技术参数等;
2、提供报价及交货期。报价含设计、运输、安装调试及17%增值税等所有费用总和。
3、提供质量保证和售后服务承诺。
4、我公司付款方式为,合同生效后预付合同总额的30%;设备到现场后付合同总额30%;安装调试完毕,终验收合格后付合同总额的30%;余款10%作为质保金,质保期满无质量服务问题付清余款。
5、投标资料请于2016年10月27日上午9点前密封报价(可用邮局特快专递递交)并加盖骑缝章交到我公司,请将报价单单独装订,技术标书与商务标书分开装订,逾期作弃权处理。
我公司联系方式:
单 位:重庆长征重工有限责任公司设备动力部305室
地 址:重庆市大渡口区伏牛溪
电 话:***-********(商务)廖渝宾、***-********(技术)张晓
传 真:***-********
联系人:廖渝宾
重庆长征重工有限责任公司设备动力部
2016年10月21日
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